CN213011619U - 一种便于固定的塔筒加工用翻转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及风力发电铁塔加工设备技术领域，且公开了一种便于固定的塔筒加工用翻转装置，包括底座，所述底座的上端左侧设置有水平的翻转板，所述翻转板的右侧壁下端与底座的上端中部相铰接，所述底座的上端位于翻转板的下侧处开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有液压杆，所述液压杆的右端与凹槽的槽壁相铰接，且液压杆的活塞杆末端与翻转板的下端相铰接，所述翻转板的上端中部水平开设有条形槽，所述翻转板的上端设置有竖直的塔筒，所述条形槽的槽底部中部固定设有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴末端均固定连接有水平的丝杆。本实用新型不仅效率高，降低了磨损，且大幅增加了安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及风力发电铁塔加工设备技术领域，尤其涉及一种便于固定的塔筒加工用翻转装置。
背景技术
在风力发电铁塔筒节的加工过程中，筒节与法兰在平台上组对的传统做法为：首先在行车的牵引下用吊装带将卷好的筒节立起(即翻转90°)，然后再将已立起的筒节运送至平台上与法兰进行组对点焊在一起；另外需要将组装好的筒节在行车牵引下用吊装带将其放倒(即翻转90°)，然后再进行连续焊接、打砂等工艺处理。操作中不难发现，这种传统的做法不仅效率低，而且对吊装带、行车都有严重的损害，吊装带的磨损，行车的频繁点动，因此存在严重的浪费，并且这种吊装方法极不安全，筒节很容易侧翻伤人，存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中效率低，而且对吊装带、行车都有严重的损害，吊装带的磨损，行车的频繁点动，并且这种吊装方法极不安全，筒节很容易侧翻伤人，存在安全隐患的问题，而提出的一种便于固定的塔筒加工用翻转装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种便于固定的塔筒加工用翻转装置，包括底座，所述底座的上端左侧设置有水平的翻转板，所述翻转板的右侧壁下端与底座的上端中部相铰接，所述底座的上端位于翻转板的下侧处开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有液压杆，所述液压杆的右端与凹槽的槽壁相铰接，且液压杆的活塞杆末端与翻转板的下端相铰接，所述翻转板的上端中部水平开设有条形槽，所述翻转板的上端设置有竖直的塔筒，所述条形槽的槽底部中部固定设有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴末端均固定连接有水平的丝杆，两个所述丝杆的相背离的一端均通过滚动轴承分别与条形槽的左右两侧槽壁转动连接，两个所述丝杆的杆壁对称螺纹套接有竖直的活动板，两个所述活动板的上端均延伸至条形槽的外部并固定连接有竖直的抵紧板，两个所述抵紧板的前后两端均与塔筒的内筒壁相抵。
优选的，两个所述抵紧板的前后两端均开设有与塔筒的内筒壁相配合的弧形面。
优选的，两个所述抵紧板的前后两端均固定连接有防滑垫。
优选的，所述底座的上端位于凹槽的左侧处固定连接有缓冲垫。
优选的，所述条形槽的内部位于双轴电机的上方处固定连接有水平的滑杆，两个所述活动板的分别与滑杆的左右两侧杆壁滑动套接。
优选的，所述底座的底部四角处均固定连接有支撑块。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于固定的塔筒加工用翻转装置，具备以下有益效果：
该便于固定的塔筒加工用翻转装置，通过设有的双轴电机、丝杆、活动板、抵紧板、滑杆、翻转板、底座和液压杆，不仅效率高，降低了磨损，且大幅增加了安全性。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型不仅效率高，降低了磨损，且大幅增加了安全性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于固定的塔筒加工用翻转装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种便于固定的塔筒加工用翻转装置的俯视示意图。
图中：1支撑块、2底座、3翻转板、4活动板、5塔筒、6双轴电机、7防滑垫、8滑杆、9丝杆、10缓冲垫、11液压杆、12抵紧板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种便于固定的塔筒加工用翻转装置，包括底座2，底座2的上端左侧设置有水平的翻转板3，翻转板3的右侧壁下端与底座2的上端中部相铰接，底座2的上端位于翻转板3的下侧处开设有凹槽，凹槽的内部设置有液压杆11，液压杆11的右端与凹槽的槽壁相铰接，且液压杆11的活塞杆末端与翻转板3的下端相铰接，翻转板3的上端中部水平开设有条形槽，翻转板3的上端设置有竖直的塔筒5，条形槽的槽底部中部固定设有双轴电机6，双轴电机6的两个输出轴末端均固定连接有水平的丝杆9，两个丝杆9的相背离的一端均通过滚动轴承分别与条形槽的左右两侧槽壁转动连接，两个丝杆9的杆壁对称螺纹套接有竖直的活动板4，两个活动板4的上端均延伸至条形槽的外部并固定连接有竖直的抵紧板12，两个抵紧板12的前后两端均与塔筒5的内筒壁相抵。
两个抵紧板12的前后两端均开设有与塔筒5的内筒壁相配合的弧形面，弧形面可增加抵紧板12与塔筒5的内筒壁的接触面积。
两个抵紧板12的前后两端均固定连接有防滑垫7，防滑垫7可增加两个抵紧板12的防滑性。
底座2的上端位于凹槽的左侧处固定连接有缓冲垫10，缓冲垫10可对翻转板3进行缓冲。
条形槽的内部位于双轴电机6的上方处固定连接有水平的滑杆8，两个活动板4的分别与滑杆8的左右两侧杆壁滑动套接，滑杆8可提高抵紧板12和活动板4的支撑性。
底座2的底部四角处均固定连接有支撑块1，支撑块1可增加本装置的稳定性。
本实用新型中，使用时，将塔筒5套设在两个抵紧板12外，启动双轴电机6，双轴电机6带动两个丝杆9转动，丝杆9通过两个活动板4带动两个抵紧板12将塔筒5固定，启动液压杆11，液压杆11可带动翻转板3转动180°，便于对不同大小的塔筒5进行固定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于固定的塔筒加工用翻转装置，包括底座(2)，其特征在于，所述底座(2)的上端左侧设置有水平的翻转板(3)，所述翻转板(3)的右侧壁下端与底座(2)的上端中部相铰接，所述底座(2)的上端位于翻转板(3)的下侧处开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有液压杆(11)，所述液压杆(11)的右端与凹槽的槽壁相铰接，且液压杆(11)的活塞杆末端与翻转板(3)的下端相铰接，所述翻转板(3)的上端中部水平开设有条形槽，所述翻转板(3)的上端设置有竖直的塔筒(5)，所述条形槽的槽底部中部固定设有双轴电机(6)，所述双轴电机(6)的两个输出轴末端均固定连接有水平的丝杆(9)，两个所述丝杆(9)的相背离的一端均通过滚动轴承分别与条形槽的左右两侧槽壁转动连接，两个所述丝杆(9)的杆壁对称螺纹套接有竖直的活动板(4)，两个所述活动板(4)的上端均延伸至条形槽的外部并固定连接有竖直的抵紧板(12)，两个所述抵紧板(12)的前后两端均与塔筒(5)的内筒壁相抵。
2.根据权利要求1所述的一种便于固定的塔筒加工用翻转装置，其特征在于，两个所述抵紧板(12)的前后两端均开设有与塔筒(5)的内筒壁相配合的弧形面。
3.根据权利要求1所述的一种便于固定的塔筒加工用翻转装置，其特征在于，两个所述抵紧板(12)的前后两端均固定连接有防滑垫(7)。
4.根据权利要求1所述的一种便于固定的塔筒加工用翻转装置，其特征在于，所述底座(2)的上端位于凹槽的左侧处固定连接有缓冲垫(10)。
5.根据权利要求1所述的一种便于固定的塔筒加工用翻转装置，其特征在于，所述条形槽的内部位于双轴电机(6)的上方处固定连接有水平的滑杆(8)，两个所述活动板(4)的分别与滑杆(8)的左右两侧杆壁滑动套接。
6.根据权利要求1所述的一种便于固定的塔筒加工用翻转装置，其特征在于，所述底座(2)的底部四角处均固定连接有支撑块(1)。
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|---|---|---|---|
| CN202021863014.3U CN213011619U (zh) | 2020-08-31 | 2020-08-31 | 一种便于固定的塔筒加工用翻转装置 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN213011619U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115090747A (zh) * | 2022-07-25 | 2022-09-23 | 信尔胜机械（江苏）有限公司 | 一种压缩机壳体一体化冲孔加工设备 |
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2020
- 2020-08-31 CN CN202021863014.3U patent/CN213011619U/zh active Active
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| CN115090747A (zh) * | 2022-07-25 | 2022-09-23 | 信尔胜机械（江苏）有限公司 | 一种压缩机壳体一体化冲孔加工设备 |
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