CN113694991A - 一种固废煤预处理粉碎装置及其使用方法 - Google Patents
一种固废煤预处理粉碎装置及其使用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113694991A CN113694991A CN202110844450.9A CN202110844450A CN113694991A CN 113694991 A CN113694991 A CN 113694991A CN 202110844450 A CN202110844450 A CN 202110844450A CN 113694991 A CN113694991 A CN 113694991A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- crushing
- grinding
- shell
- solid waste
- extrusion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003245 coal Substances 0.000 title claims abstract description 59
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 title claims abstract description 42
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 107
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 49
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 6
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 6
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 claims description 6
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 claims description 6
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 5
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 4
- 239000002436 steel type Substances 0.000 claims description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
- 239000010878 waste rock Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/02—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
- B02C4/08—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers with co-operating corrugated or toothed crushing-rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C1/00—Crushing or disintegrating by reciprocating members
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
- B02C18/14—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C21/00—Disintegrating plant with or without drying of the material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/10—Crushing or disintegrating by roller mills with a roller co-operating with a stationary member
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/28—Details
- B02C4/30—Shape or construction of rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C7/00—Crushing or disintegrating by disc mills
- B02C7/11—Details
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种固废煤预处理粉碎装置，包括壳体、初粉碎机构以及研磨机构；所述初粉碎机构包括粉碎辊组和液压驱动机构；所述粉碎辊组包括两粉碎辊，本发明提供一种固废煤预处理粉碎装置，结构设置巧妙且布置合理，本发明通过粉碎辊组和挤压粉碎板以及超声波换能器配合，实现初步粉碎，避免卡料，提高初步粉碎效率；本发明进一步设计研磨机构对初步粉碎的碎料进行研磨，研磨采用环向磨盘结构，大大提高研磨效率，而且提高研磨精度。本发明进一步设计二次磨碾机构和挤压粉碎机构，根据出料要求，进行精细化磨碾和挤压粉碎，便于后续固废煤综合利用处理。本发明进一步提供该装置的使用方法，配合该装置综合实现固废煤自动化高效粉碎预处理。
Description
技术领域
本发明涉及固废煤预处理技术领域，具体是一种固废煤预处理粉碎装置及其使用方法。
背景技术
煤矿和选煤厂集中堆置矸石的场所。矸石山的固体废物包括剥离矸石、煤巷矸石、岩巷矸石、手选矸石、选煤厂尾矿等。矸石山的自燃、爆喷、滑坡及矸石山的淋溶水均对矿区环境产生污染；
目前煤矸石山大量占地，而且其中不少由于过去洗煤工艺的洗煤设备不够理想，存在大量煤资源浪费，而固废煤在处理过程中往往需要预先进行粉碎，粉碎后进行选煤或者其他生产原料，目前大多固废煤粉碎装置粉碎效率低且效果不理想。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是目前大多固废煤粉碎装置粉碎效率低且效果不理想，本发明提供如下技术方案：
一种固废煤预处理粉碎装置，包括壳体、初粉碎机构以及研磨机构；
所述初粉碎机构包括粉碎辊组和液压驱动机构；
所述粉碎辊组包括两粉碎辊，两粉碎辊横向设置在壳体内，两粉碎辊两端分别套装在壳体侧壁对应位置设置的轴承上，液压驱动机构设置在壳体外侧驱动两粉碎辊咬合转动；
壳体对应粉碎辊组底部两侧分别设有辅助挤压机构，辅助挤压机构包括挤压粉碎板，挤压粉碎板顶端铰接在壳体内壁上，底部通过液压缸铰接支撑在壳体内壁上；挤压粉碎板抵接粉碎辊组；
所述挤压粉碎板成直角槽钢型，其内槽朝向粉碎辊组，所述挤压粉碎板外侧均匀安装有超声波换能器；所述壳体外侧设有超声波发生器，超声波换能器与超声波发生器电连接；
所述研磨机构包括磨座、磨盘以及液压驱动机构；
所述磨座设置在壳体内初粉碎机构下方；磨盘底部通过液压驱动机构支撑在壳体底部；
作为本发明的进一步方案：还包括二次磨碾机构；二次磨碾机构设置于壳体内初粉碎机构和研磨机构之间；
所述二次磨碾机构包括磨碾座、磨碾辊以及液压驱动机构，所述磨碾座前后对称设置有两个，磨碾座外侧固定在壳体内壁，两磨碾座之间形成弧形磨碾槽；磨碾辊与弧形磨碾槽弧形抵接配合；
所述磨碾辊上设有螺旋齿带，螺旋齿带之间齿槽内均匀设有磨碾凸；磨碾凸为半球形凸起；
作为本发明的再进一步方案：还包括输送筒，输送筒设置在壳体底部，壳体底部上设有下料口，下料口与输送筒连通；所述输送筒一侧外端伸出壳体外侧，且其端部下侧设有出料口，输送筒内设有螺旋输送轴，输送筒另一侧设有输送机仓，输送机仓内设有输送电机和减速器，输送电机通过减速器与螺旋输送轴传动连接；
作为本发明的再进一步方案：还包括挤压粉碎机构，所述挤压粉碎机构设置在输送筒的出料口位置，所述挤压粉碎机构包括粉碎轴、粉碎刀片以及粉碎电机；粉碎轴套装在输送筒外侧对应位置设置的轴承上，粉碎轴上均匀安装有粉碎刀片，输送筒外侧粉碎轴端部安装有粉碎电机。
作为本发明的再进一步方案：所述壳体为密闭性壳体结构，壳体顶部设有进料口，进料口上设有喷淋机构；
作为本发明的再进一步方案：所述粉碎辊上并排设有凸齿，两粉碎辊之间的凸齿相互咬合。
作为本发明的再进一步方案：所述液压驱动机构包括液压机仓，所述液压机仓内设有液压油箱、液压泵、发动机和液压马达；发动机与液压泵连接，液压马达与液压泵和液压油箱连接；液压马达与粉碎辊组的辊轴、磨盘轴或磨碾辊辊轴传动连接。
作为本发明的再进一步方案：所述壳体底部安装在车架上，车架对应出料口设有出料传送带；车架对应进料口设有进料传送带；
上述固废煤预处理粉碎装置的使用方法，包括如下步骤：
步骤一：将煤矸石、废煤、煤泥块通过进料传送带输入到壳体的进料口；
步骤二：初粉碎机构和研磨机构工作，实现粉碎和研磨；
步骤三：根据出料要求逐步开启二次磨碾机构以及挤压粉碎机构，精细化粉碎后出料。
与现有技术相比，本发明具有以下几个方面的有益效果：
1、本发明提供一种固废煤预处理粉碎装置，结构设置巧妙且布置合理，本发明通过粉碎辊组和挤压粉碎板以及超声波换能器配合，实现初步粉碎，避免卡料，提高初步粉碎效率；2、本发明进一步设计研磨机构对初步粉碎的碎料进行研磨，研磨采用环向磨盘结构，大大提高研磨效率，而且提高研磨精度。3、本发明进一步设计二次磨碾机构和挤压粉碎机构，根据出料要求，进行精细化磨碾和挤压粉碎，便于后续固废煤综合利用处理。4、本发明综合设计了初步粉碎、精细粉碎研磨以及输送结构，实现固废煤自动化高效粉碎预处理。
附图说明
图1为一种固废煤预处理粉碎装置的结构示意图。
图2为一种固废煤预处理粉碎装置中粉碎辊组的结构示意图。
图3为一种固废煤预处理粉碎装置中液压驱动机构的结构示意图。
图4为一种固废煤预处理粉碎装置中研磨机构的结构示意图。
图5为一种固废煤预处理粉碎装置中挤压粉碎板的结构示意图。
图6为一种固废煤预处理粉碎装置中输送筒的结构示意图。
图7为一种固废煤预处理粉碎装置的另一实施例的结构示意图。
图8为一种固废煤预处理粉碎装置中二次磨碾机构的侧视图。
图9为一种固废煤预处理粉碎装置中二次磨碾机构的正视图。
图10为一种固废煤预处理粉碎装置中挤压粉碎机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一：请参阅图1-6，一种固废煤预处理粉碎装置，包括壳体1、初粉碎机构2以及研磨机构3；所述壳体1为密闭性壳体结构，所述壳体1底部安装在车架7上，壳体1顶部设有进料口11，车架7对应进料口11设有进料传送带13；进料口11上设有喷淋机构(图未示出)；
所述初粉碎机构2包括粉碎辊组21和液压驱动机构4；
所述粉碎辊组21包括两粉碎辊211，两粉碎辊211横向设置在壳体1内，两粉碎辊211两端分别套装在壳体1侧壁对应位置设置的轴承上，液压驱动机构4设置在壳体1外侧驱动两粉碎辊211咬合转动；所述粉碎辊211上并排设有凸齿2110，两粉碎辊211之间的凸齿2110相互咬合。
壳体1对应粉碎辊组21底部两侧分别设有辅助挤压机构5，辅助挤压机构5包括挤压粉碎板51，挤压粉碎板51顶端铰接在壳体1内壁上，底部通过液压缸52铰接支撑在壳体1内壁上；挤压粉碎板51抵接粉碎辊组21；
所述挤压粉碎板51成直角槽钢型，其内槽朝向粉碎辊组21，所述挤压粉碎板51外侧均匀安装有超声波换能器53；所述壳体1外侧设有超声波发生器54，超声波换能器53与超声波发生器54电连接；
所述研磨机构3包括磨座31、磨盘32以及液压驱动机构4；
所述磨座31设置在壳体1内初粉碎机构2下方；磨盘32底部通过液压驱动机构4支撑在壳体1底部；
还包括输送筒6，输送筒6设置在壳体1底部，壳体1底部上设有下料口12，下料口12与输送筒6连通；所述输送筒6一侧外端伸出壳体1外侧，且其端部下侧设有出料口61，车架1对应出料口61设有出料传送带62；输送筒6内设有螺旋输送轴66，输送筒6另一侧设有输送机仓63，输送机仓63内设有输送电机64和减速器65，输送电机64通过减速器65与螺旋输送轴66传动连接；
所述液压驱动机构4包括液压机仓41，所述液压机仓41内设有液压油箱44、液压泵43、发动机42和液压马达45；发动机42与液压泵43连接，液压马达45与液压泵43和液压油箱44连接；液压马达45与工作轴传动连接。
实施例二：请参阅图6-10，本实施例在实施例一的基础上增加了如下技术特征：
还包括二次磨碾机构8；二次磨碾机构8设置于壳体1内初粉碎机构2和研磨机构3之间；
所述二次磨碾机构8包括磨碾座81、磨碾辊83以及液压驱动机构4，所述磨碾座81前后对称设置有两个，磨碾座81外侧固定在壳体1内壁，两磨碾座81之间形成弧形磨碾槽82；磨碾辊83与弧形磨碾槽82弧形抵接配合；
所述磨碾辊83上设有螺旋齿带831，螺旋齿带831之间齿槽内均匀设有磨碾凸832；磨碾凸832为半球形凸起；
还包括挤压粉碎机构9，所述挤压粉碎机构9设置在输送筒6的出料口61位置，所述挤压粉碎机构9包括粉碎轴91、粉碎刀片92以及液压驱动机构4；粉碎轴91套装在输送筒6外侧对应位置设置的轴承上，粉碎轴91上均匀安装有粉碎刀片92，输送筒6外侧粉碎轴91端部安装有液压驱动机构4。
上述固废煤预处理粉碎装置的使用方法，包括如下步骤：
步骤一：将煤矸石、废煤、煤泥块通过进料传送带输入到壳体的进料口；
步骤二：初粉碎机构和研磨机构工作，实现粉碎和研磨；
步骤三：根据出料要求逐步开启二次磨碾机构以及挤压粉碎机构，精细化粉碎后出料。
本发明的工作原理是：1、本发明提供一种固废煤预处理粉碎装置，结构设置巧妙且布置合理，本发明通过粉碎辊组和挤压粉碎板以及超声波换能器配合，实现初步粉碎，避免卡料，提高初步粉碎效率；2、本发明进一步设计研磨机构对初步粉碎的碎料进行研磨，研磨采用环向磨盘结构，大大提高研磨效率，而且提高研磨精度。3、本发明进一步设计二次磨碾机构和挤压粉碎机构，根据出料要求，进行精细化磨碾和挤压粉碎，便于后续固废煤综合利用处理。4、本发明综合设计了初步粉碎、精细粉碎研磨以及输送结构，实现固废煤自动化高效粉碎预处理。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (10)
1.一种固废煤预处理粉碎装置，其特征在于，包括壳体、初粉碎机构以及研磨机构；所述初粉碎机构包括粉碎辊组和液压驱动机构；所述粉碎辊组包括两粉碎辊，两粉碎辊横向设置在壳体内，两粉碎辊两端分别套装在壳体侧壁对应位置设置的轴承上，液压驱动机构设置在壳体外侧驱动两粉碎辊咬合转动；
壳体对应粉碎辊组底部两侧分别设有辅助挤压机构，辅助挤压机构包括挤压粉碎板，挤压粉碎板顶端铰接在壳体内壁上，底部通过液压缸铰接支撑在壳体内壁上；挤压粉碎板抵接粉碎辊组；所述挤压粉碎板成直角槽钢型，其内槽朝向粉碎辊组，所述挤压粉碎板外侧均匀安装有超声波换能器；所述壳体外侧设有超声波发生器，超声波换能器与超声波发生器电连接；
所述研磨机构包括磨座、磨盘以及液压驱动机构；所述磨座设置在壳体内初粉碎机构下方；磨盘底部通过液压驱动机构支撑在壳体底部。
2.根据权利要求1所述的一种固废煤预处理粉碎装置，其特征在于，还包括二次磨碾机构；二次磨碾机构设置于壳体内初粉碎机构和研磨机构之间；所述二次磨碾机构包括磨碾座、磨碾辊以及液压驱动机构，所述磨碾座前后对称设置有两个，磨碾座外侧固定在壳体内壁，两磨碾座之间形成弧形磨碾槽；磨碾辊与弧形磨碾槽弧形抵接配合。
3.根据权利要求2所述的一种固废煤预处理粉碎装置，其特征在于，所述磨碾辊上设有螺旋齿带，螺旋齿带之间齿槽内均匀设有磨碾凸；磨碾凸为半球形凸起。
4.根据权利要求3所述的一种固废煤预处理粉碎装置，其特征在于，还包括输送筒，输送筒设置在壳体底部，壳体底部上设有下料口，下料口与输送筒连通；所述输送筒一侧外端伸出壳体外侧，且其端部下侧设有出料口，输送筒内设有螺旋输送轴，输送筒另一侧设有输送机仓，输送机仓内设有输送电机和减速器，输送电机通过减速器与螺旋输送轴传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种固废煤预处理粉碎装置，其特征在于，还包括挤压粉碎机构，所述挤压粉碎机构设置在输送筒的出料口位置，所述挤压粉碎机构包括粉碎轴、粉碎刀片以及粉碎电机；粉碎轴套装在输送筒外侧对应位置设置的轴承上，粉碎轴上均匀安装有粉碎刀片，输送筒外侧粉碎轴端部安装有粉碎电机。
6.根据权利要求5所述的一种固废煤预处理粉碎装置，其特征在于，所述壳体为密闭性壳体结构，壳体顶部设有进料口，进料口上设有喷淋机构。
7.根据权利要求6所述的一种固废煤预处理粉碎装置，其特征在于，所述粉碎辊上并排设有凸齿，两粉碎辊之间的凸齿相互咬合。
8.根据权利要求7所述的一种固废煤预处理粉碎装置，其特征在于，所述液压驱动机构包括液压机仓，所述液压机仓内设有液压油箱、液压泵、发动机和液压马达；发动机与液压泵连接，液压马达与液压泵和液压油箱连接；液压马达与粉碎辊组的辊轴、磨盘轴或磨碾辊辊轴传动连接。
9.根据权利要求8所述的一种固废煤预处理粉碎装置，其特征在于，所述壳体底部安装在车架上，车架对应出料口设有出料传送带；车架对应进料口设有进料传送带。
10.一种使用上述权利要求9的固废煤预处理粉碎装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一：将煤矸石、废煤、煤泥块通过进料传送带输入到壳体的进料口；步骤二：初粉碎机构和研磨机构工作，实现粉碎和研磨；步骤三：根据出料要求逐步开启二次磨碾机构以及挤压粉碎机构，精细化粉碎后出料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110844450.9A CN113694991A (zh) | 2021-07-26 | 2021-07-26 | 一种固废煤预处理粉碎装置及其使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110844450.9A CN113694991A (zh) | 2021-07-26 | 2021-07-26 | 一种固废煤预处理粉碎装置及其使用方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113694991A true CN113694991A (zh) | 2021-11-26 |
Family
ID=78650641
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110844450.9A Pending CN113694991A (zh) | 2021-07-26 | 2021-07-26 | 一种固废煤预处理粉碎装置及其使用方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113694991A (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108190269A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-06-22 | 郑州游爱网络技术有限公司 | 一种移动式具有粉碎功能的固体工业原料储罐 |
| CN208018693U (zh) * | 2018-01-18 | 2018-10-30 | 东莞市科迪电子科技有限公司 | 一种化工用精密研磨机 |
| CN109718898A (zh) * | 2017-10-31 | 2019-05-07 | 新昌县永益包装有限公司 | 一种新型磨粉装置 |
| CN209279619U (zh) * | 2018-09-20 | 2019-08-20 | 上海环垦生态科技股份有限公司 | 一种有机肥烘干设备 |
| CN209406467U (zh) * | 2018-11-15 | 2019-09-20 | 阜宁凯盛不锈钢材料有限公司 | 一种用于中碳铬铁生产的粉碎装置 |
| CN210410929U (zh) * | 2019-07-11 | 2020-04-28 | 南通汉森农业科技有限公司 | 一种木料粉碎装置 |
| CN211514680U (zh) * | 2019-11-12 | 2020-09-18 | 王玉中 | 一种石土分离筛选装置 |
-
2021
- 2021-07-26 CN CN202110844450.9A patent/CN113694991A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109718898A (zh) * | 2017-10-31 | 2019-05-07 | 新昌县永益包装有限公司 | 一种新型磨粉装置 |
| CN108190269A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-06-22 | 郑州游爱网络技术有限公司 | 一种移动式具有粉碎功能的固体工业原料储罐 |
| CN208018693U (zh) * | 2018-01-18 | 2018-10-30 | 东莞市科迪电子科技有限公司 | 一种化工用精密研磨机 |
| CN209279619U (zh) * | 2018-09-20 | 2019-08-20 | 上海环垦生态科技股份有限公司 | 一种有机肥烘干设备 |
| CN209406467U (zh) * | 2018-11-15 | 2019-09-20 | 阜宁凯盛不锈钢材料有限公司 | 一种用于中碳铬铁生产的粉碎装置 |
| CN210410929U (zh) * | 2019-07-11 | 2020-04-28 | 南通汉森农业科技有限公司 | 一种木料粉碎装置 |
| CN211514680U (zh) * | 2019-11-12 | 2020-09-18 | 王玉中 | 一种石土分离筛选装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN214159779U (zh) | 一种矿山石料破碎筛分装置 | |
| CN212589052U (zh) | 一种多功能生物质粉碎机 | |
| CN201183294Y (zh) | 天然胶块粉碎机 | |
| CN212791341U (zh) | 一种灵芝孢子粉多级破壁装置 | |
| CN212468263U (zh) | 一种矿山机械用改进式碎石装置 | |
| CN212068937U (zh) | 一种水泥生产的磨粉机 | |
| CN113694991A (zh) | 一种固废煤预处理粉碎装置及其使用方法 | |
| CN213914042U (zh) | 一种煤粉研磨输送装置 | |
| CN212581026U (zh) | 一种物料间隔给料机 | |
| CN2430218Y (zh) | 一种土壤破碎机 | |
| CN110215964B (zh) | 一种振动式胶体磨 | |
| CN113019625A (zh) | 一种有机玻璃废料的回收设备 | |
| CN201823586U (zh) | 一种物料打散机 | |
| CN101745453A (zh) | 垃圾破碎机 | |
| CN2296765Y (zh) | 一种破碎装置 | |
| CN221157056U (zh) | 一种具有多级破碎功能的破碎机 | |
| CN221492698U (zh) | 一种新材料制备用原材料粉碎装置 | |
| CN217856365U (zh) | 一种耐火材料生产用研粉机 | |
| CN216173924U (zh) | 一种水泥生产用高效筛粉装置 | |
| CN219463506U (zh) | 一种煤炭粉碎机构 | |
| CN219129484U (zh) | 一种二氧化硅粉体的排出装置 | |
| CN212167585U (zh) | 一种土壤废弃物混合破碎设备 | |
| CN212975274U (zh) | 一种食盐生产用碾磨设备 | |
| CN217646470U (zh) | 一种矿山用的破碎机设备 | |
| CN117000410B (zh) | 一种建筑垃圾生产砌筑水泥的设备和方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20211126 |