CN208028094U - 一种电池壳滚槽模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池壳滚槽模具，包括底座，所述底座的顶端连接有支架，且支架的竖切面呈倒置的“U”型结构设置，所述支架顶端内壁的中间位置设有安装槽，且安装槽内通过螺钉安装有竖直朝下设置的气缸，所述气缸的活塞杆连接有推板，且推板的底端通过螺钉安装有竖直朝下设置的转动电机，所述转动电机的输出轴连接有滚槽装置，所述支架的两侧侧壁均滑动贯通连接有导向板，且导向板位于支架内部的位置滑动刮动连接有固定杆，且固定杆的顶端连接有限位板。本实用新型结构新颖，且该装置可以对不同尺寸的圆柱形电池壳进行有效的夹持固定，并对其进行精准的滚槽操作，有效的减小了滚槽误差，提高产品合格率，适宜推广。

Description

一种电池壳滚槽模具

技术领域

本实用新型涉及滚槽模具技术领域，尤其涉及一种电池壳滚槽模具。

背景技术

滚槽，即用滚压工具，对工件上的槽进行光整或强化加工的方法。随着科技的发展，时代的进步，用电设备越来越多的出现在人们的生活之中，而且伴随着能源的枯竭，原本运用常规能源驱动的设备也向着电力驱动方面靠拢，单体电池已慢慢满足不了人们的需求。于是以高容量、高倍率、高循环、绿色能源著称的锂离子电池组被广泛的开发和利用。而在锂电池的生产工艺中必须对电池外壳进行滚槽以便配合锂电池的封口操作，而对电池壳进行滚槽就要用相应的滚槽模具用于对锂电池进行滚槽。现有的滚槽设备精度控制以及固定装置不好，容易出现滚槽误差大，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种电池可滚槽模具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电池壳滚槽模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电池壳滚槽模具，包括底座，所述底座的顶端连接有支架，且支架的竖切面呈倒置的“U”型结构设置，所述支架顶端内壁的中间位置设有安装槽，且安装槽内通过螺钉安装有竖直朝下设置的气缸，所述气缸的活塞杆连接有推板，且推板的底端通过螺钉安装有竖直朝下设置的转动电机，所述转动电机的输出轴连接有滚槽装置，所述支架的两侧侧壁均滑动贯通连接有导向板，且导向板位于支架内部的位置滑动刮动连接有固定杆，且固定杆的顶端连接有限位板，所述固定杆位于导向板顶端的圆周侧壁套接有第一弹簧，且第一弹簧的顶端与限位板的底端连接，第一弹簧的底端与导向板的顶端连接，两个所述导向板相互靠近的一侧均连接有上夹板，且上夹板呈弧形结构设置，所述底座的顶端中间位置设有放置槽，放置槽呈圆柱体结构设置，且放置槽的内壁连接有两组对称设置的第二弹簧，且每组第二弹簧靠近放置槽中心位置的一端连接有下夹板，且下夹板呈弧形结构设置。

优选的，所述滚槽装置包括安装板，且安装板的底端沿其长度方向设有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的底端连接有滚槽板，所述安装板的两侧侧壁位于滑槽处等距离设有插孔，滑块的两侧侧壁均设有圆形通孔，且圆形通孔与插孔内均滑动连接有销钉。

优选的，所述底座的顶端位于放置槽的两边均设有固定孔，固定孔呈等间距设置，且固定孔与固定杆滑动连接。

优选的，所述支架的侧壁设有与导向板适配的导向槽。

优选的，所述上夹板与下夹板靠近底座中心位置的一侧均胶黏有海绵垫。

本实用新型的有益效果为：通过支架、滚槽板、限位板、第一弹簧、导向板、底座、固定杆、固定孔、上夹板、放置槽、滑块、滑槽、安装板、转动电机、气缸、安装槽、第二弹簧、下夹板的设置，使得该装置可以对不同尺寸的圆柱形电池壳进行有效的夹持固定，并对其进行精准的滚槽操作，有效的减小了滚槽误差，提高产品合格率，适宜推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电池壳滚槽模具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电池壳滚槽模具的放置槽结构示意图。

图中：1支架、2滚槽板、3限位板、4第一弹簧、5导向板、6底座、7固定杆、8固定孔、9上夹板、10放置槽、11滑块、12滑槽、13安装板、14转动电机、15气缸、16安装槽、17第二弹簧、18下夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种电池壳滚槽模具，包括底座6，底座6的顶端连接有支架1，且支架1的竖切面呈倒置的“U”型结构设置，所述支架1顶端内壁的中间位置设有安装槽16，且安装槽16内通过螺钉安装有竖直朝下设置的气缸15，所述气缸15的活塞杆连接有推板，且推板的底端通过螺钉安装有竖直朝下设置的转动电机14，所述转动电机14的输出轴连接有滚槽装置，所述支架1的两侧侧壁均滑动贯通连接有导向板5，且导向板5位于支架1内部的位置滑动刮动连接有固定杆7，且固定杆7的顶端连接有限位板3，所述固定杆7位于导向板5顶端的圆周侧壁套接有第一弹簧4，且第一弹簧4的顶端与限位板3的底端连接，第一弹簧4的底端与导向板5的顶端连接，两个所述导向板5相互靠近的一侧均连接有上夹板9，且上夹板9呈弧形结构设置，所述底座6的顶端中间位置设有放置槽10，放置槽10呈圆柱体结构设置，且放置槽10的内壁连接有两组对称设置的第二弹簧17，且每组第二弹簧17靠近放置槽10中心位置的一端连接有下夹板18，且下夹板18呈弧形结构设置，滚槽装置包括安装板13，且安装板13的底端沿其长度方向设有滑槽12，且滑槽12内滑动连接有滑块11，所述滑块11的底端连接有滚槽板2，所述安装板13的两侧侧壁位于滑槽12处等距离设有插孔，滑块11的两侧侧壁均设有圆形通孔，且圆形通孔与插孔内均滑动连接有销钉，底座6的顶端位于放置槽10的两边均设有固定孔8，固定孔8呈等间距设置，且固定孔8与固定杆7滑动连接，支架1的侧壁设有与导向板5适配的导向槽，上夹板9与下夹板18靠近底座6中心位置的一侧均胶黏有海绵垫。

工作原理：使用时，首先将电池壳放置在放置槽10内，并且通过第二弹簧17以及下夹板18对电池壳的下部进行固定，然后拉动限位板3，使得限位板3带动固定杆7脱离固定孔8，并且使得第一弹簧4拉伸，然后推动导向板5在导向槽内滑动，使得导向板5带动上夹板9将电池壳的圆周侧壁进行夹持，从而使得电池壳得到有效固定，然后调节滚槽板2，调节时，拔出销钉，使得滑块11带动滚槽板2在滑槽12内滑动，当滑动至适当的位置，再次插入销钉，然后启动气缸15和转动电机14，使得滚槽板2对电池壳进行滚槽操作即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电池壳滚槽模具，包括底座(6)，其特征在于，所述底座(6)的顶端连接有支架(1)，且支架(1)的竖切面呈倒置的“U”型结构设置，所述支架(1)顶端内壁的中间位置设有安装槽(16)，且安装槽(16)内通过螺钉安装有竖直朝下设置的气缸(15)，所述气缸(15)的活塞杆连接有推板，且推板的底端通过螺钉安装有竖直朝下设置的转动电机(14)，所述转动电机(14)的输出轴连接有滚槽装置，所述支架(1)的两侧侧壁均滑动贯通连接有导向板(5)，且导向板(5)位于支架(1)内部的位置滑动刮动连接有固定杆(7)，且固定杆(7)的顶端连接有限位板(3)，所述固定杆(7)位于导向板(5)顶端的圆周侧壁套接有第一弹簧(4)，且第一弹簧(4)的顶端与限位板(3)的底端连接，第一弹簧(4)的底端与导向板(5)的顶端连接，两个所述导向板(5)相互靠近的一侧均连接有上夹板(9)，且上夹板(9)呈弧形结构设置，所述底座(6)的顶端中间位置设有放置槽(10)，放置槽(10)呈圆柱体结构设置，且放置槽(10)的内壁连接有两组对称设置的第二弹簧(17)，且每组第二弹簧(17)靠近放置槽(10)中心位置的一端连接有下夹板(18)，且下夹板(18)呈弧形结构设置。

2.根据权利要求1所述的一种电池壳滚槽模具，其特征在于，所述滚槽装置包括安装板(13)，且安装板(13)的底端沿其长度方向设有滑槽(12)，且滑槽(12)内滑动连接有滑块(11)，所述滑块(11)的底端连接有滚槽板(2)，所述安装板(13)的两侧侧壁位于滑槽(12)处等距离设有插孔，滑块(11)的两侧侧壁均设有圆形通孔，且圆形通孔与插孔内均滑动连接有销钉。

3.根据权利要求1所述的一种电池壳滚槽模具，其特征在于，所述底座(6)的顶端位于放置槽(10)的两边均设有固定孔(8)，固定孔(8)呈等间距设置，且固定孔(8)与固定杆(7)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种电池壳滚槽模具，其特征在于，所述支架(1)的侧壁设有与导向板(5)适配的导向槽。

5.根据权利要求1所述的一种电池壳滚槽模具，其特征在于，所述上夹板(9)与下夹板(18)靠近底座(6)中心位置的一侧均胶黏有海绵垫。