CN111823286A - 一种钢化膜裁切装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及钢化膜技术领域，特别是涉及一种钢化膜裁切装置，包括工作台，设于容置箱内部的隔板上，所述工作台上纵横交错开设多条刀槽，形成多块均匀排列的放置块，每个所述放置块穿设至内部均设有吸孔，每个所述吸孔均通过所述工作台内部的通道与外部的第一真空泵的吸气端连接；龙门架，滑动设于所述容置箱两相对顶边上、沿所述顶边的长度方向滑动；横架，通过伸缩装置对应设于所述龙门架的横梁的正下方；刀架，滑动设于所述横架上、沿横架的长度方向滑动，所述刀架下方设有割刀，以简洁直接的机械结构实现了通过龙门架和刀架的配合移动，带动割刀纵横裁切作业的技术效果。

Description

一种钢化膜裁切装置
技术领域
本发明涉及钢化膜技术领域，特别是涉及一种钢化膜裁切装置。
背景技术
钢化玻璃手机贴膜又称钢化膜是2012年美国新推出的一种手机保护膜，是目前对保护屏幕最具强化保护的高端新产品，这种保护层的厚度只有0.1毫米，能将原有的屏幕面完全覆盖，防止受到外力的损害，划伤，更增加了冲击吸收性，比PET膜的标准高5倍，不会影响屏幕的视频效果，因为其可防止手机不慎撞击造成玻璃面板的破碎飞散，减少玻璃面板的隐性伤害，保障用户安全，同时防止意外刮花，影响手机美观，深受大众喜爱，但是目前钢化膜制作过程中，裁切很不方便，且不精确，多为人工裁切，劳动强度大，且容易划伤工作人员，同时因为需要精确裁剪严重影响工作者的视力，造成生产成本较高，且人工接触钢化膜时容易污染表面，影响使用。
发明内容
鉴于上述问题，提出了本发明以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种钢化膜裁切装置。
为了解决上述问题，本发明公开了一种一种钢化膜裁切装置，包括：
工作台，设于容置箱内部的隔板上，所述工作台上纵横交错开设多条刀槽，形成多块均匀排列的放置块，每个所述放置块穿设至内部均设有吸孔，每个所述吸孔均通过所述工作台内部的通道与外部的第一真空泵的吸气端连接；
龙门架，滑动设于所述容置箱两相对顶边上、沿所述顶边的长度方向滑动；
横架，通过伸缩装置对应设于所述龙门架的横梁的正下方；
刀架，滑动设于所述横架上、沿横架的长度方向滑动，所述刀架下方设有割刀。
进一步地，两所述顶边上设有一对相平行的第一导槽，两所述第一导槽内部分别设有沿其长度方向滑动的第一直线电机，所述龙门架的两底端与两所述第一直线电机分别对应连接。
进一步地，所述伸缩装置包括用于连接横架和横梁的一电动伸缩杆和两伸缩导杆，所述电动伸缩杆位于两伸缩导杆的中部。
进一步地，所述横架的底端面上沿其长度方向设有第二导槽，所述第二导槽内部分别设有沿其长度方向滑动的第二直线电机。
进一步地，所述刀架包括与所述第二直线电机连接的连接块、套设在连接块上的刀套，所述刀套的侧壁上穿设有紧固螺钉，所述割刀固定设于所述刀套的端部。
进一步地，述连接块的横截面为矩形，刀套内部设有与该连接块外形相适配的结构。
进一步地，所述第一导槽、第二导槽的两端分别设有控制第一直线电机的第一限位开关、控制第二直线电机的第二限位开关。
进一步地，所述容置箱底部设有底座，位于所述隔板下方的容置箱的侧壁上设有与外部连通的进水口，所述容置箱的内底面四周设有向中部倾斜的斜坡，内底面中部设有与外部连通的出水口，所述隔板延伸出工作台外部的边沿上贯通设有多个漏孔。
进一步地，所述容置箱的四周内侧壁上分别设有多个吹气头，每个所述吹气头分别对应所述刀槽，每个所述吹气头通过气管与设于所述容置箱外部的第二真空泵的吹气端连接。
本发明包括以下优点：
本发明结构简单，制造容易，以简洁直接的机械结构实现了通过龙门架和刀架的配合移动，带动割刀纵横裁切作业的技术效果，裁切时所沉积的废屑通过水流带出，沉积在工作台面和刀槽内部的废屑通过吹气头吹出，清扫便利，保持容置箱内部干净，同时设置限位开关可带动割刀纵向或横向来回运动，避免单刃割刀裁切时每次都要调整的麻烦，提高了裁切效率。
附图说明
图1是本发明整个装置的结构示意图。
图2是图1中A的局部放大图。
图3是工作台的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
本发明的核心构思之一在于，通过龙门架和刀架的配合移动，带动割刀纵横裁切作业，以简洁直接的机械结构实现上述技术效果。
参照图1至图3，示出了本发明的一种钢化膜裁切装置的结构示意图，具体可以包括：
工作台10，设于容置箱63内部的隔板16上，所述工作台10上纵横交错开设多条刀槽11，形成多块均匀排列的放置块12，用于放置整张钢化膜板材64，每个所述放置块12穿设至内部均设有吸孔13，每个所述吸孔13均通过所述工作台10内部的通道与外部的第一真空泵14的吸气端连接，通过吸孔13接通吸力将板材64吸附在放置块12上，在裁切时起到固定作用；
龙门架21，滑动设于所述容置箱63两相对顶边上、沿所述顶边的长度方向滑动；
横架22，通过伸缩装置对应设于所述龙门架21的横梁的正下方；
刀架，滑动设于所述横架22上、沿横架22的长度方向滑动，所述刀架下方设有割刀23。
上述技术方案中，设定龙门架21的移动方向为纵向，则刀架则为横向移动，通过伸缩装置带动横架22向下移动以及配合龙门架21或横架22移动完成割刀23纵或横的裁切工作。
在一实施例中，两所述顶边上设有一对相平行的第一导槽，两所述第一导槽内部分别设有沿其长度方向滑动的第一直线电机32，所述龙门架21的两底端与两所述第一直线电机32分别对应连接，龙门架21可通过与第一直线电机32连接后移动。
在一实施例中，所述伸缩装置包括用于连接横架22和横梁的一电动伸缩杆35和两伸缩导杆36，所述电动伸缩杆35位于两伸缩导杆36的中部，两伸缩杆起到限位导向作用，同时也能分载横架22的重量，通过驱动电动伸缩杆35带动横架22以及刀架和割刀23上下运动。
在一实施例中，所述横架22的底端面上沿其长度方向设有第二导槽，所述第二导槽内部分别设有沿其长度方向滑动的第二直线电机34，刀架通过与第二直线电机34连接实现横向移动。
在一实施例中，所述刀架包括与所述第二直线电机34连接的连接块41、套设在连接块41上的刀套42，所述刀套42的侧壁上穿设有紧固螺钉43，所述割刀23固定设于所述刀套42的端部，刀套42通过连接块41与第二直线电机34连接，由于刀槽11为纵横排布，刀套42每次转动的角度应为90°，而且割刀23的刀刃必须与刀槽11对应，才能保证成功裁切。
在一实施例中，所述第一导槽、第二导槽的两端分别设有控制第一直线电机32的第一限位开关、控制第二直线电机34的第二限位开关52，通过设置第一限位开关、第二限位开关52防止第一直线电机32、第二直线电机34撞车。
在一实施例中，所述连接块41的横截面为矩形，刀套42内部设有与该连接块41外形相适配的结构，通过矩形结构限定刀套42每次转动的角度只能为90°，进一步提高了裁切的稳定性。
在一实施例中，所述容置箱63底部设有底座，位于所述隔板16下方的容置箱63的侧壁上设有与外部连通的进水口61，所述容置箱63的内底面四周设有向中部倾斜的斜坡，内底面中部设有与外部连通的出水口62，所述隔板16延伸出工作台10外部的边沿上贯通设有多个漏孔17。
在上述实施例中，板材在裁切时会产生大量废屑，沉积在容置箱63内不便于清扫，通过进水口61往容置箱63内注水，废屑穿过漏孔17漂浮在水里，打开出水口62通过水流将大量废屑排出至容置箱63外部。
在一实施例中，所述容置箱63的四周内侧壁上分别设有多个吹气头，每个所述吹气头分别对应所述刀槽11，每个所述吹气头通过气管与设于所述容置箱63外部的第二真空泵15的吹气端连接，在吹气头进行吹气前，一般地，在容置箱63顶部加设盖板，避免废屑弥漫空中，然后将工作台10以及刀槽11内的废屑吹出由水流带走，以提高容置箱63内部的清扫效率。
最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的相同要素。
以上对本发明所提供的一种钢化膜裁切装置，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (9)

1.一种钢化膜裁切装置，其特征在于，包括：
工作台，设于容置箱内部的隔板上，所述工作台上纵横交错开设多条刀槽，形成多块均匀排列的放置块，每个所述放置块穿设至内部均设有吸孔，每个所述吸孔均通过所述工作台内部的通道与外部的第一真空泵的吸气端连接；
龙门架，滑动设于所述容置箱两相对顶边上、沿所述顶边的长度方向滑动；
横架，通过伸缩装置对应设于所述龙门架的横梁的正下方；
刀架，滑动设于所述横架上、沿横架的长度方向滑动，所述刀架下方设有割刀。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，两所述顶边上设有一对相平行的第一导槽，两所述第一导槽内部分别设有沿其长度方向滑动的第一直线电机，所述龙门架的两底端与两所述第一直线电机分别对应连接。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述伸缩装置包括用于连接横架和横梁的一电动伸缩杆和两伸缩导杆，所述电动伸缩杆位于两伸缩导杆的中部。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述横架的底端面上沿其长度方向设有第二导槽，所述第二导槽内部分别设有沿其长度方向滑动的第二直线电机。
5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述刀架包括与所述第二直线电机连接的连接块、套设在连接块上的刀套，所述刀套的侧壁上穿设有紧固螺钉，所述割刀固定设于所述刀套的端部。
6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述连接块的横截面为矩形，刀套内部设有与该连接块外形相适配的结构。
7.根据权利要求2至4任一项所述装置，其特征在于，所述第一导槽、第二导槽的两端分别设有控制第一直线电机的第一限位开关、控制第二直线电机的第二限位开关。
8.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述容置箱底部设有底座，位于所述隔板下方的容置箱的侧壁上设有与外部连通的进水口，所述容置箱的内底面四周设有向中部倾斜的斜坡，内底面中部设有与外部连通的出水口，所述隔板延伸出工作台外部的边沿上贯通设有多个漏孔。
9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述容置箱的四周内侧壁上分别设有多个吹气头，每个所述吹气头分别对应所述刀槽，每个所述吹气头通过气管与设于所述容置箱外部的第二真空泵的吹气端连接。
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