CN216608402U - 一种高精度锻压件加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度锻压件加工装置，包括底板，所述底板顶部的左右两端均固定连接有夹紧机构，所述底板顶部的四周均固定连接有支柱，所述支柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部的中端通过第一螺套螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆外表面的底端通过轴承活动连接有电机箱，所述电机箱的内腔固定安装有电机。本实用新型通过电动伸缩杆、第二螺套、第二螺杆、夹具以及第一螺杆、第一螺套、电机和打磨盘的配合，达到了打磨效果好，且方便调节的目的，解决了现有的锻压件加工装置在使用时，打磨效果差，且不方便调节，这样降低了锻压件加工的精准度，给使用者的使用带来不便的问题。

Description

一种高精度锻压件加工装置

技术领域

本实用新型涉及锻压加工技术领域，具体为一种高精度锻压件加工装置。

背景技术

锻压是锻造和冲压的合称，是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法，在锻造加工中，坯料整体发生明显的塑性变形，有较大量的塑性流动；在冲压加工中，坯料主要通过改变各部位面积的空间位置而成形，其内部不出现较大距离的塑性流动，锻压主要用于加工金属制件，也可用于加工某些非金属，如工程塑料、橡胶、陶瓷坯、砖坯以及复合材料的成形等，在锻压件的加工过程中，需要对锻压件的细节部分进行打磨处理，从而提高锻压的精密度，现有的锻压件加工装置在使用时，打磨效果差，且不方便调节，这样降低了锻压件加工的精准度，给使用者的使用带来不便，为此，我们提出一种高精度锻压件加工装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高精度锻压件加工装置，具备打磨效果好和便于调节的优点，解决了现有的锻压件加工装置在使用时，打磨效果差，且不方便调节，这样降低了锻压件加工的精准度，给使用者的使用带来不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述打磨效果好和便于调节目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度锻压件加工装置，包括底板，所述底板顶部的左右两端均固定连接有夹紧机构，所述底板顶部的四周均固定连接有支柱，所述支柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部的中端通过第一螺套螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆外表面的底端通过轴承活动连接有电机箱，所述电机箱的内腔固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的底部固定连接有打磨盘。

优选的，所述夹紧机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部分别通过螺栓与底板顶部的左右两端固定连接，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有第二螺套，所述第二螺套的内腔螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆的外侧固定连接有把手，所述第二螺杆远离把手的一侧固定连接有夹具。

优选的，所述电机箱的左右两侧的中端均固定连接有连接杆，且连接杆远离电机箱的一端通过支杆固定连接有滑套，所述滑套的内表面与支柱外表面的上端滑动连接。

优选的，所述打磨盘的下方且位于底板顶部的中端通过支撑杆固定连接有打磨台。

优选的，所述第一螺杆的顶部固定连接有手柄，且手柄的外表面开设有防滑纹。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高精度锻压件加工装置，具备以下有益效果：

本实用新型通过设置电动伸缩杆、第二螺套、第二螺杆和夹具，使用者通过将待打磨的锻压件放置在打磨台上，通过拧动把手，把手带动第二螺杆在第二螺套内转动，第二螺杆转动的同时带动夹具移动，夹具的移动对待打磨的锻压件进行夹紧并固定，通过对锻压件进行固定，提高了打磨时的稳定性，通过设置第一螺杆、第一螺套、电机和打磨盘，使用者通过拧动手柄，手柄带动第一螺杆在第一螺套内转动，第一螺杆转动的同时通过电机箱带动电机移动，通过外置控制器启动电机，电机的输出轴通过转轴带动打磨盘转动，通过打磨盘的转动，对固定后的锻压件进行打磨，从而达到了便于调节打磨高度的目的，通过以上结构的配合，达到了打磨效果好，且方便调节的目的，解决了现有的锻压件加工装置在使用时，打磨效果差，且不方便调节，这样降低了锻压件加工的精准度，给使用者的使用带来不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构左视图；

图3为本实用新型夹紧机构的结构示意图。

图中：1底板、2夹紧机构、21电动伸缩杆、22第二螺套、23第二螺杆、24把手、25夹具、3支柱、4顶板、5第一螺套、6第一螺杆、7电机箱、8电机、9转轴、10打磨盘、11连接杆、12滑套、13支撑杆、14打磨台、15手柄、16支杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的底板1、夹紧机构2、电动伸缩杆21、第二螺套22、第二螺杆23、把手24、夹具25、支柱3、顶板4、第一螺套5、第一螺杆6、电机箱7、电机8、转轴9、打磨盘10、连接杆11、滑套12、支撑杆13、打磨台14、手柄15和支杆16部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种高精度锻压件加工装置，包括底板1，底板1顶部的左右两端均固定连接有夹紧机构2，夹紧机构2包括电动伸缩杆21，电动伸缩杆21的底部分别通过螺栓与底板1顶部的左右两端固定连接，电动伸缩杆21的顶部固定连接有第二螺套22，第二螺套22的内腔螺纹连接有第二螺杆23，第二螺杆23的外侧固定连接有把手24，第二螺杆23远离把手24的一侧固定连接有夹具25，通过拧动把手24，把手24带动第二螺杆23在第二螺套22内转动，第二螺杆23转动的同时带动夹具25移动，夹具25的移动对待打磨的锻压件进行夹紧并固定，通过对锻压件进行固定，提高了打磨时的稳定性，底板1顶部的四周均固定连接有支柱3，支柱3的顶部固定连接有顶板4，顶板4顶部的中端通过第一螺套5螺纹连接有第一螺杆6，第一螺杆6的顶部固定连接有手柄15，且手柄15的外表面开设有防滑纹，第一螺杆6外表面的底端通过轴承活动连接有电机箱7，电机箱7的左右两侧的中端均固定连接有连接杆11，且连接杆11远离电机箱7的一端通过支杆16固定连接有滑套12，滑套12的内表面与支柱3外表面的上端滑动连接，电机箱7的内腔固定安装有电机8，电机8的输出轴固定连接有转轴9，转轴9的底部固定连接有打磨盘10，打磨盘10的下方且位于底板1顶部的中端通过支撑杆13固定连接有打磨台14，使用者通过拧动手柄15，手柄15带动第一螺杆6在第一螺套5内转动，第一螺杆6转动的同时通过电机箱7带动电机8移动，通过外置控制器启动电机8，电机8的输出轴通过转轴9带动打磨盘10转动，通过打磨盘10的转动，对固定后的锻压件进行打磨，从而达到了便于调节打磨高度的目的(本申请中外置控制器的型号为DATA-7311，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电)。

在使用时，通过设置电动伸缩杆21、第二螺套22、第二螺杆23和夹具25，使用者通过将待打磨的锻压件放置在打磨台14上，通过拧动把手24，把手24带动第二螺杆23在第二螺套22内转动，第二螺杆23转动的同时带动夹具25移动，夹具25的移动对待打磨的锻压件进行夹紧并固定，通过对锻压件进行固定，提高了打磨时的稳定性，通过设置第一螺杆6、第一螺套5、电机8和打磨盘10，使用者通过拧动手柄15，手柄15带动第一螺杆6在第一螺套5内转动，第一螺杆6转动的同时通过电机箱7带动电机8移动，通过外置控制器启动电机8，电机8的输出轴通过转轴9带动打磨盘10转动，通过打磨盘10的转动，对固定后的锻压件进行打磨，从而达到了便于调节打磨高度的目的，通过以上结构的配合，达到了打磨效果好，且方便调节的目的，解决了现有的锻压件加工装置在使用时，打磨效果差，且不方便调节，这样降低了锻压件加工的精准度，给使用者的使用带来不便的问题。

综上所述：该高精度锻压件加工装置，通过电动伸缩杆21、第二螺套22、第二螺杆23、夹具25以及第一螺杆6、第一螺套5、电机8和打磨盘10的配合，达到了打磨效果好，且方便调节的目的，解决了现有的锻压件加工装置在使用时，打磨效果差，且不方便调节，这样降低了锻压件加工的精准度，给使用者的使用带来不便的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高精度锻压件加工装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的左右两端均固定连接有夹紧机构(2)，所述底板(1)顶部的四周均固定连接有支柱(3)，所述支柱(3)的顶部固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)顶部的中端通过第一螺套(5)螺纹连接有第一螺杆(6)，所述第一螺杆(6)外表面的底端通过轴承活动连接有电机箱(7)，所述电机箱(7)的内腔固定安装有电机(8)，所述电机(8)的输出轴固定连接有转轴(9)，所述转轴(9)的底部固定连接有打磨盘(10)。

2.根据权利要求1所述的一种高精度锻压件加工装置，其特征在于：所述夹紧机构(2)包括电动伸缩杆(21)，所述电动伸缩杆(21)的底部分别通过螺栓与底板(1)顶部的左右两端固定连接，所述电动伸缩杆(21)的顶部固定连接有第二螺套(22)，所述第二螺套(22)的内腔螺纹连接有第二螺杆(23)，所述第二螺杆(23)的外侧固定连接有把手(24)，所述第二螺杆(23)远离把手(24)的一侧固定连接有夹具(25)。

3.根据权利要求1所述的一种高精度锻压件加工装置，其特征在于：所述电机箱(7)的左右两侧的中端均固定连接有连接杆(11)，且连接杆(11)远离电机箱(7)的一端通过支杆(16)固定连接有滑套(12)，所述滑套(12)的内表面与支柱(3)外表面的上端滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种高精度锻压件加工装置，其特征在于：所述打磨盘(10)的下方且位于底板(1)顶部的中端通过支撑杆(13)固定连接有打磨台(14)。

5.根据权利要求1所述的一种高精度锻压件加工装置，其特征在于：所述第一螺杆(6)的顶部固定连接有手柄(15)，且手柄(15)的外表面开设有防滑纹。

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