CN221756115U - 一种用于主板加工的裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于主板加工的裁切装置,包括移动箱,所述移动箱的顶部两侧均固定安装有竖板,两个竖板的顶部固定安装有同一个固定板且两个竖板相互远离的一侧均固定安装有吸尘箱,两个吸尘箱分别与对应的竖板之间开设有安装孔,两个安装孔内均固定安装有吸尘风机,固定板上设有裁切结构,所述移动箱的底部内壁上固定安装有第一电机,第一电机的输出轴上固定套接有安装圆板。本实用新型结构简单、使用方便,所述的一种用于主板加工的裁切装置,增加了定位结构,便于将主板进行快速裁切,且在裁切完成后,方便收集裁切后的主板,省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及裁切装置技术领域,具体为一种用于主板加工的裁切装置。
背景技术
主板,也叫母板,安装在计算机主机箱内,是计算机最基本也是最重要的部件之一,在整个计算机系统中扮演着举足轻重的角色。主板制造质量的高低,决定了硬件系统的稳定性。主板与cpu关系密切,每一次cpu的重大升级,必然导致主板的换代。主板是计算机硬件系统的核心,也是主机箱内面积最大的一块印刷电路板。主板的主要功能是传输各种电子信号,部分芯片也负责初步处理一些外围数据。计算机主机中的各个部件都是通过主板来连接的,计算机在正常运行时对系统内存、存储设备和其他i/o设备的操控都必须通过主板来完成。计算机性能是否能够充分发挥,硬件功能是否足够,以及硬件兼容性如何等,都取决于主板的设计。主板的优劣在某种程度上决定了一台计算机的整体性能、使用年限以及功能扩展能力。
目前部分主板加工用裁板装置在工作中,由于对主板进行裁切会产生碎屑灰尘漂浮在空气中,对周围空气会造成一定的污染,会对周围工作环境造成影响,需要工作人员清洁,增加了工作人员工作负担,同时,比如申请号为CN201921620442.0的专利公开了一种主板加工用裁切装置,涉及主板加工领域,针对现有的主板裁切过程中产生的尘屑影响空气环境质量的问题,现提出如下方案,其包括加工台,所述加工台的顶端固定连接有呈U型结构设置的安装架,且所述安装架的顶端通过螺钉固定安装有气缸,所述气缸的活塞杆竖直朝下设置,且固定连接有推杆,且所述推杆的端部延伸至安装架的内部固定连接有安装板。但是该专利缺少对主板的定位结构,导致在裁切过程中容易产生晃动,且在裁切完成后,不方便收集裁切后的主板,费时费力。
基于此,本方案提出了一种用于主板加工的裁切装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于主板加工的裁切装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于主板加工的裁切装置,包括移动箱,
所述移动箱的顶部两侧均固定安装有竖板,两个竖板的顶部固定安装有同一个固定板且两个竖板相互远离的一侧均固定安装有吸尘箱,两个吸尘箱分别与对应的竖板之间开设有安装孔,两个安装孔内均固定安装有吸尘风机,固定板上设有裁切结构;
所述移动箱的底部内壁上固定安装有第一电机,第一电机的输出轴上固定套接有安装圆板,安装圆板的顶部等距离固定安装有四个方形块,任意一个方形块的顶部均开设有放置槽且内部均开设有安装腔且任意一个方形块的一侧均固定安装有第二电动伸缩杆,任意一个第二电动伸缩杆的输出轴上均固定安装有定位板,任意一个安装腔分别与对应的放置槽之间开设有通孔,任意一个通孔内均活动安装有竖杆,任意一个竖杆的顶端均固定安装有顶出板且底端均固定安装有被挤压板,任意一个方形块的一侧均固定安装有接收板且另一侧均固定安装有第二电机,任意一个接收板的顶部均开设有接收槽,任意一个第二电机的输出轴上均固定套接有挤压圆盘,任意一个接收板的顶部均固定安装有下料板。
优选的,所述裁切结构包括固定在固定板顶部的第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆的输出轴上固定安装有衔接板,衔接板的底部固定安装有切割电机,切割电机的输出轴上固定套接有切割刀。
采用上述技术方案,通过启动第一电动伸缩杆带动了衔接板与切割刀的向下移动,然后启动切割电机带动了切割刀的转动,即可将主板进行快速裁切处理。
优选的,所述固定板的顶部开设有两个导向孔,两个导向孔内均滑动安装有导向杆,两个导向杆的底端均与衔接板固定连接。
采用上述技术方案,通过导向杆便于衔接板的上下稳定移动。
优选的,两个吸尘箱内均设有第一防尘网与第二防尘网且两个吸尘箱相互远离的一侧均通过铰链转动安装有箱门,两个箱门相互远离的一侧均固定安装有拉杆。
采用上述技术方案,通过在裁切过程中,启动两侧的吸尘风机,可将裁切过程中产生的灰尘吸入到两个吸尘箱内,灰尘被两个吸尘箱内的第二防尘网与第一防尘网过滤吸收,利用拉动拉杆打开箱门,可便于取出第二防尘网与第一防尘网进行清洗或者更换。
优选的,任意一个第二电机的输出轴分别位于对应的挤压圆盘的偏心处。
优选的,两个竖板相互远离的一侧均固定安装有U型推动杆。
采用上述技术方案,通过U型推动杆便于推动整个装置。
优选的,任意一个竖杆上均套接有复位弹簧,复位弹簧的一端固定在对应的竖杆上,另一端固定在对应的通孔内壁上。
采用上述技术方案,通过复位弹簧便于竖杆的复位。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置有第一电机、第一电动伸缩杆、吸尘箱、衔接板、第二电动伸缩杆、定位板,通过启动第二电动伸缩杆带动了定位板的移动,可将主板快速定位固定,然后启动第一电动伸缩杆带动了切割电机与切割刀的向下移动,启动切割电机带动了切割刀的转动,即可将主板进行一个一个定位切割处理。
2、通过设置有第二电机、挤压圆盘、顶出板、接收板、接收槽、下料板,可通过启动四个第二电机带动了四个挤压圆盘的转动,挤压圆盘挤压对应的被挤压板,即可带动了对应的顶出板的向上移动,即可将裁切好后的主板向上推出送料,主板经过下料板下滑到对应的接收槽中被收集。
附图说明
图1为本实用新型的关于安装圆板的立体图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型A部分结构示意图;
图4为本实用新型的关于方形块的内部结构放大图。
图中:1第一电机、2移动箱、3U型推动杆、4切割刀、5衔接板、6切割电机、7第一电动伸缩杆、8导向杆、9固定板、10竖板、11吸尘箱、12吸尘风机、13第二电机、14方形块、15安装圆板、16第一防尘网、17第二防尘网、18拉杆、19箱门、20顶出板、21放置槽、22复位弹簧、23定位板、24第二电动伸缩杆、25被挤压板、26竖杆、27挤压圆盘、28安装腔、29接收板、30接收槽、31下料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于主板加工的裁切装置,包括移动箱2,移动箱2的顶部两侧均固定安装有竖板10,两个竖板10相互远离的一侧均固定安装有U型推动杆3,两个竖板10的顶部固定安装有同一个固定板9且两个竖板10相互远离的一侧均固定安装有吸尘箱11,两个吸尘箱11分别与对应的竖板10之间开设有安装孔,两个安装孔内均固定安装有吸尘风机12,固定板9上设有裁切结构,裁切结构包括固定在固定板9顶部的第一电动伸缩杆7,第一电动伸缩杆7的输出轴上固定安装有衔接板5,衔接板5的底部固定安装有切割电机6,切割电机6的输出轴上固定套接有切割刀4,移动箱2的底部内壁上固定安装有第一电机1,第一电机1的输出轴上固定套接有安装圆板15,安装圆板15的顶部等距离固定安装有四个方形块14,任意一个方形块14的顶部均开设有放置槽21且内部均开设有安装腔28且任意一个方形块14的一侧均固定安装有第二电动伸缩杆24,任意一个第二电动伸缩杆24的输出轴上均固定安装有定位板23,通过上述结构,利用启动四个二电动伸缩杆24带动了定位板23的向内移动,可将主板进行快速定位固定,通过启动第一电动伸缩杆7带动了衔接板5与切割刀4的向下移动,然后启动切割电机6带动了切割刀4的转动,即可将主板进行快速裁切处理,如此间歇往复,即可将四个主板进行一个一个裁切处理,通过定位后再进行裁切,稳定性高。
结合图1-4所示,任意一个安装腔28分别与对应的放置槽21之间开设有通孔,任意一个通孔内均活动安装有竖杆26,任意一个竖杆26的顶端均固定安装有顶出板20且底端均固定安装有被挤压板25,任意一个竖杆26上均套接有复位弹簧22,复位弹簧22的一端固定在对应的竖杆26上,另一端固定在对应的通孔内壁上,任意一个方形块14的一侧均固定安装有接收板29且另一侧均固定安装有第二电机13,任意一个接收板29的顶部均开设有接收槽30,任意一个第二电机13的输出轴上均固定套接有挤压圆盘27,任意一个第二电机13的输出轴分别位于对应的挤压圆盘27的偏心处,任意一个接收板29的顶部均固定安装有下料板31,通过上述结构,利用启动四个第二电机13带动了四个挤压圆盘27的转动,挤压圆盘27挤压对应的被挤压板25,即可带动了对应的顶出板20的向上移动,即可将裁切好后的主板向上推出送料,主板经过下料板31下滑到对应的接收槽30中被收集。
结合图1-4所示,固定板9的顶部开设有两个导向孔,两个导向孔内均滑动安装有导向杆8,两个导向杆8的底端均与衔接板5固定连接,通过上述结构,通过导向杆8便于衔接板5的上下稳定移动。
结合图1-4所示,两个吸尘箱11内均设有第一防尘网16与第二防尘网17且两个吸尘箱11相互远离的一侧均通过铰链转动安装有箱门19,两个箱门19相互远离的一侧均固定安装有拉杆18,通过上述结构,利用在裁切过程中,启动两侧的吸尘风机12,可将裁切过程中产生的灰尘吸入到两个吸尘箱11内,灰尘被两个吸尘箱11内的第二防尘网17与第一防尘网16过滤吸收。
本实用新型工作原理:首先将四个被待裁切的主板放置在对应的放置槽21中的顶出板20上,然后通过启动四个第二电动伸缩杆24带动了四个定位板23的向内移动,即可将四个主板进行快速定位,然后通过启动第一电机1带动了安装圆板15的转动,使得被裁切的主板移动至切割刀4的正下方,然后启动第一电动伸缩杆7带动了衔接板5与切割刀4的向下移动,然后启动切割电机6带动了切割刀4的转动,即可将主板进行快速裁切处理,如此间歇往复,即可将四个主板进行一个一个裁切处理,然后启动四个第二电机13带动了四个挤压圆盘27的转动,挤压圆盘27挤压对应的被挤压板25,即可带动了对应的顶出板20的向上移动,即可将裁切好后的主板向上推出送料,主板经过下料板31下滑到对应的接收槽30中被收集。
在裁切过程中,启动两侧的吸尘风机12,可将裁切过程中产生的灰尘吸入到两个吸尘箱11内,灰尘被两个吸尘箱11内的第二防尘网17与第一防尘网16过滤吸收。本实用新型结构简单、使用方便,所述的一种用于主板加工的裁切装置,增加了定位结构,便于将主板进行快速裁切,且在裁切完成后,方便收集裁切后的主板,省时省力。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术,尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于主板加工的裁切装置,包括移动箱(2),其特征在于:
所述移动箱(2)的顶部两侧均固定安装有竖板(10),两个竖板(10)的顶部固定安装有同一个固定板(9)且两个竖板(10)相互远离的一侧均固定安装有吸尘箱(11),两个吸尘箱(11)分别与对应的竖板(10)之间开设有安装孔,两个安装孔内均固定安装有吸尘风机(12),固定板(9)上设有裁切结构;
所述移动箱(2)的底部内壁上固定安装有第一电机(1),第一电机(1)的输出轴上固定套接有安装圆板(15),安装圆板(15)的顶部等距离固定安装有四个方形块(14),任意一个方形块(14)的顶部均开设有放置槽(21)且内部均开设有安装腔(28)且任意一个方形块(14)的一侧均固定安装有第二电动伸缩杆(24),任意一个第二电动伸缩杆(24)的输出轴上均固定安装有定位板(23),任意一个安装腔(28)分别与对应的放置槽(21)之间开设有通孔,任意一个通孔内均活动安装有竖杆(26),任意一个竖杆(26)的顶端均固定安装有顶出板(20)且底端均固定安装有被挤压板(25),任意一个方形块(14)的一侧均固定安装有接收板(29)且另一侧均固定安装有第二电机(13),任意一个接收板(29)的顶部均开设有接收槽(30),任意一个第二电机(13)的输出轴上均固定套接有挤压圆盘(27),任意一个接收板(29)的顶部均固定安装有下料板(31)。
2.根据权利要求1所述的一种用于主板加工的裁切装置,其特征在于:所述裁切结构包括固定在固定板(9)顶部的第一电动伸缩杆(7),第一电动伸缩杆(7)的输出轴上固定安装有衔接板(5),衔接板(5)的底部固定安装有切割电机(6),切割电机(6)的输出轴上固定套接有切割刀(4)。
3.根据权利要求1所述的一种用于主板加工的裁切装置,其特征在于:所述固定板(9)的顶部开设有两个导向孔,两个导向孔内均滑动安装有导向杆(8),两个导向杆(8)的底端均与衔接板(5)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于主板加工的裁切装置,其特征在于:两个吸尘箱(11)内均设有第一防尘网(16)与第二防尘网(17)且两个吸尘箱(11)相互远离的一侧均通过铰链转动安装有箱门(19),两个箱门(19)相互远离的一侧均固定安装有拉杆(18)。
5.根据权利要求1所述的一种用于主板加工的裁切装置,其特征在于:任意一个第二电机(13)的输出轴分别位于对应的挤压圆盘(27)的偏心处。
6.根据权利要求1所述的一种用于主板加工的裁切装置,其特征在于:两个竖板(10)相互远离的一侧均固定安装有U型推动杆(3)。
7.根据权利要求1所述的一种用于主板加工的裁切装置,其特征在于:任意一个竖杆(26)上均套接有复位弹簧(22),复位弹簧(22)的一端固定在对应的竖杆(26)上,另一端固定在对应的通孔内壁上。
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