CN208052029U - 一种用于粉条生产的快速分段设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于粉条生产的快速分段设备，包括输送装置、切割装置及托持机构，输送装置包括主动辊、从动辊及输送带，输送带水平布置，主、从动辊分别设置在输送带两端内侧，主动辊驱动输送带运动。输送带的外表面沿其前进方向，依次等间隔设有多个挡板，各挡板随输送带同步运动。切割装置包括旋转支架及电机，旋转支架为横向布置的鼠笼结构，通过支撑架设在输送带的上方，电机驱动旋转支架。旋转支架的外侧呈环形等间隔布置有多个刀座，每个刀座配置有一个长条状的刀片，工作状态下，刀片与挡板配合使用。本实用新型结构合理，自动化程度高，实用性强，保证连续性生产，切割效率大幅提高，节省工序和人力成本，减少废料的产生。

Description

一种用于粉条生产的快速分段设备

技术领域

本实用新型涉及食品设备技术领域，具体涉及一种用于粉条生产的快速分段设备。

背景技术

粉条的生产过程需要经过多个工序，面糊成条滴落进热水中后成型，若干根粉条形成连续的带状使用输送带进行输送，输送带是由多节筛网板首尾依次连接形成的环形闭合结构，输送带的两侧分别固定安装链条，主动辊和从动辊的两侧安装有齿盘，齿盘通过链条驱动输送带运动，实现对粉条的输送。带状的粉条需要切割段后，成段的粉条使用晾晒杆挂起来，进入冷库中冷藏，现有的切割设备设置在输送带的终点，切割效率低，切割后的成束的粉条段的端部不齐整，使用晾晒杆挂起后，需要对粉条段的下端进行修剪，产生较多的废料，增加生产成本。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提出一种用于粉条生产的快速分段设备，解决现有切割设备存在切割效率低，自动化程度低，人力成本高，切出的粉条段的端部不齐整，产生较多的废料的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于粉条生产的快速分段设备，包括输送装置、切割装置及托持机构，输送装置包括主动辊、从动辊及输送带，输送带水平布置，主、从动辊分别设置在输送带两端内侧，主动辊驱动输送带运动。所述输送带的外表面沿其前进方向，依次等间隔设有多个挡板，各挡板随输送带同步运动。切割装置包括旋转支架及电机，旋转支架为横向布置的鼠笼结构，通过支撑架设在输送带的上方，电机驱动旋转支架。旋转支架的外侧呈环形等间隔布置有多个刀座，每个刀座配置有一个长条状的刀片，工作状态下，刀片与挡板配合使用。

优选地，旋转支架包括一个驱动轴及两个轮体，两个轮体一左一右正向相对布置，两个轮体之间通过多根连接杆相连。驱动轴与两个轮体的中心固定相连，电机的输出端与驱动轴的一端固定，驱动两个轮体同步转动。

优选地，刀座横向设置在旋转支架上，其两端分别与轮体的外边缘固定相连。刀座位于轮体转动方向的一侧，开有长条状的刀片安装槽，刀片插入刀片安装槽内，其两端与刀片安装槽的内壁滑动连接。

优选地，所述刀片安装槽的底部沿其横向延伸方向，依次设置有多个压缩弹簧，压缩弹簧一端与刀座相连，另一端与刀片相连。

优选地，挡板是由长方形的金属板折弯制成的，其上表面包括前斜面和后侧面，前斜面和后斜面通过圆弧面过度连接，挡板的内侧设置有筋板。

优选地，所述刀片为长条片状结构，刀片的刃口伸出刀座的外部。使用过程中，刀片与挡板相对运动并接触，刀片在挡板的作用力下向刀座内回缩。

优选地，所述托持机构位于输送带上层部分的下方，其包括托架及多个支撑辊，托架与支撑架固定相连。多个支撑辊依次紧邻水平排布在托架的上方，形成对输送带的支撑平面，各支撑辊的两端与托架转动连接。

通过采用上述技术方案，本实用新型的有益技术效果是：本实用新型结构设计合理，切出成束粉条段的端部齐整，自动化程度高，实用性强，保证连续性生产，切割效率大幅提高，节省工序和人力成本，减少废料的产生。

附图说明

图1是本实用新型一种用于粉条生产的快速分段设备的结构原理示意图。

图2是图1中本实用新型示出A部分的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明：

结合图1和图2，一种用于粉条生产的快速分段设备，包括输送装置1、切割装置2及托持机构3，输送装置1包括主动辊11、从动辊12及输送带13，输送带13水平布置，输送带13包括上层部分和下层部分，主动辊11和从动辊12分别横向设置在输送带13前后两端内侧，支撑输送带13使其保持涨紧状态，主动辊11驱动输送带13运动，实现对粉条的输送。所述输送带13的外表面沿其前进方向，依次等间隔设有多个挡板4，各挡板4随输送带13同步运动。挡板4是由长方形的金属板折弯制成的，挡板4的上表面包括前斜面和后侧面，前斜面和后斜面通过圆弧面过度连接，挡板4的内侧设置有筋板41。

所述托持机构3位于输送带11的上层部分和下层部分之间，其包括托架31及多个支撑辊32，托架31固定安装在支撑架2上。多个支撑辊32依次紧邻水平排布在托架31的上方，各支撑辊32的两端与托架31转动相连，形成对输送带13的上层部分底部起到支撑作用的支撑平面，工作状态下，输送带13的上层部分的底部与支撑辊32接触，支撑辊32滚动并托持输送带11，保证刀片6与挡板4接触。

切割装置2包括旋转支架21及电机22，旋转支架21为横向布置的鼠笼结构，旋转支架21包括一个驱动轴211及两个轮体212，两个轮体212一左一右正向相对布置，两个轮体212的边缘通过多根连接杆213固定相连，位于两个轮体212之间的多根连接杆213以轮体212的圆形为中心呈环形等间隔均匀布置，连接杆213的两端分别与两个轮体212固定相连。旋转支架21通过支撑架23设在输送带13的正上方，电机22安装在支撑架23的一侧，驱动旋转支架21转动。驱动轴211与两个轮体212的中心固定相连，电机22的输出端与驱动轴211的一端固定，电机22通过驱动轴211驱动两个轮体212同步转动。

旋转支架21的外侧以驱动轴211的中心为圆心，呈环形等间隔布置有多个刀座5，刀座5为长条状，各刀座5横向布置在旋转支架21的外壁上，其两端分别与轮体212的外边缘固定焊接在一起。每个刀座5均配置有一个的刀片6，刀座5位于轮体212转动方向的一侧，开有长条状的刀片安装槽51，刀片6插入刀片安装槽51内，刀片6的两端配置有滑块，刀片5通过其两端的滑块与刀片安装槽51内壁的滑槽滑动连接。

所述刀片6为与刀片安装槽相匹配的长条片状结构，刀片6的刃口伸出刀座5的外部。刀片6的平面与旋转支架21对应位置的切面的夹角为锐角，所述刀片安装槽51的底部沿其横向延伸方向，依次设置有多个压缩弹簧52，所有压缩弹簧51一端与刀座5的刀片安装槽51的底部固定相连，另一端与刀片6的刃口相对的一侧固定相连。工作状态下，刀片6与挡板4配合使用，若干根粉条聚拢成连续的带状平铺于输送带13上，随输送带13一起运动，电机22驱动旋转支架21转动，刀座5转动至旋转支架21的底部时，刀片6与挡板4相对运动并接触，对粉条进行切割，刀片6在挡板4的作用力下向刀座5内回缩，刀片6与挡板4配合将粉条切断后，刀片6与挡板4分离。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于粉条生产的快速分段设备，包括输送装置、切割装置及托持机构，其特征在于，输送装置包括主动辊、从动辊及输送带，输送带水平布置，主、从动辊分别设置在输送带两端内侧，主动辊驱动输送带运动；所述输送带的外表面沿其前进方向，依次等间隔设有多个挡板，各挡板随输送带同步运动；切割装置包括旋转支架及电机，旋转支架为横向布置的鼠笼结构，通过支撑架设在输送带的上方，电机驱动旋转支架；旋转支架的外侧呈环形等间隔布置有多个刀座，每个刀座配置有一个长条状的刀片，工作状态下，刀片与挡板配合使用。

2.根据权利要求1所述的一种用于粉条生产的快速分段设备，其特征在于，旋转支架包括一个驱动轴及两个轮体，两个轮体一左一右正向相对布置，两个轮体之间通过多根连接杆相连；驱动轴与两个轮体的中心固定相连，电机的输出端与驱动轴的一端固定，驱动两个轮体同步转动。

3.根据权利要求1所述的一种用于粉条生产的快速分段设备，其特征在于，刀座横向设置在旋转支架上，其两端分别与轮体的外边缘固定相连；刀座位于轮体转动方向的一侧，开有长条状的刀片安装槽，刀片插入刀片安装槽内，其两端与刀片安装槽的内壁滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于粉条生产的快速分段设备，其特征在于，所述刀片安装槽的底部沿其横向延伸方向，依次设置有多个压缩弹簧，压缩弹簧一端与刀座相连，另一端与刀片相连。

5.根据权利要求1所述的一种用于粉条生产的快速分段设备，其特征在于，挡板是由长方形的金属板折弯制成的，其上表面包括前斜面和后侧面，前斜面和后斜面通过圆弧面过度连接，挡板的内侧设置有筋板。

6.根据权利要求1所述的一种用于粉条生产的快速分段设备，其特征在于，所述刀片为长条片状结构，刀片的刃口伸出刀座的外部；使用过程中，刀片与挡板相对运动并接触，刀片在挡板的作用力下向刀座内回缩。

7.根据权利要求1所述的一种用于粉条生产的快速分段设备，其特征在于，所述托持机构位于输送带上层部分的下方，其包括托架及多个支撑辊，托架与支撑架固定相连；多个支撑辊依次紧邻水平排布在托架的上方，形成对输送带的支撑平面，各支撑辊的两端与托架转动连接。