CN208006435U - 一种转盘网印机的输送系统及转盘网印机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种转盘网印机的输送系统，转盘网印机具有相互垂直的横向和纵向，转盘网印机包括机架、转动的设于机架上的转盘、沿圆周方向依次间隔分布在转盘上用于定位待印刷产品的多个定位座、活动的设于机架上的用于印刷产品的网印头，定位座具有用于上料的上料工位和用于下料的下料工位，输送系统包括用于将待印刷产品依次顺序供应至上料工位处的上料机构和用于将下料工位处的印刷完成的产品依次顺序的输送至下一工序的下料机构，上料工位和下料工位分别位于转盘在横向的两侧。其保证了车间网印生产连续不间断进行，避免人工操作劳动强度大及人工成本支出高等问题，大大提高企业生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种转盘网印机的输送系统及转盘网印机。
背景技术
丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。目前，丝网印刷以其使用范围广、质量好、成本低等优点而受到广泛的应用。目前，随着丝网印刷品种类的增多，丝网材料和丝网版的种类也与日俱增，而现有网印装置也出现了一些自动化的丝网印刷设备，现有技术中的遥控器面板的印刷设备，采用转盘的方式进行，但是遥控器面板的上料、下料环节都是由人工手动操作完成，印刷前，工人需先将批量的遥控器面板放置在工作台上，然后一个一个手动拿取放置到转盘定位座上，由设备自行转动后印刷，印刷完毕，转盘复位，工人手动将遥控器面板取下放到一边，人工操作使得丝网印刷存在劳动强度高、生产效率低下、生产成本高等问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种转盘网印机的输送系统。
为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：
一种转盘网印机的输送系统，转盘网印机具有相互垂直的横向和纵向，转盘网印机包括机架、转动的设于机架上的转盘、沿圆周方向依次间隔分布在转盘上用于定位待印刷产品的多个定位座、活动的设于机架上的用于印刷产品的网印头，定位座具有用于上料的上料工位和用于下料的下料工位，输送系统包括用于将待印刷产品依次顺序供应至上料工位处的上料机构和用于将下料工位处的印刷完成的产品依次顺序的输送至下一工序的下料机构，上料工位和下料工位分别位于转盘在横向的两侧，上料机构和下料机构分别位于机架在横向的两侧，且，上料机构和下料机构输送产品的输送方向均平行于横向。
优选地，上料机构包括上料输送带，上料输送带的长度延伸方向平行于横向，当定位座位于上料工位处，定位座上的定位腔的长度延伸方向与上料输送带上输送的产品的长度延伸方向平行于纵向设置，当上料机构向上料工位依次供应产品时，上料输送带上的产品沿横向的中心线的延伸线与定位腔沿横向的中心线的延伸线相重合。
优选地，下料机构包括下料输送带，下料输送带的长度延伸方向平行于横向，当定位座位于下料工位处，定位座上的定位腔的长度延伸方向与纵向之间的夹角为44°~46°，下料输送带上输送的产品的中心点与定位腔的中心点的连线平行于横向。
优选地，上料机构还包括用于将上料输送带上的产品依次运送到上料工位处的具有第一吸盘的第一抓取机构，第一吸盘具有与上料输送带对接的抓取工位，当第一吸盘运动至抓取工位，第一吸盘能够将产品吸住，进而将产品输送至上料工位处。
优选地，第一抓取机构包括固定连接在机架上的第一支撑架、位于第一支撑架上方沿横向延伸设置的第一滑轨，沿横向滑动的设于第一滑轨上的第一伸缩器、驱动第一伸缩器沿横向滑动的第一驱动装置，第一伸缩器的伸缩杆沿竖直方向延伸，第一吸盘设于第一伸缩器的伸缩杆的下端。
优选地，下料机构还包括用于将下料工位处的产品依次的运送到下料输送带上的具有第二吸盘的第二抓取机构，第二吸盘具有与下料输送带对接的放置工位，当产品处于下料工位处，第二吸盘能够将产品吸住后运送至放置工位，进而将产品放至下料输送带上输送至下一道工序。
优选地，第二抓取机构包括固定连接在机架上的第二支撑架、位于第二支撑架上方沿横向延伸设置的第二滑轨，沿横向滑动的设于第二滑轨上的第二伸缩器、驱动第二伸缩器沿横向滑动的第二驱动装置，第二伸缩器的伸缩杆沿竖直方向延伸，第二吸盘设于第二伸缩器的伸缩杆的下端。
优选地，第二伸缩器的动力输出轴能够绕其自身轴心线转动的设置。（由于产品在转盘上转动至下料工位处时，产品的长度方向与纵向会形成有夹角，所以在第二吸盘吸住产品时，需要将产品转向，转成产品的长度方向平行于纵向，以便于将产品规则的放入下料输送带上，便于后续的工作）
优选地，上料机构还包位于上料输送带的靠近机架的一端处的挡块。（当上料输送带将产品向前输送，该挡块可以将产品挡住，并将产品保持在抓取工位供第一吸盘抓取）
本实用新型还涉及一种转盘网印机，转盘网印机包括机架、转动的设于机架上的转盘、沿圆周方向依次间隔分布在转盘上用于定位待印刷产品多个定位座、活动的设于机架上的用于印刷产品的网印头，转盘网印机还包括本实用新型所叙述的输送系统和设于机架上的控制盒。
由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：
本实用新型的转盘网印机的输送系统，通过上料机构和下料机构的设置，使得转盘网印机能够不间断的自动上料和自动下料，保证了整个网印生产全自动化，保证车间网印生产连续不间断进行，避免人工操作劳动强度大及人工成本支出高等问题，大大提高企业生产效率，此外，通过上料机构的位置设置，上料输送带输送的产品（遥控器面板）可以通过吸盘吸住后沿横向滑动至上料工位处放置即可，无需对遥控器面板的角度进行旋转，使得上料机构的工序更加简单，效率提高，也减少设备制作的成本。
附图说明
图1为本实用新型的转盘网印机的立体结构示意图；
图2为本实用新型的转盘网印机的主视结构示意图；
图3为本实用新型的转盘网印机的俯视结构示意图；
其中：1、上料输送带；10、挡块；11、第一滑轨；12、第一伸缩器；13、第一吸盘；14、第一支撑架；2、下料输送带；21、第二滑轨；22、第二伸缩器；23、第二吸盘；24、第二支撑架；3、转盘；31、定位座；32、网印头；33、控制盒；100、机架；200、产品；w1、上料工位；w2、下料工位；X、横向；Y、纵向。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1、图2、图3所示，一种转盘3网印机的输送系统，转盘3网印机具有相互垂直的横向X和纵向Y，转盘3网印机包括机架100、转动的设于机架100上的转盘3、沿圆周方向依次间隔分布在转盘3上用于定位待印刷产品200的多个定位座31、活动的设于机架100上的用于印刷产品200的网印头32，定位座31具有用于上料的上料工位w1和用于下料的下料工位w2，输送系统包括用于将待印刷产品200依次顺序供应至上料工位w1处的上料机构和用于将下料工位w2处的印刷完成的产品200依次顺序的输送至下一工序的下料机构，上料工位w1和下料工位w2分别位于转盘3在横向X的两侧，上料机构和下料机构分别位于机架100在横向X的两侧，且，上料机构和下料机构输送产品200的输送方向均平行于横向X。
具体地，上料机构包括上料输送带1，上料输送带1的长度延伸方向平行于横向X，当定位座31位于上料工位w1处，定位座31上的定位腔的长度延伸方向与上料输送带1上输送的产品200的长度延伸方向平行于纵向Y设置，当上料机构向上料工位w1依次供应产品200时，上料输送带1上的产品200沿横向X的中心线的延伸线与定位腔沿横向X的中心线的延伸线相重合。上料机构还包括用于将上料输送带1上的产品200依次运送到上料工位w1处的具有第一吸盘13的第一抓取机构，第一吸盘13具有与上料输送带1对接的抓取工位，当第一吸盘13运动至抓取工位，第一吸盘13能够将产品200吸住，进而将产品200输送至上料工位w1处。第一抓取机构包括固定连接在机架100上的第一支撑架14、位于第一支撑架14上方沿横向X延伸设置的第一滑轨11，沿横向X滑动的设于第一滑轨11上的第一伸缩器12、驱动第一伸缩器12沿横向X滑动的第一驱动装置，第一伸缩器12的伸缩杆沿竖直方向延伸，第一吸盘13设于第一伸缩器12的伸缩杆的下端。上料机构还包位于上料输送带1的靠近机架100的一端处的挡块10。当上料输送带1将产品200向前输送，该挡块10可以将产品200挡住，并将产品200保持在抓取工位供第一吸盘13抓取。
进一步地，下料机构包括下料输送带2，下料输送带2的长度延伸方向平行于横向X，当定位座31位于下料工位w2处，定位座31上的定位腔的长度延伸方向与纵向Y之间的夹角为44°~46°，下料输送带2上输送的产品200的中心点与定位腔的中心点的连线平行于横向X。下料机构还包括用于将下料工位w2处的产品200依次的运送到下料输送带2上的具有第二吸盘23的第二抓取机构，第二吸盘23具有与下料输送带2对接的放置工位，当产品200处于下料工位w2处，第二吸盘23能够将产品200吸住后运送至放置工位，进而将产品200放至下料输送带2上输送至下一道工序。第二抓取机构包括固定连接在机架100上的第二支撑架24、位于第二支撑架24上方沿横向X延伸设置的第二滑轨21，沿横向X滑动的设于第二滑轨21上的第二伸缩器22、驱动第二伸缩器22沿横向X滑动的第二驱动装置，第二伸缩器22的伸缩杆沿竖直方向延伸，第二吸盘23设于第二伸缩器22的伸缩杆的下端。本例中，第二伸缩器22的动力输出轴能够绕其自身轴心线转动的设置，由于产品200在转盘3上转动至下料工位w2处时，产品200的长度方向与纵向Y会形成有夹角，所以在第二吸盘23吸住产品200时，需要将产品200转向，转成产品200的长度方向平行于纵向Y，以便于将产品200规则的放入下料输送带2上，便于后续的工作。
本实用新型还涉及一种转盘3网印机，转盘3网印机包括机架100、转动的设于机架100上的转盘3、沿圆周方向依次间隔分布在转盘3上用于定位待印刷产品200多个定位座31、活动的设于机架100上的用于印刷产品200的网印头32，转盘3网印机还包括本实用新型所叙述的输送系统和设于机架100上的控制盒33。
综上所述，本实用新型的转盘网印机的输送系统，通过上料机构和下料机构的设置，使得转盘网印机能够不间断的自动上料和自动下料，保证了整个网印生产全自动化，保证车间网印生产连续不间断进行，避免人工操作劳动强度大及人工成本支出高等问题，大大提高企业生产效率，此外，通过上料机构的位置设置，上料输送带输送的产品（遥控器面板）可以通过吸盘吸住后沿横向滑动至上料工位处放置即可，无需对遥控器面板的角度进行旋转，使得上料机构的工序更加简单，效率提高，也减少设备制作的成本。
以上对本实用新型做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种转盘网印机的输送系统，所述转盘网印机具有相互垂直的横向和纵向，所述转盘网印机包括机架、转动的设于所述机架上的转盘、沿圆周方向依次间隔分布在所述转盘上用于定位待印刷产品的多个定位座、活动的设于所述机架上的用于印刷产品的网印头，其特征在于：所述定位座具有用于上料的上料工位和用于下料的下料工位，所述输送系统包括用于将待印刷产品依次顺序供应至所述上料工位处的上料机构和用于将所述下料工位处的印刷完成的产品依次顺序的输送至下一工序的下料机构，所述上料工位和下料工位分别位于所述转盘在横向的两侧，所述上料机构和下料机构分别位于所述机架在横向的两侧，且，所述上料机构和下料机构输送产品的输送方向均平行于所述横向。
2.根据权利要求1所述的转盘网印机的输送系统，其特征在于：所述上料机构包括上料输送带，所述上料输送带的长度延伸方向平行于所述横向，当所述定位座位于所述上料工位处，所述定位座上的定位腔的长度延伸方向与所述上料输送带上输送的所述产品的长度延伸方向平行于所述纵向设置，当所述上料机构向所述上料工位依次供应产品时，所述上料输送带上的产品沿横向的中心线的延伸线与所述定位腔沿横向的中心线的延伸线相重合。
3.根据权利要求2所述的转盘网印机的输送系统，其特征在于：所述下料机构包括下料输送带，所述下料输送带的长度延伸方向平行于所述横向，当所述定位座位于所述下料工位处，所述定位座上的定位腔的长度延伸方向与所述纵向之间的夹角为44°~46°，所述下料输送带上输送的所述产品的中心点与所述定位腔的中心点的连线平行于所述横向。
4.根据权利要求3所述的转盘网印机的输送系统，其特征在于：所述上料机构还包括用于将所述上料输送带上的产品依次运送到上料工位处的具有第一吸盘的第一抓取机构，所述第一吸盘具有与所述上料输送带对接的抓取工位，当所述第一吸盘运动至所述抓取工位，所述第一吸盘能够将产品吸住，进而将产品输送至所述上料工位处。
5.根据权利要求4所述的转盘网印机的输送系统，其特征在于：所述第一抓取机构包括固定连接在所述机架上的第一支撑架、位于所述第一支撑架上方沿横向延伸设置的第一滑轨，沿横向滑动的设于所述第一滑轨上的第一伸缩器、驱动所述第一伸缩器沿横向滑动的第一驱动装置，所述第一伸缩器的伸缩杆沿竖直方向延伸，所述第一吸盘设于所述第一伸缩器的伸缩杆的下端。
6.根据权利要求3所述的转盘网印机的输送系统，其特征在于：所述下料机构还包括用于将所述下料工位处的产品依次的运送到所述下料输送带上的具有第二吸盘的第二抓取机构，所述第二吸盘具有与所述下料输送带对接的放置工位，当产品处于所述下料工位处，所述第二吸盘能够将产品吸住后运送至所述放置工位，进而将产品放至所述下料输送带上输送至下一道工序。
7.根据权利要求6所述的转盘网印机的输送系统，其特征在于：所述第二抓取机构包括固定连接在所述机架上的第二支撑架、位于所述第二支撑架上方沿横向延伸设置的第二滑轨，沿横向滑动的设于所述第二滑轨上的第二伸缩器、驱动所述第二伸缩器沿横向滑动的第二驱动装置，所述第二伸缩器的伸缩杆沿竖直方向延伸，所述第二吸盘设于所述第二伸缩器的伸缩杆的下端。
8.根据权利要求7所述的转盘网印机的输送系统，其特征在于：所述第二伸缩器的动力输出轴能够绕其自身轴心线转动的设置。
9.根据权利要求5所述的转盘网印机的输送系统，其特征在于：所述上料机构还包位于所述上料输送带的靠近所述机架的一端处的挡块。
10.一种转盘网印机，所述转盘网印机包括机架、转动的设于所述机架上的转盘、沿圆周方向依次间隔分布在所述转盘上用于定位待印刷产品多个定位座、活动的设于所述机架上的用于印刷产品的网印头，其特征在于：所述转盘网印机还包括权利要求1~9中任一项所叙述的输送系统和设于所述机架上的控制盒。
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