CN213555939U - 一种锅炉废气回收利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅炉废气回收利用装置，包括一级处理装置和二级处理装置，所述一级处理装置包括废气处理箱、粉尘滤网和换热管，所述废气处理箱左侧设有进气管，废气处理箱右侧设有送气管，废气处理箱内设有可拆卸的粉尘滤网，所述二级处理装置包括处理液罐体、齿轮环和搅拌杆，所述处理液罐体上设有罐盖，所述二级处理装置还包括清洗刷和刮板，所述清洗刷和刮板分别与齿轮环下侧可拆卸连接。与现有技术相比的优点在于：本实用新型在对锅炉废气进行处理的同时，能够将废气中的余热进行回收并利用，提高而资源的利用率；设有两道废气处理装置，能够对废气进行更彻底的净化处理；处理液罐体的清洗很便捷，且清洗效果很好。

Description

一种锅炉废气回收利用装置

技术领域

本实用新型涉及锅炉废气回收利用技术领域，具体是指一种锅炉废气回收利用装置。

背景技术

余热是指受历史、技术、理念等的局限性，在已投运的工业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热。余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性，在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等。根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17％～67％，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60％。

在锅炉所排放的废气中同样也含有大量的余热，为了保护环境，人们大部分只是对锅炉所排放的废气进行净化处理，但并未对其内的余热进行回收利用，造成了一定的资源浪费。为了解决上述问题，我们再次提出了一种锅炉废气回收利用装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术困难，提供一种能够对锅炉所排放的废气中的余热进行回收利用，同时也能够对废气进行更彻底的净化处理的一种锅炉废气回收利用装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种锅炉废气回收利用装置，包括一级处理装置和二级处理装置，所述一级处理装置包括废气处理箱、粉尘滤网和换热管，所述废气处理箱左侧设有进气管，废气处理箱右侧设有送气管，废气处理箱内设有可拆卸的粉尘滤网，所述换热管位于废气处理箱内侧且两端均延伸至废气处理箱外侧，换热管位于粉尘滤网右侧；

所述二级处理装置包括处理液罐体、齿轮环和搅拌杆，所述处理液罐体上设有罐盖，所述齿轮环位于处理液罐体内侧且与处理液罐体顶部内壁之间通过轴承连接，齿轮环由电机驱动转动，齿轮环下侧可拆卸连接有搅拌杆，所述送气管下端延伸至处理液罐体内底部，所述罐盖上设有排气口，所述二级处理装置还包括清洗刷和刮板，所述清洗刷和刮板分别与齿轮环下侧可拆卸连接。

作为改进，所述换热管一端连接水源，换热管另一端连接需热设备。

作为改进，所述齿轮环内侧设有齿轮，齿轮环的上侧内壁上设置有齿轮环齿，齿轮环与齿轮相配合，所述罐盖上安装有电机，电机连接电源，所述电机的输出轴端固定连接有转轴，所述转轴延伸至罐盖内侧，转轴下端与齿轮固定连接。

作为改进，所述搅拌杆的个数为两个且分别位于齿轮环左右两侧，所述齿轮环下侧内壁上对应搅拌杆的位置分别固定有底座板，所述搅拌杆上端分别固定有安装板，所述安装板与底座板之间通过螺栓连接固定。

作为改进，所述清洗刷和刮板上端分别固定有安装板，两所述安装板分别与底座板之间通过螺栓连接固定。方便拆卸和安装清洗刷和刮板。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型在对锅炉废气进行处理的同时，能够将废气中的余热进行回收并利用，提高而资源的利用率；设有两道废气处理装置，能够对废气进行更彻底的净化处理；处理液罐体的清洗很便捷，且清洗效果很好。

附图说明

图1是本实用新型一种锅炉废气回收利用装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种锅炉废气回收利用装置的齿轮环和底座板的结构示意图。

图3是本实用新型一种锅炉废气回收利用装置的齿轮环与清洗刷和刮板连接的结构示意图。

如图所示：1、废气处理箱，2、粉尘滤网，3、换热管，4、进气管，5、送气管，6、处理液罐体，7、齿轮环，8、搅拌杆，9、罐盖，10、电机，11、排气口，12、清洗刷，13、刮板，14、齿轮，15、底座板，16、安装板。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

一种锅炉废气回收利用装置，包括一级处理装置和二级处理装置，所述一级处理装置包括废气处理箱1、粉尘滤网2和换热管3，所述废气处理箱1顶部设有添料口、底部设有排污口，废气处理箱1左侧设有进气管4，废气处理箱1右侧设有送气管5，废气处理箱1内设有可拆卸的粉尘滤网2，所述换热管3位于废气处理箱1内侧且两端均延伸至废气处理箱1外侧，所述换热管3一端连接水源，换热管3另一端连接需热设备(即相应的可吸收利用换热管3内水的热量的设备)，换热管3位于粉尘滤网2右侧，防止粉尘附着到换热管3上，造成换热管3的换热效率变低。

所述二级处理装置包括处理液罐体6、齿轮环7和搅拌杆8，所述处理液罐体6上设有罐盖9且与罐盖9之间通过搭扣连接固定，所述齿轮环7位于处理液罐体6内侧且与处理液罐体6顶部内壁之间通过轴承连接，齿轮环7由电机10驱动转动，齿轮环7下侧可拆卸连接有搅拌杆8，搅拌杆8包括搅拌轴和椭圆形搅拌杆，每个搅拌轴上都设有若干个椭圆形搅拌杆，所述送气管5下端延伸至处理液罐体6内底部，所述罐盖9上设有排气口11，所述二级处理装置还包括清洗刷12和刮板13，刮板13负责刮除处理液罐体6内壁上的顽固污渍，所述清洗刷12和刮板13分别与齿轮环7下侧可拆卸连接。

所述齿轮环7内侧设有齿轮14，齿轮环7的上侧内壁上设置有齿轮环齿(齿轮环7的下侧内壁部分是没有齿轮环齿且光滑的)，齿轮环7与齿轮14相配合，所述罐盖9上安装有电机10，所述电机10的输出轴端固定连接有转轴，所述转轴延伸至罐盖9内侧，转轴下端与齿轮14固定连接。其中值得一提的是，罐盖6上设有透明玻璃窗，且电机10上固定连接的转轴在非工作状态下是可以自由转动的，当罐盖6安装到处理液罐体6上时，不断的手动转动转轴，来使齿轮14与齿轮环7相配合，透过透明玻璃窗可方便观察两者的配合情况，如此下来便可实现每次罐盖6安装到处理液罐体6上时，齿轮14都能与齿轮环7重新配合。

所述搅拌杆8的个数为两个且分别位于齿轮环7左右两侧，所述齿轮环7下侧内壁上对应搅拌杆8的位置分别固定有底座板15，所述搅拌杆8上端分别固定有安装板16，所述安装板16与底座板15之间通过螺栓连接固定。所述清洗刷12和刮板13上端分别固定有安装板 16，两所述安装板16分别与底座板15之间通过螺栓连接固定。方便搅拌杆8与清洗刷12和刮板13之间的来回替换。

本实用新型在具体实施时，锅炉所排放的废气从进气管4进入到一级处理装置的废气处理箱1内，粉尘滤网2将废气中的粉尘过滤掉，然后废气在经过换热管3时，废气中的热量的大部分会被换热管3内的水带走，实现余热回收利用；废气然后从送气管5排出到二级处理装置的处理液罐体6内的处理液中，电机10驱动搅拌杆8对处理液进行不断的搅拌，今儿能够使得废气与处理液接触混合的更均匀，反应处理更充分，净化处理后的废气从排气口11 排出；可定期更换粉尘滤网2，来防止其因长时间使用而堵塞，过滤效果变差；当需要清洗处理液罐体6时，先将罐盖9打开，然后拆卸掉齿轮环7下侧的搅拌杆8，并将清洗刷12和刮板13替换搅拌杆8安装到齿轮环7下侧，然后重新盖上罐盖9，从添料口向处理液罐体6内加水，并启动电机10来带动清洗刷12和刮板13对处理液罐体6内壁进行清洗即可，最后将污水从排污口排出。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种锅炉废气回收利用装置，其特征在于：包括一级处理装置和二级处理装置，所述一级处理装置包括废气处理箱(1)、粉尘滤网(2)和换热管(3)，所述废气处理箱(1)左侧设有进气管(4)，废气处理箱(1)右侧设有送气管(5)，废气处理箱(1)内设有可拆卸的粉尘滤网(2)，所述换热管(3)位于废气处理箱(1)内侧且两端均延伸至废气处理箱(1)外侧，换热管(3)位于粉尘滤网(2)右侧；

所述二级处理装置包括处理液罐体(6)、齿轮环(7)和搅拌杆(8)，所述处理液罐体(6)上设有罐盖(9)，所述齿轮环(7)位于处理液罐体(6)内侧且与处理液罐体(6)顶部内壁之间通过轴承连接，齿轮环(7)由电机(10)驱动转动，齿轮环(7)下侧可拆卸连接有搅拌杆(8)，所述送气管(5)下端延伸至处理液罐体(6)内底部，所述罐盖(9)上设有排气口(11)，所述二级处理装置还包括清洗刷(12)和刮板(13)，所述清洗刷(12)和刮板(13)分别与齿轮环(7)下侧可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉废气回收利用装置，其特征在于：所述换热管(3)一端连接水源，换热管(3)另一端连接需热设备。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉废气回收利用装置，其特征在于：所述齿轮环(7)内侧设有齿轮(14)，齿轮环(7)的上侧内壁上设置有齿轮环齿，齿轮环(7)与齿轮(14)相配合，所述罐盖(9)上安装有电机(10)，所述电机(10)的输出轴端固定连接有转轴，所述转轴延伸至罐盖(9)内侧，转轴下端与齿轮(14)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉废气回收利用装置，其特征在于：所述搅拌杆(8)的个数为两个且分别位于齿轮环(7)左右两侧，所述齿轮环(7)下侧内壁上对应搅拌杆(8)的位置分别固定有底座板(15)，所述搅拌杆(8)上端分别固定有安装板(16)，所述安装板(16)与底座板(15)之间通过螺栓连接固定。

5.根据权利要求4所述的一种锅炉废气回收利用装置，其特征在于：所述清洗刷(12)和刮板(13)上端分别固定有安装板(16)，两所述安装板(16)分别与底座板(15)之间通过螺栓连接固定。

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