CN214393948U - 一种传动板组装用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种传动板组装用夹具，包括底座，所述底座底部左右两侧均设置有自锁滚轮，且底座上端面的左侧卡合连接有收纳盒，同时底座的右侧内放置有电池组，所述收纳盒与电池组之间设置有支架，且支架滑动连接在滑槽内，同时滑槽开设在底座的上端面，所述支架的内底部固定有液压缸，且液压缸的上侧通过活塞杆与承载台相连接，同时承载台上螺纹连接有第二螺栓。该传动板组装用夹具，传动板可随着该装置移动至组装地点，随后传动板可随着承载台上下移动至合适的高度，同时支架可在螺纹杆的转动作用下左右滑动，从而带动传动板缓慢左右移动，以此完成精调工作，从而方便后续的组装操作，同时移动滚轮对支架的左右滑动起到辅助的作用。

Description

一种传动板组装用夹具

技术领域

本实用新型具体涉及传动板组装技术领域，具体为一种传动板组装用夹具。

背景技术

传动板可以把动力从机器的一部分传递到另一部分，使机器或机器部件运动，而传动板在使用之前需要将其组装在对应的设备上，因此就需要使用到组装用夹具。

现有的组装用夹具仅仅能限位固定住传动板，无法对传动板的位置进行精准的调节，从而影响后续的组装工作，且组装时用到的工具在使用之后得不到收纳放置，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种传动板组装用夹具，以解决上述背景技术中提出的现有的组装用夹具仅仅能限位固定住传动板，无法对传动板的位置进行精准的调节，从而影响后续的组装工作，且组装时用到的工具在使用之后得不到收纳放置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种传动板组装用夹具，包括底座，所述底座底部左右两侧均设置有自锁滚轮，且底座上端面的左侧卡合连接有收纳盒，同时底座的右侧内放置有电池组，所述收纳盒与电池组之间设置有支架，且支架滑动连接在滑槽内，同时滑槽开设在底座的上端面，所述支架的内底部固定有液压缸，且液压缸的上侧通过活塞杆与承载台相连接，同时承载台上螺纹连接有第二螺栓。

优选的，所述收纳盒卡合连接在凹槽内，且凹槽开设在底座的上端面。

优选的，所述电池组的右侧设置有挡板，且挡板通过第一螺栓固定在底座的右端面，同时电池组电性连接有电机和液压缸。

优选的，所述电机设置在底座的内部，且电机的右侧通过电机轴转动连接有螺纹杆，同时螺纹杆螺纹连接在支架的底部。

优选的，所述支架的底部设置有移动滚轮，且移动滚轮设置有四个，同时四个移动滚轮关于支架的竖直中轴线对称设置。

优选的，所述液压缸通过活塞杆与承载台构成伸缩结构，且承载台上对称设置有第二螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该传动板组装用夹具，

(1)将传动板放置在承载台上后拧紧第二螺栓可将传动板固定住，接着传动板可随着该装置移动至组装地点，随后传动板可随着承载台上下移动至合适的高度，同时支架可在螺纹杆的转动作用下左右滑动，从而带动传动板缓慢的左右移动，以此完成精调工作，从而方便后续的组装操作，同时移动滚轮对支架的左右滑动起到辅助的作用；

(2)收纳盒内可收纳放置组装工具和备用的第二螺栓，从而方便传动板的安装和组装工作，方便提高该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视外观结构示意图；

图3为本实用新型俯视剖面结构示意图。

图中：1、底座，2、自锁滚轮，3、凹槽，4、收纳盒，5、电池组，6、挡板，7、第一螺栓，8、电机，9、电机轴，10、螺纹杆，11、支架，12、滑槽，13、移动滚轮，14、液压缸，15、活塞杆，16、承载台，17、第二螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种传动板组装用夹具，根据图1所示，底座1底部左右两侧均设置有自锁滚轮2，且底座1上端面的左侧卡合连接有收纳盒4，同时底座1的右侧内放置有电池组5，收纳盒4卡合连接在凹槽3内，且凹槽3开设在底座1的上端面，组装工具可放置在收纳盒4内，方便在后续组装时使用，工具使用完毕后可重新放回至收纳盒4内，方便收纳，再将收纳盒4卡合放置在凹槽3内，以便下次的使用。

根据图1和图2所示，收纳盒4与电池组5之间设置有支架11，且支架11滑动连接在滑槽12内，同时滑槽12开设在底座1的上端面，电池组5的右侧设置有挡板6，且挡板6通过第一螺栓7固定在底座1的右端面，同时电池组5电性连接有电机8和液压缸14，电池组5可在逆变器的作用下将直流电变为交流电供电机8和液压缸14使用，当电池组5出现故障时，取下第一螺栓7可将挡板6拆卸下来，方便取出电池组5进行维修，电机8设置在底座1的内部，且电机8的右侧通过电机轴9转动连接有螺纹杆10，同时螺纹杆10螺纹连接在支架11的底部，螺纹杆10可在电机8和电机轴9的作用下转动，支架11在螺纹杆10和滑槽12的限位作用下左右滑动，从而带动传动板左右缓慢移动，方便完成精调工作，支架11的底部设置有移动滚轮13，且移动滚轮13设置有四个，同时四个移动滚轮13关于支架11的竖直中轴线对称设置，支架11在左右滑动的过程中，移动滚轮13随之滚动，从而对支架11的滑动起到辅助的作用。

根据图1、图2和图3所示，支架11的内底部固定有液压缸14，且液压缸14的上侧通过活塞杆15与承载台16相连接，同时承载台16上螺纹连接有第二螺栓17，液压缸14通过活塞杆15与承载台16构成伸缩结构，且承载台16上对称设置有第二螺栓17，将传动板放置在承载台16后拧紧第二螺栓17可将传动板固定在承载台16上，接着承载台16可在液压缸14和活塞杆15的作用下上下移动，从而带动传动板上下移动，方便完成对接工作，以此方便后续的组装操作。

工作原理：在使用该传动板组装用夹具时，电池组5在逆变器的作用下将直流电变为交流电供电机8和液压缸14使用，首先将传动板放置在承载台16上，再拧紧第二螺栓17，以此将传动板固定在承载台16上，接着通过自锁滚轮2将该装置移动至所需地点，启动液压缸14，液压缸14带动活塞杆15伸缩，从而带动承载台16上下移动，传动板随之上下移动至合适的高度，同时启动电机8，电机8带动电机轴9转动，从而带动螺纹杆10转动，支架11受到螺纹杆10和滑槽12的限位作用而左右滑动，移动滚轮13随之滚动，从而对支架11的滑动起到辅助的作用，承载台16和传动板随之缓慢的左右移动，以此完成精准的对接工作，再利用外部工具对传动板进行组装，组装完成后将工具放置在收纳盒4内，再将收纳盒4卡合放置在凹槽3内，以便下次的使用，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种传动板组装用夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底部左右两侧均设置有自锁滚轮(2)，且底座(1)上端面的左侧卡合连接有收纳盒(4)，同时底座(1)的右侧内放置有电池组(5)，所述收纳盒(4)与电池组(5)之间设置有支架(11)，且支架(11)滑动连接在滑槽(12)内，同时滑槽(12)开设在底座(1)的上端面，所述支架(11)的内底部固定有液压缸(14)，且液压缸(14)的上侧通过活塞杆(15)与承载台(16)相连接，同时承载台(16)上螺纹连接有第二螺栓(17)。

2.如权利要求1所述的传动板组装用夹具，其特征在于：所述收纳盒(4)卡合连接在凹槽(3)内，且凹槽(3)开设在底座(1)的上端面。

3.如权利要求1所述的传动板组装用夹具，其特征在于：所述电池组(5)的右侧设置有挡板(6)，且挡板(6)通过第一螺栓(7)固定在底座(1)的右端面，同时电池组(5)电性连接有电机(8)和液压缸(14)。

4.如权利要求3所述的传动板组装用夹具，其特征在于：所述电机(8)设置在底座(1)的内部，且电机(8)的右侧通过电机轴(9)转动连接有螺纹杆(10)，同时螺纹杆(10)螺纹连接在支架(11)的底部。

5.如权利要求1所述的传动板组装用夹具，其特征在于：所述支架(11)的底部设置有移动滚轮(13)，且移动滚轮(13)设置有四个，同时四个移动滚轮(13)关于支架(11)的竖直中轴线对称设置。

6.如权利要求1所述的传动板组装用夹具，其特征在于：所述液压缸(14)通过活塞杆(15)与承载台(16)构成伸缩结构，且承载台(16)上对称设置有第二螺栓(17)。

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