CN212975274U - 一种食盐生产用碾磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种食盐生产用碾磨设备,涉及食盐生产技术领域。该食盐生产用碾磨设备包括机箱、进料管、碾碎辊组、第一漏料斗、动磨盘、限位件、定磨盘、分料锥、固定件、转动轮、第一驱动电机、第二漏料斗和出料管。机箱、进料管和碾碎辊组的设置，能够对粗盐初步碾碎；第一漏料斗、动磨盘、限位件、定磨盘、固定件、转动轮和第一驱动电机的设置，能够对粗盐进行进一步的挤压碾磨，使得粗盐能够被充分碾磨成细盐，碾磨效果较好；分料锥的设置，使得进入漏料孔的食盐，能够被均匀的分配至定磨盘与动磨盘之间，以进一步提高食盐生产用碾磨设备的碾磨效果；第二漏料斗和出料管的设置，能够从机箱内导出细盐，便于食盐的后续加工工序的进行。

Description

一种食盐生产用碾磨设备

技术领域

本实用新型涉及食盐生产技术领域，尤其是涉及一种食盐生产用碾磨设备。

背景技术

食盐是指来源不同的海盐、井盐、矿盐、湖盐、土盐等。它们的主要成分是氯化钠。制盐工业在国民经济中占有重要的经济地位，是国民经济的重要组成部分。盐是人类生活的必需品，是化学工业的基本原料，在其他工业部门和农牧渔业中也有广泛用途。

在食盐的生产过程种，需要将体积较大的粗盐碾磨成细盐，而现有的碾磨装置存在着碾磨效果较差的问题。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种食盐生产用碾磨设备，解决了现有碾磨装置的碾磨效果较差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种食盐生产用碾磨设备，主要可以包括：机箱、进料管、碾碎辊组、第一漏料斗、动磨盘、限位件、定磨盘、分料锥、固定件、转动轮、第一驱动电机、第二漏料斗和出料管。

机箱，具有为内部元件提供防护和方便各部件安装的作用。

进料管，安装固定于机箱的上侧。

碾碎辊组，位于机箱内，并安装固定在进料管的下方。

第一漏料斗，固定在碾碎辊组的下方。

动磨盘，位于第一漏料斗的下方，动磨盘包括轮齿和漏料孔，轮齿设置于动磨盘的侧面，漏料孔开设于动磨盘的中心，并与第一漏料斗下端连通。

限位件，一端固定在机箱的内部左侧，另一端与动磨盘的左侧抵接。

定磨盘，位于动磨盘的下方。

分料锥，固设于所述定磨盘的上侧中心。

固定件，一端固定设置在定磨盘上，另一端通过螺栓固定在机箱上。

转动轮，位于动磨盘的右侧，并与轮齿啮合，转动轮和限位件共同配合以限制动磨盘沿水平方向的移动。

第一驱动电机，固定在机箱的外侧，并与转动轮传动连接。

第二漏料斗，安装固定在定磨盘的下方。

出料管，设置在机箱的底端，并与第二漏料斗的下端连通。

机箱、进料管和碾碎辊组的设置，能够对粗盐初步碾碎；第一漏料斗、动磨盘、限位件、定磨盘、固定件、转动轮和第一驱动电机的设置，能够对粗盐进行进一步的挤压碾磨，使得粗盐能够被充分碾磨成细盐，碾磨效果较好；分料锥的设置，使得进入漏料孔的食盐，能够被均匀的分配至定磨盘与动磨盘之间，以进一步提高食盐生产用碾磨设备的碾磨效果；第二漏料斗和出料管的设置，能够从机箱内导出细盐，便于食盐的后续加工工序的进行。

在本实用新型的一些实施例中，上述第一驱动电机安装在机箱的右侧，食盐生产用碾磨设备还可以包括：第一传动轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮和第二传动轴。

第一传动轴，右端与第一驱动电机的输出轴传动相连。

主动锥齿轮，键连接在第一传动轴的左端。

从动锥齿轮，与主动锥齿轮匹配。

第二传动轴，转动轮与第二传动轴的下端键连接，从动锥齿轮与第二传动轴的上端键连接，第二传动轴通过轴承固定在机箱内。

第一传动轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮和第二传动轴的设置，便于电机带动转动轮转动，进而带动动磨盘转动。

在本实用新型的一些实施例中，上述进料管有两个，碾碎辊组有两组。

两个进料管和两组碾碎辊组的设置，能够有效提高食盐生产用碾磨设备的生产效率。

在本实用新型的一些实施例中，上述机箱内设置有用于保护主动锥齿轮和从动锥齿轮的第一防护箱。

在本实用新型的一些实施例中，上述食盐生产用碾磨设备还可以包括：第二驱动电机、转轴、碾磨管、螺旋形叶片和碾磨块。

第二驱动电机，安装于机箱的底部右侧。

转轴，与第二驱动电机的输出轴传动相连。

碾磨管，固定在机箱的底部，碾磨管的上侧与第二漏料斗的下端连通，转轴横向穿过碾磨管。

螺旋形叶片，设置在转轴上。

多个碾磨块，与螺旋形叶片匹配，且固定在碾磨管的内壁上。

第二驱动电机、转轴、碾磨管、螺旋形叶片和碾磨块的设置，能够对食盐进行第三次碾磨，进一步碾碎食盐，以使食盐生产用碾磨设备能够对食盐具有更好的碾磨效果。

在本实用新型的一些实施例中，上述机箱内设置有用于保护第二驱动电机的第二防护箱。

本实用新型实施例至少具有如下优点或有益效果：

1.本实用新型实施例提供一种食盐生产用碾磨设备，主要可以包括：机箱、进料管、碾碎辊组、第一漏料斗、动磨盘、限位件、定磨盘、分料锥、固定件、转动轮、第一驱动电机、第二漏料斗和出料管。机箱、进料管和碾碎辊组的设置，能够对粗盐初步碾碎；第一漏料斗、动磨盘、限位件、定磨盘、固定件、转动轮和第一驱动电机的设置，能够对粗盐进行进一步的挤压碾磨，使得粗盐能够被充分碾磨成细盐，碾磨效果较好；分料锥的设置，使得进入漏料孔的食盐，能够被均匀的分配至定磨盘与动磨盘之间，以进一步提高食盐生产用碾磨设备的碾磨效果；第二漏料斗和出料管的设置，能够从机箱内导出细盐，便于食盐的后续加工工序的进行。

2.第二驱动电机、转轴、碾磨管、螺旋形叶片和碾磨块的设置，能够对食盐进行第三次碾磨，进一步碾碎食盐，以使食盐生产用碾磨设备能够对食盐具有更好的碾磨效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的食盐生产用碾磨设备的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提供的固定件将定磨盘固定在机箱上的结构示意图；

图3为本实用新型实施例1提供的转动轮和限位件共同配合限制动磨盘沿水平方向的移动的结构示意图；

图4为本实用新型实施例2提供的食盐生产用碾磨设备的结构示意图；

图5为本实用新型实施例3提供的食盐生产用碾磨设备的结构示意图。

图标：100-食盐生产用碾磨设备；110-机箱；111-进料管；130-碾碎辊组；131-碾碎辊；151-第一漏料斗；153-动磨盘；154-漏料孔；155-限位件；156-弧形缺口；157-定磨盘；159-分料锥；161-固定件；163-转动轮；165-第一驱动电机；167-第二漏料斗；169-出料管；300-食盐生产用碾磨设备；371-第一传动轴；373-主动锥齿轮；375-从动锥齿轮；377-第二传动轴；379-第一防护箱；500-食盐生产用碾磨设备；581-第二驱动电机；585-转轴；587-碾磨管；589-螺旋形叶片；591-碾磨块；593-第二防护箱。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“水平”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型实施例的不同结构。为了简化本实用新型实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型实施例。此外，本实用新型实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例1

请参照图1-图3，图1所示为食盐生产用碾磨设备100的结构示意图，图2所示为固定件161将定磨盘157固定在机箱110上的结构示意图，图3所示为转动轮163和限位件155共同配合限制动磨盘153沿水平方向的移动的结构示意图。本实施例提供一种食盐生产用碾磨设备100，主要可以包括：机箱110、进料管111、碾碎辊组130、第一漏料斗151、动磨盘153、限位件155、定磨盘157、分料锥159、固定件161、转动轮163、第一驱动电机165、第二漏料斗167和出料管169。

机箱110，具有为内部元件提供防护和方便各部件安装的作用。

进料管111，安装固定于机箱110的上侧。

碾碎辊组130，位于机箱110内，并安装固定在进料管111的下方。

更具体的是，一个碾碎辊组130可以包括两个碾碎辊131，两个碾碎辊131安装固定在机箱110内，并与外部动力设备传动相连。

第一漏料斗151，固定在碾碎辊组130的下方。

动磨盘153，位于第一漏料斗151的下方，动磨盘153包括轮齿（图中未示出）和漏料孔154，轮齿设置于动磨盘153的侧面，漏料孔154开设于动磨盘153的中心，并与第一漏料斗151下端连通。

更具体的是，动磨盘153为非标件，可在磨盘的基础上改造而成。

限位件155，一端固定在机箱110的内部左侧，另一端与动磨盘153的左侧抵接。

定磨盘157，位于动磨盘153的下方。

分料锥159，固设于所述定磨盘157的上侧中心。

固定件161，一端固定设置在定磨盘157上，另一端通过螺栓固定在机箱110上。

转动轮163，位于动磨盘153的右侧，并与轮齿啮合，转动轮163和限位件155共同配合以限制动磨盘153沿水平方向的移动。

更具体的是，如图1和图3所示，限位件155与动磨盘153匹配，限位件155开设有弧形缺口156，转动轮163和限位件155分别位于动磨盘153的左右两侧，以使动磨盘153能够在转动轮163的带动下在弧形缺口156内转动，而难以沿水平方向移动。

第一驱动电机165，固定在机箱110的外侧，并与转动轮163传动连接。

第二漏料斗167，安装固定在定磨盘157的下方。

出料管169，设置在机箱110的底端，并与第二漏料斗167的下端连通。

食盐生产用碾磨设备100的工作原理是：

食盐生产用碾磨设备100工作时，启动第一驱动电机165，将粗盐从进料管111倒入机箱110内，粗盐落入碾碎辊组130中，被碾碎辊组130初步碾碎；被初步碾碎的粗盐掉入第一漏料斗151中，再掉入漏料孔154内，经分料锥159后，均匀的散布在定磨盘157与动磨盘153之间，动磨盘153在转动轮163的带动下旋转，动磨盘153与定磨盘157共同配合以挤压食盐，实现对食盐的进一步碾磨；被进一步碾磨的食盐掉入第二漏料斗167中，从出料管169排出。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上所做的改进。

请参照图1-图4，图4所示为食盐生产用碾磨设备300的结构示意图。第一驱动电机165安装在机箱110的右侧，食盐生产用碾磨设备300还可以包括：第一传动轴371、主动锥齿轮373、从动锥齿轮375和第二传动轴377。

第一传动轴371，右端与第一驱动电机165的输出轴传动相连。

主动锥齿轮373，键连接在第一传动轴371的左端。

从动锥齿轮375，与主动锥齿轮373匹配。

第二传动轴377，转动轮163与第二传动轴377的下端键连接，从动锥齿轮375与第二传动轴377的上端键连接，第二传动轴377通过轴承固定在机箱110内。

进一步地，进料管111有两个，碾碎辊组130有两组。

进一步地，机箱110内设置有用于保护主动锥齿轮373和从动锥齿轮375的第一防护箱379。

食盐生产用碾磨设备300的工作原理是：

食盐生产用碾磨设备300工作时，启动第一驱动电机165，将粗盐从两个进料管111倒入机箱110内，粗盐分别落入两个碾碎辊组130中，被初步碾碎；被初步碾碎的粗盐掉入第一漏料斗151中，再掉入漏料孔154内，经分料锥159后，均匀的散布在定磨盘157与动磨盘153之间，动磨盘153在转动轮163的带动下旋转，动磨盘153与定磨盘157共同配合以挤压食盐，实现对食盐的进一步碾磨；被进一步碾磨的食盐掉入第二漏料斗167中，从出料管169排出。

实施例3

本实施例是在实施例2的基础上所做的进一步的改进。

请参照图1-图5，图5所示为食盐生产用碾磨设备500的结构示意图。食盐生产用碾磨设备500还可以包括：第二驱动电机581、转轴585、碾磨管587、螺旋形叶片589和碾磨块591。

第二驱动电机581，安装于机箱110的底部右侧。

转轴585，与第二驱动电机581的输出轴传动相连。

碾磨管587，固定在机箱110的底部，碾磨管587的上侧与第二漏料斗167的下端连通，转轴585横向穿过碾磨管587。

螺旋形叶片589，设置在转轴585上。

多个碾磨块591，与螺旋形叶片589匹配，且固定在碾磨管587的内壁上。

第二驱动电机581、转轴585、碾磨管587、螺旋形叶片589和碾磨块591的设置，能够对食盐进行第三次碾磨，进一步碾碎食盐，以使食盐生产用碾磨设备500能够对食盐具有更好的碾磨效果。

进一步地，机箱110内设置有用于保护第二驱动电机581的第二防护箱593。

食盐生产用碾磨设备500的工作原理是：

食盐生产用碾磨设备500工作时，启动第一驱动电机165和第二驱动电机581，将粗盐从两个进料管111倒入机箱110内，粗盐分别落入两个碾碎辊组130中，被初步碾碎；被初步碾碎的粗盐掉入第一漏料斗151中，再掉入漏料孔154内，经分料锥159后，均匀的散布在定磨盘157与动磨盘153之间，动磨盘153在转动轮163的带动下旋转，动磨盘153与定磨盘157共同配合以挤压食盐，实现对食盐的进一步碾磨；被进一步碾磨的食盐掉入第二漏料斗167中，再掉入碾磨管587内，螺旋形叶片589和碾磨块591共同配合以实现对食盐的进一步地碾磨；经三次碾磨后的食盐从出料管169排出。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种食盐生产用碾磨设备，其特征在于，包括：

机箱；

进料管，安装固定于所述机箱的上侧；

碾碎辊组，位于所述机箱内，并安装固定在所述进料管的下方；

第一漏料斗，固定在所述碾碎辊组的下方；

动磨盘，位于所述第一漏料斗的下方，所述动磨盘包括轮齿和漏料孔，所述轮齿设置于所述动磨盘的侧面，所述漏料孔开设于所述动磨盘的中心，并与所述第一漏料斗下端连通；

限位件，一端固定在所述机箱的内部左侧，另一端与所述动磨盘的左侧抵接；

定磨盘，位于所述动磨盘的下方；

分料锥，固设于所述定磨盘的上侧中心；

固定件，一端固定设置在所述定磨盘上，另一端通过螺栓固定在所述机箱上；

转动轮，位于所述动磨盘的右侧，并与所述轮齿啮合，所述转动轮和所述限位件共同配合以限制所述动磨盘沿水平方向的移动；

第一驱动电机，固定在所述机箱的外侧，并与所述转动轮传动连接；

第二漏料斗，安装固定在所述定磨盘的下方；

出料管，设置在所述机箱的底端，并与所述第二漏料斗的下端连通。

2.根据权利要求1所述的食盐生产用碾磨设备，其特征在于，所述第一驱动电机安装在所述机箱的右侧，所述食盐生产用碾磨设备还包括：

第一传动轴，右端与所述第一驱动电机的输出轴传动相连；

主动锥齿轮，键连接在所述第一传动轴的左端；

从动锥齿轮，与所述主动锥齿轮匹配；

第二传动轴，所述转动轮与所述第二传动轴的下端键连接，所述从动锥齿轮与所述第二传动轴的上端键连接，所述第二传动轴通过轴承固定在所述机箱内。

3.根据权利要求1所述的食盐生产用碾磨设备，其特征在于，所述进料管有两个，所述碾碎辊组有两组。

4.根据权利要求2所述的食盐生产用碾磨设备，其特征在于，所述机箱内设置有用于保护所述主动锥齿轮和所述从动锥齿轮的第一防护箱。

5.根据权利要求1所述的食盐生产用碾磨设备，其特征在于，所述食盐生产用碾磨设备还包括：

第二驱动电机，安装于所述机箱的底部右侧；

转轴，与所述第二驱动电机的输出轴传动相连；

碾磨管，固定在所述机箱的底部，所述碾磨管的上侧与所述第二漏料斗的下端连通，所述转轴横向穿过所述碾磨管；

螺旋形叶片，设置在所述转轴上；

多个碾磨块，与所述螺旋形叶片匹配，且固定在所述碾磨管的内壁上。

6.根据权利要求5所述的食盐生产用碾磨设备，其特征在于，所述机箱内设置有用于保护所述第二驱动电机的第二防护箱。

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