CN208033703U - 一种转向节360度旋转加工工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种转向节360度旋转加工工装,包括CNC的工作台、第四轴转台和第四轴尾座、旋转工作台、液压压板装置、膨胀定位装置和浮动支撑缸,所述旋转工作台可转动的安装在第四轴转台和第四轴尾座之间,所述膨胀定位装置设置在液压压板装置之间,所述膨胀定位装置包括锁紧压板、锁紧膨胀外套、锁紧膨胀内套和液压伸缩缸,所述锁紧膨胀外套固定安装在旋转工作台上,所述锁紧膨胀内套与锁紧膨胀外套配合安装,所述锁紧压板可升降的设置在锁紧膨胀内套内,所述液压伸缩缸的伸缩杆与锁紧压板相连接,所述浮动支撑缸安装在第四轴尾座左侧。本实用新型无需人工重新定位安装即可加工,大大提高了加工效率。

Description

一种转向节360度旋转加工工装
技术领域
本实用新型涉及转向节加工工装领域,特别涉及一种转向节360度旋转加工工装。
背景技术
现有技术中的转向节结构复杂,加工也复杂,现有技术在加工时,需要对转向节的多个面进行加工,一般是加工完一个面后,又重新装夹定位后再加工另一个面,这样一个转向节的加工需要多次的定位装夹,从而导致增加了工人的劳动强度,还降低了加工效率。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种可以降低工人劳动强度,提高加工效率的转向节360度旋转加工工装。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种转向节360度旋转加工工装,包括CNC的工作台、相对应安装在工作台上的第四轴转台和第四轴尾座、用于装夹转向节的旋转工作台、液压压板装置、膨胀定位装置和浮动支撑缸,所述旋转工作台可转动的安装在第四轴转台和第四轴尾座之间,所述液压压板装置设置有5个,且分别围绕转向节安装在旋转工作台上,所述膨胀定位装置设置在液压压板装置之间,所述膨胀定位装置包括锁紧压板、锁紧膨胀外套、锁紧膨胀内套和液压伸缩缸,所述锁紧膨胀外套固定安装在旋转工作台上,所述锁紧膨胀内套与锁紧膨胀外套配合安装,所述锁紧压板可升降的设置在锁紧膨胀内套内,所述液压伸缩缸的伸缩杆与锁紧压板相连接,所述浮动支撑缸安装在第四轴尾座左侧。
进一步地,所述第四轴转台和第四轴尾座上均设置有吊环。
进一步地,所述第四轴转台和第四轴尾座上均设置有垫板。
进一步地,所述第四轴尾座的右端设置有旋转油路分离器。
进一步地,所述液压压板装置包括压板和驱动压板做升降运动的液压油缸。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型装夹时,先将转向节的底部圆形孔对应膨胀定位装置进行安装,安装时转向节的底部抵靠在锁紧膨胀外套上,锁紧膨胀内套伸入到转向节的底部圆形孔内,然后锁紧压板在液压伸缩缸的驱动下,向下运动,从而通过锁紧压板撑开锁紧膨胀内套,使得锁紧膨胀内套通过固定和定位转向节的底部圆形孔,使得转向节得到定位和固定,并且进一步通过液压压板装置来固定转向节的外周,液压压板装置设置有5个,且分别围绕转向节安装在旋转工作台上,通过液压油缸带动压板向下将转向节压紧在旋转工作台上,由于转向节的右端为圆轴,为了更好的对该圆轴进行固定,通过设置的浮动支撑缸可以根据圆轴的外形,自动调节高度,辅助支撑零件,防止加工时振刀,当本实用新型装夹好后,加工时,可以通过第四轴转台和第四轴尾座驱动转向节进行360度的旋转进行多面加工,无需人工重新定位安装即可加工,大大提高了加工效率。
附图说明
图1是本实用新型装夹转向节后的的立体结构示意图;
图2是本实用新型的立体结构示意图;
图3是本实用新型的需要装夹的转向节的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行进一步说明:
如图1到图3所示的,一种转向节360度旋转加工工装,包括CNC的工作台1、相对应安装在工作台1上的第四轴转台2和第四轴尾座3、用于装夹转向节的旋转工作台4、液压压板装置5、膨胀定位装置6和浮动支撑缸7,所述旋转工作台4可转动的安装在第四轴转台2和第四轴尾座3之间,所述液压压板装置5设置有5个,且分别围绕转向节11安装在旋转工作台4上,所述膨胀定位装置6设置在液压压板装置5之间,所述膨胀定位装置6包括锁紧压板61、锁紧膨胀外套62、锁紧膨胀内套63和液压伸缩缸64,所述锁紧膨胀外套62固定安装在旋转工作台4上,所述锁紧膨胀内套63与锁紧膨胀外套62配合安装,所述锁紧压板61可升降的设置在锁紧膨胀内套63内,所述液压伸缩缸64的伸缩杆与锁紧压板61相连接,所述浮动支撑缸7安装在第四轴尾座3左侧。
进一步地,所述第四轴转台2和第四轴尾座3上均设置有吊环8。
进一步地,所述第四轴转台2和第四轴尾座3上均设置有垫板9。
进一步地,所述第四轴尾座3的右端设置有旋转油路分离器10。
进一步地,所述液压压板装置5包括压板51和驱动压板51做升降运动的液压油缸52。
本实用新型的工作原理为:
本实用新型装夹时,先将转向节11的底部圆形孔对应膨胀定位装置6进行安装,安装时转向节11的底部抵靠在锁紧膨胀外套62上,锁紧膨胀内套63伸入到转向节11的底部圆形孔内,然后锁紧压板61在液压伸缩缸64的驱动下,向下运动,从而通过锁紧压板61撑开锁紧膨胀内套63,使得锁紧膨胀内套63通过固定和定位转向节11的底部圆形孔,使得转向节11得到定位和固定,并且进一步通过液压压板装置5来固定转向节11的外周,液压压板装置5设置有5个,且分别围绕转向节11安装在旋转工作台4上,通过液压油缸52带动压板51向下将转向节11压紧在旋转工作台4上,由于转向节11的右端为圆轴,为了更好的对该圆轴进行固定,通过设置的浮动支撑缸7可以根据圆轴的外形,自动调节高度,辅助支撑零件,防止加工时振刀,当本实用新型装夹好后,加工时,可以通过第四轴转台2和第四轴尾座3驱动转向节11进行360度的旋转进行多面加工,无需人工重新定位安装即可加工,大大提高了加工效率。
以上所述并非对本实用新型的技术范围作任何限制,凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种转向节360度旋转加工工装,其特征在于:包括CNC的工作台、相对应安装在工作台上的第四轴转台和第四轴尾座、用于装夹转向节的旋转工作台、液压压板装置、膨胀定位装置和浮动支撑缸,所述旋转工作台可转动的安装在第四轴转台和第四轴尾座之间,所述液压压板装置设置有5个,且分别围绕转向节安装在旋转工作台上,所述膨胀定位装置设置在液压压板装置之间,所述膨胀定位装置包括锁紧压板、锁紧膨胀外套、锁紧膨胀内套和液压伸缩缸,所述锁紧膨胀外套固定安装在旋转工作台上,所述锁紧膨胀内套与锁紧膨胀外套配合安装,所述锁紧压板可升降的设置在锁紧膨胀内套内,所述液压伸缩缸的伸缩杆与锁紧压板相连接,所述浮动支撑缸安装在第四轴尾座左侧。
2.根据权利要求1所述的一种转向节360度旋转加工工装,其特征在于:所述第四轴转台和第四轴尾座上均设置有吊环。
3.根据权利要求1所述的一种转向节360度旋转加工工装,其特征在于:所述第四轴转台和第四轴尾座上均设置有垫板。
4.根据权利要求1所述的一种转向节360度旋转加工工装,其特征在于:所述第四轴尾座的右端设置有旋转油路分离器。
5.根据权利要求1所述的一种转向节360度旋转加工工装,其特征在于:所述液压压板装置包括压板和驱动压板做升降运动的液压油缸。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112404508A (zh) * 2020-11-18 2021-02-26 湖北三环锻造有限公司 一种转向节臂的锥孔钻孔机床
CN112658325A (zh) * 2020-12-30 2021-04-16 浙江振兴铸造有限公司 一种用以加工转向节的加工设备

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