CN221089344U - 一种防尘屑飞溅的切割锯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了切割锯技术领域的一种防尘屑飞溅的切割锯，包括外壳和底座，所述底座固定连接在所述外壳的底部，所述外壳的内侧壁上侧固定连接有顶板，所述顶板的顶部中间处开设有第一通孔，所述顶板的顶部左右两侧开设有第二通孔，所述顶板的底部中间处固定连接有安装框架，所述安装框架的内侧壁下侧固定连接有网板，所述网板的顶部固定连接有风机，所述顶板的底部右侧固定连接有电推杆，所述电推杆的底端固定连接有安装板，所述安装板的顶部左侧固定连接有电动切割锯，该防尘屑飞溅的切割锯，结构设计合理，能够避免尘屑四处飞溅，提高装置切割环境，并且使装置能够自动清理工具台，无需人工清扫。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割锯技术领域，具体为一种防尘屑飞溅的切割锯。
背景技术
在板材等有形材料的加工工序中，材料切割工序是必不可少的，而木板切割大多数都会采用切割锯进行切割，其中切割锯是切割设备中较为典型的切割设备之一，主要用于对木板进行切断。
现有的切割锯在切割木材时会产生大量的尘屑，而一般的切割锯不具备防尘屑飞溅的结构，使得木材在切割时废屑会到处飞溅，继而影响到操作人员，并且切割锯在使用完成后，尘屑会堆积在工作台上，这时就需要操作人员进行打扫，非常的麻烦且耗时，为此我们提出了一种防尘屑飞溅的切割锯。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防尘屑飞溅的切割锯，以解决上述背景技术中提出了现有的切割锯在切割木材时会产生大量的尘屑，而一般的切割锯不具备防尘屑飞溅的结构，使得木材在切割时废屑会到处飞溅，继而影响到操作人员，并且切割锯在使用完成后，尘屑会堆积在工作台上，这时就需要操作人员进行打扫，非常的麻烦且耗时的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防尘屑飞溅的切割锯，包括外壳和底座，所述底座固定连接在所述外壳的底部，所述外壳的内侧壁上侧固定连接有顶板，所述顶板的顶部中间处开设有第一通孔，所述顶板的顶部左右两侧开设有第二通孔，所述顶板的底部中间处固定连接有安装框架，所述安装框架的内侧壁下侧固定连接有网板，所述网板的顶部固定连接有风机。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述顶板的底部右侧固定连接有电推杆，所述电推杆的底端固定连接有安装板，所述安装板的顶部左侧固定连接有电动切割锯。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述外壳的内腔前后侧壁下侧开设有凹槽，所述外壳的左侧壁前后两侧固定连接有电机，所述电机的动力输出轴末端固定连接有丝杆，所述丝杆的末端贯穿所述外壳并延伸至所述凹槽的内腔右侧壁。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述丝杆的外侧壁螺接有移动块，所述移动块的内侧壁之间固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有刷毛。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述外壳的内腔底部中间处固定连接有工作台。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述底座的顶部左右两侧开设有回收槽，所述底座的内腔左右侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的内侧壁之间固定连接有收集盒，所述收集盒的前侧壁固定连接有把手。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该防尘屑飞溅的切割锯，通过启动风机，使得将切割产生的尘屑吸走并吹往第一通孔中，再通过尘屑穿过第一通孔，使得掉落到顶板上，随后尘屑沿顶板滑动至第二通孔处，最终掉落到外壳内腔底部左右两侧，从而避免尘屑四处飞溅，提高装置切割环境。
2、该防尘屑飞溅的切割锯，通过电机带动丝杆转动，使得移动块带动固定板移动，继而使刷毛左右移动，通过刷毛移动，使得对工作台进行清扫，同时尘屑被清扫至回收槽中，随后尘屑掉落至收集盒中，从而使装置能够自动清理工具台，无需人工清扫。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种防尘屑飞溅的切割锯的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种防尘屑飞溅的切割锯的主视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种防尘屑飞溅的切割锯的主视剖视结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种防尘屑飞溅的切割锯的俯视剖视结构示意图。
图中：100、外壳；110、顶板；111、第一通孔；112、第二通孔；120、安装框架；121、网板；122、风机；130、电推杆；140、安装板；150、电动切割锯；160、凹槽；170、电机；180、丝杆；181、移动块；182、固定板；183、刷毛；190、工作台；200、底座；210、回收槽；220、滑槽；230、滑块；240、收集盒；250、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提供一种防尘屑飞溅的切割锯，能够避免尘屑四处飞溅，提高装置切割环境，并且使装置能够自动清理工具台，无需人工清扫，请参阅图1-4，包括外壳100和底座200；
请参阅图3-4，外壳100的内侧壁上侧固定连接有顶板110，顶板110用于开设第一通孔111和第二通孔112，顶板110的顶部中间处开设有第一通孔111，第一通孔111用于尘屑进入，顶板110的顶部左右两侧开设有第二通孔112，第二通孔112用于排出尘屑，顶板110的底部中间处固定连接有安装框架120，安装框架120用于安装网板121，安装框架120的内侧壁下侧固定连接有网板121，网板121用于安装风机122，网板121的顶部固定连接有风机122，风机122用于吸走尘屑，通过启动风机122，使得将切割产生的尘屑吸走并吹往第一通孔111中，再通过尘屑穿过第一通孔111，使得掉落到顶板110上，随后尘屑沿顶板110滑动至第二通孔112处，最终掉落到外壳100内腔底部左右两侧，以此避免尘屑四处飞溅；
请再次参阅图1-4，底座200固定连接在外壳100的底部，底座200用于安装收集盒240；
综上所述，从而避免尘屑四处飞溅，提高装置切割环境。
请参阅图3，顶板110的底部右侧固定连接有电推杆130，电推杆130的底端固定连接有安装板140，安装板140的顶部左侧固定连接有电动切割锯150，通过电动切割锯150可以切割板材。
请再次参阅图1-4，外壳100的内腔前后侧壁下侧开设有凹槽160，外壳100的左侧壁前后两侧固定连接有电机170，电机170的动力输出轴末端固定连接有丝杆180，丝杆180的末端贯穿外壳100并延伸至凹槽160的内腔右侧壁,通过电机170可以带动丝杆180转动。
请再次参阅图3，丝杆180的外侧壁螺接有移动块181，移动块181的内侧壁之间固定连接有固定板182，固定板182的底部固定连接有刷毛183没通过丝杆180带动移动块181移动，使得刷毛183对工作台190进行清扫。
请参阅图1-3，外壳100的内腔底部中间处固定连接有工作台190，通过工作台190可以放置木板。
请再次参阅图1-3，底座200的顶部左右两侧开设有回收槽210，底座200的内腔左右侧壁开设有滑槽220，滑槽220的内腔滑动连接有滑块230，滑块230的内侧壁之间固定连接有收集盒240，收集盒240的前侧壁固定连接有把手250，通过滑块230在滑槽220中滑动，使得收集盒240能够从底座200中抽出。
综上所述，从而使装置能够自动清理工具台，无需人工清扫。
在具体的使用时，本技术领域人员首先木板放置在工作台190上，再启动电推杆130带动电动切割锯150下降，使得电动切割锯150对木板进行切割，同时启动风机122，使得将切割产生的尘屑吸走并吹往第一通孔中111，再通过尘屑穿过第一通孔111，使得掉落到顶板110上，随后尘屑沿顶板110滑动至第二通孔112处，最终掉落到外壳100内腔底部左右两侧，木板切割完成后取出木板，再通过启动电机170带动丝杆180转动，使得移动块181带动固定板182移动，继而使刷毛183左右移动，通过刷毛183移动，使得对工作台190进行清扫，这时工作台190上残留的尘屑被清扫至外壳100内腔底部左右两侧，而外壳100内腔底部左右两侧的尘屑会通过回收槽210掉落至收集盒240中，最后通过拉动把手250，使得将收集盒240抽出清理尘屑。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种防尘屑飞溅的切割锯，其特征在于：包括外壳(100)和底座(200)，所述底座(200)固定连接在所述外壳(100)的底部，所述外壳(100)的内侧壁上侧固定连接有顶板(110)，所述顶板(110)的顶部中间处开设有第一通孔(111)，所述顶板(110)的顶部左右两侧开设有第二通孔(112)，所述顶板(110)的底部中间处固定连接有安装框架(120)，所述安装框架(120)的内侧壁下侧固定连接有网板(121)，所述网板(121)的顶部固定连接有风机(122)。
2.根据权利要求1所述的一种防尘屑飞溅的切割锯，其特征在于：所述顶板(110)的底部右侧固定连接有电推杆(130)，所述电推杆(130)的底端固定连接有安装板(140)，所述安装板(140)的顶部左侧固定连接有电动切割锯(150)。
3.根据权利要求1所述的一种防尘屑飞溅的切割锯，其特征在于：所述外壳(100)的内腔前后侧壁下侧开设有凹槽(160)，所述外壳(100)的左侧壁前后两侧固定连接有电机(170)，所述电机(170)的动力输出轴末端固定连接有丝杆(180)，所述丝杆(180)的末端贯穿所述外壳(100)并延伸至所述凹槽(160)的内腔右侧壁。
4.根据权利要求3所述的一种防尘屑飞溅的切割锯，其特征在于：所述丝杆(180)的外侧壁螺接有移动块(181)，所述移动块(181)的内侧壁之间固定连接有固定板(182)，所述固定板(182)的底部固定连接有刷毛(183)。
5.根据权利要求1所述的一种防尘屑飞溅的切割锯，其特征在于：所述外壳(100)的内腔底部中间处固定连接有工作台(190)。
6.根据权利要求1所述的一种防尘屑飞溅的切割锯，其特征在于：所述底座(200)的顶部左右两侧开设有回收槽(210)，所述底座(200)的内腔左右侧壁开设有滑槽(220)，所述滑槽(220)的内腔滑动连接有滑块(230)，所述滑块(230)的内侧壁之间固定连接有收集盒(240)，所述收集盒(240)的前侧壁固定连接有把手(250)。
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