CN208034817U - 一种钢化手机保护膜成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢化手机保护膜成型装置，包括底座，所述底座上表面固定有操作台，所述操作台上表面固定有成型台，且成型台上表面等距开设有限位槽，所述操作台一侧外表壁固定有鼓风机，所述底座两侧外表壁对称焊接有支撑架，且支撑架内表壁焊接有横梁，所述横梁上表面中心处固定有液压缸，且液压缸通过液压伸缩杆与上压板连接，所述上压板下表面固定有缓冲杆，且缓冲杆底部通过卡头与下压板卡扣连接，所述下压板下表面通过螺纹杆与安装板螺纹连接，且螺纹杆底部两侧对称固定有切刀。本实用新型中，该成型装置整体结构设计简单合理，切割成型工作效率高效，操作过程安全稳定，具有较强的实用性。

Description

一种钢化手机保护膜成型装置

技术领域

本实用新型涉及手机膜加工技术领域，尤其涉及一种钢化手机保护膜成型装置。

背景技术

手机膜又称手机美容膜、手机保护膜，是可用于装裱手机机身表面、屏幕及其他有形物体的一种冷裱膜，种类繁多，根据其用途可分为：手机屏幕保护膜、手机机身保护膜；功能由最初的单纯防刮保护膜到推出功能型保护膜系列可分为：防窥膜、镜子膜、AR膜、磨砂膜、高清膜、防刮保护膜、3D膜、手机机身防刮花保护膜、钻石膜、钢化膜等，钢化玻璃手机贴膜是目前对保护屏幕最具强化保护的高端新产品，这种保护层的厚度只有0.1毫米，能将原有的屏幕面完全覆盖，防止受到外力的损害，划伤，更增加了冲击吸收性，比PET膜的标准高5倍，不会影响屏幕的视频效果。

在钢化手机膜的生产加工中，需要使用到成型装置对钢化手机膜原料进行加工成型，然而现有的钢化手机保护膜成型装置在使用过程中存在着一些不足之处，对于成型切割角度较为固定，不能够实现旋转调节的作用，降低了成型装置的工作范围和实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢化手机保护膜成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钢化手机保护膜成型装置，包括底座，所述底座上表面固定有操作台，所述操作台上表面固定有成型台，且成型台上表面等距开设有限位槽，所述操作台一侧外表壁固定有鼓风机，所述底座两侧外表壁对称焊接有支撑架，且支撑架内表壁焊接有横梁，所述横梁上表面中心处固定有液压缸，且液压缸通过液压伸缩杆与上压板连接，所述上压板下表面固定有缓冲杆，且缓冲杆底部通过卡头与下压板卡扣连接，所述下压板下表面通过螺纹杆与安装板螺纹连接，且螺纹杆底部两侧对称固定有切刀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位槽和切刀分别设置有多个，且多个限位槽和多个切刀两两之间相互对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述缓冲杆的中间位置处卡接有弹簧管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上压板和下压板两者之间相互平行。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弹簧管的最大压缩幅度与切刀的高度大小相等。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡头的横截面为半嵌入式结构。

本实用新型中，首先，该成型装置采用双层压板的结构，一方面能够对液压缸输出的动力起到有效缓冲的作用，避免切刀对成型台造成过大的冲击力，另一方面也方便了在下压板故障时对其进行更换的操作，进而降低了使用人员的操作负担，其次，通过设置的螺纹杆，通过转动螺纹杆可以将安装板在下压板底部进行旋转移动，使得切刀的切割角度能够根据不同的工艺要求进行变化，增大了装置的工作使用范围，增强了成型装置的实用性，最后，该成型装置整体结构设计简单合理，切割成型工作效率高效，具有较强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢化手机保护膜成型装置的结构示意图；

图2为本实用新型缓冲机构的结构示意图；

图3为本实用新型成型机构的结构示意图。

图例说明：

1-支撑架、2-鼓风机、3-操作台、4-底座、5-成型台、6-限位槽、7-下压板、8-缓冲杆、9-横梁、10-液压缸、11-上压板、12-弹簧管、13-卡头、14-螺纹杆、15-切刀、16-安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种钢化手机保护膜成型装置，包括底座4，底座4上表面固定有操作台3，操作台3上表面固定有成型台5，且成型台5上表面等距开设有限位槽6，操作台3一侧外表壁固定有鼓风机2，底座4两侧外表壁对称焊接有支撑架1，且支撑架1内表壁焊接有横梁9，横梁9上表面中心处固定有液压缸10，且液压缸10通过液压伸缩杆与上压板11连接，上压板11下表面固定有缓冲杆8，且缓冲杆8底部通过卡头13与下压板7卡扣连接，下压板7下表面通过螺纹杆14与安装板16螺纹连接，且螺纹杆16底部两侧对称固定有切刀15。

限位槽6和切刀15分别设置有多个，且多个限位槽6和多个切刀15两两之间相互对称，缓冲杆8的中间位置处卡接有弹簧管12，上压板11和下压板7两者之间相互平行，弹簧管12的最大压缩幅度与切刀15的高度大小相等，卡头13的横截面为半嵌入式结构。

当上压板11受到液压缸10输出的驱动力时，通过缓冲杆8对下压板7进行推动，此时弹簧管12被挤压压缩变形，从而能够降低切刀15对钢化膜的冲击力，防止钢化膜出现破碎的现象。

工作原理：使用时，通过底座4将成型装置安装在工作地点，需要切割成型的钢化膜放置在成型台5上进行固定，此时启动液压缸10，液压缸10通过液压伸缩杆推动上压板11向下移动，推动过程中，缓冲杆8受力使得弹簧管12被挤压变形，然后将动力传导在下压板7上，使得下压板7下压，转动螺纹杆14调节安装板16和切刀15的切割角度，使得切刀15下压对钢化膜进行切割成型，同时限位槽6能够保护切刀15不受损坏，在成型之后，鼓风机2启动将成型台5表面的废渣垂落，进而使得该成型装置完整运行。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢化手机保护膜成型装置，包括底座(4)，其特征在于，所述底座(4)上表面固定有操作台(3)，所述操作台(3)上表面固定有成型台(5)，且成型台(5)上表面等距开设有限位槽(6)，所述操作台(3)一侧外表壁固定有鼓风机(2)，所述底座(4)两侧外表壁对称焊接有支撑架(1)，且支撑架(1)内表壁焊接有横梁(9)，所述横梁(9)上表面中心处固定有液压缸(10)，且液压缸(10)通过液压伸缩杆与上压板(11)连接，所述上压板(11)下表面固定有缓冲杆(8)，且缓冲杆(8)底部通过卡头(13)与下压板(7)卡扣连接，所述下压板(7)下表面通过螺纹杆(14)与安装板(16)螺纹连接，且螺纹杆(14)底部两侧对称固定有切刀(15)。

2.根据权利要求1所述的一种钢化手机保护膜成型装置，其特征在于，所述限位槽(6)和切刀(15)分别设置有多个，且多个限位槽(6)和多个切刀(15)两两之间相互对称。

3.根据权利要求1所述的一种钢化手机保护膜成型装置，其特征在于，所述缓冲杆(8)的中间位置处卡接有弹簧管(12)。

4.根据权利要求1所述的一种钢化手机保护膜成型装置，其特征在于，所述上压板(11)和下压板(7)两者之间相互平行。

5.根据权利要求3所述的一种钢化手机保护膜成型装置，其特征在于，所述弹簧管(12)的最大压缩幅度与切刀(15)的高度大小相等。

6.根据权利要求1所述的一种钢化手机保护膜成型装置，其特征在于，所述卡头(13)的横截面为半嵌入式结构。