CN208019125U - 一种hw03废药物、药品处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种HW03废药物、药品处理系统，包括预处理单元、接收单元、液体计量单元、固体计量单元、液体处理单元、固体真空热解单元、燃气加热单元、冷凝单元、排渣单元、净化单元；所述预处理单元包括预处理基体、传送器、安瓿去瓶口设备和回收箱，所述传送器安装在预处理基体上部，所述传送器包括液压缸、支架、滑杆、滑槽和滑块，所述安瓿去瓶口设备包括砂轮和旋转电机，所述旋转电机设置在所述砂轮的下部，用于驱动所述砂轮转动切割安瓿的瓶。本实用新型转化资源全部定向回收，生产过程无气、固、液排放，HW03废药物、药品废物处理率99.9%，实现了HW03废药物、药品废物的资源化利用，解决了废药品大量积压危害环境的问题。

Description

一种HW03废药物、药品处理系统

技术领域

本实用新型涉及废弃药品处理领域，具体是一种HW03废药物、药品处理系统。

背景技术

HW03废药物、药品主要是生产、销售及使用过程中产生的失效、变质、不合格、淘汰、伪劣的药物和药品，医药废物具有毒性、易燃性、腐蚀性、化学反应性、感染性等危害特性，其中的有毒有害物质如化学物质、病源微生物等能够诱发呼吸道疾病、癌症等多种恶性病变，同时也会通过环境介质对大气、土壤、水等生态系统造成不可逆的生态变化，严重影响生态环境和人体健康。目前的HW03废药物、药品废物多采用填满、焚烧的方法，废物处理厂的整体生产技术水平不高，无法正常、合理、高效运行，会对环境产生新的污染，不符合循环经济发展趋势。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种HW03废药物、药品处理系统，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种HW03废药物、药品处理系统，包括预处理单元、接收单元、液体计量单元、固体计量单元、液体处理单元、固体真空热解单元、燃气加热单元、冷凝单元、排渣单元、净化单元；

所述预处理单元包括预处理基体、传送器、安瓿去瓶口设备和回收箱，所述传送器安装在预处理基体上部，所述传送器包括液压缸、支架、滑杆、滑槽和滑块，所述滑块上设置有若干个中空凹槽，用于放置安瓿瓶，所述滑槽上设置有通孔，所述通孔可供安瓿瓶通过；所述安瓿去瓶口设备包括砂轮和旋转电机，所述旋转电机设置在所述砂轮的下部，用于驱动所述砂轮转动切割安瓿的瓶；所述回收箱设置在预处理基体底部；所述回收箱底部设置滤网，所述回收箱底部设置预处理液体出口；

所述接收单元包括壳体、液体接收箱、固体接收箱；所述液体接收箱设置有第一液体接收瓶和第二液体接收瓶；所述第一液体接收瓶与预处理液体出口相连，所述第二液体接收瓶设置有瓶盖；所述第一液体接收瓶和第二液体接收瓶底部分别设置有阀门；所述固体接收箱包括固体接收入口、驱动电机、转轴、分散盘、固体出口；所述固体接收入口设置有盖子，所述固体出口处设置有阀门；所述转轴由驱动电机驱动旋转，所述分散盘固定安装在转轴上；

所述液体计量单元包括称重罐和阀门；

所述固体计量单元包括皮带机、皮带秤、提升机，所述皮带秤安装在皮带机上；所述提升机与皮带机相连；

所述液体处理单元包括液体处理容器，所述液体处理容器与称重罐相连，所述液体处理容器内部设有消毒液，所述液体处理容器底部设有过滤器，所述过滤器一端设有排水管，所述液体处理容器与排水管之间设有阀门；

所述固体真空热解单元包括干燥室、第一螺旋推进器、微负压热解反应釜，所述干燥室入口与提升机相连，所述干燥室通过第一螺旋推进器将物料推入微负压热解反应釜，所述第一螺旋推进器由第一驱动电机驱动，微负压热解反应釜内部设有搅拌轴，微负压热解反应釜侧部设有驱动搅拌轴的第二驱动电机；所述微负压热解反应釜底部设置有固体出口和非固体出口，所述固体出口和非固体出口均设置有阀门；所述非固体出口处设置有滤网；

所述燃气加热单元包括外壳和燃气加热器；

所述冷凝单元包括空冷装置和间接水冷装置，所述空冷装置一端与微负压热解反应釜非固体出口相连，另一端与间接水冷装置相连，所述间接水冷装置采用横管式冷却器，横管式冷却器冷却水管与水平面成3⁰横向布置；冷却水管与管箱连接，构成冷却水通道；间接水冷装置出口包括液体出口和不凝气出口；

所述排渣单元包括第三驱动电机、单螺旋推进器和支架，单螺旋推进器顶端为出渣口，所述第三驱动电机和所述单螺旋推进器相连，所述单螺旋推进器与所述微负压热解反应釜底部固体出口相连；

所述净化单元包括第一净化器，第二净化器和催化净化器，所述第一净化器，第二净化器和催化净化器依次连接，所述第一净化器与冷凝单元的不凝气出口连接，所述催化净化器与燃气加热单元相连。

进一步的，预处理单元所述滑杆分别与液压缸活塞杆和滑块铰接。

进一步的，所述消毒液由比例为1比20的84消毒液制成。

有益效果：本实用新型涉及到一种新型真空热解处理HW03废药物、药品的减量化、无害化、资源化处理系统，转化资源全部定向回收，生产过程无气、固、液排放，HW03废药物、药品废物处理率99.9%。本实用新型将不凝气体送入燃气加热单元燃烧掉，避免了挥发性有机气体的排放，实现了HW03废药物、药品废物的资源化利用，解决了废药品大量积压危害环境的问题。

附图说明

图1为本实用新型系统结构框图；

图2为本实用新型预处理单元结构示意图；

图3为本实用新型接收单元结构示意图；

图4为本实用新型液体计量单元和液体处理单元结构示意图；

图5为本实用新型固体计量单元、固体真空热解单元和燃气加热单元结构示意图；

图6为本实用新型冷凝单元和净化单元结构示意图；

图7为本实用新型排渣单元结构示意图;

图8为本实用新型滑槽结构示意图;

图中：1.预处理基体、2.传送器、3.安瓿去瓶口设备、4.回收箱、5.液压缸、6.支架、7.滑杆、8.滑槽、9.滑块、10.中空凹槽、3a.砂轮、3b.旋转电机、8a.通孔、11.滤网、12.预处理液体出口、13.液压缸活塞杆；14.壳体、15.液体接收箱、16.固体接收箱、15a.第一液体接收瓶、15b.第二液体接收瓶、15c.瓶盖、16.阀门、17.固体接收入口、17c.盖子、18.驱动电机、19.转轴、20.分散盘、21.固体出口、22.称重罐、23.液体处理容器、24.过滤器、25.排水管、26.皮带机、27.皮带秤、28.提升机、29.干燥室、30.第一螺旋推进器、31.微负压热解反应釜，32.第一驱动电机、33.搅拌轴、34.第二驱动电机、35.固体出口、36.非固体出口、37.外壳、38.燃气加热器；39.空冷装置、40.间接水冷装置、41.横管式冷却器、42.液体出口、43.不凝气出口、44.第一净化器、45.第二净化器、46.催化净化器、47.第三驱动电机、48.单螺旋推进器、49.支架、50.出渣口。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型作进一步详细说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

如图1至图8所示，一种HW03废药物、药品处理系统，其特征在于,包括预处理单元、接收单元、液体计量单元、固体计量单元、液体处理单元、固体真空热解单元、燃气加热单元、冷凝单元、排渣单元、净化单元；

所述预处理单元包括预处理基体1、传送器2、安瓿去瓶口设备3和回收箱4，所述传送器2安装在预处理基体1上部，所述传送器2包括液压缸5、支架6、滑杆7、滑槽8和滑块9，所述滑块9上设置有若干个中空凹槽10，用于放置安瓿瓶，所述滑槽8上设置有通孔8a，所述通孔8a可供安瓿瓶通过；所述安瓿去瓶口设备3包括砂轮3a和旋转电机3b，所述旋转电机3b设置在所述砂轮3a的下部，用于驱动所述砂轮3a转动切割安瓿的瓶；所述回收箱4设置在预处理基体底部1；所述回收箱4底部设置滤网11，所述回收箱4底部设置预处理液体出口12；滑杆7推动滑块9至砂轮3a处，切割后，继续推动至滑槽通孔8a处，安瓿瓶通过通孔8a落入回收箱4中。

所述接收单元包括壳体14、液体接收箱15、固体接收箱16；所述液体接收箱15设置有第一液体接收瓶15a和第二液体接收瓶15b；所述第一液体接收瓶15a与预处理液体出口12相连，所述第二液体接收瓶15b设置有瓶盖15c；所述第一液体接收瓶15a和第二液体接收瓶15b底部分别设置有阀门16；所述固体接收箱16包括固体接收入口17、驱动电机18、转轴19、分散盘20、固体出口21；所述固体接收入口17设置有盖子17c，所述固体出口处设置有阀门16；

所述液体计量单元包括称重罐22和阀门16；

所述固体计量单元包括皮带机26、皮带秤27、提升机28，所述皮带秤27安装在皮带机26上；所述提升机28与皮带机26相连；

所述液体处理单元包括液体处理容器23，所述液体处理容器23与称重罐22相连，所述液体处理容器23内部设有消毒液，所述液体处理容器23底部设有过滤器24，所述过滤器24一端设有排水管25，所述液体处理容器23与排水管25之间设有阀门16；

所述固体真空热解单元包括干燥室29、第一螺旋推进器30、微负压热解反应釜31，所述干燥室29入口与提升机28相连，所述干燥室29通过第一螺旋推进器30将物料推入微负压热解反应釜31，所述第一螺旋推进器30由第一驱动电机32驱动，微负压热解反应釜31内部设有搅拌轴33，微负压热解反应釜31侧部设有驱动搅拌轴33的第二驱动电机34；所述微负压热解反应釜31底部设置有固体出口35和非固体出口36，所述固体出口35和非固体出口36均设置有阀门16；所述非固体出口36处设置有滤网11；

所述燃气加热单元包括外壳37和燃气加热器38；

所述冷凝单元包括空冷装置39和间接水冷装置40，所述空冷装置39一端与微负压热解反应釜31非固体出口36相连，另一端与间接水冷装置40相连，所述间接水冷装置40采用横管式冷却器41，横管式冷却器41冷却水管与水平面成3⁰横向布置；冷却水管与管箱连接，构成冷却水通道；间接水冷装置40出口包括液体出口42和不凝气出口43；

所述排渣单元包括第三驱动电机47、单螺旋推进器48和支架49，单螺旋推进器48顶端为出渣口50，所述第三驱动电机47和所述单螺旋推进器48相连，所述单螺旋推进器48与所述微负压热解反应釜34底部固体出口35相连；

所述净化单元包括第一净化器44，第二净化器45和催化净化器46，所述第一净化器44，第二净化器45和催化净化器46依次连接，所述第一净化器44与冷凝单元的不凝气出口43连接，所述催化净化器46与燃气加热单元相连。

进一步的，预处理单元所述滑杆7分别与液压缸活塞杆13和滑块9铰接。

进一步的，所述消毒液由比例为1比20的84消毒液制成。

Claims (3)

1.一种HW03废药物、药品处理系统，其特征在于,包括预处理单元、接收单元、液体计量单元、固体计量单元、液体处理单元、固体真空热解单元、燃气加热单元、冷凝单元、排渣单元、净化单元；

所述预处理单元包括预处理基体、传送器、安瓿去瓶口设备和回收箱，所述传送器安装在预处理基体上部，所述传送器包括液压缸、支架、滑杆、滑槽和滑块，所述滑块上设置有若干个中空凹槽，用于放置安瓿瓶,所述滑槽上设置有通孔，所述通孔可供安瓿瓶通过；所述安瓿去瓶口设备包括砂轮和旋转电机，所述旋转电机设置在所述砂轮的下部，用于驱动所述砂轮转动切割安瓿的瓶；所述回收箱设置在预处理基体底部；所述回收箱底部设置滤网，所述回收箱底部设置预处理液体出口；

所述接收单元包括壳体、液体接收箱、固体接收箱；所述液体接收箱设置有第一液体接收瓶和第二液体接收瓶；所述第一液体接收瓶与预处理液体出口相连，所述第二液体接收瓶设置有瓶盖；所述第一液体接收瓶和第二液体接收瓶底部分别设置有阀门；所述固体接收箱包括固体接收入口、驱动电机、转轴、分散盘、固体出口；所述固体接收入口设置有盖子，所述固体出口处设置有阀门；所述转轴由驱动电机驱动旋转，所述分散盘固定安装在转轴上；

所述液体计量单元包括称重罐和阀门；

所述固体计量单元包括皮带机、皮带秤、提升机，所述皮带秤安装在皮带机上；所述提升机与皮带机相连；

所述液体处理单元包括液体处理容器，所述液体处理容器与称重罐相连，所述液体处理容器内部设有消毒液，所述液体处理容器底部设有过滤器，所述过滤器一端设有排水管，所述液体处理容器与排水管之间设有阀门；

所述固体真空热解单元包括干燥室、第一螺旋推进器、微负压热解反应釜，所述干燥室入口与提升机相连，所述干燥室通过第一螺旋推进器将物料推入微负压热解反应釜，所述第一螺旋推进器由第一驱动电机驱动，微负压热解反应釜内部设有搅拌轴，微负压热解反应釜侧部设有驱动搅拌轴的第二驱动电机；所述微负压热解反应釜底部设置有固体出口和非固体出口，所述固体出口和非固体出口均设置有阀门；所述非固体出口处设置有滤网；

所述燃气加热单元包括外壳和燃气加热器；

所述冷凝单元包括空冷装置和间接水冷装置，所述空冷装置一端与微负压热解反应釜非固体出口相连，另一端与间接水冷装置相连，所述间接水冷装置采用横管式冷却器，横管式冷却器冷却水管与水平面成3⁰横向布置；冷却水管与管箱连接，构成冷却水通道；间接水冷装置出口包括液体出口和不凝气出口；

所述排渣单元包括第三驱动电机、单螺旋推进器和支架，单螺旋推进器顶端为出渣口，所述第三驱动电机和所述单螺旋推进器相连，所述单螺旋推进器与所述微负压热解反应釜底部固体出口相连；

所述净化单元包括第一净化器，第二净化器和催化净化器，所述第一净化器，第二净化器和催化净化器依次连接，所述第一净化器与冷凝单元的不凝气出口连接，所述催化净化器与燃气加热单元相连。

2.如权利要求1所述的一种HW03废药物、药品处理系统，其特征在于，预处理单元所述滑杆分别与液压缸活塞杆和滑块铰接。

3.如权利要求1所述的一种HW03废药物、药品处理系统，其特征在于，所述消毒液由比例为1比20的84消毒液制成。