CN208376094U - 一种便于集料的四柱液压机 - Google Patents
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Abstract
一种便于集料的四柱液压机,包括四柱液压机本体,四柱液压机本体的液压机工作台与作业平台固定连接,作业平台上设有架脚、气缸和物料收集箱,架脚上设有隔离物料台,气缸上自带气缸轴,隔离物料台的高度高于液压机工作台的高度,气缸轴原位时的高度低于液压机工作台的高度,气缸轴与物料运输件一端固定连接,物料运输件的另一端与架脚销接,物料运输件为中空结构,此中空结构上开设有若干个孔位,此中空结构内部固定设有若干个滑件装配体,每一滑件装配体的顶端契合凸伸于每一孔位外,本实用新型通过物料运输件运输物料可以节省工人体力更加安全高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种四柱液压机,特别涉及一种四柱液压机的进料机构。
背景技术
四柱液压机是一种利用油泵输送液压油的静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械设备。它常用于压制工艺和压制成形工艺,如:锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。与传统的冲压工艺相比,液压成形工艺在减轻重量、减少零件数量和模具数量、提高刚度与强度、降低生产成本等方面具有明显的技术和经济优势,在工业领域尤其是汽车工业中得到了越来越多的应用。在汽车工业及航空、航天等领域,减轻结构质量以节约运行中的能量是人们长期追求的目标,也是先进制造技术发展的趋势之一。液压成形就是为实现结构轻量化的一种先进制造技术。在液压机中四柱液压机也得到广泛的应用。但是目前的四柱液压机在作业时,需要人工将待加工的物料放入下模中,物料加工完后需要人工将物料取出,对工作人员的体力消耗很大而且很容易使工作人员受伤,从而产生了极大的安全隐患及浪费了人力物力。
实用新型内容
为解决以上技术问题,本实用新型提供了一种便于集料的四柱液压机。
本实用新型的技术方案为:一种便于集料的四柱液压机,包括四柱液压机本体,所述四柱液压机本体的液压机工作台一侧设有作业平台,所述作业平台上设有架脚、气缸和物料收集箱,所述架脚上设有隔离物料台,所述气缸上自带气缸轴,隔离物料台的高度高于所述液压机工作台的高度,气缸轴原位时的高度低于所述液压机工作台的高度,所述气缸轴通过连接块与物料运输件的一端固定连接,所述物料运输件的另一端与架脚销接,所述物料运输件为中空结构,此中空结构上开设有若干个孔位,此中空结构内部固定设有若干个滑件装配体,每一所述滑件装配体的顶端契合凸伸于每一孔位外。
优选地,所述滑件装配体为万向滚珠,所述万向滚珠带有的底座固定设于所述中空结构内,每一所述万向滚珠的顶端契合凸伸于每一孔位外。
优选地,所述滑件装配体为万向轮和连杆,一排所述万向轮中部穿设有连杆,所述连杆两端固定于所述中部结构的两侧内壁上,每一所述万向轮的顶端契合凸伸于每一孔位外。
优选地,所述物料运输件两侧设有护边。
优选地,所述物料收集箱为方体箱体,两侧边设有手拉环。
优选地,所述物料收集箱固定位于隔离物料台下方。
优选地,所述物料收集箱的高度低于所述气缸轴原位时的高度。
优选地,所述物料运输件的一端在气缸输出轴恢复原位时正好抵在所述物料收集箱上。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型提供的一种便于集料的四柱液压机,可以通过物料运输件运输物料,可以节省工人体力,更加安全高效。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的整体结构示意图。
图3为本实用新型的万向滚珠结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步说明。
如图1至图3所示,一种便于集料的四柱液压机,包括四柱液压机本体1,四柱液压本体1包括液压站10、油管11、主缸12、上横梁13、锁紧螺母14、活动横梁15、顶出缸16、液压机工作台3。其中液压站10包括电气控制系统101和液压动力机构102,此电气控制系统和液压动力机构的原理及内部结构与常规液压机的电气控制系统和液压动力机构相同。液压站10通过管道分别与主缸12和顶出缸16连接,主缸12设于上横梁13上,上横梁13通过四个导柱17设于液压机工作台3上,导柱17以锁紧螺母14固定,液压机工作台3上设有顶出缸16。
四柱液压机本体1一侧设有作业平台2,作业平台2与液压机工作台3固定连接,作业平台2上设有架脚4、气缸5和物料收集箱10,其中架脚4上设有隔离物料台6,气缸5上自带气缸轴51,隔离物料台6的高度高于液压机工作台3的高度,气缸轴51原位时的高度低于液压机工作台3的高度。
气缸轴51通过连接块与物料运输件8的一端固定连接,此物料运输件8的一端在上升时能与隔离物料台6边沿相切,物料运输件8的另一端与架脚销接(两端架脚与物料运输件的对齐连接处穿设有销轴实现销接),此物料运输件8的另一端与液压机工作台3等高,物料运输件8为中空结构,此中空结构上开设有若干个孔位,此中空结构内部固定设有若干个滑件装配体9,每一滑件装配体9的顶端契合凸伸于每一孔位外。
滑件装配体9可以为万向滚珠,万向滚珠带有的底座固定设于中空结构内,每一万向滚珠的滚珠顶端契合凸伸于每一孔位外。
滑件装配体9还可以为万向轮和连杆,一排万向轮中部穿设有连杆,连杆两端固定于中部结构的两侧内壁上,每一万向轮的轮顶端契合凸伸于每一孔位外。
物料运输件8两侧设有护边。
物料收集箱10为方体箱体,两侧边设有手拉环。物料收集箱10固定位于隔离物料台6下方。物料收集箱10的高度低于气缸轴51原位时的高度。
物料运输件8的另一端在气缸输51出轴恢复原位时正好抵在物料收集箱10上。
在四柱液压机(以下简称液压机)上一般都装有顶出装置。顶出装置的作用除了顶出工件外,在很多作薄板拉伸件的液压机上还可以充当压边力装置、拉伸力装置以及用作反拉伸的功能或动作。根据液压机的工艺用途及工作台有效面积的大小不同,顶出装置有单缸和多缸。
本四柱液压机中,液压机的顶出装置采用的是液压传动,具有顶出力大、控制灵活、结构紧凑等优点。顶出缸其实就是一个倒置的液压缸。顶出缸顶出时,往无杆腔内通入液压油,同时使杆腔与油箱相通,即可使活塞上升顶出工件,而主缸通过主缸轴带动活动横梁下行至上模接触到工件表面,液压原理与常规四柱液压机相同。
在一般的大型液压机,尤其是大台面、大吨位的四柱液压机如(200吨四柱液压机、315吨四柱液压机、500吨四柱液压机等),由于在较大面积上都需要顶出力,其顶出缸的数量则视顶出力大小和顶出装置作用面积的大小设置一般为单个或多个。
本实用新型的工作原理为:工件采用叉车运输到隔离物料台位置,再将工件推至隔离物料台(隔离物料台高度设置为与叉车高度相适配),此后工件将通过滑件装配体滑行至顶出缸上,在顶出缸上调整工件的位置即可,无需将工件搬运至顶出缸上,减少了进料劳动强度,特别是大型工件的进料劳动强度;工件通过四柱液压机液压完后,工件推至物料运输件上可自动滑至物料收集箱中,无需将工件搬运至叉车中,减少了出料工作强度。
上述的实施例仅为本实用新型的优选实施例,不能以此来限定本实用新型的权利范围,因此,依本实用新型申请专利范围所作的修改、等同变化、改进等,仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (8)
1.一种便于集料的四柱液压机,包括四柱液压机本体,其特征在于:所述四柱液压机本体的液压机工作台一侧设有作业平台,所述作业平台上设有架脚、气缸和物料收集箱,所述架脚上设有隔离物料台,所述气缸上自带气缸轴,隔离物料台的高度高于所述液压机工作台的高度,气缸轴原位时的高度低于所述液压机工作台的高度,所述气缸轴通过连接块与物料运输件的一端固定连接,所述物料运输件的另一端与架脚销接,所述物料运输件为中空结构,此中空结构上开设有若干个孔位,此中空结构内部固定设有若干个滑件装配体,每一所述滑件装配体的顶端契合凸伸于每一孔位外。
2.根据权利要求1所述的一种便于集料的四柱液压机,其特征在于:所述滑件装配体为万向滚珠,所述万向滚珠带有的底座固定设于所述中空结构内,每一所述万向滚珠的顶端契合凸伸于每一孔位外。
3.根据权利要求1所述的一种便于集料的四柱液压机,其特征在于:所述滑件装配体为万向轮和连杆,一排所述万向轮中部穿设有连杆,所述连杆两端固定于所述中部结构的两侧内壁上,每一所述万向轮的顶端契合凸伸于每一孔位外。
4.根据权利要求1所述的一种便于集料的四柱液压机,其特征在于:所述物料运输件两侧设有护边。
5.根据权利要求1所述的一种便于集料的四柱液压机,其特征在于:所述物料收集箱为方体箱体,两侧边设有手拉环。
6.根据权利要求1所述的一种便于集料的四柱液压机,其特征在于:所述物料收集箱固定位于隔离物料台下方。
7.根据权利要求1所述的一种便于集料的四柱液压机,其特征在于:所述物料收集箱的高度低于所述气缸轴原位时的高度。
8.根据权利要求7所述的一种便于集料的四柱液压机,其特征在于:所述物料运输件的一端在气缸输出轴恢复原位时正好抵在所述物料收集箱上。
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