CN109622424A - 一种电芯检测分选设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种电芯检测分选设备，通过上料装置、电芯分选装置和下料装置的有机结合，工作时，通过上料装置将电芯输送至电芯分选装置，通过电芯分选装置检测电芯的电压并进行分类，通过下料装置从电芯分选装置中取出电芯并根据电芯的电压级别进行分类存放，实现电芯检测分选生产工序自动化，提高生产效率，降低工人的劳动强度和人工成本，且结构合理紧凑。

Description

一种电芯检测分选设备

技术领域

本发明属于电芯生产技术领域，尤其涉及一种电芯检测分选设备。

背景技术

随着锂电池在人们生活中的使用越来越多，锂电池的形式也越来越多样，18650电池是典型的圆柱形锂电池，也是人们生活中最常用的圆柱形锂电池，目前，18650圆柱电芯产品在生产前都要对其进行的电压及内阻测试以便进行合理的并组匹配，选择电压值相接近才可配组进行加工，以往的分选机是在以人为主，设备辅助的基础上，进行操作，人工上料进行产品分选，而且每组电芯经过测试及分选后需要人工进行装盒再运送至产线，这种操作方式存在生产效率不高、工人劳动强度大的问题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的提供了一种电芯检测分选设备，其包括机架，依次设置于所述机架上的上料装置、电芯分选装置和下料装置。

所述上料装置包括上料仓和输送机构，所述上料仓的顶部设有进料口，所述上料仓的底部呈漏斗状且设有落料口，所述落料口处设有能将电芯逐个往外推送的齿状转轮，所述齿状转轮的齿槽与电芯配合，所述上料仓的内部设有至少一个倾斜向下的第一引导板，所述齿状转轮连接有用于控制其转动的第一电机；所述输送机构设置在所述落料口的下方并用于将电芯输送至所述贴片装置，所述输送机构为皮带输送机构。

所述电芯分选装置包括引导器、移动定位座以及用于检测电芯电压的检测头，所述引导器设置在所述输送机构的输送方向的末端，所述引导器呈倒L形与所述输送机构的输送方向的末端两侧配合，所述引导器设有与电芯两端配合的导槽，所述引导器在倒L形的转角位置和末端位置分别设有能伸至所述导槽内的活动挡片，在倒L形的转角位置上的活动挡片与在倒L形的末端位置的活动挡片之间形成可供若干电芯放置的限位区间；所述移动定位座可水平移动地设置在所述引导器的末端位置的下方并用于承载从所述引导器掉落的电芯并将电芯输送至所述检测头的检测工位上，所述移动定位座上设有与所述限位区间内的电芯数目匹配的定位槽，所述定位槽设有与所述电芯的外形匹配的圆弧面，所述移动定位座连接有用于控制其水平移动的气缸。

所述下料装置包括电芯夹持移出机构和收集箱，所述电芯夹持移出机构用于从所述电芯分选装置中取出电芯并送至所述收集箱，所述电芯夹持移出机构包括固定支架、水平导轨、移动基座和取放组件，所述固定支架固定在所述机架上，所述水平导轨固定在所述固定支架的顶部，所述移动基座可水平移动地设置在所述水平导轨上，所述移动基座连接有用于控制其水平移动的气缸；所述取放组件设置在所述移动基座上，所述取放组件包括用于吸附电芯的吸附模具，所述吸附模具可上下移动地设置在所述移动基座上，所述吸附模具连接有用于控制其上下移动的气缸；所述吸附模具上设有与所述限位区间内的电芯数目匹配的吸附槽，所述吸附槽设有与所述电芯的外形匹配的圆弧面，所述吸附模具内设有与所述吸附槽一一对应的霍尔感应磁铁；所述收集箱设有多个且根据电芯的电压级别由大到小依次设置在所述吸附模具所经过的路径下方。

实施本发明的一种电芯检测分选设备，与现有技术相比较，具有如下有益效果：

本发明通过上述上料装置、电芯分选装置和下料装置的有机结合，工作时，通过上料装置将电芯输送至电芯分选装置，通过电芯分选装置检测电芯的电压并进行分类，通过下料装置从电芯分选装置中取出电芯并根据电芯的电压级别进行分类存放，实现电芯检测分选生产工序自动化，提高生产效率，降低工人的劳动强度和人工成本，且结构合理紧凑。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

图1为本发明提供的电芯检测分选设备的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明提供的一种电芯检测分选设备的优选实施例，其包括机架，依次设置于所述机架上的上料装置100、电芯分选装置200和下料装置300，所述上料装置100用于将电芯输送至所述电芯分选装置200，所述电芯分选装置200用于检测电芯的电压，所述下料装置300用于从所述电芯分选装置200中取出电芯并根据电芯的电压级别进行分类存放。

所述上料装置100包括上料仓101和输送机构102，所述上料仓101的顶部设有进料口103，所述上料仓101的底部呈漏斗状且设有落料口104，所述落料口104处设有能将电芯逐个往外推送的齿状转轮105，所述齿状转轮105的齿槽与电芯配合，所述上料仓101的内部设有至少一个倾斜向下的引导板106，所述齿状转轮105连接有用于控制其转动的电机；所述输送机构102设置在所述落料口104的下方并用于将电芯输送至所述电芯分选装置200，所述输送机构102为皮带输送机构。由此，上料仓101的设计能够从高度方向上叠加容载更多的电芯数量；齿状转轮105的设计能够使电芯有序地落料；引导板106的设计能够分担上料仓101上部电芯的重量，防止上料仓101上部的电芯重量叠加到上料仓101下部的电芯中，使上料仓101下部的电芯相互挤压而堵塞在落料口处；还需要说明的是，上料仓101的正面为透明面板，工人能够通过透明面板观察电芯的容量状况。

所述电芯分选装置200包括引导器201、移动定位座202以及用于检测电芯电压的检测头203，所述引导器201设置在所述输送机构302的输送方向的末端，所述引导器201呈倒L形与所述输送机构302的输送方向的末端两侧配合，所述引导器201设有与电芯两端配合的导槽204，所述引导器201在倒L形的转角位置和末端位置分别设有能伸至所述导槽204内的活动挡片，在倒L形的转角位置上的活动挡片与在倒L形的末端位置的活动挡片之间形成可供若干电芯放置的限位区间205；所述移动定位座202可水平移动地设置在所述引导器201的末端位置的下方并用于承载从所述引导器201掉落的电芯并将电芯输送至所述检测头203的检测工位上，所述移动定位座202上设有与所述限位区间205内的电芯数目匹配的定位槽206，所述定位槽206设有与所述电芯的外形匹配的圆弧面，所述移动定位座202连接有用于控制其水平移动的气缸207。由此，通过电芯分选装置200的设计，能够检测电芯的电压并进行分类，并且，引导器201能使电芯按一定数量输送至检测头203的检测工位，电芯之间由移动定位座202上的定位槽206隔开定位，为后续检测分选工序提供便利。

所述下料装置300包括电芯夹持移出机构和收集箱301，所述电芯夹持移出机构用于从所述电芯分选装置200中取出电芯并送至所述收集箱301，所述电芯夹持移出机构包括固定支架302、水平导轨303、移动基座304和取放组件305，所述固定支架302固定在所述机架上，所述水平导轨303固定在所述固定支架302的顶部，所述移动基座304可水平移动地设置在所述水平导轨303上，所述移动基座304连接有用于控制其水平移动的气缸306；所述取放组件305设置在所述移动基座304上，所述取放组件305包括用于吸附电芯的吸附模具307，所述吸附模具307可上下移动地设置在所述移动基座304上，所述吸附模具307连接有用于控制其上下移动的气缸308；所述吸附模具307上设有与所述限位区间205内的电芯数目匹配的吸附槽309，所述吸附槽309设有与所述电芯的外形匹配的圆弧面，所述吸附模具307内设有与所述吸附槽309一一对应的霍尔感应磁铁；所述收集箱301设有多个且根据电芯的电压级别由大到小依次设置在所述吸附模具307所经过的路径下方。由此，通过上述下料装置300的设计，吸附模具307能够从电芯分选装置200中取出电芯并根据电芯的电压级别分类存放至相应的收集箱301。

综上，实施本发明的一种电芯检测分选设备，与现有技术相比较，通过上述上料装置100、电芯分选装置200和下料装置300的有机结合，工作时，通过上料装置100将电芯输送至电芯分选装置200，通过电芯分选装置200检测电芯的电压并进行分类，通过下料装置300从电芯分选装置200中取出电芯并根据电芯的电压级别进行分类存放，实现电芯检测分选生产工序自动化，提高生产效率和产品合格率，降低工人的劳动强度和人工成本，且结构合理紧凑。

以上所揭露的仅为本发明的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (1)

1.一种电芯检测分选设备，其特征在于，包括机架，依次设置于所述机架上的上料装置、电芯分选装置和下料装置，

所述上料装置包括上料仓和输送机构，所述上料仓的顶部设有进料口，所述上料仓的底部呈漏斗状且设有落料口，所述落料口处设有能将电芯逐个往外推送的齿状转轮，所述齿状转轮的齿槽与电芯配合，所述上料仓的内部设有至少一个倾斜向下的第一引导板，所述齿状转轮连接有用于控制其转动的第一电机；所述输送机构设置在所述落料口的下方并用于将电芯输送至所述贴片装置，所述输送机构为皮带输送机构；

所述电芯分选装置包括引导器、移动定位座以及用于检测电芯电压的检测头，所述引导器设置在所述输送机构的输送方向的末端，所述引导器呈倒L形与所述输送机构的输送方向的末端两侧配合，所述引导器设有与电芯两端配合的导槽，所述引导器在倒L形的转角位置和末端位置分别设有能伸至所述导槽内的活动挡片，在倒L形的转角位置上的活动挡片与在倒L形的末端位置的活动挡片之间形成可供若干电芯放置的限位区间；所述移动定位座可水平移动地设置在所述引导器的末端位置的下方并用于承载从所述引导器掉落的电芯并将电芯输送至所述检测头的检测工位上，所述移动定位座上设有与所述限位区间内的电芯数目匹配的定位槽，所述定位槽设有与所述电芯的外形匹配的圆弧面，所述移动定位座连接有用于控制其水平移动的气缸；

所述下料装置包括电芯夹持移出机构和收集箱，所述电芯夹持移出机构用于从所述电芯分选装置中取出电芯并送至所述收集箱，所述电芯夹持移出机构包括固定支架、水平导轨、移动基座和取放组件，所述固定支架固定在所述机架上，所述水平导轨固定在所述固定支架的顶部，所述移动基座可水平移动地设置在所述水平导轨上，所述移动基座连接有用于控制其水平移动的气缸；所述取放组件设置在所述移动基座上，所述取放组件包括用于吸附电芯的吸附模具，所述吸附模具可上下移动地设置在所述移动基座上，所述吸附模具连接有用于控制其上下移动的气缸；所述吸附模具上设有与所述限位区间内的电芯数目匹配的吸附槽，所述吸附槽设有与所述电芯的外形匹配的圆弧面，所述吸附模具内设有与所述吸附槽一一对应的霍尔感应磁铁；所述收集箱设有多个且根据电芯的电压级别由大到小依次设置在所述吸附模具所经过的路径下方。