CN207259093U - 一种液压提升机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压提升机，包括底座，所述底座顶端左侧和右侧均安装有围栏，所述围栏相邻之间设置有U型机架，所述U型机架顶端上的第一U型连接板与液压油缸顶端上的第一连接头通过第一连接柱连接，第一连接头位于第一U型连接板的U型槽内，所述液压油缸的底部设置有活塞杆，活塞的另一端上的第二连接头与提升板前端面上的第二U型连接板通过第二连接柱连接，所述提升板后端面的左侧和右侧上均设置有提升支撑板，所述提升板左侧壁和右侧壁上均设置有连接轴固定板。本实用新型解决了现有的木材提升问题，结构简单，操作使用方便，稳定性强，安全性强，降低了工作人员的劳动强度，提高了生产效率。

Description

一种液压提升机

技术领域

本实用新型涉及提升机技术领域，具体为一种液压提升机。

背景技术

随着现代化社会经济的快速发展，人们对木材的使用需求越来越高，但是目前木材进行制造时需要木材提升设备，但是目前现有的木材提升，基本上都是人工进行搬运提升或者使用绳索提升，劳动强度大，人工成本高，稳定性低，木材容易掉落而砸伤操作人员，安全性低，生产效率低。因此，不满足需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压提升机，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是；解决了现有的木材提升问题，结构简单，操作使用方便，稳定性强，安全性强，降低了工作人员的劳动强度，提高了生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压提升机，包括底座，所述底座顶端左侧和右侧均安装有围栏，所述围栏相邻之间设置有U型机架，且U型机架位于底座的顶端，所述U型机架顶端上的第一U型连接板与液压油缸顶端上的第一连接头通过第一连接柱连接，第一连接头位于第一U型连接板的U型槽内，液压油缸位于U型机架的前端，且第一U型连接板、第一连接头和第一连接柱三者之间的连接处均通过焊接固定，所述液压油缸的底部设置有活塞杆，活塞的另一端上的第二连接头与提升板前端面上的第二U型连接板通过第二连接柱连接，第二连接头位于第二U型连接板的U型槽内，提升板位于U型机架的内侧，且第二连接头、第二U型连接板和第二连接柱三者之间的连接处均通过焊接固定，所述提升板后端面的左侧和右侧上均设置有提升支撑板，所述提升板左侧壁和右侧壁上均设置有连接轴固定板，且连接轴固定板的另一端安装有连接轴，所述连接轴另一端上的滚柱轴承与U型机架内侧上的U型槽滚动连接，所述U型机架后端的左侧和右侧均设置有第一滚筒输送机构，且第一滚筒输送机构位于底座的顶端，所述提升支撑板两两之间设置有第二滚筒输送机构，且第二滚筒输送机构位于底座的顶端。

优选的，所述底座的底部设置有支撑柱。

优选的，所述第一滚筒输送机构和第二滚筒输送机构均由第一U型长板、第二U型长板、连接板和滚筒组合而成。

优选的，所述第一U型长板和第二U型长板通过连接板连接，所述滚筒的左端和右端分别安装在第一U型长板和第二U型长板顶端上的凹槽内。

优选的，所述底座与U型机架通过支撑板连接，U型机架和支撑板之间的角度为锐角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该液压提升机，解决了现有的木材提升问题，通过液压油缸、活塞杆、第一滚筒输送机构、第二滚筒输送机构、提升板、提升支撑板、连接轴和滚柱轴承的配合使用，使得木材的提升更加方便简单，降低了工作人员的劳动强度和人工成本，提高了生产效率，操作使用方便，增强了木材提升的稳定性和安全性，避免了木材掉落而砸伤工作人员。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型A处的局部放大图；

图3为本实用新型B-B处的剖视图；

图4为本实用新型的左视图；

图5为本实用新型的俯视图。

图中：1-第一U型连接板；2-第一连接柱；3-第一连接头；4-液压油缸；5-U型机架；6-支撑板；7-活塞杆；8-第一滚筒输送机构；9-围栏；10-连接轴固定板；11-第二连接柱；12-第二连接头；13-第二U型连接板；14-提升板；15-连接轴；16-底座；17-滚筒；18-第一U型长板；19-支撑柱；20-滚柱轴承；21-提升支撑板；22-第二滚筒输送机构；23-凹槽；24-第二U型长板；25-连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种液压提升机，包括底座16，底座16顶端左侧和右侧均安装有围栏9，围栏9相邻之间设置有U型机架5，且U型机架5位于底座16的顶端，U型机架5顶端上的第一U型连接板1与液压油缸4顶端上的第一连接头3通过第一连接柱2连接，第一连接头3位于第一U型连接板1的U型槽内，液压油缸4位于U型机架5的前端，且第一U型连接板1、第一连接头3和第一连接柱2三者之间的连接处均通过焊接固定，液压油缸4的底部设置有活塞杆7，活塞的另一端上的第二连接头12与提升板14前端面上的第二U型连接板13通过第二连接柱11连接，第二连接头12位于第二U型连接板13的U型槽内，提升板14位于U型机架5的内侧，且第二连接头12、第二U型连接板13和第二连接柱11三者之间的连接处均通过焊接固定，提升板14后端面的左侧和右侧上均设置有提升支撑板21，提升板14左侧壁和右侧壁上均设置有连接轴固定板10，且连接轴固定板10的另一端安装有连接轴15，连接轴15另一端上的滚柱轴承20与U型机架5内侧上的U型槽滚动连接，U型机架5后端的左侧和右侧均设置有第一滚筒输送机构8，且第一滚筒输送机构8位于底座16的顶端，提升支撑板21两两之间设置有第二滚筒输送机构22，且第二滚筒输送机构22位于底座16的顶端；底座16的底部设置有支撑柱19；第一滚筒输送机构8和第二滚筒输送机构22均由第一U型长板18、第二U型长板24、连接板25和滚筒17组合而成；第一U型长板18和第二U型长板24通过连接板25连接，所述滚筒17的左端和右端分别安装在第一U型长板18和第二U型长板24顶端上的凹槽23内；底座16与U型机架5通过支撑板6连接，U型机架5和支撑板6之间的角度为锐角。

工作原理：使用时，可以配合木材输送装置把木材运输到第一滚筒输送机构8和第二滚筒输送机构22的上方，人工推动木材使得木材处于提升支撑板21的正上方，启动本实用新型，液压油缸4工作，活塞杆7向上伸缩，活塞杆7带动提升板14向上运动，连接轴15上的滚柱轴承20与U型机架5内侧上的U型槽之间产生滚动，从而使得提升支撑板21上的木材向上运动，使得木材的提升更加方便简单，降低了工作人员的劳动强度和人工成本，提高了生产效率，操作使用方便，增强了木材提升的稳定性和安全性，避免了木材掉落而砸伤工作人员。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种液压提升机，包括底座(16)，其特征在于：所述底座(16)顶端左侧和右侧均安装有围栏(9)，所述围栏(9)相邻之间设置有U型机架(5)，且U型机架(5)位于底座(16)的顶端，所述U型机架(5)顶端上的第一U型连接板(1)与液压油缸(4)顶端上的第一连接头(3)通过第一连接柱(2)连接，第一连接头(3)位于第一U型连接板(1)的U型槽内，液压油缸(4)位于U型机架(5)的前端，且第一U型连接板(1)、第一连接头(3)和第一连接柱(2)三者之间的连接处均通过焊接固定，所述液压油缸(4)的底部设置有活塞杆(7)，活塞的另一端上的第二连接头(12)与提升板(14)前端面上的第二U型连接板(13)通过第二连接柱(11)连接，第二连接头(12)位于第二U型连接板(13)的U型槽内，提升板(14)位于U型机架(5)的内侧，且第二连接头(12)、第二U型连接板(13)和第二连接柱(11)三者之间的连接处均通过焊接固定，所述提升板(14)后端面的左侧和右侧上均设置有提升支撑板(21)，所述提升板(14)左侧壁和右侧壁上均设置有连接轴固定板(10)，且连接轴固定板(10)的另一端安装有连接轴(15)，所述连接轴(15)另一端上的滚柱轴承(20)与U型机架(5)内侧上的U型槽滚动连接，所述U型机架(5)后端的左侧和右侧均设置有第一滚筒输送机构(8)，且第一滚筒输送机构(8)位于底座(16)的顶端，所述提升支撑板(21)两两之间设置有第二滚筒输送机构(22)，且第二滚筒输送机构(22)位于底座(16)的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种液压提升机，其特征在于：所述底座(16)的底部设置有支撑柱(19)。

3.根据权利要求1所述的一种液压提升机，其特征在于：所述第一滚筒输送机构(8)和第二滚筒输送机构(22)均由第一U型长板(18)、第二U型长板(24)、连接板(25)和滚筒(17)组合而成。

4.根据权利要求3所述的一种液压提升机，其特征在于：所述第一U型长板(18)和第二U型长板(24)通过连接板(25)连接，所述滚筒(17)的左端和右端分别安装在第一U型长板(18)和第二U型长板(24)顶端上的凹槽(23)内。

5.根据权利要求1所述的一种液压提升机，其特征在于：所述底座(16)与U型机架(5)通过支撑板(6)连接，U型机架(5)和支撑板(6)之间的角度为锐角。