CN208022069U - 一种便于运输的钢丝绳生产用运输架 - Google Patents
一种便于运输的钢丝绳生产用运输架 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了钢丝绳技术领域的一种便于运输的钢丝绳生产用运输架,包括机架本体,所述保护盖板顶部中央安装有把手,所述收卷辊外壁缠绕有钢丝绳,所述机架本体前端面底部开设有叉车叉槽,两组所述连接块上均铰接有支撑杆,两组所述支撑杆之间安装有调节杆,所述支撑杆底部设置有连接块,该装置结构简单,操作方便,通过改变调节杆的伸缩长度来调节两组支撑杆之间的夹角,使机架本体升起脱落地面稳定停靠,机架本体前端面底部开设有叉车叉槽,当钢丝绳需要搬运时,能够便于叉车对该运输架进行整体搬运,提高了运输的效率,机架本体顶部通过合页铰接有保护盖板,便于保护钢丝绳,避免因碰撞或摩擦导致钢丝绳损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢丝绳技术领域,具体为一种便于运输的钢丝绳生产用运输架。
背景技术
钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束,钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成,钢丝绳是先由多层钢丝捻成股,再以绳芯为中心,由一定数量股捻绕成螺旋状的绳,在物料搬运机械中,供提升、牵引、拉紧和承载之用,钢丝绳的强度高、工作平稳、不易骤然整根折断,工作可靠。
在钢丝绳生产过程中,生产好的钢丝绳缠绕在收卷辊上并经运输架运输到仓库,在运输过程中,需要注意保护钢丝绳表面,不能因碰撞或摩擦导致钢丝绳损坏,特别对于一些价格昂贵的钢丝绳,同时收卷的钢丝绳一般重量比较重,不适合人工搬运,为此,我们提出一种便于运输的钢丝绳生产用运输架。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于运输的钢丝绳生产用运输架,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于运输的钢丝绳生产用运输架,包括机架本体,所述机架本体顶部通过合页铰接有保护盖板,所述保护盖板顶部中央安装有把手,所述机架本体左右两侧内壁对称设置有两组结构相同的轴承,两组所述轴承之间安装有轴杆,所述轴杆外壁套接有收卷辊,所述收卷辊外壁缠绕有钢丝绳,所述机架本体前端面底部开设有叉车叉槽,所述机架本体底部四角处均设置有行走轮,所述机架本体底部中央安装有连接板,所述连接板底部两侧对称设置有两组连接块,两组所述连接块上均铰接有支撑杆,且两组所述支撑杆交叉连接,两组所述支撑杆之间安装有调节杆,所述支撑杆底部设置有连接块,且支撑杆底部通过连接块铰接有防滑板,且所述防滑板底部均匀设置有防滑球。
优选的,所述连接板顶部两侧对称设置有T型滑条,且所述机架本体底部开设有与T型滑条相匹配的滑槽,所述连接板与机架本体通过滑条滑槽连接。
优选的,所述把手为硬质橡胶把手,且所述把手外壁中央安装有海绵套,海绵套外壁设置有X型防滑纹。
优选的,所述行走轮为万向行走轮,且行走轮外壁安装有弧形刹车板。
优选的,所述调节杆为液压调节杆,且调节杆安装在两组所述支撑杆交叉处的正下方。
优选的,两组所述支撑杆均为Q235碳钢支撑杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该装置结构简单,操作方便,机架本体需要停靠工作时,通过改变调节杆的伸缩长度来调节两组支撑杆之间的夹角,使机架本体升起脱落地面,稳定停靠,不工作时还可通过调节杆将两组支撑杆收起,减少装置的占用空间;
2、机架本体前端面底部开设有叉车叉槽,当钢丝绳需要搬运时,能够便于叉车对该运输架进行整体搬运,提高了运输的效率,同时也降低了工作人员的工作强度;
3、机架本体顶部通过合页铰接有保护盖板,便于保护钢丝绳,避免因碰撞或摩擦导致钢丝绳损坏,有效提高钢丝绳在运输过程中的安全性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型连接板结构示意图。
图中:1机架本体、2保护盖板、3把手、4轴承、5轴杆、6收卷辊、7钢丝绳、8叉车叉槽、9行走轮、10连接板、11连接块、12支撑杆、13防滑板、14防滑球、15调节杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种便于运输的钢丝绳生产用运输架,包括机架本体1,机架本体1顶部通过合页铰接有保护盖板2,便于保护钢丝绳7,避免因碰撞或摩擦导致钢丝绳7损坏,保护盖板2顶部中央安装有把手3,机架本体1左右两侧内壁对称设置有两组结构相同的轴承4,两组轴承4之间安装有轴杆5,轴杆5外壁套接有收卷辊6,收卷辊6外壁缠绕有钢丝绳7,机架本体1前端面底部开设有叉车叉槽8,当钢丝绳7需要搬运时,能够便于叉车对该运输架进行整体搬运,提高了运输的效率,同时也降低了工作人员的工作强度,机架本体1底部四角处均设置有行走轮9,有效提高该装置的移动性,机架本体1底部中央安装有连接板10,连接板10底部两侧对称设置有两组连接块11,两组连接块11上均铰接有支撑杆12,且两组支撑杆12交叉连接,两组支撑杆12之间安装有调节杆15,便于调节两组支撑杆12之间的夹角,使机架本体1升起脱落地面,提高机架本体1停靠时的稳定性,支撑杆12底部设置有连接块11,且支撑杆12底部通过连接块11铰接有防滑板13,且防滑板13底部均匀设置有防滑球14,有效提高防滑板13与地面之间的摩擦力,避免架本体1停靠升起时,防滑板13与地面发生相对滑动,便于提高装置的稳定性。
其中,连接板10顶部两侧对称设置有T型滑条,且机架本体1底部开设有与T型滑条相匹配的滑槽,连接板10与机架本体1通过滑条滑槽连接,便于拆装更换损坏的连接板10,减少工人的维修时间,提高装置工作效率;
把手3为硬质橡胶把手,具有良好的抗腐蚀性,使用寿命长,且把手3外壁中央安装有海绵套,海绵套外壁设置有X型防滑纹,便于提高把手3的舒适度和摩擦力;
所述行走轮9为万向行走轮,且行走轮9外壁安装有弧形刹车板,便于提高装置的移动性,方便运输钢丝绳7;
调节杆15为液压调节杆,且调节杆15安装在两组支撑杆12交叉处的正下方,便于调节两组支撑杆12之间的夹角,使机架本体1升起脱落地面;
两组支撑杆12均为Q235碳钢支撑杆,具有良好的强度韧性,便于提高装置的稳定性;
工作原理:工作时,首先将该装置推送到所需位置,机架本体1底部四角处均设置有行走轮9,有效提高该装置的移动性,机架本体1顶部通过合页铰接有保护盖板2,便于保护钢丝绳7,避免因碰撞或摩擦导致钢丝绳7损坏,在机架本体1需要停靠工作时,启动调节杆15,调节杆15为液压调节杆,通过改变调节杆15的伸缩长度来调节两组支撑杆12之间的夹角,使机架本体1升起脱落地面,有效提高机架本体1停靠时的稳定性,不工作时还可通过调节杆15将两组支撑杆12收起,减少装置的占用空间,防滑板13底部均匀设置有防滑球14,有效提高防滑板13与地面之间的摩擦力,避免架本体1停靠升起时,防滑板13与地面发生相对滑动,机架本体1前端面底部开设有叉车叉槽8,当钢丝绳7需要搬运时,能够便于叉车对该运输架进行整体搬运,提高了运输的效率,同时也降低了工作人员的工作强度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于运输的钢丝绳生产用运输架,包括机架本体(1),其特征在于:所述机架本体(1)顶部通过合页铰接有保护盖板(2),所述保护盖板(2)顶部中央安装有把手(3),所述机架本体(1)左右两侧内壁对称设置有两组结构相同的轴承(4),两组所述轴承(4)之间安装有轴杆(5),所述轴杆(5)外壁套接有收卷辊(6),所述收卷辊(6)外壁缠绕有钢丝绳(7),所述机架本体(1)前端面底部开设有叉车叉槽(8),所述机架本体(1)底部四角处均设置有行走轮(9),所述机架本体(1)底部中央安装有连接板(10),所述连接板(10)底部两侧对称设置有两组连接块(11),两组所述连接块(11)上均铰接有支撑杆(12),且两组所述支撑杆(12)交叉连接,两组所述支撑杆(12)之间安装有调节杆(15),所述支撑杆(12)底部设置有连接块(11),且支撑杆(12)底部通过连接块(11)铰接有防滑板(13),且所述防滑板(13)底部均匀设置有防滑球(14)。
2.根据权利要求1所述的一种便于运输的钢丝绳生产用运输架,其特征在于:所述连接板(10)顶部两侧对称设置有T型滑条,且所述机架本体(1)底部开设有与T型滑条相匹配的滑槽,所述连接板(10)与机架本体(1)通过滑条滑槽连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于运输的钢丝绳生产用运输架,其特征在于:所述把手(3)为硬质橡胶把手,且所述把手(3)外壁中央安装有海绵套,海绵套外壁设置有X型防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种便于运输的钢丝绳生产用运输架,其特征在于:所述行走轮(9)为万向行走轮,且行走轮(9)外壁安装有弧形刹车板。
5.根据权利要求1所述的一种便于运输的钢丝绳生产用运输架,其特征在于:所述调节杆(15)为液压调节杆,且调节杆(15)安装在两组所述支撑杆(12)交叉处的正下方。
6.根据权利要求1所述的一种便于运输的钢丝绳生产用运输架,其特征在于:两组所述支撑杆(12)均为Q235碳钢支撑杆。
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CN201820173540.3U CN208022069U (zh) | 2018-02-01 | 2018-02-01 | 一种便于运输的钢丝绳生产用运输架 |
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CN112664878A (zh) * | 2020-12-10 | 2021-04-16 | 良业科技集团股份有限公司 | 灯杆安装方法及装置 |
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