CN2895038Y - 一种流槽接料装置 - Google Patents

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CN2895038Y CN 200520146143 CN200520146143U CN2895038Y CN 2895038 Y CN2895038 Y CN 2895038Y CN 200520146143 CN200520146143 CN 200520146143 CN 200520146143 U CN200520146143 U CN 200520146143U CN 2895038 Y CN2895038 Y CN 2895038Y
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李洪祥
宋继民
冷起新
王名宏
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Abstract

本实用新型属于机械技术领域,是一种将锻件自动从压力机底部流出的装置,具体说是一种流槽接料装置。由支撑架、调整螺母、调整杆、连接轴、固定板、连接杆、缓冲板、挡板、迎料板和底板组成,挡板和迎料板分别焊接在底板上,缓冲板通过连接杆与固定板连接好后焊接在底板上,调整杆通过调整螺母和连接轴分别与底板和支撑架相连接。本实用新型的有益效果是:通过对整径压力机安装新型出料装置后,可节约大量的电能和生产成本。

Description

一种流槽接料装置
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,是一种流槽接料装置。
背景技术
我公司为了提高锻件的尺寸精度和形位公差,决定对中小型锻件实施整径工艺,作为整径工艺的一部份,如何将整径后的锻件从压力机的底部流出,是困扰我们的一个难题。按照传统的思路就是安装一套传送带装置,但却需要由2.2KW的电机来带动,在充分考虑了现有的工作环境,同时也为了节约电能,降低生产成本,最终我们设计并制造了一套新型的出料装置即使用流槽的方式来取代传统的传送带方式。
发明内容
本实用新型的目的就是利用新型的出料装置即使用流槽的方式来取代传统的传送带方式,达到节约能源,降低生产成本的目的。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:新型出料装置是由支撑架1、调整螺母2、调整杆3、连接轴4、固定板5、连接杆6、缓冲板7、挡板8、迎料板9和底板10组成。首先将挡板8和迎料板9分别焊接在底板10上,缓冲板7通过连接杆6与固定板5连接好后也焊接在底板10上,最后将调整杆3通过调整螺母2和连接轴4分别与底板10和支撑架1连接即可。
本实用新型的有益效果是:通过对整径压力机安装新型出料装置后,在节约了大量的电能的同时也为企业节省了大量的生产成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的K向示意图。
图中:1、支撑架、2、调整螺母、3、调整杆、4、连接轴、5、固定板、6、连接杆、7、缓冲板、8、挡板、9、迎料板、10底板
具体实施方式
如附图所示,本实用新型由支撑架1、调整螺母2、调整杆3、连接轴4、固定板5、连接杆6、缓冲板7、挡板8、迎料板9和底板10组成。工作原理是:首先将挡板8和迎料板9分别焊接在底板10上,缓冲板7通过连接杆6与固定板5连接好后也焊接在底板10上,最后将调整杆3通过调整螺母2和连接轴4分别与底板10和支撑架1连接。当锻件从整径压力机的底部落下后,首先接触到迎料板9,在迎料板9的作用下,锻件将完成翻身和下滑的过程,此后的锻件将沿着挡板8在底板10上滚动,当接触到缓冲板7时,锻件的滚动速度将会有所减小,目的是为了减少锻件的磕碰伤,当然整个流槽的高度是可以通过调整杆3利用调整螺母2来进行调节的,目的就是有利于锻件在迎料板9上的翻身和下滑。经过实践证明本实用新型是完全成功的,达到了预期的设想,实现了锻件的自动流出。

Claims (1)

1、一种流槽接料装置,其特征在于,由支撑架(1)、调整螺母(2)、调整杆(3)、连接轴(4)、固定板(5)、连接杆(6)、缓冲板(7)、挡板(8)、迎料板(9)和底板(10)组成,挡板(8)和迎料板(9)分别焊接在底板(10)上,缓冲板(7)通过连接杆(6)与固定板(5)连接好后与底板(10)相连接,调整杆(3)通过调整螺母(2)和连接轴(4)分别与底板(10)和支撑架(1)相连接。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102126255A (zh) * 2010-12-22 2011-07-20 三一重工股份有限公司 接料装置和具有该装置的搅拌设备
CN109250202A (zh) * 2018-11-28 2019-01-22 江西佰嘉实业有限公司 一种市政工程用管材分类接料设备

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