CN206598565U - 一种闭式龙门高速冲床机架 - Google Patents

Abstract

一种闭式龙门高速冲床机架，所述的机架设置有工作台，所述的工作台一侧设置有电控板，所述的机架包括台身与底座，所述的台身设置在所述的底座上方，所述的底座内设置有液压伸缩缸，所述的台身与底座连接处设置有定位装置，本实用新型能根据工件大小调节龙门冲床的工作空间，大大增加了龙门冲床对工件的适应性，提高了工作效率，提高了冲床对工件加工的精度，降低了对不同冲床的需求，从而进一步地节省了生产成本。

Description

一种闭式龙门高速冲床机架

技术领域

本实用新型涉及一种冲床机架，尤其涉及一种闭式龙门高速冲床机架。

背景技术

现代工厂作业中，冲床是不可缺少的一样加工机械，龙门冲床具有高速度，精准、闭式作业的特点，在加工高重量级，高要求的产品时必不可少，传统的龙门冲床只能靠其工作台上的移位机构进行调节加工角度、方向、位置等，如果产品较大，则会面临放置不上工作台的尴尬，而且产品太大，就算能在工作台上加工，也会因为活动空间有限，加工的角度、范围受限，只能频繁调节工件，精确度大受影响，此时则需要再另外放置在空间足够大的龙门冲床上，操作麻烦，不够便捷。

实用新型内容

因此，本实用新型提供一种闭式龙门高速冲床机架，能根据需要调节机床高度，以达到调节工作空间大小的目的，大大方便了加工操作，节省时间资源的同时，也节省了加工成本，提高工作效率。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种闭式龙门高速冲床机架，所述的机架设置有工作台，所述的工作台一侧设置有电控板，所述的机架包括台身与底座，所述的台身设置在所述的底座上方，所述的底座内设置有液压伸缩缸，所述的台身与所述的底座连接处设置有定位装置。

由上述可知，本实用新型区别于传统的龙门冲床，将整个机架分设成上两部分，上部分为台身，下部分为底座，在台身与底座连接处设置有定位装置，并在底座内设置液压伸缩缸，通过液压伸缩缸对台身进行伸缩支撑，实现台身的升高降低，调节完成后，再启动定位装置进行定位加固，进一步确保其固定状态和安全，完成调节高度的过程。

所述的底座设置有支撑脚，所述支撑脚的内部设置有空腔，所述的液压伸缩缸设置在所述空腔的底部。

所述台身的底部设置有调节轴，所述的调节轴与所述的空腔相互配合连接，所述的调节轴高度与所述空腔顶部到所述液压伸缩缸顶部的距离相等。

所述的支撑脚顶部设置有通孔，所述的调节轴外表面设置有调节孔，所述的通孔与所述的调节孔大小相等。

所述的定位装置包括定位销与液压缸，所述的定位销与所述的液压缸通过管路配合连接，所述的定位销与所述的通孔相互配合连接。

所述支撑脚的底侧设置有通线孔，所述的液压伸缩缸、所述的定位装置与所述的电控板通过线路连接。

本实用新型通过将机架分开两部分，并添加升降装置，使得机架能进行升高降低的调节，大大方便了加工，并减少了工作台的更换，保证了其加工精确度，提高了生产效率，更加人性化。

附图说明

图1为本实用新型的上下二等角轴测图。

图2为本实用新型的局部剖面示意图。

图中：1-台身、2-底座、3-支撑脚、4-调节轴、5-液压伸缩缸、6-定位销、7-液压缸、8-空腔、9-通孔、10-调节孔、11-通线孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详述：

一种闭式龙门高速冲床机架，如图1、2所示，所述的机架设置有工作台，所述的工作台一侧设置有电控板，所述的机架包括台身1与底座2，所述的台身1设置在所述的底座2上方，所述的底座2内设置有液压伸缩缸5，所述的台身1与所述的底座2连接处设置有定位装置。

由上述可知，本实用新型区别于传统的龙门冲床，将整个机架分设成上两部分，上部分为台身1，下部分为底座2，在台身1与底座2连接处设置有定位装置，并在底座2内设置液压伸缩缸5，通过液压伸缩缸5对台身1进行伸缩支撑，实现台身1的升高降低，调节完成后，再启动定位装置进行定位加固，进一步确保其固定状态和安全，完成调节高度的过程。

如图2所示，所述的底座2设置有支撑脚3，所述支撑脚3的内部设置有空腔8，所述的液压伸缩缸5设置在所述空腔8的底部，将液压伸缩缸5放置在空腔8底部，活动杆向上，工作时，通过控制油压进行伸缩调节，对台身1进行支撑，实现升高降低，液压伸缩缸5的行程以支撑轴上通孔9之间的距离为一个单位，每次工作上升或下降一个单位，逐级调节。

如图2所示，所述台身1的底部设置有调节轴4，所述的调节轴4与所述的空腔8相互配合连接，所述的调节轴4高度与所述空腔8顶部到所述液压伸缩缸5顶部的距离相等，调节轴4的外径与空腔8内径实现轴孔的配合连接，调节轴4的高度为液压伸缩缸5顶部到空腔8顶部的距离，使得机架在没有调节高度的情况下，台身1与底座2恰好连接，连接轴接触到液压伸缩缸5的顶面，更好受力，确保安全。

如图2所示，所述的支撑脚3顶部设置有通孔9，所述的调节轴4外表面设置有调节孔10，所述的通孔9与所述的调节孔10大小相等，通孔9与调节孔10在液压伸缩缸5的工作下也能相互重合，其中轴线在同一条直线上，并且其大小相等，确保定位装置能实现其功能，通孔9与调节孔10的数量可以根据需要进行设定，需要调节范围更多，则可以由上至下设置多个，反之则减少设定数量。

如图1、2所示，所述的定位装置包括定位销6与液压缸7，所述的定位销6与所述的液压缸7通过管路配合连接，所述的定位销6与所述的通孔9相互配合连接，当机架需要工作时，液压缸7控制定位销6从通孔9与调节孔10中伸出，液压伸缩缸5工作，升高或者降低，液压伸缩缸5停止工作后，液压缸7控制定位销6重新进入通孔9与调节孔10中进行加固，确保其安全状态，因此，定位销6与通孔9、调节孔10大小相等并能配合连接，才能实现其加固的功能，可以根据台身1的重要，定位销6由上向下设置根据需要设置多个，同时插入通孔9与调节孔10内进行加固，进一步加强其安全。

如图1、2所示，所述支撑脚3的底侧设置有通线孔11，所述的液压伸缩缸5、所述的定位装置与所述的电控板通过线路连接，通线孔11能够藏纳管路与线路，通过通线孔11使得液压伸缩缸5与外界进行连接，实现线路与管路的管理，更加方便，通过机架上的电控板，对定位装置与液压伸缩缸5进行控制。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (6)

1.一种闭式龙门高速冲床机架，所述的机架设置有工作台，所述的工作台一侧设置有电控板，其特征在于：所述的机架包括台身(1)与底座(2)，所述的台身(1)设置在所述的底座(2)上方，所述的底座(2)内设置有液压伸缩缸(5)，所述的台身(1)与所述的底座(2)连接处设置有定位装置。

2.根据权利要求1所述的一种闭式龙门高速冲床机架，其特征在于：所述的底座(2)设置有支撑脚(3)，所述支撑脚(3)的内部设置有空腔(8)，所述的液压伸缩缸(5)设置在所述空腔(8)的底部。

3.根据权利要求2所述的一种闭式龙门高速冲床机架，其特征在于：所述台身(1)的底部设置有调节轴(4)，所述的调节轴(4)与所述的空腔(8)相互配合连接，所述的调节轴(4)高度与所述空腔(8)顶部到所述液压伸缩缸(5)顶部的距离相等。

4.根据权利要求3所述的一种闭式龙门高速冲床机架，其特征在于：所述的支撑脚(3)顶部设置有通孔(9)，所述的调节轴(4)外表面设置有调节孔(10)，所述的通孔(9)与所述的调节孔(10)大小相等。

5.根据权利要求4所述的一种闭式龙门高速冲床机架，其特征在于：所述的定位装置包括定位销(6)与液压缸(7)，所述的定位销(6)与所述的液压缸(7)通过管路配合连接，所述的定位销(6)与所述的通孔(9)相互配合连接。

6.根据权利要求2所述的一种闭式龙门高速冲床机架，其特征在于：所述支撑脚(3)的底侧设置有通线孔(11)，所述的液压伸缩缸(5)、所述的定位装置与所述的电控板通过线路连接。