CN220680884U - 一种塑料隔板生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料隔板生产装置，涉及塑料隔板生产技术领域，包括切割台，所述切割台的上方设置有固定机构，所述固定机构的上方设置有清屑机构，所述固定机构包括有门形架、固定板和切刀，所述门形架设置在切割台的上方，所述门形架有两个，所述固定板设置在门形架的下方，所述切刀设置在切割台的上方，所述清屑机构包括有安装框、T形板和清洁刷，所述安装框固定安装在切割台的一侧外壁上。本实用新型通过启动电机使转杆带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮上的丝杆转动，丝杆带动T形板上的连接杆和清洁刷移动，清洁刷对切刀上的碎屑进行清理，具有方便清理切刀上的碎屑的优点。

Description

一种塑料隔板生产装置

技术领域

本实用新型涉及塑料隔板生产技术领域，具体涉及一种塑料隔板生产装置。

背景技术

塑料隔板是用塑料中空板加工组合成的网状隔板，应用于食品、农产品、五金零件包装箱内，可多次重复使用，产品包装中的隔板，可防止物品的挤压和碰撞，亦作为精密仪器的内包装塑料隔板的原材料，现有技术中，塑料隔板在生产过程中需要利用切割装置对塑料隔板原料进行切割。

例如公开号为CN204935714U中国专利公开了一种塑料切割装置，包括操作台，操作台顶部后端设有后滑轨，后滑轨上面滑动有后滑块，操作台顶部前端设有前滑轨，前滑轨上面滑动有前滑块：后滑块和前滑块之间设有滑杆，滑杆上：面设有切刀滑轨，切刀滑轨上面滑动有切刀滑块，切刀滑块左侧连接有切刀；操作台顶部的后滑轨和前滑轨的左侧刻有刻度尺，所述的刻度尺刻于操作台上且不影响操作台的平整度；刻度尺左侧设有坯料滑轨，坯料滑轨上：面滑动有坯料滑块，坯料滑块右侧连接有卡板，坯料滑轨右侧上端连接有挡板。所述的操作台下面设有支撑架。本实用新型所述的一种塑料切割装置，使用方便，提高了工作效率，保证了切割的准确性，保障了人身安全。

但上述装置还存在以下不足之处，切刀在切割时表面容易吸附切割碎屑，如果不及时清理，容易影响切刀切割时的锋利度。

实用新型内容

本实用新型提供一种塑料隔板生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种塑料隔板生产装置，包括切割台，所述切割台的上方设置有固定机构，所述固定机构的上方设置有清屑机构，所述固定机构包括有门形架、固定板和切刀，所述门形架设置在切割台的上方，所述门形架有两个，所述固定板设置在门形架的下方，所述切刀设置在切割台的上方，所述清屑机构包括有安装框、T形板和清洁刷，所述安装框固定安装在切割台的一侧外壁上，所述T形板活动安装在安装框的内壁上，所述T形板有两个，所述清洁刷设置在T形板的一侧，所述清洁刷的外表面与切刀的外壁相接触。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述门形架的一侧外壁上固定安装有支撑块，所述支撑块的底部与切割台的顶部固定连接，所述门形架的内壁活动安装有门形板，所述门形板的底部与固定板的顶部固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述门形架的内壁活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁与门形板的内壁活动连接，所述螺纹杆的顶端固定安装有把手，所述固定板的底部固定安装有防滑齿块。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述切割台的顶部开设有承接槽，所述切割台的一侧外壁上固定安装有稳定板，所述稳定板的底部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端与切刀的顶部固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述T形板的内壁活动安装有丝杆，所述丝杆的一端固定安装有从动齿轮，所述安装框的一侧外壁上固定安装有保护箱，所述保护箱的内壁活动安装有转杆，所述转杆的外壁上固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮的外壁与从动齿轮的外壁相啮合，所述保护箱的一侧外壁上固定安装有矩形板，所述矩形板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴与转杆的一端固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述T形板的内壁活动安装有连接杆，所述连接杆的一端与清洁刷的一侧外壁固定连接，所述T形板的一侧外壁上固定安装有回弹圈，所述回弹圈的外壁与清洁刷的一侧外壁固定连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

本实用新型提供一种塑料隔板生产装置，通过门形架、固定板、切刀、门形板、螺纹杆、防滑齿块、承接槽和电动伸缩杆的相互作用下，通过将塑料隔板放在切割台上，转动螺纹杆使门形板带动固定板向下移动，固定板带动防滑齿块贴紧塑料隔板的顶部，对塑料隔板固定，再启动电动伸缩杆带动切刀向下移动对塑料隔板切割，具有方便切割的优点。

本实用新型提供一种塑料隔板生产装置，通过安装框、T形板、清洁刷、丝杆、转杆、连接杆和回弹圈的相互作用下，通过启动电机使转杆带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮上的丝杆转动，丝杆带动T形板上的连接杆和清洁刷移动，清洁刷对切刀上的碎屑进行清理，具有方便清理切刀上的碎屑的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构固定机构剖视示意图；

图3为本实用新型的结构清屑机构剖视示意图；

图4为本实用新型的结构A部分的放大示意图。

图中：1、切割台；2、固定机构；21、门形架；22、固定板；23、切刀；24、门形板；25、螺纹杆；26、防滑齿块；27、承接槽；28、电动伸缩杆；3、清屑机构；31、安装框；32、T形板；33、清洁刷；34、丝杆；35、转杆；36、连接杆；37、回弹圈。

实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例

如图1-4所示，本实用新型提供了一种塑料隔板生产装置，包括切割台1，切割台1的上方设置有固定机构2，固定机构2的上方设置有清屑机构3，固定机构2包括有门形架21、固定板22和切刀23，门形架21设置在切割台1的上方，门形架21有两个，固定板22设置在门形架21的下方，切刀23设置在切割台1的上方，清屑机构3包括有安装框31、T形板32和清洁刷33，安装框31固定安装在切割台1的一侧外壁上，T形板32活动安装在安装框31的内壁上，T形板32有两个，清洁刷33设置在T形板32的一侧，清洁刷33的外表面与切刀23的外壁相接触，门形架21的一侧外壁上固定安装有支撑块，支撑块的底部与切割台1的顶部固定连接，门形架21的内壁活动安装有门形板24，门形板24的底部与固定板22的顶部固定连接，门形架21的内壁活动安装有螺纹杆25，螺纹杆25的外壁与门形板24的内壁活动连接，螺纹杆25的顶端固定安装有把手，固定板22的底部固定安装有防滑齿块26。

在本实施例中，通过将塑料隔板放在切割台1上，转动螺纹杆25带动门形板24向下移动，门形板24带动固定板22向下移动，固定板22带动防滑齿块26贴紧塑料隔板的顶部，对塑料隔板固定，避免塑料隔板晃动。

实施例

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，切割台1的顶部开设有承接槽27，切割台1的一侧外壁上固定安装有稳定板，稳定板的底部固定安装有电动伸缩杆28，电动伸缩杆28的底端与切刀23的顶部固定连接。

在本实施例中，通过启动电动伸缩杆28带动切刀23向下移动，切刀23对塑料隔板切割，设置的承接槽27能够让切刀23更方便地对塑料隔板切割。

实施例

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，T形板32的内壁活动安装有丝杆34，丝杆34的一端固定安装有从动齿轮，安装框31的一侧外壁上固定安装有保护箱，保护箱的内壁活动安装有转杆35，转杆35的外壁上固定安装有主动齿轮，主动齿轮的外壁与从动齿轮的外壁相啮合，保护箱的一侧外壁上固定安装有矩形板，矩形板的顶部固定安装有电机，电机的输出轴与转杆35的一端固定连接，T形板32的内壁活动安装有连接杆36，连接杆36的一端与清洁刷33的一侧外壁固定连接，T形板32的一侧外壁上固定安装有回弹圈37，回弹圈37的外壁与清洁刷33的一侧外壁固定连接。

在本实施例中，通过启动电机带动转杆35转动，转杆35带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮上的丝杆34转动，丝杆34带动T形板32移动，T形板32带动连接杆36上的清洁刷33移动，清洁刷33对切刀23上的碎屑进行清理，设置的回弹圈37让清洁刷33移动时始终与切刀23的表面贴合，对切刀23表面的碎屑进行清洁。

下面具体说一下该塑料隔板生产装置的工作原理。

如图1-4所示，当塑料隔板生产时需要进行切割时，将塑料隔板放在切割台1上，转动螺纹杆25带动门形板24向下移动，门形板24带动固定板22向下移动，固定板22带动防滑齿块26贴紧塑料隔板的顶部，对塑料隔板固定，避免塑料隔板晃动，再启动电动伸缩杆28带动切刀23向下移动，切刀23对塑料隔板切割，设置的承接槽27能够让切刀23更方便地对塑料隔板切割，具有方便切割的优点，当切刀23在切割时会吸附切割碎屑，启动电机带动转杆35转动，转杆35带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮上的丝杆34转动，丝杆34带动T形板32移动，T形板32带动连接杆36上的清洁刷33移动，清洁刷33对切刀23上的碎屑进行清理，设置的回弹圈37让清洁刷33移动时始终与切刀23的表面贴合，对切刀23表面的碎屑进行清洁，具有方便清理切刀23上的碎屑的优点。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料隔板生产装置，包括切割台（1），其特征在于：所述切割台（1）的上方设置有固定机构（2），所述固定机构（2）的上方设置有清屑机构（3），所述固定机构（2）包括有门形架（21）、固定板（22）和切刀（23），所述门形架（21）设置在切割台（1）的上方，所述门形架（21）有两个，所述固定板（22）设置在门形架（21）的下方，所述切刀（23）设置在切割台（1）的上方，所述清屑机构（3）包括有安装框（31）、T形板（32）和清洁刷（33），所述安装框（31）固定安装在切割台（1）的一侧外壁上，所述T形板（32）活动安装在安装框（31）的内壁上，所述T形板（32）有两个，所述清洁刷（33）设置在T形板（32）的一侧，所述清洁刷（33）的外表面与切刀（23）的外壁相接触。

2.根据权利要求1所述的一种塑料隔板生产装置，其特征在于：所述门形架（21）的一侧外壁上固定安装有支撑块，所述支撑块的底部与切割台（1）的顶部固定连接，所述门形架（21）的内壁活动安装有门形板（24），所述门形板（24）的底部与固定板（22）的顶部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种塑料隔板生产装置，其特征在于：所述门形架（21）的内壁活动安装有螺纹杆（25），所述螺纹杆（25）的外壁与门形板（24）的内壁活动连接，所述螺纹杆（25）的顶端固定安装有把手，所述固定板（22）的底部固定安装有防滑齿块（26）。

4.根据权利要求1所述的一种塑料隔板生产装置，其特征在于：所述切割台（1）的顶部开设有承接槽（27），所述切割台（1）的一侧外壁上固定安装有稳定板，所述稳定板的底部固定安装有电动伸缩杆（28），所述电动伸缩杆（28）的底端与切刀（23）的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑料隔板生产装置，其特征在于：所述T形板（32）的内壁活动安装有丝杆（34），所述丝杆（34）的一端固定安装有从动齿轮，所述安装框（31）的一侧外壁上固定安装有保护箱，所述保护箱的内壁活动安装有转杆（35），所述转杆（35）的外壁上固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮的外壁与从动齿轮的外壁相啮合，所述保护箱的一侧外壁上固定安装有矩形板，所述矩形板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴与转杆（35）的一端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑料隔板生产装置，其特征在于：所述T形板（32）的内壁活动安装有连接杆（36），所述连接杆（36）的一端与清洁刷（33）的一侧外壁固定连接，所述T形板（32）的一侧外壁上固定安装有回弹圈（37），所述回弹圈（37）的外壁与清洁刷（33）的一侧外壁固定连接。