CN207984019U - 一种冲切按键帽硅胶压合一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种冲切按键帽硅胶压合一体机，包括清洁刷、回力弹簧、燕尾槽、燕尾滑块、顶杆、举升缸二、扬声器、触碰杆以及接触开关，清洁刷固定在横梁下端面上，回力弹簧固定在凹槽内下端面中部位置，燕尾槽开设在上定位板右端面中部位置，燕尾滑块装配在燕尾槽内，该设计实现了废料的一次性快速清洁，顶杆安装在支撑板上端面上，举升缸二安装在下定位板下端面中部位置，该设计实现了成品件自动顶出功能，扬声器安装在收集箱上端面，触碰杆固定在承载板下端面中部位置，接触开关设置在收集箱内下端面中部位置，该设计实现了废料收集自动预警功能，本实用新型结构合理，功能齐全，实用性强，稳定性好，可靠性高。

Description

一种冲切按键帽硅胶压合一体机

技术领域

本实用新型是一种冲切按键帽硅胶压合一体机，属于机械设备领域。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工（或称压力加工），合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70%是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件注塑、冲压行业的产品零件成型一般需要将零件压合。这往往会使用到冲切压合一体机。

现有技术中的压合一体机无法实现废料的快速清洁，通常需要人工手动清洁，清洁效率低；现有技术中的压合一体机无法实现成品件的自动顶出功能，生产效率低，影响产能；现有技术中的压合一体机无法实现废料收集预警功能，不利于废料的及时清理，所以急需要一种冲切按键帽硅胶压合一体机来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种冲切按键帽硅胶压合一体机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，功能齐全，实用性强，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种冲切按键帽硅胶压合一体机，包括装置主体、废料清理机构、成品件顶出机构以及废料回收预警机构，所述装置主体包括底座、举升缸一、下定位板、上定位板、压板以及液压缸，所述举升缸一安装在底座内，且举升缸一上端延伸至底座上端面外，所述下定位板固定在举升缸一上端面上，所述上定位板安装在机架中部位置，所述压板固定在液压缸下端面上，所述液压缸安装在机架上端面中部位置，所述废料清理机构设置在上定位板上，所述废料清理机构包括横梁、清洁刷、立柱、凹槽、回力弹簧、燕尾槽、转轴以及燕尾滑块，所述横梁设置在凹槽内，所述清洁刷固定在横梁下端面上，所述立柱设置在上定位板右端面上，所述凹槽开设在立柱左端面中部位置，所述回力弹簧固定在凹槽内下端面中部位置，且回力弹簧上端与横梁相连接，所述燕尾槽开设在上定位板右端面中部位置，所述转轴右端连接立柱，所述转轴左端与燕尾滑块相连接，所述燕尾滑块装配在燕尾槽内，所述成品件顶出机构设置在下定位板内中部位置，所述成品件顶出机构包括硅胶板放置槽、顶出孔、橡胶顶块、顶杆、支撑板以及举升缸二，所述硅胶板放置槽开设在下定位板上端面上，所述顶出孔开设在硅胶板放置槽内中部位置，所述橡胶顶块固定在顶杆上端面上，所述顶杆安装在支撑板上端面上，所述支撑板设置在下定位板内中部位置，且支撑板下端面与举升缸二相连接，所述举升缸二安装在下定位板下端面中部位置，所述废料回收预警机构设置在底座后端面上，所述废料回收预警机构包括导料板、集料斗、输料管道、扬声器、收集箱、承载板、触碰杆、复位弹簧以及接触开关，所述导料板固定在上定位板后端面上，所述集料斗固定在输料管道上端面上，所述输料管道下端与收集箱相连接，所述扬声器安装在收集箱上端面，且扬声器通过连接线与接触开关相连接，所述收集箱固定在底座后端面上，所述承载板固定在复位弹簧上端面上，所述触碰杆固定在承载板下端面中部位置，所述复位弹簧安装在收集箱内下端面上，所述接触开关设置在收集箱内下端面中部位置。

进一步地，所述压板下端面上安装有冲头。

进一步地，所述底座下端面上安装四组橡胶减震器，且四组橡胶减震器分别安装在底座下端面四个棱角处。

进一步地，所述横梁上端面上安装有把手。

进一步地，所述上定位板前端面上安装有限位板。

进一步地，所述顶杆以及橡胶顶块均设有三组以上，三组以上所述顶杆等距设置在支撑板上端面上，所述橡胶顶块分别设置在三组以上顶杆上端面上。

进一步地，所述触碰杆的中轴线与接触开关的中轴线在同一纵向轴线上。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种冲切按键帽硅胶压合一体机，因本实用新型添加了横梁、清洁刷、立柱、凹槽、回力弹簧、燕尾槽、转轴以及燕尾滑块，该设计实现了废料的一次性快速清洁，提高了作业人员的清洁效率，解决了原有压合一体机无法实现废料的快速清洁，通常需要人工手动清洁，清洁效率低的问题。

因本实用新型添加了硅胶板放置槽、顶出孔、橡胶顶块、顶杆、支撑板以及举升缸二，该设计实现了成品件自动顶出功能，提高了成品件的生产效率，解决了原有压合一体机无法实现成品件的自动顶出功能，生产效率低，影响产能的问题。

因本实用新型添加了导料板、集料斗、输料管道、扬声器、收集箱、承载板、触碰杆、复位弹簧以及接触开关，该设计实现了废料收集自动预警功能，便于废料的及时清理，解决了原有压合一体机无法实现废料收集预警功能，不利于废料及时清理的问题。

因本实用新型添加了橡胶减震器，该设计提高了本实用新型的减震防护性能，因本实用新型添加了把手，该设计便于作业人员移动横梁，因本实用新型讯添加了限位板，该设计实现了横梁的摆放功能，本实用新型结构合理，功能齐全，实用性强，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种冲切按键帽硅胶压合一体机的结构示意图；

图2为本实用新型一种冲切按键帽硅胶压合一体机中废料清理机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种冲切按键帽硅胶压合一体机中成品件顶出机构的结构示意图；

图4为本实用新型一种冲切按键帽硅胶压合一体机中废料回收预警机构的结构示意图；

图中：1-废料清理机构、2-成品件顶出机构、3-废料回收预警机构、4-底座、5-举升缸一、6-下定位板、7-上定位板、8-压板、9-液压缸、11-横梁、12-清洁刷、13-立柱、14-凹槽、15-回力弹簧、16-燕尾槽、17-转轴、18-燕尾滑块、21-硅胶板放置槽、22-顶出孔、23-橡胶顶块、24-顶杆、25-支撑板、26-举升缸二、31-导料板、32-集料斗、33-输料管道、34-扬声器、35-收集箱、36-承载板、37-触碰杆、38-复位弹簧、39-接触开关。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种冲切按键帽硅胶压合一体机，包括装置主体、废料清理机构1、成品件顶出机构2以及废料回收预警机构3，装置主体包括底座4、举升缸一5、下定位板6、上定位板7、压板8以及液压缸9，举升缸一5安装在底座4内，且举升缸一5上端延伸至底座4上端面外，下定位板6固定在举升缸一5上端面上，上定位板7安装在机架中部位置，压板8固定在液压缸9下端面上，液压缸9安装在机架上端面中部位置。

废料清理机构1设置在上定位板7上，废料清理机构1包括横梁11、清洁刷12、立柱13、凹槽14、回力弹簧15、燕尾槽16、转轴17以及燕尾滑块18，横梁11设置在凹槽14内，清洁刷12固定在横梁11下端面上，立柱13设置在上定位板7右端面上，凹槽14开设在立柱13左端面中部位置，回力弹簧15固定在凹槽14内下端面中部位置，且回力弹簧15上端与横梁11相连接，燕尾槽16开设在上定位板7右端面中部位置，转轴17右端连接立柱13，转轴17左端与燕尾滑块18相连接，燕尾滑块18装配在燕尾槽16内，该设计实现了废料的一次性快速清洁，提高了作业人员的清洁效率。

成品件顶出机构2设置在下定位板6内中部位置，成品件顶出机构2包括硅胶板放置槽21、顶出孔22、橡胶顶块23、顶杆24、支撑板25以及举升缸二26，硅胶板放置槽21开设在下定位板6上端面上，顶出孔22开设在硅胶板放置槽21内中部位置，橡胶顶块23固定在顶杆24上端面上，顶杆24安装在支撑板25上端面上，支撑板25设置在下定位板6内中部位置，且支撑板25下端面与举升缸二26相连接，举升缸二26安装在下定位板6下端面中部位置，该设计实现了成品件自动顶出功能，提高了成品件的生产效率。

废料回收预警机构3设置在底座4后端面上，废料回收预警机构3包括导料板31、集料斗32、输料管道33、扬声器34、收集箱35、承载板36、触碰杆37、复位弹簧38以及接触开关39，导料板31固定在上定位板7后端面上，集料斗32固定在输料管道33上端面上，输料管道33下端与收集箱35相连接，扬声器34安装在收集箱35上端面，且扬声器34通过连接线与接触开关39相连接，收集箱35固定在底座4后端面上，承载板36固定在复位弹簧38上端面上，触碰杆37固定在承载板36下端面中部位置，复位弹簧38安装在收集箱35内下端面上，接触开关39设置在收集箱35内下端面中部位置，该设计实现了废料收集自动预警功能，便于废料的及时清理。

压板8下端面上安装有冲头，底座4下端面上安装四组橡胶减震器，且四组橡胶减震器分别安装在底座4下端面四个棱角处，横梁11上端面上安装有把手，上定位板7前端面上安装有限位板，顶杆24以及橡胶顶块23均设有三组以上，三组以上顶杆24等距设置在支撑板25上端面上，橡胶顶块23分别设置在三组以上顶杆24上端面上，触碰杆37的中轴线与接触开关39的中轴线在同一纵向轴线上。

具体实施方式：在进行使用时，首先作业人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，作业人员将硅胶板放置在硅胶板放置槽21，将塑胶按键放置在上定位板7上，作业人员运行举升缸一5，并使下定位板6与上定位板7紧密贴合，作业人员运行液压缸9，液压缸9带动压板8向下移动，当压板8上的冲头接触塑胶按键，塑胶按键冲断，同时冲头将塑胶按键压入硅胶板内，作业人员抬起压板8，并运行举升缸一5向下移动，作业人员运行举升缸二26，举升缸二26带动支撑板25向上移动，支撑板25带动顶杆24向上移动，顶杆24带动橡胶顶块23向上移动，橡胶顶块23将成品件从硅胶板放置槽21内顶出，从而实现了实现了成品件自动顶出功能，提高了成品件的生产效率。

作业人员推动立柱13，立柱13通过转轴17在燕尾滑块18上转动，当立柱13与上定位板7呈90°夹角时，作业人员停止转动立柱13，并按压横梁11，横梁11在凹槽14内向下移动，并压迫回力弹簧15发生弹性变形，当清洁刷12与上定位板7紧密贴合后，作业人员推动横梁11，横梁11带动立柱13通过燕尾滑块18在燕尾槽16内移动，进而清洁刷12在上定位板7上移动，清洁刷12将上定位板7上的废料进行清除，从而实现了废料的一次性快速清洁，提高了作业人员的清洁效率。

废料通过导料板31掉落至集料斗32内，集料斗32将废料输送至输料管道33内，输料管道33将废料输送至收集箱35内，进而废料掉落至承载板36上，承载板36在废料重力作用下向下移动，并压迫复位弹簧38，当承载板36上的触碰杆37触碰接触开关39后，接触开关39控制扬声器34运行，扬声器34发出警报声，作用人员听到警报声后，立即前去清理收集箱35内的废料，从而实现了废料收集自动预警功能，便于废料的及时清理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种冲切按键帽硅胶压合一体机，包括装置主体、废料清理机构、成品件顶出机构以及废料回收预警机构，其特征在于：所述装置主体包括底座、举升缸一、下定位板、上定位板、压板以及液压缸，所述举升缸一安装在底座内，且举升缸一上端延伸至底座上端面外，所述下定位板固定在举升缸一上端面上，所述上定位板安装在机架中部位置，所述压板固定在液压缸下端面上，所述液压缸安装在机架上端面中部位置；

所述废料清理机构设置在上定位板上，所述废料清理机构包括横梁、清洁刷、立柱、凹槽、回力弹簧、燕尾槽、转轴以及燕尾滑块，所述横梁设置在凹槽内，所述清洁刷固定在横梁下端面上，所述立柱设置在上定位板右端面上，所述凹槽开设在立柱左端面中部位置，所述回力弹簧固定在凹槽内下端面中部位置，且回力弹簧上端与横梁相连接，所述燕尾槽开设在上定位板右端面中部位置，所述转轴右端连接立柱，所述转轴左端与燕尾滑块相连接，所述燕尾滑块装配在燕尾槽内；

所述成品件顶出机构设置在下定位板内中部位置，所述成品件顶出机构包括硅胶板放置槽、顶出孔、橡胶顶块、顶杆、支撑板以及举升缸二，所述硅胶板放置槽开设在下定位板上端面上，所述顶出孔开设在硅胶板放置槽内中部位置，所述橡胶顶块固定在顶杆上端面上，所述顶杆安装在支撑板上端面上，所述支撑板设置在下定位板内中部位置，且支撑板下端面与举升缸二相连接，所述举升缸二安装在下定位板下端面中部位置；

所述废料回收预警机构设置在底座后端面上，所述废料回收预警机构包括导料板、集料斗、输料管道、扬声器、收集箱、承载板、触碰杆、复位弹簧以及接触开关，所述导料板固定在上定位板后端面上，所述集料斗固定在输料管道上端面上，所述输料管道下端与收集箱相连接，所述扬声器安装在收集箱上端面，且扬声器通过连接线与接触开关相连接，所述收集箱固定在底座后端面上，所述承载板固定在复位弹簧上端面上，所述触碰杆固定在承载板下端面中部位置，所述复位弹簧安装在收集箱内下端面上，所述接触开关设置在收集箱内下端面中部位置。

2.根据权利要求1所述的一种冲切按键帽硅胶压合一体机，其特征在于：所述压板下端面上安装有冲头。

3.根据权利要求1所述的一种冲切按键帽硅胶压合一体机，其特征在于：所述底座下端面上安装四组橡胶减震器，且四组橡胶减震器分别安装在底座下端面四个棱角处。

4.根据权利要求1所述的一种冲切按键帽硅胶压合一体机，其特征在于：所述横梁上端面上安装有把手。

5.根据权利要求1所述的一种冲切按键帽硅胶压合一体机，其特征在于：所述上定位板前端面上安装有限位板。

6.根据权利要求1所述的一种冲切按键帽硅胶压合一体机，其特征在于：所述顶杆以及橡胶顶块均设有三组以上，三组以上所述顶杆等距设置在支撑板上端面上，所述橡胶顶块分别设置在三组以上顶杆上端面上。

7.根据权利要求1所述的一种冲切按键帽硅胶压合一体机，其特征在于：所述触碰杆的中轴线与接触开关的中轴线在同一纵向轴线上。