CN208232146U - 一种塑料料条粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于塑料技术领域，尤其是一种塑料回收时使用的粉碎机。更具体地说，本实用新型涉及一种塑料料条粉碎机，所述进料口的内腔底部设有传送装置，所述进料口的内腔设有进料滚轮，所述进料口的右端焊接有第一粉碎室，所述第一粉碎室的下端焊接有第二粉碎室，所述第二粉碎室的下表面右端设有出料口，所述进料口和所述第二粉碎室的下表面焊接有支架，本实用新型具有结构简单，使用方便，进料方便粉碎彻底的特点，极大的方了便对塑料料条的粉碎处理，通过进料口的设置便于将塑料料条插入进料口内提高进料速率，通过第一粉碎室和第二粉碎室的设置，实现对塑料料条的多级粉碎，经过初级及深度粉碎粉碎效果高，粉碎效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料技术领域，涉及一种塑料回收时使用的粉碎机，特别涉及一种塑料料条粉碎机。
背景技术
塑料是指具有塑性行为的材料，是一种人工合成的高分子化合物，塑料由于其优越的性能，广泛应用在工业生活等各个领域，随着塑料的广泛应用也产生了大量的塑料废品，因此需要使用粉碎机对塑料进行粉碎并回收利用，塑料的形状多种多样，在粉碎过程中传统粉碎机对塑料料条的粉碎效果不佳，现有塑料料条粉碎机存在以下问题，首先现有粉碎机的进料口不便于将塑料料条插入，进料速度较慢，此外，粉碎机没有实现多级粉碎粉碎效果较差，为此，我们提出了一种塑料料条粉碎机以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种塑料料条粉碎机，其目的是便于电缆在顶管内的铺设以及维护。
本实用新型是这样实现的：
一种塑料料条粉碎机，包括进料口，所述进料口的内腔底部设有传送装置，所述传送装置包括两个传动辊轴，所述传动辊轴套接有传送带，所述进料口的内腔设有用于驱动传动辊轴的第一驱动电机，所述进料口的内腔右侧且位于传送装置的上端设有进料滚轮，所述进料口的内腔设有用于驱动进料滚轮的第二驱动电机，所述进料口的右端焊接有第一粉碎室，所述第一粉碎室的右表面设有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端设有第一转动轴，所述第一转动轴的侧壁自左向右均匀设有粉碎刀，所述第一粉碎室的下端焊接有第二粉碎室，所述第二粉碎室的内腔上表面焊接有上粉碎盘，所述上粉碎盘的下表面均匀设有上粉碎刀片，所述第二粉碎室的下表面设有第四驱动电机，所述第四驱动电机的输出端通过转动轴连接有下粉碎盘，且所述下粉碎盘位于第二粉碎室的内腔底部，所述下粉碎盘的上表面均匀设有下粉碎刀片，所述下粉碎盘的上表面且远离圆心的方向均匀设有出料槽，所述第二粉碎室的下表面右端设有出料口，所述进料口和所述第二粉碎室的下表面焊接有支架。
所述进料口与地面的倾斜角度为20度。
所述进料口的进料端成台阶状。
所述粉碎刀的个数为8个。
所述上粉碎盘形状为半圆形，所述上粉碎盘的下表面均匀设有3组上粉碎刀片。
所述下粉碎盘的上表面均匀设有6组下粉碎刀片。
所述上粉碎刀片和所述下粉碎刀片之间交错设置。
所述支架的下表面设有万向轮。
本实用新型与现有技术相比，有益效果在于：本实用新型的进料口为倾斜设置且进料口的进料端成台阶状使得进料端上侧处于未封闭状态，增大进料口的开口面积便于将塑料料条插入进料口内提高进料速率，通过传送带和进料滚轮的共同传送使得塑料料条快速进入第一粉碎室，且二者对塑料料条产生相互夹持力便于粉碎刀对其进行切割，通过第一粉碎室可实现对塑料料条的初级粉碎，通过转动的下粉碎盘可防止初级粉碎塑料料条在第二粉碎室内堆积，使其均匀分布在下粉碎盘的上表面，下粉碎刀片和上粉碎刀片交错设置，下粉碎刀片转动时与上粉碎刀片配合可对初级粉碎塑料料条进行切割，从而实现对塑料料条的深度粉碎，粉碎效果好，本实用新型结构合理实用性强。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
图1为本实用新型一种塑料料条粉碎机的结构示意图；
图2为本实用新型下粉碎盘的俯视内部结构示意图；
图3为本实用新型粉碎刀的左视结构示意图；
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-3所示，本实用新型提供了一种塑料料条粉碎机，所述进料口1的内腔底部设有传送装置2，所述传送装置2包括两个传动辊轴201，所述传动辊轴201套接有传送带202，所述进料口1的内腔设有用于驱动传动辊轴201的第一驱动电机203，所述进料口1的内腔右侧且位于传送装置2的上端设有进料滚轮3，所述进料口1的内腔设有用于驱动进料滚轮3的第二驱动电机4，所述进料口1的右端焊接有第一粉碎室5，所述第一粉碎室5的右表面设有第三驱动电机6，所述第三驱动电机6的输出端设有第一转动轴7，所述第一转动轴7的侧壁自左向右均匀设有粉碎刀8，所述第一粉碎室5的下端焊接有第二粉碎室9，所述第二粉碎室9的内腔上表面焊接有上粉碎盘10，所述上粉碎盘10的下表面均匀设有上粉碎刀片11，所述第二粉碎室9的下表面设有第四驱动电机12，所述第四驱动电机12的输出端通过转动轴连接有下粉碎盘13，且所述下粉碎盘13位于第二粉碎室9的内腔底部，所述下粉碎盘13的上表面均匀设有下粉碎刀片14，所述下粉碎盘13的上表面且远离圆心的方向均匀设有出料槽15，所述第二粉碎室9的下表面右端设有出料口16，所述进料口16和所述第二粉碎室9的下表面焊接有支架17。
所述进料口1与地面的倾斜角度为20度。
所述进料口1的进料端成台阶状。
所述粉碎刀8的个数为8个。
所述上粉碎盘10形状为半圆形，所述上粉碎盘10的下表面均匀设有3组上粉碎刀片11。
所述下粉碎盘13的上表面均匀设有6组下粉碎刀片14。
所述上粉碎刀片11和所述下粉碎刀片14之间交错设置。
所述支架17的下表面设有万向轮18。
使用时，可实现对塑料料条进行粉碎处理，进料方便粉碎彻底，首先接通电源，第一驱动电机203和第二驱动电机4处于工作状态，传送带202顺时针转动，进料滚轮3逆时针转动，将塑料料条从进料口1投入，塑料料条沿传送带202向右侧移动，运动至进料滚轮3时，在传送带202和进料滚轮3的共同传送下快速进入第一粉碎室5，与此同时传送带202和进料滚轮3对塑料料条产生相互夹持的作用力，在第三驱动电机6带动下粉碎刀8快速旋转，可快速切割塑料料条实现对塑料料条的初级粉碎，初级粉碎的塑料料条在重力作用下掉落至第二粉碎室9内，在第四驱动电机12的带动下下粉碎盘13快速旋转，由于下粉碎盘13不停转动避免掉落至第二粉碎室9的初级粉碎塑料料条在第二粉碎室9入口处堆积，便于其均匀分布在下粉碎盘13的上表面，在下粉碎刀片14和上粉碎刀片11的切割下实现深度粉碎，深度粉碎的塑料料条沿下粉碎盘13外围的出料槽15下落，并沿出料口16排出，此外通过万向轮18便于移动本实用新型涉及的塑料料条粉碎机。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种塑料料条粉碎机，包括进料口，其特征在于，所述进料口的内腔底部设有传送装置，所述传送装置包括两个传动辊轴，所述传动辊轴套接有传送带，所述进料口的内腔设有用于驱动传动辊轴的第一驱动电机，所述进料口的内腔右侧且位于传送装置的上端设有进料滚轮，所述进料口的内腔设有用于驱动进料滚轮的第二驱动电机，所述进料口的右端焊接有第一粉碎室，所述第一粉碎室的右表面设有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端设有第一转动轴，所述第一转动轴的侧壁自左向右均匀设有粉碎刀，所述第一粉碎室的下端焊接有第二粉碎室，所述第二粉碎室的内腔上表面焊接有上粉碎盘，所述上粉碎盘的下表面均匀设有上粉碎刀片，所述第二粉碎室的下表面设有第四驱动电机，所述第四驱动电机的输出端通过转动轴连接有下粉碎盘，且所述下粉碎盘位于第二粉碎室的内腔底部，所述下粉碎盘的上表面均匀设有下粉碎刀片，所述下粉碎盘的上表面且远离圆心的方向均匀设有出料槽，所述第二粉碎室的下表面右端设有出料口，所述进料口和所述第二粉碎室的下表面焊接有支架。
2.按照权利要求1所述的一种塑料料条粉碎机，其特征在于：所述进料口与地面的倾斜角度为20度。
3.按照权利要求1所述的一种塑料料条粉碎机，其特征在于：所述进料口的进料端成台阶状。
4.按照权利要求1所述的一种塑料料条粉碎机，其特征在于：所述粉碎刀的个数为8个。
5.按照权利要求1所述的一种塑料料条粉碎机，其特征在于：所述上粉碎盘形状为半圆形，所述上粉碎盘的下表面均匀设有3组上粉碎刀片。
6.按照权利要求1所述的一种塑料料条粉碎机，其特征在于：所述下粉碎盘的上表面均匀设有6组下粉碎刀片。
7.按照权利要求1所述的一种塑料料条粉碎机，其特征在于：所述上粉碎刀片和所述下粉碎刀片之间交错设置。
8.按照权利要求1所述的一种塑料料条粉碎机，其特征在于：所述支架的下表面设有万向轮。
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| CN201820536316.6U CN208232146U (zh) | 2018-04-16 | 2018-04-16 | 一种塑料料条粉碎机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110142126A (zh) * | 2019-04-25 | 2019-08-20 | 黄冠强 | 一种中药材加工用高效循环磨粉装置 |
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2018
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