CN207850834U - 一种电液式压力试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电液式压力试验机，包括机架、设置在机架上的上压板、下压板、工作油缸，所述工作油缸的动力输出轴与下压板的底面相连，用于驱动下压板上升或下降，所述工作油缸的侧壁上设置有用于检测工作油缸内油压的压力传感器。检测过程中，上压板和下压板将试件压紧在中间，机架和工作油缸承受较大载荷，而压力传感器并不直接承受刚性冲击，受损几率较小。需要检测试件抗压强度时，先将试件放置在下压板的顶面，然后工作油缸驱动下压板上升，以带动试件压紧在上压板上；工作油缸继续加压，直到试件破裂，此时，压力传感器检测到的油压经换算，可以得到试件的抗压强度。

Description

一种电液式压力试验机

技术领域

本实用新型涉及试验机领域，特别涉及一种电液式压力试验机。

背景技术

电液式压力试验机，主要是用于混凝土、水泥、砖头、石等其他各种建筑材料产品的抗压强度试验。

目前，公告号为CN206420718U的中国专利公开了一种电液式压力试验机，它包括机架，所述机架设有放置台，所述放置台的下方和机架之间设有测力传感器，所述机架上位于放置台正上方的位置设有活动杆，所述机架上设有带动活动杆上下运动的动力元件，所述活动杆上设有与活动杆螺纹连接的调节杆，所述调节杆的下端设有与调节杆固定连接的压力器。这种电液式压力试验机虽然能够检测产品的抗压强度，但是检测过程中测力传感器位于放置台下方，易受到刚性冲击，可能导致测力传感器碎裂。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种电液式压力试验机，其具有减少压力传感器受损的优势。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电液式压力试验机，包括机架、设置在机架上的上压板、下压板、工作油缸，所述工作油缸的动力输出轴与下压板的底面相连，用于驱动下压板上升或下降，所述工作油缸的侧壁上设置有压力传感器，所述压力传感器与工作油缸的内腔相连通，用于检测工作油缸内的油压。

通过上述技术方案，检测过程中，上压板和下压板将试件压紧在中间，机架和工作油缸承受较大载荷，而压力传感器并不直接承受刚性冲击，受损几率较小。需要检测试件抗压强度时，先将试件放置在下压板的顶面，然后工作油缸驱动下压板上升，以带动试件压紧在上压板上；工作油缸继续加压，直到试件破裂，此时，压力传感器检测到的油压经换算，可以得到试件的抗压强度。

优选的，所述工作油缸的动力输出轴与下压板底面球头连接，下压板可以相对上压板自由倾斜，但倾斜角度小于十度。

通过上述技术方案，下压板带动试件运动至与上压板抵接后，下压板可以根据试件的形状略做转动，使得试件被压紧在上压板和下压板之间。

优选的，所述工作油缸的动力输出轴的外侧壁上套设有弹簧，波纹管的一端与工作油缸的顶面相连，另一端与下压板的底面相连。

通过上述技术方案，下压板相对上压板倾斜时，弹簧起缓冲作用，使得下压板缓慢倾斜；检测完成后，弹簧的弹力驱动下压板运动至水平状态，以便于后续安装和检测其他试件。

优选的，所述下压板靠近上压板的端面设置有圆环槽，以便于工人放置试件于中心位置。

通过上述技术方案，工人可以将圆环槽作为参照，使得试件放置在下压板顶面的中心位置。

优选的，所述弹簧外侧壁上套设有波纹管。

通过上述技术方案，波纹管包裹在弹簧外，以限制弹簧与外界直接接触，进而减少弹簧锈蚀。

优选的，所述机架的顶面螺纹连接有吊环。

通过上述技术方案，起重机可以通过吊环将上述电液式压力试验机吊起；另外，吊环与机架螺纹连接，吊环损坏后，用户可以仅对吊环进行更换，而无需更换整个机架。

优选的，上压板的外侧壁套设有防护套，所述防护套背离上压板的一端朝向下压板延伸。

通过上述技术方案，检测混凝土块抗压强度的过程中，混凝土块会碎裂，防护套可以限制细小的碎块从上压板和下压板之间飞出，以减少碎块射伤用户的可能。

优选的，所述上压板的外侧壁上设置有沿轴向分布的第一槽、沿周向分布并与第一槽相连通的第二槽；所述第一槽下端贯穿上压板靠近下压板的端面以形成开口；所述防护套内孔壁上设置有滑块，所述滑块可以与第一槽滑移连接，也可以与第二槽滑移连接。

通过上述技术方案，用户可以无需工具对受损防护套进行更换，较为便利。具体更换过程如下：先驱动防护套转动，以带动滑块从第二槽运动至第一槽内；然后驱动防护套背离上压板运动，以带动滑块经开口离开第一槽，进而实现防护套与上压板分离；最后，将新的防护套重新安装至上压板。

优选的，所述第二槽靠近下压板的内槽壁上设置有用于供滑块插入的限位槽。

通过上述技术方案，滑块与限位槽配合可以限制滑块自发离开第二槽，以限制防护套与上压板非人为地分离。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

1、通过设置压力传感器于工作油缸侧壁，以检测油压，进而减少压力传感器受损的可能；

2、通过设置工作油缸的动力输出轴与下压板球头连接，以便于试件压紧在上压板和下压板之间；

3、通过设置弹簧，以驱动下压板恢复水平状态；

4、通过设置防护套，以减少碎块射伤用户的可能。

附图说明

图1为实施例的结构示意图，用于重点展示实施例的外部结构；

图2为实施例的局部爆炸图，用于重点展示下压板和工作油缸动力输出轴的球头连接；

图3为上压板和防护套的结构示意图，用于重点展示上压板和防护套的连接关系。

附图标记：1、压力传感器；2、机架；21、上座；22、下座；23、支杆；3、上压板；4、下压板；5、工作油缸；6、波纹管；7、吊环；8、防护套；9、第一槽；10、第二槽；11、滑块；12、限位槽；13、开口；14、圆环槽；15、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1，一种电液式压力试验机，包括机架2、设置在机架2上的上压板3、下压板4、工作油缸5、压力传感器1，并且压力传感器1设置在工作油缸5的侧壁，压力传感器1与工作油缸5的内腔相连通，用于检测工作油缸5的油压。机架2的顶面螺纹连接有吊环7，起重机可以通过吊环7将上述电液式压力试验机吊起。

机架2包括下座22、支杆23、上座21。下座22为长方体状，并固定连接在地面上；支杆23数目为四个，支杆23设置在下座22靠近上座21的端面，并朝向背离下座22延伸；上座21为长方体状，并与四根支杆23固定连接。

参见图1和图2，工作油缸5固定连接于下座22上，动力输出轴朝向上座21；上压板3为圆柱体状，并固定在上座21靠近下座22的端面；下压板4为圆柱体状，并球头连接在工作油缸5的动力输出轴上，当下压板4带动试件运动至与上压板3抵接后，下压板4可以根据试件的形状略做自由倾斜的移动，使得试件压紧在上压板3和下压板4之间。

工作油缸5的动力输出轴上套有弹簧15，弹簧15一端与下压板4的底面相连，另一端与工作油缸5的顶面相连；弹簧15外侧壁上套设有波纹管6，波纹管6一端与下压板4底面相连，另一端与工作油缸5的顶面相连。检测完成后，弹簧15可以弹性恢复，以驱动下压板4运动至水平状态，以便后续安装和检测其他试件。

参见图1和图3，上压板3外侧壁上可拆卸连接有圆筒状的防护套8，防护套8的内孔大于下压板4的外径，并且防护套8一端朝向下压板4延伸。检测混凝土块抗压强度的过程中，混凝土块会碎裂，防护套8可以限制细小的碎块从上压板3和下压板4之间飞出，以减少碎块射伤用户的可能。

上压板3的外侧壁上设置有第一槽9、第二槽10。第一槽9数目为两个，并且对称设置在上压板3两侧；两个第一槽9均沿轴向分布，并贯管上压板3靠近下压板4的端面，以形成开口13；第二槽10沿上压板3外侧壁周向分布，并与第一槽9相连通。防护套8的内孔壁上对称设置有两个滑块11，滑块11可以与第一槽9滑移连接，也可以与第二槽10滑移连接。

第二槽10靠近下压板4的内槽壁上设置有限位槽12，在第二槽10内滑移的滑块11可以插入限位槽12，以限制滑块11离开第二槽10，进而限制防护套8与上压板3分离。

下压板4靠近上压板3的端面设置有圆环槽14，工人可以将圆环槽14作为参照，使得试件放置在下压板4顶面的中心位置。

工作过程：

需要检测试件抗压强度时，先将试件放置在下压板4的顶面，然后工作油缸5驱动下压板4上升，以带动试件压紧在上压板3上；工作油缸5继续加压，直到试件破裂，此时，压力传感器1检测到的油压经换算，可以得到试件的抗压强度。

需要更换防护套8时，先驱动防护套8上升，以带动滑块11从限位槽12运动至第二槽10；然后驱动防护套8转动，以带动滑块11从第二槽10运动至第一槽9内；再驱动防护套8背离上压板3运动，以带动滑块11经开口13离开第一槽9，进而实现防护套8与上压板3分离；最后，将新的防护套8重新安装至上压板3。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (9)

1.一种电液式压力试验机，包括机架(2)、设置在机架(2)上的上压板(3)、下压板(4)、工作油缸(5)，所述工作油缸(5)的动力输出轴与下压板(4)的底面相连，用于驱动下压板(4)上升或下降，其特征是：所述工作油缸(5)的侧壁上设置有压力传感器(1)，所述压力传感器(1)与工作油缸(5)的内腔相连通，用于检测工作油缸(5)内的油压。

2.根据权利要求1所述的一种电液式压力试验机，其特征是：所述工作油缸(5)的动力输出轴与下压板(4)底面球头连接，下压板(4)可以相对上压板(3)自由倾斜，但倾斜角度小于十度。

3.根据权利要求2所述的一种电液式压力试验机，其特征是：所述工作油缸(5)的动力输出轴的外侧壁上套设有弹簧(15)，弹簧(15)的一端与工作油缸(5)的顶面相连，另一端与下压板(4)的底面相连。

4.根据权利要求3所述的一种电液式压力试验机，其特征是：所述下压板(4)靠近上压板(3)的端面设置有圆环槽(14)，以便于工人放置试件于中心位置。

5.根据权利要求4所述的一种电液式压力试验机，其特征是：所述弹簧(15)外侧壁上套设有波纹管(6)。

6.根据权利要求5所述的一种电液式压力试验机，其特征是：所述机架(2)的顶面螺纹连接有吊环(7)。

7.根据权利要求1所述的一种电液式压力试验机，其特征是：上压板(3)的外侧壁套设有防护套(8)，所述防护套(8)背离上压板(3)的一端朝向下压板(4)延伸。

8.根据权利要求7所述的电液式压力试验机，其特征是：所述上压板(3)的外侧壁上设置有沿轴向分布的第一槽(9)、沿周向分布并与第一槽(9)相连通的第二槽(10)；所述第一槽(9)下端贯穿上压板(3)靠近下压板(4)的端面以形成开口(13)；所述防护套(8)内孔壁上设置有滑块(11)，所述滑块(11)可以与第一槽(9)滑移连接，也可以与第二槽(10)滑移连接。

9.根据权利要求8所述的一种电液式压力试验机，其特征是：所述第二槽(10)靠近下压板(4)的内槽壁上设置有用于供滑块(11)插入的限位槽(12)。