CN109490094B - 一种检测焊机焊缝质量的折弯装置 - Google Patents

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Abstract

一种检测焊机焊缝质量的折弯装置，包括机架、油缸、实验机外壳、上模具和下模具，机架下方的放置板上侧设有油箱、两个轴承座和脚踏,机架上方一侧设有试验机外壳、试验机外壳一侧上端和下端分别设有型块一和型块二，型块一中部穿设有上模具，上模具顶部固定有圆螺母，型块二中部穿设有下模具，下模具上端设有折弯模具，机架底部设有液压缸，轴两端通过三角带与脚踏连接，脚踏两侧通过销子连接有连杆，连杆另一端通过销子连接有拉杆，拉杆上端穿过机架，两拉杆的顶部通过开槽沉头螺钉安装有托板。本发明的一种检测焊机焊缝质量的折弯装置，可以有效的检验焊缝的焊接质量，并且大大的提高了实验效率，提高生产效率，加快入口生产速度，增加产量。

Description

一种检测焊机焊缝质量的折弯装置
技术领域
本发明属于检测实验装置技术领域，具体涉及一种检测焊机焊缝质量的折弯装置。
背景技术
一般生产线的工艺流程如下：原料库→上料→开卷→入口剪切→焊接→拉矫机拉矫→酸洗工艺段→圆盘剪切边→质量检查→1－5机架轧制→带钢卷取→卸卷→钢卷质量检查→出口步进梁运输→打捆称重→包装→入库。
在成产过程中焊机焊接是非常重要的一个步骤，并且起到关键作用，焊机焊接完成后，通过焊机自带的月牙剪剪切边部后要做杯突实验进行验证焊接效果，目前采用的杯突实验机效率比较低，速度较慢，需要人工操作时将焊缝冲成刚刚裂开的状态看裂纹的方向，这样就需要耽误时间，影响生产节奏，本发明可以节约实验时间，并且折弯实验的对焊缝质量的要求要更高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种检测焊机焊缝质量的折弯装置，可以有效的检验焊缝的焊接质量，并且大大的提高了实验效率，提高生产效率，加快入口生产速度，增加产量。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种检测焊机焊缝质量的折弯装置，包括机架、油缸、实验机外壳、上模具和下模具，所述机架下方的放置板上侧设有油箱、两个轴承座和脚踏,机架上方一侧设有试验机外壳、试验机外壳一侧上端和下端分别设有型块一和型块二，型块一中部穿设有上模具，上模具顶部固定有圆螺母，型块二中部穿设有下模具，下模具上端设有折弯模具，机架底部设有液压缸，液压缸穿过机架顶部型块二连接，油箱上方设有泵和液压阀，油箱与泵、泵与液压阀之间均通过油管连接，液压阀与液压缸之间连接有进油管和回油管，两个轴承座分别对称设置在放置板上侧两端，两个轴承座之间通过轴连接，轴与轴承座之间设有带防尘盖深沟球轴承，带防尘盖深沟球轴承一侧设有孔用弹性挡圈，轴两端通过三角带与脚踏连接，脚踏两侧通过销子连接有连杆，连杆另一端通过销子连接有拉杆，拉杆上端穿过机架，两拉杆的顶部通过开槽沉头螺钉安装有托板。
进一步，所述带防尘盖深沟球轴承、用弹性挡圈与轴过盈连接，即轴直径稍大。
进一步，所述拉杆上端外侧套设有弹簧和挡块，弹簧底部与挡块接触，挡块底部与拉杆上的挡块支撑接触。
进一步，所述机架顶部四周焊接有四个吊环，使用吊带穿入吊环即可使用吊车、行车、叉车等吊起设备方便运输。
进一步，所述实验机外壳上侧设有防尘盖。
进一步，所述折弯模具可以抽出更换90°、60°、45°的折弯模具。
本发明具有以下有益效果：本发明的一种检测焊机焊缝质量的折弯装置，可以有效的检验焊缝的焊接质量，并且大大的提高了实验效率，提高生产效率，加快入口生产速度，增加产量。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的侧视图；
图3是本发明的俯视图。
其中：1、油箱，2、型块二，3、拉杆，4、弹簧，5、上模具，6、圆螺母，7、下模具，8、托板，9、开槽沉头螺钉，10、机架，11、脚踏，13、连杆，14、销子，15、轴承座、16、带防尘盖深沟球轴承，17、孔用弹性挡圈，18、液压缸，19、实验机外壳，20、型块一,21、放置板，22、三角带，23、挡块，24、吊环，25、液压阀，26、泵，27、折弯模具，28、轴，29、防尘盖，30、进油管，31、回油管。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。
如图1-3所示，一种检测焊机焊缝质量的折弯装置，包括机架10、油缸1、实验机外壳19、上模具5和下模具7，其特征在于：所述机架10下方的放置板21上侧设有油箱1、两个轴承座15和脚踏11,机架10上方一侧设有试验机外壳19、试验机外壳19一侧上端和下端分别设有型块一20和型块二2，型块一20中部穿设有上模具5，上模具5顶部固定有圆螺母6，型块二2中部穿设有下模具7，下模具7上端设有折弯模具27，机架10底部设有液压缸18，液压缸18穿过机架10顶部型块二2连接，油箱1上方设有泵26和液压阀25，油箱1与泵26、泵26与液压阀25之间均通过油管连接，液压阀15与液压缸18之间连接有进油管30和回油管31，两个轴承座15分别对称设置在放置板21上侧两端，两个轴承座15之间通过轴28连接，轴28与轴承座15之间设有带防尘盖深沟球轴承16，带防尘盖深沟球轴承16一侧设有孔用弹性挡圈17，轴28两端通过三角带22与脚踏11连接，脚踏11两侧通过销子14连接有连杆13，连杆13另一端通过销子14连接有拉杆3，拉杆3上端穿过机架10，两拉杆3的顶部通过开槽沉头螺钉9安装有托板8；所述带防尘盖深沟球轴承16、用弹性挡圈17与轴过盈连接，即轴直径稍大；所述拉杆3上端外侧套设有弹簧4和挡块4，弹簧4底部与挡块23接触，挡块23底部与拉杆上的挡块支撑接触；所述机架10顶部四周焊接有四个吊环24，使用吊带穿入吊环24即可使用吊车、行车、叉车等吊起设备方便运输；所述实验机外壳19上侧设有防尘盖29；所述折弯模具27可以抽出更换90°、60°、45°的折弯模具。
工作原理：将试验品放置在托板8上，可以利用脚踏11带动连杆13将托板8压下方便放置样品。样品放置好后，打开开关，通过泵26(泵26的作用是液压系统的动力元件)从油箱1中吸入油液，形成压力(液压阀25控制稳定的液压输出是靠发动机或电动机驱动)油通过进油管30排出送到18液压缸，液压缸18控制型块二2、折弯模具27上升，折弯模具27将托板8上的试验品压入上模具5，完成折弯实验。
本发明不局限于上述实施方式，任何人应得知在本发明的启示下作出的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。
本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (6)

1.一种检测焊机焊缝质量的折弯装置，包括机架、油箱、实验机外壳、上模具和下模具，其特征在于：所述机架下方的放置板上侧设有油箱、两个轴承座和脚踏,机架上方一侧设有实验机外壳、实验机外壳一侧上端和下端分别设有型块一和型块二，型块一中部穿设有上模具，上模具顶部固定有圆螺母，型块二中部穿设有下模具，下模具上端设有折弯模具，机架底部设有液压缸，液压缸穿过机架顶部与型块二连接，油箱上方设有泵和液压阀，油箱与泵、泵与液压阀之间均通过油管连接，液压阀与液压缸之间连接有进油管和回油管，两个轴承座分别对称设置在放置板上侧两端，两个轴承座之间通过轴连接，轴与轴承座之间设有带防尘盖深沟球轴承，带防尘盖深沟球轴承一侧设有孔用弹性挡圈，轴两端通过三角带与脚踏连接，脚踏两侧通过销子连接有连杆，连杆另一端通过销子连接有拉杆，拉杆上端穿过机架，两拉杆的顶部通过开槽沉头螺钉安装有托板。
2.根据权利要求1所述的一种检测焊机焊缝质量的折弯装置，其特征在于：所述带防尘盖深沟球轴承、孔用弹性挡圈与轴过盈连接，即轴直径稍大。
3.根据权利要求1所述的一种检测焊机焊缝质量的折弯装置，其特征在于：所述拉杆上端外侧套设有弹簧和挡块，弹簧底部与挡块接触，挡块底部与拉杆上的挡块支撑接触。
4.根据权利要求1所述的一种检测焊机焊缝质量的折弯装置，其特征在于：所述机架顶部四周焊接有四个吊环，使用吊带穿入吊环即可使用吊车、行车、叉车吊起设备方便运输。
5.根据权利要求1所述的一种检测焊机焊缝质量的折弯装置，其特征在于：所述实验机外壳上侧设有防尘盖。
6.根据权利要求1所述的一种检测焊机焊缝质量的折弯装置，其特征在于：所述折弯模具可以抽出更换90°、60°、45°的折弯模具。
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