CN203831985U - 一种印刷生产线 - Google Patents

Abstract

一种印刷生产线，印刷料依次经过所述送料机、印刷机、磁定向台、验收台、集料台，其特征在于：在所述磁定向台的上方设置有干燥装置；在所述验收台后安装有第一导向轮（6）、第二导向轮组合及一体式印刷油墨颗粒收集器，在第二导向轮组合和集料台之间安装有油墨颗粒采集器。本实用新型能高效固化定型油墨，并能多次回收印刷过程中产生的附着在印刷料表面的细微油墨颗粒，保护环境，节约了生产成本，绿色环保。

Description

一种印刷生产线

技术领域

本实用新型涉及印刷设备，尤其涉及一种印刷生产线。

背景技术

磁性油墨印刷是在油墨中添加磁性物质进行印刷的方式，主要用于印刷防伪和信息记录等方面。在磁性油墨印刷品的生产过程中，在印刷品表面总会有细微油墨颗粒漂浮，这些细微油墨颗粒若不清理干净，用户在使用或翻看这些印刷品时，很容易弄花印刷品或弄脏用户，而且细微油墨颗粒直接排放到空气中，会对大气造成污染，可能会导致雾霾等恶劣的天气的产生。目前已有一些关于油墨颗粒回收装置的研究，但主要着眼于回收印刷机上掉下来的油墨颗粒，对印刷品上漂浮的油墨颗粒的回收，则未见相关的报道。而且，磁性印刷经常只需要在印刷料的某部分进行，生产中，对整个印刷料进行干燥处理，会产生很大的浪费，如果能够根据磁性油墨印刷的部位随时调整干燥部位，则能够大大的节约生产成本。

发明内容

本实用新型的主要目的是，提供一种印刷生产线，能够加快油墨颗粒固化，有效地回收印刷过程中产生的漂浮在印刷品表面的细微油墨颗粒，以免弄脏印刷品或用户，并保护了环境；同时能根据印刷料中磁性油墨的位置调整干燥处理的部位，节约了生产成本。

为了实现上述目的，本实用新型表述了一种印刷生产线，包括送料机、印刷机、磁定向台、验收台和集料台，印刷料依次经过所述送料机、印刷机、磁定向台、验收台、集料台，在所述磁定向台的上方设置有干燥装置；

所述干燥装置包括螺杆柱、立柱、灯箱和电机，所述螺杆柱和立柱分别位于所述磁定向台的左边和右边，所述灯箱位于磁定向台上方，所述灯箱右部活套在立柱上，左部与螺杆柱螺纹连接，螺杆柱固定在电机输出轴上；所述灯箱中部安装有N组UV灯组， UV灯组朝向其下方的印刷料，每组所述UV灯连接有一个控制开关；

干燥装置对印刷料表面的磁性油墨进行干燥定型。电机转动带动灯箱上下活动，可以适用不同厚度的印刷料。UV灯组的分组控制，可以根据印刷料需干燥油墨的位置来控制UV灯的工作组数，节约了生产成本。

在所述验收台后安装有第一导向轮、第二导向轮组合及一体式印刷油墨颗粒收集器，其中第一导向轮引导印刷料由水平向下行走，第二导向轮组合引导印刷料由下行向水平走，且印刷料的油墨面朝下，在第二导向轮组合和集料台之间安装有油墨颗粒采集器；

所述油墨颗粒采集器包括收集箱，收集箱内安装有站架，站架上安装有转轴，转轴上均匀布置有S个旋转支架，旋转支架顶端安装有静电吸附块，静电吸附块内设置有吸附块电网，吸附块电网的电源引线穿过所述旋转支架，并与固定在旋转支架底部的电刷连接；所述转轴与站架的连接处设置有圆弧状的电刷槽，该电刷槽固定在转轴上方的站架上，电刷槽连接有电源线，所述电刷滑过电刷槽时，电刷所连接的吸附块电网得电；

吸附块电网得电时，相应的静电吸附块具有静电吸附作用；吸附块电网失电时，相应的静电吸附块失去静电吸附作用。电刷槽的圆弧状结构，使得总是位于转轴上方的静电吸附块具有静电吸附作用，位于转轴下方的静电吸附块无静电吸附作用。静电吸附块在转至转轴上方时，通过静电吸附作用吸附收集箱上方印刷料散落的油墨颗粒；当静电吸附块转至转轴下方时，静电吸附块上的静电吸附作用消失，对油墨颗粒不在有吸附作用，油墨颗粒落在收集箱内。

所述转轴伸出所述收集箱，该转轴伸出部安装有第一皮带轮；

所述集料台内设置有收料辊，该收料辊的主轴上安装有牵引皮带轮，该牵引皮带轮与所述第一皮带轮皮带连接，牵引皮带轮与所述第一皮带轮的半径比为2：1到4：1。

所述灯箱顶端经送风管连接有油墨颗粒静电吸附箱，所述油墨颗粒静电吸附箱包括箱体，该箱体设置有进风口和出风口，其中进风口位于箱体的侧壁，与送风管连接，出风口位于箱体的顶壁，进风口和出风口之间布置有滤网，所述出风口连接有气路，该气路的出口位于所述磁定向台前方的印刷料上方，并朝向所述印刷料。

油墨颗粒静电吸附箱将干燥装置送来的热空气经过静电回收后，重新吹向印刷料表面用于干燥定型，节约了生产成本。

所述第二导向轮组合包括主旋转支架，该主旋转支架旋转方向与所述印刷料的行走方向相反，该主旋转支架的外侧均匀安装有M个旋转滑轮；N、M和S为正整数。

所述主旋转支架的转轴上安装有从动皮带轮，该从动皮带轮与第二皮带轮皮带连接，该第二皮带轮安装在所述转轴的伸出部上。

所述一体式印刷油墨颗粒收集器包括上箱体、下箱体和油墨回收箱，其中上箱体开有油墨收集窗，该油墨收集窗朝向所述第一导向轮与第二导向轮组合之间的印刷料，下箱体设置有圆弧凹面，该圆弧凹面朝向所述第二导向轮组合，圆弧凹面上分布有上大下小的漏斗状通孔。

第一导向轮和第二导向轮组合的设计，使得经过第一导向轮和第二导向轮组合间的印刷料会受到振荡作用，在这种振荡作用下，印刷料表面的油墨颗粒会发生抖动，离开印刷料表面，漂浮在空中，容易被一体式印刷油墨颗粒收集器中的上箱体和下箱体采集。

所述上箱体中安装有静电吸附器，该静电吸附器设置有主杆，该主杆上安装有至少一块静电吸附片，该静电吸附片外壁绝缘，静电吸附片内埋设有吸附片电网，静电吸附片伸出所述油墨收集窗，所述上箱体的下底开有漏斗孔与下箱体相通；

上箱体根据静电作用来吸收油墨颗粒。静电吸附片内的电网得电时，静电吸附片产生静电吸附作用，当印刷料经过上箱体的左侧的油墨收集窗时，印刷料上的散落的油墨颗粒在静电吸附的作用下，吸附到静电吸附片上；静电吸附片内的电网失电时，静电吸附片不在具有静电吸附作用，吸附在静电吸附片上的油墨颗粒便顺着静电吸附片滑落，经上箱体下底的漏斗孔，落入下箱体中。

所述下箱体的下端面开有过风口，过风口与所述油墨颗粒采集器相通，油墨颗粒采集器设置在第二导向轮组合之后的印刷料下方；

所述油墨回收箱内设置有进风口朝下的风道，该风道的出风口位于所述油墨回收箱的侧壁，在出风口处安装有风扇；所述风道的出风口和进风口都安装有第二滤网；

所述油墨回收箱经墨粉通道连接所述收集箱。

风扇转动，能产生负压抽风的效果，在这种作用下，经过下箱体左侧壁的印刷料上散落的细微油墨颗粒经漏斗状通孔被吸进下箱体内，顺着过风口，吸入下箱体内的油墨颗粒落入油墨回收箱内。圆弧凹面能够很好的接住吹落的油墨颗粒。第二滤网能够防止油墨颗粒进入大气污染空气。

所述静电吸附片为弧形片，弧形片的凹面朝上，其最高端位于所述油墨收集窗外，最低端与所述主杆连接。

所述集料台内还引导轮（9），引导轮（9）引导印刷料平稳进入集料台后，再引导印刷料向所述收料辊（10）行走。

本实用新型的有益效果是：能够根据印刷料的厚度及磁性油墨的位置，调整干燥装置的工作高度及UV灯工作的组数，干燥中产生的热风经过过滤后重新用于干燥，最大程度的节约了干燥的生成成本；同时，通过改变印刷料的行走方向，充分发挥一体式印刷油墨颗粒收集器的作用，多次回收印刷料表面的细微油墨颗粒，回收更彻底，回收的油墨颗粒不仅可以再次利用，节约了生产成本，也不会弄脏使用者，并减少了对大气的污染，保护了环境。整个装置结构紧凑，使用方便，绿色环保。

附图说明

图1为生产线的结构框图；

图2为多级颗粒回收机构的装配关系图；

图3为油墨颗粒采集器的剖视图；

图4为干燥装置和油墨颗粒静电吸附箱的装配关系图。

具体实施方式

    下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示，一种印刷生产线，包括送料机、印刷机、磁定向台、验收台和集料台，印刷料依次经过所述送料机、印刷机、磁定向台、验收台、集料台，在所述磁定向台的上方设置有干燥装置。

如图4所示，所述干燥装置包括螺杆柱71、立柱72、灯箱73和电机74，所述螺杆柱71和立柱72分别位于所述磁定向台的左边和右边，所述灯箱73位于磁定向台上方，所述灯箱73右部活套在立柱72上，左部与螺杆柱71螺纹连接，螺杆柱71固定在电机74输出轴上；所述灯箱73中部安装有N组UV灯75组， UV灯75组朝向其下方的印刷料，每组所述UV灯75连接有一个控制开关；

如图1、图2所示，在所述验收台后安装有第一导向轮6、第二导向轮组合及一体式印刷油墨颗粒收集器，其中第一导向轮6引导印刷料由水平向下行走，第二导向轮组合引导印刷料由下行向水平走，且印刷料的油墨面朝下，在第二导向轮组合和集料台之间安装有油墨颗粒采集器；

如图2、图3所示，所述油墨颗粒采集器包括收集箱51，收集箱51内安装有站架52，站架52上安装有转轴53，转轴53上均匀布置有S个旋转支架54，旋转支架54顶端安装有静电吸附块55，静电吸附块55内设置有吸附块电网5a，吸附块电网5a的电源引线穿过所述旋转支架54，并与固定在旋转支架54底部的电刷56连接；所述转轴53与站架52的连接处设置有圆弧状的电刷槽56’，该电刷槽56’固定在转轴53上方的站架52上，电刷槽56’连接有电源线，所述电刷56滑过电刷槽56’时，电刷56所连接的吸附块电网5a得电。

如图3所示，所述转轴53伸出所述收集箱51，该转轴53伸出部安装有第一皮带轮7’。

如图1、图2所示，所述集料台内设置有收料辊10，该收料辊10的主轴上安装有牵引皮带轮7，该牵引皮带轮7与所述第一皮带轮7’皮带连接，牵引皮带轮7与所述第一皮带轮7’的半径比为2：1到4：1。

本实施例中，2者的比值为3：1。

如图1、图4所示，所述灯箱73顶端经送风管连接有油墨颗粒静电吸附箱，所述油墨颗粒静电吸附箱包括箱体81，该箱体81设置有进风口和出风口，其中进风口位于箱体的侧壁，与送风管连接，出风口位于箱体81的顶壁，进风口和出风口之间布置有滤网，所述出风口连接有气路，该气路的出口位于所述磁定向台前方的印刷料上方，并朝向所述印刷料。

如图1、图2所示，所述第二导向轮组合包括主旋转支架8，该主旋转支架8旋转方向与所述印刷料的行走方向相反，该主旋转支架8的外侧均匀安装有M个旋转滑轮8a。

如图3所示，所述主旋转支架8的转轴上安装有从动皮带轮8b，该从动皮带轮8b与第二皮带轮7’’皮带连接，该第二皮带轮7’’安装在所述转轴53的伸出部上。

如图1、图2所示，所述一体式印刷油墨颗粒收集器包括上箱体1、下箱体2和油墨回收箱3，其中上箱体1开有油墨收集窗，该油墨收集窗朝向所述第一导向轮6与第二导向轮组合之间的印刷料，下箱体2设置有圆弧凹面21，该圆弧凹面21朝向所述第二导向轮组合，圆弧凹面21上分布有上大下小的漏斗状通孔21a。

如图2所示，所述上箱体1中安装有静电吸附器，该静电吸附器设置有主杆11，该主杆11上安装有至少一块静电吸附片12，该静电吸附片12外壁绝缘，静电吸附片12内埋设有吸附片电网，静电吸附片12伸出所述油墨收集窗，所述上箱体1的下底开有漏斗孔与下箱体2相通；

所述下箱体2的下端面开有过风口22，过风口22与所述油墨回收箱3相通；

所述油墨回收箱3内设置有进风口朝下的风道31，该风道31的出风口位于所述油墨回收箱3的侧壁，在出风口处安装有风扇32；所述风道31的出风口和进风口都安装有第二滤网；

所述油墨回收箱3经墨粉通道4连接所述油墨颗粒采集器5，油墨颗粒采集器5设置在第二导向轮组合之后的印刷料下方。

如图2所示，所述静电吸附片12为弧形片，弧形片的凹面朝上，其最高端位于所述油墨收集窗外，最低端与所述主杆11连接。

如图2所示，所述集料台内还引导轮9，引导轮9引导印刷料平稳进入集料台后，再引导印刷料向所述收料辊10行走。

Claims (7)

1.一种印刷生产线，包括送料机、印刷机、磁定向台、验收台和集料台，印刷料依次经过所述送料机、印刷机、磁定向台、验收台、集料台，其特征在于：在所述磁定向台的上方设置有干燥装置；

所述干燥装置包括螺杆柱（71）、立柱（72）、灯箱（73）和电机（74），所述螺杆柱（71）和立柱（72）分别位于所述磁定向台的左边和右边，所述灯箱（73）位于磁定向台上方，所述灯箱（73）右部活套在立柱（72）上，左部与螺杆柱（71）螺纹连接，螺杆柱（71）固定在电机（74）输出轴上；所述灯箱（73）中部安装有N组UV灯（75）组， UV灯（75）组朝向其下方的印刷料，每组所述UV灯（75）连接有一个控制开关；

在所述验收台后安装有第一导向轮（6）、第二导向轮组合及一体式印刷油墨颗粒收集器，其中第一导向轮（6）引导印刷料由水平向下行走，第二导向轮组合引导印刷料由下行向水平走，且印刷料的油墨面朝下，在第二导向轮组合和集料台之间安装有油墨颗粒采集器；

所述油墨颗粒采集器包括收集箱（51），收集箱（51）内安装有站架（52），站架（52）上安装有转轴（53），转轴（53）上均匀布置有S个旋转支架（54），旋转支架（54）顶端安装有静电吸附块（55），静电吸附块（55）内设置有吸附块电网（5a），吸附块电网（5a）的电源引线穿过所述旋转支架（54），并与固定在旋转支架（54）底部的电刷（56）连接；所述转轴（53）与站架（52）的连接处设置有圆弧状的电刷槽（56’），该电刷槽（56’）固定在转轴（53）上方的站架（52）上，电刷槽（56’）连接有电源线，所述电刷（56）滑过电刷槽（56’）时，电刷（56）所连接的吸附块电网（5a）得电；

所述转轴（53）伸出所述收集箱（51），该转轴（53）伸出部安装有第一皮带轮（7’）；

所述集料台内设置有收料辊（10），该收料辊（10）的主轴上安装有牵引皮带轮（7），该牵引皮带轮（7）与所述第一皮带轮（7’）皮带连接，牵引皮带轮（7）与所述第一皮带轮（7’）的半径比为2：1到4：1。

2.根据权利要求1所述的一种印刷生产线，其特征在于：所述灯箱（73）顶端经送风管连接有油墨颗粒静电吸附箱，所述油墨颗粒静电吸附箱包括箱体（81），该箱体（81）设置有进风口和出风口，其中进风口位于箱体的侧壁，与送风管连接，出风口位于箱体（81）的顶壁，进风口和出风口之间布置有滤网，所述出风口连接有气路，该气路的出口位于所述磁定向台前方的印刷料上方，并朝向所述印刷料。

3. 根据权利要求1所述的一种印刷生产线，其特征在于：所述第二导向轮组合包括主旋转支架（8），该主旋转支架（8）旋转方向与所述印刷料的行走方向相反，该主旋转支架（8）的外侧均匀安装有M个旋转滑轮（8a）；

所述主旋转支架（8）的转轴上安装有从动皮带轮（8b），该从动皮带轮（8b）与第二皮带轮（7’’）皮带连接，该第二皮带轮（7’’）安装在所述转轴（53）的伸出部上。

4. 根据权利要求1所述的一种印刷生产线，其特征在于：所述一体式印刷油墨颗粒收集器包括上箱体（1）、下箱体（2）和油墨回收箱（3），其中上箱体（1）开有油墨收集窗，该油墨收集窗朝向所述第一导向轮（6）与第二导向轮组合之间的印刷料，下箱体（2）设置有圆弧凹面（21），该圆弧凹面（21）朝向所述第二导向轮组合，圆弧凹面（21）上分布有上大下小的漏斗状通孔（21a）。

5. 根据权利要求4所述的一种印刷生产线，其特征在于：所述上箱体（1）中安装有静电吸附器，该静电吸附器设置有主杆（11），该主杆（11）上安装有至少一块静电吸附片（12），该静电吸附片（12）外壁绝缘，静电吸附片（12）内埋设有吸附片电网，静电吸附片（12）伸出所述油墨收集窗，所述上箱体（1）的下底开有漏斗孔与下箱体（2）相通；

所述下箱体（2）的下端面开有过风口（22），过风口（22）与所述油墨回收箱（3）相通；

所述油墨回收箱（3）内设置有进风口朝下的风道（31），该风道（31）的出风口位于所述油墨回收箱（3）的侧壁，在出风口处安装有风扇（32）；所述风道（31）的出风口和进风口都安装有第二滤网；

所述油墨回收箱（3）经墨粉通道（4）连接所述油墨颗粒采集器（5），油墨颗粒采集器（5）设置在第二导向轮组合之后的印刷料下方。

6. 根据权利要求5所述的一种印刷生产线，其特征在于：所述静电吸附片（12）为弧形片，弧形片的凹面朝上，其最高端位于所述油墨收集窗外，最低端与所述主杆（11）连接。

7. 根据权利要求1所述的一种印刷生产线，其特征在于：所述集料台内还引导轮（9），引导轮（9）引导印刷料平稳进入集料台后，再引导印刷料向所述收料辊（10）行走。