CN107270802A - 一种车轮中心孔尺寸合格检测装置 - Google Patents

一种车轮中心孔尺寸合格检测装置 Download PDF

Info

Publication number
CN107270802A
CN107270802A CN201710442613.4A CN201710442613A CN107270802A CN 107270802 A CN107270802 A CN 107270802A CN 201710442613 A CN201710442613 A CN 201710442613A CN 107270802 A CN107270802 A CN 107270802A
Authority
CN
China
Prior art keywords
big
guide pillar
fixed
cylinder
frame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710442613.4A
Other languages
English (en)
Inventor
杨金岭
杨荔
刘伟东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CITIC Dicastal Co Ltd
Original Assignee
CITIC Dicastal Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CITIC Dicastal Co Ltd filed Critical CITIC Dicastal Co Ltd
Priority to CN201710442613.4A priority Critical patent/CN107270802A/zh
Priority to US15/688,903 priority patent/US10415946B2/en
Publication of CN107270802A publication Critical patent/CN107270802A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B3/00—Measuring instruments characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B3/46—Plug gauges for internal dimensions with engaging surfaces which are at a fixed distance, although they may be preadjustable
    • G01B3/50—Plug gauges for internal dimensions with engaging surfaces which are at a fixed distance, although they may be preadjustable of limit-gauge type, i.e. "go/no-go"
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B5/08—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring diameters
    • G01B5/12—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring diameters internal diameters
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B3/00—Measuring instruments characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B3/12—Measuring wheels
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B5/0025—Measuring of vehicle parts

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)

Abstract

本发明公开了一种车轮中心孔尺寸合格检测装置，大导柱（2）上端与上横梁（1）连接，大导柱（2）下端与下横梁（10‑3）连接，机架（8）通过底座（11）固定于基础上，大导柱（2）置于机架（8）上的大导套（7）中，大气缸（11‑1）固定于基础上，大气缸（11‑1）与下横梁（10‑3）连接，大气缸（11‑1）带动上横梁（1）、下横梁（10‑3）、大导柱（2）形成的整体框架上下运动，小导柱（3）分别固定于上横梁（1）中心两侧、大导柱（2）内侧，小气缸（10）固定机架（8）下，卡爪（9）与小气缸（10）连接。本装置在使用中能满足车轮中心孔尺寸合格检测的需要，具有结构实用、测量精度高、效率高、工作安全可靠等特点。

Description

一种车轮中心孔尺寸合格检测装置
技术领域
本发明涉及一种检测装置，具体地说是一种车轮中心孔尺寸合格检测装置。
背景技术
由于车轮的中心孔是直接与汽车主轴配合连接尺寸，因此在车轮的机加工生产过程中，中心孔尺寸往往需要严格控制；传统的控制方法是操作工人手持通止规对其进行100%检测，然而由于自动化生产方式的不断提高，这种检测方式显然已经不能够再适应现代化的生产，因此需要一种自动检测装置，来实现这一关键尺寸的完全自动化在线检测要求。
发明内容
本发明的目的是要提供一种车轮中心孔检测装置，能够自动在线检测车轮中心孔尺寸。
一种车轮中心孔尺寸合格检测装置，包括上横梁，大导柱，小导柱，中心通止规止端，中心通止规通端，小导套，大导套，机架，卡爪，小气缸，连接法兰A，连接法兰B，下横梁，底座，大气缸，中心定位销，移动传感器支架，移动传感器，检测连杆，垫板，连接螺栓，固定板。
大导柱上端与上横梁连接，大导柱下端与下横梁连接，机架通过底座固定于基础上，大导柱置于机架上的大导套中，大气缸固定于基础上，大气缸与下横梁连接，大气缸带动上横梁、下横梁、大导柱形成的整体框架上下运动，小导柱分别固定于上横梁中心两侧、大导柱内侧，小气缸固定于机架下，卡爪与小气缸连接。连接法兰B 与连接法兰A固定连接，通过大气缸11-1活塞杆上下运动带动法兰A10-1和中心定位销12上下运动。
移动传感器支架13固定于机架8上。移动传感器14固定于移动传感器支架13上，检测连杆15固定于左侧大导柱2上，中心通止规4固定于固定板18中，固定板18通过连接螺栓17与垫板16连接。垫板16固定于上横梁1下。
实际使用时，气缸活塞杆上行，带动上横梁、下横梁、大导柱形成的整体框架上行运动，机器人夹持车轮将车轮中心孔置于中心定位销中定位后，通过压缩空气作用气缸活塞杆下行，小气缸带动卡爪夹紧车轮。气缸1活塞杆下行，带动上横梁、下横梁、大导柱形成的整体框架下行运动，带动车轮中心定位销落下后，首先中心通止规通端锥头入车轮中心孔内，接着中心通止规通端入车轮中心孔内，然后是中心通止规止端入车轮中心孔内，整个过程由PLC控制，显示器上只显示合格或不合格。当通止规通端通过车轮中心孔也就是达到电脑程序设定深度时移动传感器将信号传给电脑判断车轮中心孔通端为合格；否则为不合格，说明车轮中心孔偏小。当通止规止端通过车轮中心孔也就是达到电脑程序设定深度时移动传感器将信号传给电脑判断为车轮中心孔止端不合格；否则为合格，说明车轮中心孔偏大。整个过程由PLC控制，电脑程序只设定当通端和止端都合格时显示器上合格，如果其中有一项不合格显示器上也会显示通端偏小或止端偏大。也就是车轮中心孔不合格。
本装置在使用中能满足车轮中心孔尺寸合格检测的需要，先通过定位销定位车轮，然后夹紧，测试并且通过过限位左右双套导柱导套准确定位、结构实用、测量精度高、效率高、工作安全可靠等特点。
附图说明
图1是一种车轮中心孔尺寸合格检测装置示意图。
图中：1-上横梁，2-大导柱，3-小导柱，4-中心通止规止端，5-中心通止规通端，6-小导套，7-大导套，8-机架，9-卡爪，10-小气缸，10-1-连接法兰A，10-2-连接法兰B，10-3-下横梁，11-底座，11-1-大气缸，12-中心定位销，13-移动传感器支架，14-移动传感器，15-检测连杆，16-垫板，17-连接螺栓，18-固定板。
具体实施方式
下面结合附图详细说明依据本发明提出的具体装置的细节和工作情况。
一种车轮中心孔尺寸合格检测装置，包括上横梁1，大导柱2，小导柱3，中心通止规止端4，中心通止规通端5，小导套6，大导套7，机架8，卡爪9，小气缸10，连接法兰A10-1，连接法兰B10-2，下横梁10-3，底座11，大气缸11-1，中心定位销12，移动传感器支架13，移动传感器14，检测连杆15，垫板16，连接螺栓17，固定板18。
大导柱2上端与上横梁1连接，大导柱2下端与下横梁10-3连接，机架8通过底座11固定于基础上，大导柱2置于机架8上的大导套7中，大气缸11-1固定于基础上，大气缸11-1与下横梁10-3连接，大气缸11-1带动上横梁1、下横梁10-3、大导柱2形成的整体框架上下运动，小导柱3分别固定于上横梁1中心两侧、大导柱2内侧，小气缸10固定机架8下，卡爪9与小气缸10连接。连接法兰B 10-2与连接法兰A10-1固定连接，通过大气缸11-1活塞杆上下运动带动法兰A10-1和中心定位销12上下运动。
移动传感器支架13固定于机架8上。移动传感器14固定于移动传感器支架13上，检测连杆15固定于左侧大导柱2上，中心通止规4固定于固定板18中，固定板18通过连接螺栓17与垫板16连接。垫板16固定于上横梁1下。
实际使用时，气缸11-1活塞杆上行，带动上横梁1、下横梁10-3、大导柱2形成的整体框架上行运动，机器人加持车轮将车轮中心孔置于中心定位销13中定位后，通过压缩空气作用气缸11-1活塞杆下行，小气缸10带动卡爪9夹紧车轮，气缸11-1活塞杆下行带动上横梁1、下横梁10-3、大导柱2形成的整体框架下行运动，带动车轮中心定位销12落下后，首先中心通止规通端5锥头入车轮中心孔内，接着中心通止规通端5入车轮中心孔内，然后是中心通止规止端4入车轮中心孔内，整个过程由PLC控制，显示器上只显示合格或不合格。当通止规通端5通过车轮中心孔也就是达到电脑程序设定深度时移动传感器14B将信号传给电脑判断车轮中心孔通端为合格；否则为不合格，说明车轮中心孔偏小。当通止规止端4通过车轮中心孔也就是达到电脑程序设定深度时移动传感器14B将信号传给电脑判断为车轮中心孔止端不合格；否则为合格，说明车轮中心孔偏大。整个过程由PLC控制，电脑程序只设定当通端和止端都合格时显示器上合格，如果其中有一项不合格显示器上也会显示通端偏小或止端偏大。也就是车轮中心孔不合格。

Claims (1)

1.一种车轮中心孔尺寸合格检测装置，包括上横梁，大导柱，小导柱，中心通止规止端，中心通止规通端，小导套，大导套，机架，卡爪，小气缸，连接法兰A，连接法兰B，下横梁，底座，大气缸，中心定位销，移动传感器支架，移动传感器，检测连杆，垫板，连接螺栓，固定板，其特征在于：
大导柱上端与上横梁连接，大导柱下端与下横梁连接，机架通过底座固定于基础上，大导柱置于机架上的大导套中，大气缸固定于基础上，大气缸与下横梁连接，大气缸带动上横梁、下横梁、大导柱形成的整体框架上下运动，小导柱分别固定于上横梁中心两侧、大导柱内侧，小气缸固定于机架下，卡爪与小气缸连接；连接法兰B 与连接法兰A固定连接，通过大气缸活塞杆上下运动带动法兰A和中心定位销上下运动；
移动传感器支架固定于机架上。移动传感器固定于移动传感器支架上，检测连杆固定于左侧大导柱上，中心通止规固定于固定板中，固定板通过连接螺栓与垫板连接；垫板固定于上横梁下。
CN201710442613.4A 2017-06-13 2017-06-13 一种车轮中心孔尺寸合格检测装置 Pending CN107270802A (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710442613.4A CN107270802A (zh) 2017-06-13 2017-06-13 一种车轮中心孔尺寸合格检测装置
US15/688,903 US10415946B2 (en) 2017-06-13 2017-08-29 Wheel center hole size qualification detection device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710442613.4A CN107270802A (zh) 2017-06-13 2017-06-13 一种车轮中心孔尺寸合格检测装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107270802A true CN107270802A (zh) 2017-10-20

Family

ID=60066205

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710442613.4A Pending CN107270802A (zh) 2017-06-13 2017-06-13 一种车轮中心孔尺寸合格检测装置

Country Status (2)

Country Link
US (1) US10415946B2 (zh)
CN (1) CN107270802A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107976137A (zh) * 2017-12-24 2018-05-01 无锡市创恒机械有限公司 通止规检测机构
CN108981520A (zh) * 2018-06-14 2018-12-11 江苏三能动力总成有限公司 一种曲轴止推片安装检测装置及其使用方法

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107270802A (zh) * 2017-06-13 2017-10-20 中信戴卡股份有限公司 一种车轮中心孔尺寸合格检测装置
CN107388977A (zh) * 2017-08-31 2017-11-24 中信戴卡股份有限公司 一种用于在线监测车轮气门孔厚度的装置
CN113008192A (zh) * 2021-03-01 2021-06-22 中信戴卡股份有限公司 一种车轮法兰面检测装置及其检测方法
CN113203335B (zh) * 2021-04-22 2023-07-25 安徽工程大学 一种汽车大灯连接件的检具

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10122802A (ja) * 1996-10-18 1998-05-15 Sumitomo Forestry Co Ltd 検査工具
CN203791670U (zh) * 2014-04-30 2014-08-27 中信戴卡股份有限公司 车轮镶嵌件钻孔装置
CN203798286U (zh) * 2014-05-09 2014-08-27 中信戴卡宁波轮毂制造有限公司 车轮中心孔检测装置
CN204639163U (zh) * 2015-06-01 2015-09-16 中信戴卡股份有限公司 一种改进的车轮定位装置
CN105890496A (zh) * 2016-06-20 2016-08-24 中信戴卡股份有限公司 一种车轮中心孔检测装置

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2114261C (en) * 1993-01-27 1998-12-22 Larry Keith Rogers Apparatus for centering a wheel on a hub
US6684516B2 (en) * 2001-06-14 2004-02-03 Hunter Engineering Company Method and apparatus for wheel alignment adjustment
CN107270802A (zh) * 2017-06-13 2017-10-20 中信戴卡股份有限公司 一种车轮中心孔尺寸合格检测装置
CN107388977A (zh) * 2017-08-31 2017-11-24 中信戴卡股份有限公司 一种用于在线监测车轮气门孔厚度的装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10122802A (ja) * 1996-10-18 1998-05-15 Sumitomo Forestry Co Ltd 検査工具
CN203791670U (zh) * 2014-04-30 2014-08-27 中信戴卡股份有限公司 车轮镶嵌件钻孔装置
CN203798286U (zh) * 2014-05-09 2014-08-27 中信戴卡宁波轮毂制造有限公司 车轮中心孔检测装置
CN204639163U (zh) * 2015-06-01 2015-09-16 中信戴卡股份有限公司 一种改进的车轮定位装置
CN105890496A (zh) * 2016-06-20 2016-08-24 中信戴卡股份有限公司 一种车轮中心孔检测装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107976137A (zh) * 2017-12-24 2018-05-01 无锡市创恒机械有限公司 通止规检测机构
CN108981520A (zh) * 2018-06-14 2018-12-11 江苏三能动力总成有限公司 一种曲轴止推片安装检测装置及其使用方法

Also Published As

Publication number Publication date
US10415946B2 (en) 2019-09-17
US20180356199A1 (en) 2018-12-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107270802A (zh) 一种车轮中心孔尺寸合格检测装置
CN105890496B (zh) 一种车轮中心孔检测装置
CN106624412B (zh) 一种电池扣盖预焊机
CN205067233U (zh) 二维加载压力机
CN109201780A (zh) 一种车轮端面检测和校正装置
CN106602125B (zh) 一种入盖定位夹具
CN102626923A (zh) 互感器自动检测线机械手装置
CN207050607U (zh) 一种冲针精度自动检测装置
CN103344440B (zh) 一种用于车桥总成磨合试验的车桥试验台
CN202661266U (zh) 伺服控制离合器盖总成检测试验机
CN205702886U (zh) 一种全自动焊接机
CN112474395A (zh) 一种机械手式全自动三代轮毂轴承振动测量仪及测量方法
CN111948077A (zh) 一种高温高压复合微动磨损试验装置
CN205426102U (zh) 全自动压销、检测一体机
CN109490094B (zh) 一种检测焊机焊缝质量的折弯装置
CN203606241U (zh) 一种应用于压剪试验机的水平剪切机构
CN217845925U (zh) 一种杯突试验机
CN211347732U (zh) 一种全自动顶锻试验机
CN202974182U (zh) 一种等速万向节双工位涡流传感器检测装置
CN211895009U (zh) 一种在线检测始极片悬垂度的装置
CN205336046U (zh) 一种电机引线端子压紧机
CN108827129B (zh) 一种内螺纹工件的螺纹平整度检验机
CN102788661B (zh) 轿厢重力中心测试仪
CN106644731B (zh) 一种可外装试样的岩石真三轴试验装置
CN220772337U (zh) 一种称重传感器检测装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20171020

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication