CN208033049U - 一种轴承套圈自动分选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承套圈自动分选装置，包括轴承套圈料库，所述轴承套圈料库下部设置有进料导轨，且进料导轨下部与支撑架固定连接，所述进料导轨与进料电机固定连接，且进料导轨端部分选板固定连接，所述导流槽底部设置收集座，且收集座下部与弹性伸缩杆固定连接，所述分选孔与收集装置之间固定安装有安装座，且分选孔上部设置有自动挡板，所述弹性伸缩杆上设置有伸缩检测计。该轴承套圈自动分选装置通过分选板采用不同孔径的通孔对轴承套圈进行筛选工作，从而实现自动分类，解决了轴承套圈采用人工分选较为麻烦，且效率低下，成本过高，在分选的过程中容易对轴承套圈表面进行损伤，影响后期生产质量的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及分选装置技术领域，具体为一种轴承套圈自动分选装置。
背景技术
轴承套圈在经过加工过后，不同直径的轴承套圈统一放在一处进行储存，在下一进行装配过程中，需要进行分选，人工分选较为麻烦，且效率低下，成本过高，在分选的过程中容易对轴承套圈表面进行损伤，影响后期生产质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴承套圈自动分选装置，以解决上述背景技术中提出的轴承套圈采用人工分选较为麻烦，且效率低下，成本过高，在分选的过程中容易对轴承套圈表面进行损伤，影响后期生产质量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承套圈自动分选装置，包括轴承套圈料库，所述轴承套圈料库下部设置有进料导轨，且进料导轨下部与支撑架固定连接，所述进料导轨与进料电机固定连接，且进料导轨端部与分选板固定连接，所述分选板上固定设置有分选孔，且分选板端部设置有回料导轨，所述回料导轨与回料电机固定连接，且回料导轨端部与轴承套圈料库固定连接，所述分选孔下部设置有收集装置，且收集装置内部设置有导流槽，所述导流槽底部设置收集座，且收集座下部与弹性伸缩杆固定连接，所述分选孔与收集装置之间固定安装有安装座，且分选孔上部设置有自动挡板，所述弹性伸缩杆上设置有伸缩检测计。
优选的，所述进料导轨与分选板之间倾斜设置，且进料导轨与分选板在连接处为弧形光滑结构，所述分选板表面为光滑结构。
优选的，所述分选孔数量为3-6个，且分选孔在分选板上设置间距增大，所述分选孔孔径在进料导轨相反方向依次增大，且分选孔为圆形孔径。
优选的，所述分选孔与收集装置之间通过安装座构成拆卸结构，且收集装置为圆柱形结构。
优选的，所述导流槽和收集座为圆形结构，且收集座与导流槽侧壁之间为滑动结构，所述收集座与弹性伸缩杆之间构成垂直结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该轴承套圈自动分选装置通过分选板采用不同孔径的通孔对轴承套圈进行筛选工作，从而实现自动分类，解决了轴承套圈采用人工分选较为麻烦，且效率低下，成本过高，在分选的过程中容易对轴承套圈表面进行损伤，影响后期生产质量的问题。该轴承套圈自动分选装置轴承套圈在进料导轨与分选板上进行运输时，不会因为轴承套圈在移动过程中受到阻碍而导致分选工作的延误和中断，分选孔依次增大有利于对轴承套圈进行分选工作，使小孔径的轴承套圈先进行筛选工作，再对大孔径的轴承套圈进行筛选，保证轴承套圈在分选工作时的准确性，分选孔经过筛选的轴承套圈，通过收集装置进行集中收集，有利于进行下一步的装配工作，安装方便，灵活性较强，弹性伸缩杆根据收集装置内部分选收集轴承套圈的数量进行伸缩，以扩大收集装置内部导流槽的容积，收集的轴承套圈的重量垂直作用在弹性伸缩杆上部，结构简单，性价比高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型分选板结构示意图；
图3为本实用新型分选板与自动挡板连接结构示意图。
图中：1、轴承套圈料库，2、进料导轨，3、支撑架，4、进料电机，5、分选板，6、分选孔，7、回料导轨，8、回料电机，9、收集装置，10、导流槽， 11、收集座，12、弹性伸缩杆，13、安装座，14、自动挡板，15、伸缩检测计。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承套圈自动分选装置，包括轴承套圈料库1、进料导轨2、支撑架3、进料电机4、分选板5、分选孔6、回料导轨7、回料电机8、收集装置9、导流槽10、收集座11、弹性伸缩杆12、安装座13、自动挡板14和伸缩检测计15，轴承套圈料库1下部设置有进料导轨2，且进料导轨2下部与支撑架3固定连接，进料导轨2与分选板5之间倾斜设置，且进料导轨2与分选板5在连接处为弧形光滑结构，分选板5表面为光滑结构，轴承套圈在进料导轨2与分选板5上进行运输时，不会因为轴承套圈在移动过程中受到阻碍而导致分选工作的延误和中断，进料导轨2与进料电机4固定连接，且进料导轨2端部与分选板5固定连接，分选板5上固定设置有分选孔6，且分选板5端部设置有回料导轨7，分选孔6数量为3-6个，且分选孔6在分选板5上设置间距增大，分选孔6孔径在进料导轨2相反方向依次增大，且分选孔6为圆形孔径，分选孔6依次增大有利于对轴承套圈进行分选工作，使小孔径的轴承套圈先进行筛选工作，再对大孔径的轴承套圈进行筛选，保证轴承套圈在分选工作时的准确性，分选孔6与收集装置9之间通过安装座13构成拆卸结构，且收集装置9为圆柱形结构，分选孔6经过筛选的轴承套圈，通过收集装置9进行集中收集，有利于进行下一步的装配工作，安装方便，灵活性较强，回料导轨7与回料电机8固定连接，且回料导轨7端部与轴承套圈料库1固定连接，分选孔6下部设置有收集装置9，且收集装置9内部设置有导流槽10，导流槽10和收集座11为圆形结构，且收集座 11与导流槽10侧壁之间为滑动结构，收集座11与弹性伸缩杆12之间构成垂直结构，弹性伸缩杆12根据收集装置9内部分选收集轴承套圈的数量进行伸缩，以扩大收集装置9内部导流槽10的容积，收集的轴承套圈的重量垂直作用在弹性伸缩杆12上部，结构简单，性价比高，导流槽10底部设置收集座11，且收集座11下部与弹性伸缩杆12固定连接，分选孔6与收集装置9之间固定安装有安装座13，且分选孔6上部设置有自动挡板14，弹性伸缩杆12上设置有伸缩检测计15。
工作原理：在使用该轴承套圈自动分选装置时，首先，打开进料电机4，使进料电机4带动进料导轨2进行移动，轴承套圈料库1将轴承套圈通过进料导轨2进行集中输送，轴承套圈在进料导轨2上进行依次排列移动，当轴承套圈移动至进料导轨2和分选板5连接处时，由于惯性作用，轴承套圈进行移动到分选板5上，由于分选板5表面为光滑结构，且分选板5与进料导轨2之间倾斜设置，在重力作用下，轴承套圈继续移动，当轴承套圈在分选板5上移动过程中，首先，经过小孔径的分选孔6，小孔径轴承套圈的先进入分选孔6中，通过分选孔6进入导流槽10中，在收集座11上进行排列支撑，轴承套圈依次被不同孔径的分选孔6进行收集，依次被收集装置9进行整列收集，在轴承套圈进入收集装置9内部时，由于轴承套圈在收集座11上叠加，使弹性伸缩杆12 进行收缩，当弹性伸缩杆12伸缩达到最大限度时，伸缩检测计15对自动挡板 14进行传递信号，使分选孔6通过自动挡板14进行遮挡，使无法通过分选孔6 的轴承套圈通过回料导轨7重新运回轴承套圈料库1，这就是该轴承套圈自动分选装置的使用过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种轴承套圈自动分选装置，包括轴承套圈料库(1)，其特征在于：所述轴承套圈料库(1)下部设置有进料导轨(2)，且进料导轨(2)下部与支撑架(3)固定连接，所述进料导轨(2)与进料电机(4)固定连接，且进料导轨(2)端部与分选板(5)固定连接，所述分选板(5)上固定设置有分选孔(6)，且分选板(5)端部设置有回料导轨(7)，所述回料导轨(7)与回料电机(8)固定连接，且回料导轨(7)端部与轴承套圈料库(1)固定连接，所述分选孔(6)下部设置有收集装置(9)，且收集装置(9)内部设置有导流槽(10)，所述导流槽(10)底部设置收集座(11)，且收集座(11)下部与弹性伸缩杆(12)固定连接，所述分选孔(6)与收集装置(9)之间固定安装有安装座(13)，且分选孔(6)上部设置有自动挡板(14)，所述弹性伸缩杆(12)上设置有伸缩检测计(15)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈自动分选装置，其特征在于：所述进料导轨(2)与分选板(5)之间倾斜设置，且进料导轨(2)与分选板(5)在连接处为弧形光滑结构，所述分选板(5)表面为光滑结构。
3.根据权利要求1所述的一种轴承套圈自动分选装置，其特征在于：所述分选孔(6)数量为3-6个，且分选孔(6)在分选板(5)上设置间距增大，所述分选孔(6)孔径在进料导轨(2)相反方向依次增大，且分选孔(6)为圆形孔径。
4.根据权利要求1所述的一种轴承套圈自动分选装置，其特征在于：所述分选孔(6)与收集装置(9)之间通过安装座(13)构成拆卸结构，且收集装置(9)为圆柱形结构。
5.根据权利要求1所述的一种轴承套圈自动分选装置，其特征在于：所述导流槽(10)和收集座(11)为圆形结构，且收集座(11)与导流槽(10)侧壁之间为滑动结构，所述收集座(11)与弹性伸缩杆(12)之间构成垂直结构。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111069050A (zh) * | 2020-03-05 | 2020-04-28 | 绍兴易者科技有限公司 | 一种高效轴承套圈筛选装置 |
| CN111167723A (zh) * | 2020-03-05 | 2020-05-19 | 绍兴易者科技有限公司 | 一种组合式轴承套圈筛选装置 |
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2017
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