CN204078923U - 茶叶自动称重装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种茶叶自动称重装置,包括电子秤(1)、机架(2)、出茶斗(3)和称重箱(4),2个出茶斗(3)对称设置在机架(1)的两侧,电子秤(1)固定安装在机架(2)的顶部,称重箱(4)固定在电子秤(1)的秤盘上,称重箱(4)为顶部开口结构,称重箱(4)内设有卸茶机(5),称重箱(4)位于2个出茶斗(3)上方的两个侧面上均设有出茶口(6),出茶口(6)上设有盖板(7),盖板(7)的顶部与称重箱(4)通过铰链铰接连接;机架(2)的底部设有控制器(8),电子秤(1)和卸茶机(5)均与控制器(8)电连接。本实用新型能自动称量茶叶的重量,并将茶叶送入下游生产设备,无需人工操作,具有工作效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种称重装置,特别是一种茶叶自动称重装置,属于茶叶设备领域。
背景技术
随着科学技术水平的提高,现有的制茶工艺已经由传统的手工制茶转变为机器制茶,通过机器可以提高制茶的效率。在制茶设备中需要使用称重设备,传统的称重设备采用电子秤和人工卸茶的形式进行工作,当上游设备送来的茶叶经过电子秤称重后达到预设值时,工作人首先需要将上游的茶叶输送设备关闭,然后再将已称重好的茶叶倒入下游设备,然后再启动上游茶叶输送设备,工作流程复杂,工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种茶叶自动称重装置,它能够自动称量茶叶的重量,并自动将茶叶送入下游生产设备,无需人工操作,工作效率高。
本实用新型的技术方案:一种茶叶自动称重装置,包括电子秤、机架、出茶斗和称重箱,2个出茶斗对称设置在机架的两侧,电子秤固定安装在机架的顶部,称重箱固定在电子秤的秤盘上,称重箱为顶部开口结构,称重箱内设有卸茶机,称重箱位于2个出茶斗上方的两个侧面上均设有出茶口,出茶口上设有盖板,盖板的顶部与称重箱通过铰链铰接连接;机架的底部设有控制器,电子秤和卸茶机均与控制器电连接。
前述的茶叶自动称重装置中,所述卸茶机包括隔板、驱动电机、齿轮、齿条和推杆,隔板设于称重箱内,驱动电机固定在隔板的顶部,齿条固定在称重箱的顶部,驱动电机的输出轴上设有齿轮,齿轮与齿条相啮合;隔板与盖板相对应的2个侧面上均设有推杆,推杆垂直于隔板;驱动电机与控制器电连接。
前述的茶叶自动称重装置中,盖板的外侧面上设有配重块。
前述的茶叶自动称重装置中,设有盖板的2个侧面的内壁上均设有1个触碰开关,触碰开关与控制器电连接。
前述的茶叶自动称重装置中,驱动电机的顶部设有“人”字形导流板。
前述的茶叶自动称重装置中,所述称重箱的内壁上沿隔板的运动方向设有4条限位轨道,隔板上设有4组行走轮,4组行走轮分别设置在4条限位轨道内。
前述的茶叶自动称重装置中,推杆的端部设有滚轮。
与现有技术相比,本实用新型通过设置电子秤可以自动称量茶叶的重量,当茶叶的重量达到预设值时,通过卸茶机自动将已称重茶叶卸到下游生产设备,全程上游设备无需停机,既实能够自动称重、又能够自动卸茶,具有自动化程度高和工作效率高的优点。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是称重箱局部剖开后的内部结构示意图;
图3是称重箱的半剖侧视图。
附图中的标记为:1-电子秤,2-机架,3-出茶斗,4-称重箱,5-卸茶机,6-出茶口,7-盖板,8-控制器,9-隔板,10-驱动电机,11-齿轮,12-齿条,13-推杆,14-配重块,15-触碰开关,16-导流板,17-限位轨道,18-行走轮,19-滚轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
本实用新型的实施例:如图1所示,一种茶叶自动称重装置,如图1所示,包括电子秤1、机架2、出茶斗3和称重箱4,2个出茶斗3对称设置在机架2的两侧,电子秤1固定安装在机架2的顶部,称重箱4固定在电子秤1的秤盘上,称重箱4为顶部开口结构,称重箱4内设有卸茶机5,称重箱4位于2个出茶斗3上方的两个侧面上均设有出茶口6,出茶口6上设有盖板7,盖板7的顶部与称重箱4通过铰链铰接连接;机架2的底部设有控制器8,电子秤1和卸茶机5均与控制器8电连接。
如图2所示,卸茶机5包括隔板9、驱动电机10、齿轮11、齿条12和推杆13,隔板9设于称重箱4内,驱动电机10固定在隔板9的顶部,齿条12固定在称重箱4的顶部,驱动电机10的输出轴上设有齿轮11,齿轮11与齿条12相啮合;隔板9与盖板7相对应的2个侧面上均设有推杆13,推杆13垂直于隔板9;驱动电机10与控制器8电连接。盖板7的外侧面上设有配重块14。设有盖板7的2个侧面的内壁上均设有1个触碰开关15,触碰开关15与控制器8电连接。驱动电机10的顶部设有“人”字形导流板16。
如图3所示,所述称重箱4的内壁上沿隔板9的运动方向设有4条限位轨道17,隔板9上设有4组行走轮18,4组行走轮18分别设置在4条限位轨道17内。推杆13的端部设有滚轮19。
本实用新型的工作原理:上游制茶设备将茶叶不断送入称重箱4内,电子秤1不断称重,当电子秤1测量到的重量达到预设值时,发送信号给控制器8,控制器8控制驱动电机10工作,驱动电机10齿轮11转动,齿轮11在齿条12的作用下带动驱动电机10和隔板9一起移动,在隔板9移动的同时将茶叶也向一个方向推,在隔板9上的推杆13接触到出茶口6上的盖板7时通过滚轮19可以轻松将其推开(即盖板7会围绕铰链向上翻转),此时出茶口6便被打开,隔板9继续运动,直到隔板9触碰到触碰开关15才会停止运动,此时茶叶也被推入出茶斗3内,此时一个工作循环完成,电子秤1继续称重,当重量满足预设值时,控制器8控制驱动电机10翻转,使隔板9将茶叶从相对侧的出茶口6卸出。
Claims (7)
1.一种茶叶自动称重装置,包括电子秤(1)、机架(2)、出茶斗(3)和称重箱(4),2个出茶斗(3)对称设置在机架(1)的两侧,电子秤(1)固定安装在机架(2)的顶部,称重箱(4)固定在电子秤(1)的秤盘上,其特征在于:称重箱(4)为顶部开口结构,称重箱(4)内设有卸茶机(5),称重箱(4)位于2个出茶斗(3)上方的两个侧面上均设有出茶口(6),出茶口(6)上设有盖板(7),盖板(7)的顶部与称重箱(4)通过铰链铰接连接;机架(2)的底部设有控制器(8),电子秤(1)和卸茶机(5)均与控制器(8)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶自动称重装置,其特征在于:所述卸茶机(5)包括隔板(9)、驱动电机(10)、齿轮(11)、齿条(12)和推杆(13),隔板(9)设于称重箱(4)内,驱动电机(10)固定在隔板(9)的顶部,齿条(12)固定在称重箱(4)的顶部,驱动电机(10)的输出轴上设有齿轮(11),齿轮(11)与齿条(12)相啮合;隔板(9)与盖板(7)相对应的2个侧面上均设有推杆(13),推杆(13)垂直于隔板(9);驱动电机(10)与控制器(8)电连接。
3.根据权利要求2所述的一种茶叶自动称重装置,其特征在于:盖板(7)的外侧面上设有配重块(14)。
4.根据权利要求3所述的一种茶叶自动称重装置,其特征在于:设有盖板(7)的2个侧面的内壁上均设有1个触碰开关(15),触碰开关(15)与控制器(8)电连接。
5.根据权利要求2所述的一种茶叶自动称重装置,其特征在于:驱动电机(10)的顶部设有“人”字形导流板(16)。
6.根据权利要求2所述的一种茶叶自动称重装置,其特征在于:所述称重箱(4)的内壁上沿隔板(9)的运动方向设有4条限位轨道(17),隔板(9)上设有4组行走轮(18),4组行走轮(18)分别设置在4条限位轨道(17)内。
7.根据权利要求2或6所述的一种茶叶自动称重装置,其特征在于:推杆(13)的端部设有滚轮(19)。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104261146A (zh) * | 2014-10-17 | 2015-01-07 | 虞建强 | 茶叶自动称重装置 |
CN114348364A (zh) * | 2021-04-21 | 2022-04-15 | 曾祥秀 | 一种应用于售米机的门板控制系统 |
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2014
- 2014-10-17 CN CN201420601598.5U patent/CN204078923U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104261146B (zh) * | 2014-10-17 | 2016-08-24 | 温州大学 | 茶叶自动称重装置 |
CN114348364A (zh) * | 2021-04-21 | 2022-04-15 | 曾祥秀 | 一种应用于售米机的门板控制系统 |
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