CN207995881U - 一种高温灭菌系统 - Google Patents
一种高温灭菌系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207995881U CN207995881U CN201721120998.4U CN201721120998U CN207995881U CN 207995881 U CN207995881 U CN 207995881U CN 201721120998 U CN201721120998 U CN 201721120998U CN 207995881 U CN207995881 U CN 207995881U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat exchanger
- sterilizer
- sterilization system
- heating chamber
- temperature sterilization
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
Abstract
一种高温灭菌系统包括进料管、离心泵、灭菌机、换热器、出料管;所述离心泵前端连接进料管,后端连接换热器;所述灭菌机包括高温桶、清洗装置和控制器,所述高温桶内设置有微波发生器和微波加热腔,所述的微波发生器与微波加热腔连接。解决了现有高温灭菌系统存在的不能实现自动清洗,需要购买另外的清洗设备,成本高,操作复杂等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及杀菌装置技术领域,具体涉及一种高温灭菌系统。
背景技术
在果汁的生产过程中,果汁的杀菌是最为重要的一步,它不仅是保证果汁在运输和储存过程中的关键,而且还与人们的饮食安全息息相关。现有的果汁杀菌多采用超高温瞬时杀菌,其工作原理是直接蒸汽或热交换器,使食品饮料在130℃-150℃,保持几秒或者几十秒加热杀菌后,迅速冷却,使细菌无法存活、生长。现有高温灭菌系统不能实现自动清洗,需要购买另外的清洗设备,成本高,操作复杂;多采用电加热及蒸汽加热,管路长,体积比较大,热量损失大效率不高,加热速度慢物料容易变性,加热不均匀管壁容易糊化结垢;工艺复杂,成本高,热量损耗大。
发明内容
针对现有高温灭菌系统存在的不能实现自动清洗,需要购买另外的清洗设备,成本高,操作复杂等问题,本实用新型提供了一种高温灭菌系统,本实用新型解决其技术问题是采用以下技术方案实现的:
一种高温灭菌系统包括进料管、离心泵、灭菌机、换热器、出料管;所述离心泵前端连接进料管,后端连接换热器;所述灭菌机包括高温桶、清洗装置和控制器,所述高温桶内设置有微波发生器和微波加热腔,所述的微波发生器与微波加热腔连接;所述控制器设置于灭菌机外壁上;所述清洗装置包括储罐,所述储罐连接微波加热腔,所述储罐上设置进水口;所述换热器连接所述微波加热腔,所述出料管连接换热器,所述出料管上还设置有取样阀。
进一步的,所述灭菌机内还设置有温度传感器,所述控制器与所述温度传感器、微波发生器、清洗装置连接,所述控制器连接多个阀门。
进一步的,所述微波发生器与所述微波加热腔通过波导管连接。
进一步的,所述灭菌机上设置有观察孔,所述微波加热腔外层设置有保温层。
进一步的,所述换热器为板式换热器。
进一步的,所述进料管、出料管、换热器、微波加热腔的材质均为食品级不锈钢。
进一步的,所述储罐设置有三个槽,所述三个槽通过管道与进水口连接;每个槽分别连接一个沉淀池,每个槽分别连接一个沉淀池的一端,每个沉淀池的另一端连接所述进水口。
进一步的,所述换热器设置于灭菌机内部。
进一步的,所述换热器设置于灭菌机外部。
本实用新型一种高温灭菌系统,其有益效果在于:
1、本实用新型装置均为非接触性间接加热,保证了物料的安全性;
2、配有取样阀,对物料随时监测,对不合格物料进行随时处理,保证了物料的安全性及随时监测设备的不合格因素。
3、采用微波加热装置,热量损失小,加热效率高,物料不容易变性,加热均匀且管壁不容易糊化结垢。
4、通过换热器代替原来的预热器及冷却段,将两者合为一体,使得能量得到了充分利用,且热量损耗少,结构简单,易操作,成本低。
5、清洗装置设置于灭菌机内部,可随时对灭菌机和换热器进行清洗,清洗彻底,保证食品安全,且清洗液可重复利用,节约成本。
附图说明
下面结合实施例和附图对本实用新型进行详细说明,其中:
图1为本实用新型一种高温灭菌系统实施例一的结构示意图。
图2为本实用新型一种高温灭菌系统实施例二的结构示意图。
图3为本实用新型一种高温灭菌系统换热器剖面示意图。
具体实施方式
下面结合附图进一步阐述本实用新型的具体实施方式:
附图中,1为进料管,2为离心泵,3为灭菌机,4为换热器,5为出料管,6为微波发生器,7为控制器,8为观察孔,9为取样阀,10为物料储罐,11为不合格罐,12为微波加热腔,13为通道Ⅰ,14为通道Ⅱ,15为清洗装置,16为沉淀池。
一种高温灭菌系统包括进料管1、离心泵2、灭菌机3、换热器4、出料管5。离心泵2前端连接进料管1,后端连接换热器4。灭菌机3包括高温桶(未标注)和控制器7,高温桶内设置有微波发生器6和微波加热腔12,微波发生器6与微波加热腔12通过波导管连接,灭菌机3内还设置有温度传感器(未标注),控制器7设置于灭菌机3外壁上。换热器4连接微波加热腔12,灭菌机3上设置有控制器7,控制器7与温度传感器、微波发生器6、清洗装置15连接,控制器7连接多个阀门。灭菌机3上设置有观察孔8,微波加热腔12外层还设置有保温层。清洗装置15包括储罐(未标注),储罐连接微波加热腔,储罐上设置进水口;储罐设置有三个槽,分别用来盛装酸液、碱液、清水,三个槽通过管道分别与进水口连接;每个槽分别连接一个沉淀池16的一端,每个沉淀池16的另一端连接进水口。换热器4为板式换热器,换热器4连接灭菌机3,出料管5连接换热器4,且出料管5上还设置有取样阀9。出料管5经过取样阀9后分为两根,分别连接物料储罐10和不合格罐11,不合格罐11连接离心泵2。
进料管1、出料管5、换热器4、微波加热腔12的材质均为食品级不锈钢。
实施例一:一种高温灭菌系统的换热器4设置于灭菌机3外部,便于观察,方便检修。
实施例二:一种高温灭菌系统的换热器4设置于灭菌机3内部,减少管道的使用,节约成本,而且减少占地面积,一体化设计操作更方便。
本实用新型一种高温灭菌系统工作时的过程如下:在实施过程中,灭菌开始前,关闭离心泵2、取样阀9,开启清洗装置15中清水控制阀,用清水清洗灭菌装置;清洗完成后关闭清洗装置15中清水控制阀,开启离心泵2、取样阀9,物料经过离心泵2后进入换热器4,物料从换热器4的通道Ⅰ13通过,由通道Ⅱ14流动的物料间接给物料预热,流出换热器4后进入灭菌机3,物料经过灭菌机3内的微波加热腔12间接给物料加热,通过微波高温加热使物料达到所需的灭菌温度,物料流出微波加热腔12后回到换热器4,从换热器4的通道Ⅱ14流出,物料被通道Ⅰ13中的物料冷却,使得通道Ⅱ14流出的物料温度降低。出料管5出去的物料经过检测,合格的物料进入物料储罐10,不合格的物料进入不合格罐11,重新经过离心泵2进行二次灭菌。灭菌操作完成后,关闭离心泵2、取样阀9,开启清洗装置15开关,对灭菌装置进行清洗。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应该包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种高温灭菌系统,包括进料管、离心泵、灭菌机、换热器、出料管,其特征在于:所述离心泵前端连接进料管,后端连接换热器;所述灭菌机包括高温桶、清洗装置和控制器,所述高温桶内设置有微波发生器和微波加热腔,所述的微波发生器与微波加热腔连接;所述控制器设置于灭菌机外壁上;所述清洗装置包括储罐,所述储罐连接微波加热腔,所述储罐上设置进水口;所述换热器连接所述微波加热腔,所述出料管连接换热器,所述出料管上还设置有取样阀;所述储罐设置有三个槽,所述三个槽通过管道与进水口连接;每个槽分别连接一个沉淀池,每个槽分别连接一个沉淀池的一端,每个沉淀池的另一端连接所述进水口。
2.如权利要求1所述一种高温灭菌系统,其特征在于:所述灭菌机内还设置有温度传感器,所述控制器与所述温度传感器、微波发生器、清洗装置连接,所述控制器连接多个阀门。
3.如权利要求1所述一种高温灭菌系统,其特征在于:所述微波发生器与所述微波加热腔通过波导管连接。
4.如权利要求1所述一种高温灭菌系统,其特征在于:所述灭菌机上设置有观察孔,所述微波加热腔外层设置有保温层。
5.如权利要求1所述一种高温灭菌系统,其特征在于:所述换热器为板式换热器。
6.如权利要求1所述一种高温灭菌系统,其特征在于:所述进料管、出料管、换热器、微波加热腔的材质均为食品级不锈钢。
7.如权利要求1所述一种高温灭菌系统,其特征在于:所述换热器设置于灭菌机内部。
8.如权利要求1所述一种高温灭菌系统,其特征在于:所述换热器设置于灭菌机外部。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721120998.4U CN207995881U (zh) | 2017-09-01 | 2017-09-01 | 一种高温灭菌系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721120998.4U CN207995881U (zh) | 2017-09-01 | 2017-09-01 | 一种高温灭菌系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207995881U true CN207995881U (zh) | 2018-10-23 |
Family
ID=63836080
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721120998.4U Active CN207995881U (zh) | 2017-09-01 | 2017-09-01 | 一种高温灭菌系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207995881U (zh) |
-
2017
- 2017-09-01 CN CN201721120998.4U patent/CN207995881U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104586256A (zh) | 饮水机本体以及饮水机 | |
CN104273308B (zh) | 熬糖机 | |
CN207995881U (zh) | 一种高温灭菌系统 | |
CN202581770U (zh) | 血浆解冻仪预热箱的隔离式梯度加热结构 | |
CN207639408U (zh) | 一种养猪用恒温饮水系统 | |
CN203802272U (zh) | 冷温热纯开水变频饮水机 | |
CN101617850B (zh) | 节能果汁果酱杀菌机 | |
CN204128162U (zh) | 一种开水器 | |
CN201299080Y (zh) | 一种流动介质热杀菌装置 | |
CN207995882U (zh) | 一种高温灭菌装置 | |
CN101301176B (zh) | 生物安全型洗手器 | |
CN202958676U (zh) | 一种生物提取液超高温瞬时灭菌装置 | |
CN204837760U (zh) | 一种杀菌热水循环装置 | |
CN203735398U (zh) | 一种电加热热水循环杀菌装置 | |
CN207678795U (zh) | 一种果汁灭菌系统 | |
CN211051477U (zh) | 一种环保型加热装置的反应釜 | |
CN204033111U (zh) | 快捷标准饮用水处理机 | |
CN203043034U (zh) | 微波流体杀菌设备 | |
CN202336066U (zh) | 一种食用菌培养基常压灭菌柜装置 | |
CN201676554U (zh) | 一种具有双向循环搅拌及内外加热功能的提取罐 | |
CN110586007A (zh) | 一种环保型加热装置的反应釜 | |
CN217389847U (zh) | 一种柑橘果肉循环加热灭菌装置 | |
CN105004041B (zh) | 一种高效节能环保的温开水器 | |
CN209473529U (zh) | 一种可利用余热的食醋红外灭菌装置 | |
CN205284885U (zh) | 一种高温杀菌机冷却热水回收利用装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |