CN208018693U - 一种化工用精密研磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工用精密研磨机,包括装置本体;所述装置本体由粉碎仓和电动机组成,所述粉碎仓上侧设置有进料口,所述进料口上侧设置有盖板,所述粉碎仓内部设置有粉碎轮,所述粉碎轮安装在转杆上侧,且其中一个转杆一端与电动机连接,所述粉碎仓底端设置有研磨轮,所述研磨轮两侧设置有研磨板,所述研磨轮底端设置有研磨底板,所述研磨底板底端设置有一阶过滤筛,所述一阶过滤筛底端设置有二阶过滤筛,所述二阶过滤筛位于料仓内部上侧,所述料仓位于粉碎仓底端,所述二阶过滤筛一侧设置有粗料仓。该实用新型在放料时能够通过转轴将盖板旋转进行放料,放料完成后盖板将会通过重力自动关闭,有效地避免原料颗粒飘出。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产设备技术领域,具体是一种化工用精密研磨机。
背景技术
人类与化工的关系十分密切,普及到生活的方方面面。在现代生活中,几乎随时随地都离不开化工产品,从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活,都需要化工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中,起着划时代的重要作用。它们的生产和应用,甚至代表着人类文明的一定历史阶段,在一些化工生产过程中需要对化工原料进行研磨,现有的研磨装置在使用时,会有原料微粒从托进料口飘出,工作人员吸入体内将会对热体造成伤害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工用精密研磨机,以解决现有技术中的现有的研磨装置在使用时,会有原料微粒从托进料口飘出,工作人员吸入体内将会对热体造成伤害的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化工用精密研磨机,包括装置本体;所述装置本体由粉碎仓和电动机组成,所述电动机位于粉碎仓外侧,所述粉碎仓上侧设置有进料口,所述进料口上侧设置有盖板,所述盖板通过转轴与进料口旋转连接,所述粉碎仓内部设置有粉碎轮,所述粉碎轮安装在转杆上侧,所述转杆两端通过齿轮旋转连接,且其中一个转杆一端与电动机连接,所述粉碎仓底端设置有研磨轮,所述研磨轮两侧设置有研磨板,所述研磨轮底端设置有研磨底板,所述研磨底板底端设置有一阶过滤筛,所述一阶过滤筛底端设置有二阶过滤筛,所述二阶过滤筛位于料仓内部上侧,所述料仓位于粉碎仓底端,所述二阶过滤筛为倾斜设置,所述二阶过滤筛一侧设置有粗料仓。
优选的,所述研磨轮、研磨板和研磨底板外侧均设置有磨砂层。
优选的,所述粗料仓一端通过料管和抽料泵连接,且抽料泵通过料管与粉碎仓底端连接。
优选的,所述二阶过滤筛一端设置有弹簧,所述弹簧一端与料仓内部固定连接。
优选的,所述研磨板一侧设置有调节杆,且调节杆一端伸出装置本体外侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该实用新型在放料时能够通过转轴将盖板旋转进行放料,放料完成后盖板将会通过重力自动关闭,有效地避免原料颗粒飘出,磨砂层能够增加研磨轮、研磨板和研磨底板硬度和摩擦力,有效地提高研磨的力度,抽料泵能够将颗粒较大的物料再次导入装置本体内部,进行再一次研磨,弹簧能够借助装置本体运行产生的震动,使得二阶过滤筛进行晃动,调节杆能够根据实际情况调节研磨板与研磨轮之间的距离。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的电动机结构示意图。
图中:1-装置本体;2-粉碎轮;3-进料口;4-盖板;5-转轴;6-粉碎仓;7-转杆;8-研磨轮;9-调节杆;10-研磨板;11-弹簧;12-磨砂层;13-料仓;14-研磨底板;15-二阶过滤筛;16-一阶过滤筛;17-抽料泵;18-粗料箱;19-料管;20-齿轮;21-电动机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种化工用精密研磨机,包括装置本体1;装置本体1由粉碎仓6和电动机21组成,电动机21位于粉碎仓6外侧,粉碎仓6上侧设置有进料口3,进料口3上侧设置有盖板4,盖板4通过转轴5与进料口3旋转连接,粉碎仓6内部设置有粉碎轮2,粉碎轮2安装在转杆7上侧,转杆7两端通过齿轮20旋转连接,且其中一个转杆7一端与电动机21连接,粉碎仓6底端设置有研磨轮8,研磨轮8两侧设置有研磨板10,研磨轮8底端设置有研磨底板14,研磨底板14底端设置有一阶过滤筛16,一阶过滤筛16底端设置有二阶过滤筛15,二阶过滤筛15位于料仓13内部上侧,料仓13位于粉碎仓6底端,二阶过滤筛15为倾斜设置,二阶过滤筛15一侧设置有粗料仓18,研磨轮8、研磨板10和研磨底板14外侧均设置有磨砂层12,磨砂层12能够增加研磨轮8、研磨板10和研磨底板14硬度和摩擦力,有效地提高研磨的力度,粗料仓18一端通过料管19和抽料泵17连接,且抽料泵17通过料管19与粉碎仓6底端连接,抽料泵17能够将颗粒较大的物料再次导入装置本体1内部,进行再一次研磨,二阶过滤筛15一端设置有弹簧11,弹簧11一端与料仓13内部固定连接,弹簧11能够借助装置本体1运行产生的震动,使得二阶过滤筛15进行晃动,研磨板10一侧设置有调节杆9,且调节杆9一端伸出装置本体1外侧,调节杆9能够根据实际情况调节研磨板10与研磨轮8之间的距离。
本实用新型的工作原理是:使用时将涂料通过进料口3导入粉碎仓6内部,通过电动机21带动粉碎轮2将原料粉碎,粉碎后的物料再通过研磨轮8进行研磨,在放料时能够通过转轴5将盖板4旋转进行放料,放料完成后盖板4将会通过重力自动关闭,有效地避免原料颗粒飘出,磨砂层12能够增加研磨轮8、研磨板10和研磨底板14硬度和摩擦力,有效地提高研磨的力度,抽料泵17能够将颗粒较大的物料再次导入装置本体1内部,进行再一次研磨,弹簧11能够借助装置本体1运行产生的震动,使得二阶过滤筛15进行晃动,调节杆9能够根据实际情况调节研磨板10与研磨轮8之间的距离。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种化工用精密研磨机,包括装置本体(1);其特征在于:所述装置本体(1)由粉碎仓(6)和电动机(21)组成,所述电动机(21)位于粉碎仓(6)外侧,所述粉碎仓(6)上侧设置有进料口(3),所述进料口(3)上侧设置有盖板(4),所述盖板(4)通过转轴(5)与进料口(3)旋转连接,所述粉碎仓(6)内部设置有粉碎轮(2),所述粉碎轮(2)安装在转杆(7)上侧,所述转杆(7)两端通过齿轮(20)旋转连接,且其中一个转杆(7)一端与电动机(21)连接,所述粉碎仓(6)底端设置有研磨轮(8),所述研磨轮(8)两侧设置有研磨板(10),所述研磨轮(8)底端设置有研磨底板(14),所述研磨底板(14)底端设置有一阶过滤筛(16),所述一阶过滤筛(16)底端设置有二阶过滤筛(15),所述二阶过滤筛(15)位于料仓(13)内部上侧,所述料仓(13)位于粉碎仓(6)底端,所述二阶过滤筛(15)为倾斜设置,所述二阶过滤筛(15)一侧设置有粗料仓(18)。
2.根据权利要求1所述的一种化工用精密研磨机,其特征在于:所述研磨轮(8)、研磨板(10)和研磨底板(14)外侧均设置有磨砂层(12)。
3.根据权利要求1所述的一种化工用精密研磨机,其特征在于:所述粗料仓(18)一端通过料管(19)和抽料泵(17)连接,且抽料泵(17)通过料管(19)与粉碎仓(6)底端连接。
4.根据权利要求1所述的一种化工用精密研磨机,其特征在于:所述二阶过滤筛(15)一端设置有弹簧(11),所述弹簧(11)一端与料仓(13)内部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种化工用精密研磨机,其特征在于:所述研磨板(10)一侧设置有调节杆(9),且调节杆(9)一端伸出装置本体(1)外侧。
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