CN206321522U - 一种管片试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管片试验装置，其技术方案要点包括台架底座、两个水平滑动连接于台架底座的滑动支架，以及与滑动支架连接的水平千斤顶；所述滑动支架用于放置管片的平面与台架底座上表面平齐；还包括设置在台架底座旁的升降装置，升降装置包括升降板以及连接于升降板下方的液压缸，所述升降板未抬升状态下，升降板的上表面与台架底座的下底面平齐；所述升降板中部排列有滚轴，滚轴与两个滑动支架的滑动轨迹平行。本实用新型具有方便管片上料的效果。

Description

一种管片试验装置

技术领域

本实用新型涉及一种管片检测设备，更具体地说它涉及一种管片抗弯试验机。

背景技术

目前，现有技术中申请公布号为CN105651614A的中国专利文件公开了一种用于盾构管片和直梁试验加载装置，包括试验台架和数据采集系统；其中:试验台架具有台架底座,四根立柱置于台架底座四角上,台架底座的台面上置有导槽,一对滑动支座和通过两个滑动滚轴在试验台架底座上的轨道上实现横向滑动，滑动支座和与台架底座横向反力梁间设置有水平千斤顶,以对试样提供横向加载；“H”形竖向反力梁套置在台架底座的四根立柱上,并通过螺栓可升降地选择适当的高度位置在四根立柱上固定；竖向加载板的上部两个竖向千斤顶设置在“H”形竖向反力梁的中梁与竖向加载板之间,通过加载板下部的加载滚轴对试样提供竖向加载；数据采集系统包括设置在水平千斤顶顶部的水平压力传感器、竖向千斤顶上部的竖向压力传感器和设置在台架底座中间凹槽内的激光位移传感器和带刻度的高精度摄像头。

现有技术中，管片都为钢筋混凝土结构，自重较大，而台架底座具有一定的高度，上料时较为困难。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种管片试验装置，具有方便管片上料的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种管片试验装置，包括台架底座、两个水平滑动连接于台架底座的滑动支架，以及与滑动支架连接的水平千斤顶；所述滑动支架用于放置管片的平面与台架底座上表面平齐；还包括设置在台架底座旁的升降装置，升降装置包括升降板以及连接于升降板下方的液压缸，所述升降板未抬升状态下，升降板的上表面与台架底座的下底面平齐；所述升降板中部排列有滚轴，滚轴与两个滑动支架的滑动轨迹平行。

通过采用上述技术方案，在升降板未抬升状态下，升降板的上表面与台架底座的下底面平齐；而台架底座通常放置在地面上，因此升降板的初始高度基本与地面平齐；对于液压缸，可在地面设置凹槽进行安装。在对管片进行上料时，只需将管片放置在升降板上，启动液压缸，通过液压缸将管片抬升至台架底座的上表面高度；由于滑动支架用于放置管片的平面与台架底座的上表面平齐，且升降板中部排列有滚轴，工作人员可将管片向滑动支架所在的一侧推动，借助滚轴的滚动作用使得管片滑至两个滑动支架上；通过上述方案，更加方便对管片进行上料，使得管片的试验工作操作起来更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述台架底座的上表面面向升降装置的一侧设有与滚轴平行的引导辊。

通过采用上述技术方案，当管片向滑动支架一侧推动时，引导辊可用于引导管片滑至台架底座上，使得管片上料更方便。

本实用新型进一步设置为：所述滑动支架用于放置管片的平面设有若干转动辊，转动辊与滚轴平行。

通过采用上述技术方案，当管片一侧滑动至滑动支架上时，转动辊与管片之间为滚动摩擦，便于将管片完全推至滑动支架上。

本实用新型进一步设置为：所述台架底座包括有水平方向延伸的滑轨，所述滑动支架设有滚动连接于滑轨的滚轮。

通过采用上述技术方案，滑轨可对滑动支架的滑动方向进行限制，使得滑动支架的运动更稳定；其次滑动支架通过滚轮与滑轨连接，使得滑动支架的移动更顺畅。

本实用新型进一步设置为：所述台架底座设有横向反力梁，所述滑动支架包括竖直设置的加载板，所述水平千斤顶固定于横向反力梁并与加载板连接。

通过采用上述技术方案，水平千斤顶固定于横向反力梁并作用于加载板，在水平千斤顶伸长时，从而对管片施加载荷。

本实用新型进一步设置为：所述水平千斤顶的数量为四个，每个滑动支架上均连接有两个水平千斤顶。

通过采用上述技术方案，可均匀地对管片施加载荷。

本实用新型进一步设置为：所述台架底座上方设有悬梁，所述悬梁上固定有竖向千斤顶，所述竖向千斤顶连接有水平设置的压载板。

通过采用上述技术方案，竖向千斤顶固定于悬梁并作用于压载板，在竖向千斤顶伸长时，从而对管片施加竖向载荷。

综上所述，本实用新型相比现有技术，对管片的上料方式进行了改进，使得管片上料更为简单、方便。

附图说明

图1是本实施例凸显滑动支架结构的示意图；

图2是本实施例凸显升降装置与台架底座位置关系的示意图；

图3是本实施例凸显滚轴、引导辊、转动辊安装位置的示意图。

附图标记说明：1、台架底座；2、滑动支架；3、横向反力梁；4、悬梁；5、水平板；6、加载板；7、滑轨；8、滚轮；9、水平千斤顶；10、竖向千斤顶；11、压载板；12、升降板；13、液压缸；14、滚轴；15、引导辊；16、转动辊；17、凹槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例公开了一种管片试验装置，如图1所示，包括台架底座1、两个相对设置的滑动支架2、固定于台架底座1的横向反力梁3以及悬梁4；滑动支架2包括用于放置管片的水平板5和竖直设置的加载板6，台架底座1内设有滑轨7，滑动支架2的底部设有滚轮8，并通过滚轮8连接于滑轨7。横向反力梁3上固定有水平千斤顶9，水平千斤顶9的活塞杆与加载板6连接；其中每个加载板6上均连接有两个水平千斤顶9。悬梁4上固定有竖向千斤顶10，竖向千斤顶10的活塞杆连接有压载板11。

当管片放置于两个滑动支架2的水平板5上时，水平千斤顶9伸长可对管片施加横向载荷，竖向千斤顶10伸长可对管片施加竖向载荷。

如图2、3所示，本实施还包括设置在台架底座1旁的升降装置，升降装置包括升降板12和与升降板12连接的液压缸13；本实施例在安装时，台架底座1固定于地面上，液压缸13则需要在地面凿设凹槽17进行安装，使得升降板12基本与地面平齐。升降板12的中部由若干滚轴14排列构成，滚轴14与滑轨7平行；台架底座1的上表面靠近升降板12的一侧排列有若干引导辊15，引导辊15与滑轨7平行；滑动支架2的水平板5上排列有若干转动辊16，转动辊16与滑轨7平行；其中滚轴14、引导辊15、转动辊16的两端均连接有轴承。

本实施例的上料过程如下：将管片放置于升降板12上，启动液压缸13，液压缸13驱动升降板12上升直至与台架底座1的上表面平齐；然后向滑动支架2所在的一侧推动管片，将管片推动至滑动支架2上，完成管片的上料。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种管片试验装置，包括台架底座（1）、两个水平滑动连接于台架底座（1）的滑动支架（2），以及与滑动支架（2）连接的水平千斤顶（9）；其特征在于：所述滑动支架（2）用于放置管片的平面与台架底座（1）上表面平齐；还包括设置在台架底座（1）旁的升降装置，升降装置包括升降板（12）以及连接于升降板（12）下方的液压缸（13），所述升降板（12）未抬升状态下，升降板（12）的上表面与台架底座（1）的下底面平齐；所述升降板（12）中部排列有滚轴（14），滚轴（14）与两个滑动支架（2）的滑动轨迹平行。

2.根据权利要求1所述的一种管片试验装置，其特征在于：所述台架底座（1）的上表面面向升降装置的一侧设有与滚轴（14）平行的引导辊（15）。

3.根据权利要求2所述的一种管片试验装置，其特征在于：所述滑动支架（2）用于放置管片的平面设有若干转动辊（16），转动辊（16）与滚轴（14）平行。

4.根据权利要求1所述的一种管片试验装置，其特征在于：所述台架底座（1）包括有水平方向延伸的滑轨（7），所述滑动支架（2）设有滚动连接于滑轨（7）的滚轮（8）。

5.根据权利要求1所述的一种管片试验装置，其特征在于：所述台架底座（1）设有横向反力梁（3），所述滑动支架（2）包括竖直设置的加载板（6），所述水平千斤顶（9）固定于横向反力梁（3）并与加载板（6）连接。

6.根据权利要求5所述的一种管片试验装置，其特征在于：所述水平千斤顶（9）的数量为四个，每个滑动支架（2）上均连接有两个水平千斤顶（9）。

7.根据权利要求5所述的一种管片试验装置，其特征在于：所述台架底座（1）上方设有悬梁（4），所述悬梁（4）上固定有竖向千斤顶（10），所述竖向千斤顶（10）连接有水平设置的压载板（11）。