CN204128162U - 一种开水器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种开水器，目的在于提供一种一次性加热，可控制出水温度的开水器，所述开水器，包括加热单元、制冷单元、进水口、出水口，所述进水口与所述加热单元入口连接，所述加热单元出口分别与所述制冷单元入口和出水口连接，所述制冷单元出口与出水口连接。本实用新型的有益效果在于：开水器中设有加热单元和制冷单元，通过加热单元和制冷单元的配合工作可以使开水器输出任意温度的开水，并且开水仅加热一次。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种开水器。
背景技术
随着人们生活水平的提高与生活节奏的加快，以及对健康生活的追求，在饮用水方面的要求也逐渐提高，目前市面上的饮水设备存在以下缺陷：
1.预先加热好开水储存于保温瓶中，这种方法随着时间的推移及开水的使用，热量不断流失，往往后期均无法满足正常使用开水，存在资源浪费与健康隐患；
2.饮水机采用储水加热方式进行加热，存在煮水慢，无法把水烧开，反复加热耗电等缺点，内胆中的水多次加热产生有害物质，危害人类身体健康；
3.快速电水壶能够在5～8分钟烧开水，但是需要装水与加温等待，水烧开后一次饮水不完，进行再次烧水同样存在反复加热耗能耗时的现象；
4.目前市面上出现即热式电水壶实现即时加热即时饮用功能，但它设计的2L左右储水箱容量小，需要频繁加水，使用不方便，而且其加热过程中产生的蒸汽对塑料外壳造成高温分解，从而产生塑化剂，使水中含有塑料的味道，不仅影响口感而且对人类健康产生危害。
以上饮水设备大都存在无法准确控制水温，反复加热耗时耗能的缺陷，如何解决上述缺陷是开水器首要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服了上述缺陷，提供一种一次性加热，可控制出水温度的开水器。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
一种开水器，包括加热单元、制冷单元、进水口、出水口，所述进水口与所述加热单元入口连接，所述加热单元出口分别与所述制冷单元入口和出水口连接，所述制冷单元出口与出水口连接，所述的加热单元的出口处设有第二温度传感器，所述的制冷单元出口处设有第四温度传感器，在加热单元与制冷单元之间设有第二电磁阀，在加热单元出口与出水口之间设有第一电磁阀。
进一步的，所述加热单元设有热断路器。
进一步的，所述的制冷单元还包括制冷散热块、制热散热块，制冷散热块设于加热单元的出水管路上，制热散热块设于加热单元的进水管路上。
进一步的，在加热单元的进水管路上还设有水流量传感器和第一温度传感器。
进一步的，在出水口与加热单元之间还依次设有第三温度传感器、电磁阀、水泵和止回阀。
进一步的，在出水口与加热单元之间设有第三温度传感器和电磁阀。
进一步的，所述进水口设有可控硅散热块。
进一步的，所述出水口设有水龙头，所述水龙头设有触摸控制屏。
进一步的，所述水龙头下方设有压力传感器。
本实用新型的有益效果在于：开水器中设有加热单元和制冷单元，通过加热单元和制冷单元的配合工作可以使开水器输出任意温度的开水，并且开水仅加热一次。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的结构图。
图2为本实用新型实施例二的结构图。
图3为本实用新型实施例的水龙头俯视图。
标号说明：
1、制冷单元；2、加热单元；3、进水口；4、出水口；5、水龙头；11、制热散热块；12、制冷散热块；13、第四温度传感器；21、热断路器；22、第二温度传感器；23、第一电磁阀；24、第二电磁阀；25、第一温度传感器；31、水量传感器；32、可控硅散热块；41、第三温度传感器；42、电磁阀；43、水泵；44、止回阀；51、触摸控制屏；52、压力传感器。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
本实用新型最关键的构思在于：开水器中设有加热单元和制冷单元，通过加热单元和制冷单元的配合工作可以使开水器输出任意温度的开水，并且开水仅加热一次。
请参阅图1至图3，一种开水器，包括加热单元2、制冷单元1、进水口3、出水口4，所述进水口3与所述加热单元2入口连接，所述加热单元2出口分别与所述制冷单元1入口和出水口4连接，所述制冷单元1出口与出水口4连接，所述的加热单元2的出口处设有第二温度传感器22，所述的制冷单元1出口处设有第四温度传感器13，在加热单元与制冷单元1之间设有第二电磁阀24，在加热单元2出口与出水口之间设有第一电磁阀23，用于控制开水的输出温度。
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：开水器中设有加热单元2和制冷单元1，通过加热单元2和制冷单元1的配合工作可以使开水器输出任意温度的开水，并且开水仅加热一次。
进一步的，所述加热单元2设有热断路器21，防止干烧，保护开水器。
进一步的，所述的制冷单元1还包括制冷散热块12、制热散热块11，制冷散热块12设于加热单元2的出水管路上，制热散热块11设于加热单元2的进水管路上，用于加热后开水的制冷，以及对进水的预加热。
进一步的，在加热单元2的进水管路上还设有水量传感器31和第一温度传感器25，可以监控进水的温度和水量。
进一步的，在出水口4与加热单元2之间还依次设有第三温度传感器41、电磁阀42、水泵43和止回阀44，用于回收管路及水龙头5中的余水。
进一步的，在出水口4与加热单元2之间设有第三温度传感器41和电磁阀42，用于监控水温。
进一步的，所述进水口3设有可控硅散热块32，用于控制加热单元2功率。
进一步的，所述出水口4设有水龙头5，所述水龙头5设有触摸控制屏51，可以设置任意的所需水温。
进一步的，所述水龙头5下方设有压力传感器52，当将容器放置在水龙头5托盘上时，压力传感器52将数据信号传给控制电子板，使系统进入准备工作状态。
请再参阅图1，本实用新型实施例一，包括加热单元2、制冷单元1、进水口3、出水口4，所述进水口3与所述加热单元2入口连接，所述加热单元2出口分别与所述制冷单元1入口和出水口4连接，所述制冷单元1出口与出水口4连接。所述的加热单元2的出口处设有第二温度传感器22，所述的制冷单元1出口处设有第四温度传感器13，在加热单元与制冷单元1之间设有第二电磁阀24，在加热单元2出口与出水口之间设有第一电磁阀23。所述加热单元2设有热断路器21。所述的制冷单元1还包括制冷散热块12、制热散热块11，制冷散热块12设于加热单元2的出水管路上，制热散热块11设于加热单元2的进水管路上。在加热单元2的进水管路上还设有水量传感器31和第一温度传感器25。在出水口4与加热单元2之间还依次设有第三温度传感器41、电磁阀42、水泵43和止回阀44，所述电磁阀42为三通电磁阀，其两个端口接于出水管，第三端口与水泵相连，该三通电磁阀可控制水流通过及排出余水。进一步的，所述进水口3设有可控硅散热块32。进一步的，所述出水口4设有水龙头5，所述水龙头5设有触摸控制屏51。进一步的，所述水龙头5下方设有压力传感器52。
如果第二温度传感器22温度低于80℃，且所需温度高于80℃，则加热单元2先开始加热到第二温度传感器22温度高于80℃后，第一电磁阀23与电磁阀42接通工作，热水经金属绝热软管后从水龙头5出水口流出，此时，电子控制板根据水流量数据，进水温度，所需温度进行计算，对加热单元2的加热功率进行控制，保证出水的温度恒定。当触摸控制屏51上按下停止键后，系统关闭加热单元2加热电源，第一电磁阀23与电磁阀42关闭，停止提供开水。在这个模式下，龙头可提供80℃～98℃的开水。
若第二温度传感器22温度高于80℃，且所需温度高于80℃，则第一电磁阀23与电磁阀42及加热单元2同时开始工作，热水经金属绝热软管后从水龙头5出水口流出，此时，电子控制板根据水流量数据，进水温度，所需温度进行计算，对加热单元2的加热功率进行控制，保证出水的温度恒定。当触摸控制屏51上按下停止键后，系统关闭加热单元2加热电源，第一电磁阀23与电磁阀42关闭，停止提供开水。在这个模式下，龙头可提供80℃～98℃的开水。
如果第二温度传感器22温度低于80℃，且所需温度也低于80℃，则加热单元2先开始加热到第二温度传感器22温度高于80℃后，第二电磁阀24与电磁阀42接通工作，热水经过制冷散热块12后从水龙头5流出，此时，电子控制板根据水流量数据，进水温度，所需温度进行计算，对加热单元2的加热功率进行控制，保证加热单元出水口的水烧开，且保持温度恒定。开水流过制冷散热块12时，电子控制板根据水流量数据和第二温度传感器22、第四温度传感器13的数据，通过可控硅控制制冷单元1工作对制冷散热块12进行降温，使流过制冷散热块12的水水温下降到所需的温度，从水龙头5送出。而半导体冷面吸收的热量被移到热面，对通过流过制热散热块11的管路冷进水进行预加热，保证热量不会浪费，当触摸控制屏51上按下停止键后，系统关闭加热单元2加热电源，第二电磁阀24与电磁阀42关闭，系统停止供水。在这个模式下，龙头可提供10℃～79℃的凉开水。
如果第二温度传感器22温度高于80℃，但所需温度低于80℃，则第二电磁阀24与电磁阀42及加热单元2同时开始工作，水经过制冷散热块12后从水龙头5出水口流出，此时，电子控制板根据水流量数据，进水温度，所需温度进行计算，对加热单元2的加热功率进行控制，保证加热单元2出水口的水烧开，且保持温度恒定。开水流过制冷散热块12时，电子控制板根据水流量数据，第二温度传感器22、第四温度传感器13的数据，通过可控硅控制制冷单元1工作对制冷散热块12进行降温，使流过制冷散热块12的水水温下降到所需的温度，从龙头送出。而半导体冷面吸收的热量被移到热面，对通过流过制热散热块11的管路冷进水进行预加热，保证热量不会浪费，当触摸控制屏上按下停止键后，系统关闭加热单元2加热电源，第二电磁阀24与电磁阀42关闭，系统停止供水。在这个模式下，龙头可提供10℃～79℃的凉开水。
上述四个模式工作过程中，若进水流量太高，加热单元2功率无法满足加热温升需求时，电子控制板将控制电动水阀降低进水流量，保证出水温度。
在停止供水后，系统将自动检测第三温度传感器41的数据，如果其温度值小于55～75℃时，其数值可根据实际使用情况进行设定,将打开水泵433电源，使水泵43工作，将水龙头5的少量凉水泵回到加热单元2中，待下次使用时重新进入加热单元2烧开后输出，以避免出现阴阳水现象。水泵43的出水口与加热单元2进水口3之前设置有止回阀44，避免管路中的水在进水压力的作用下回流到水泵43中。
请再参阅图2，本实用新型实施例二，一种开水器，包括加热单元2、制冷单元1、进水口3、出水口4，所述进水口3与所述加热单元2入口连接，所述加热单元出口分别与所述制冷单元1入口和出水口4连接，所述制冷单元1出口与出水口4连接。所述的加热单元2的出口处设有第二温度传感器22，所述的制冷单元1出口处设有第四温度传感器13，在加热单元与制冷单元1之间设有第二电磁阀24，在加热单元2出口与出水口之间设有第一电磁阀23。所述加热单元2设有热断路器21。所述的制冷单元1还包括制冷散热块12、制热散热块11，制冷散热块12设于加热单元2的出水管路上，制热散热块11设于加热单元2的进水管路上。在加热单元2的进水管路上还设有水量传感器31和第一温度传感器25。在出水口4与加热单元2之间设有第三温度传感器41和电磁阀42，所述电磁阀42为三通电磁阀，其两个端口接于出水管，第三端口与水泵相连，该三通电磁阀可控制水流通过及排出余水。所述进水口3设有可控硅散热块32。所述出水口4设有水龙头5，所述水龙头5设有触摸控制屏51。所述水龙头5下方设有压力传感器52。
与实施例一相比，减少了第一电磁阀23、第二电磁阀24，水泵43与止回阀44，电动水阀简化为普通水阀，整体结构更加简单，成本更低，也可实现冷热开水的即时输出。但与实施例一相比，水龙头5与连接管路中的少量残余水排入排水管路，有部分水资源造成浪费；简化了电磁阀，受制冷散热块12的影响，开水器输出的开水温度在此处有所下降，使水龙头5出水口无法输出高于95℃的热开水。
综上所述，开水器中设有加热单元和制冷单元，制冷散热块对加热过的热水进行制冷并且同时制热散热块对进水管中的水进行预加热，可以使开水器输出10℃～98℃的凉开水、热开水，出水温度稳定，即开即用，无需等待，节能环保，无需加水，开水仅加热一次，触摸显示控制屏操作，使用方便。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种开水器，其特征在于：包括加热单元、制冷单元、进水口、出水口，所述进水口与所述加热单元入口连接，所述加热单元出口分别与所述制冷单元入口和出水口连接，所述制冷单元出口与出水口连接，所述的加热单元的出口处设有第二温度传感器，所述的制冷单元出口处设有第四温度传感器，在加热单元与制冷单元之间设有第二电磁阀，在加热单元出口与出水口之间设有第一电磁阀。
2.根据权利要求1所述的开水器，其特征在于：所述加热单元设有热断路器。
3.根据权利要求1所述的开水器，其特征在于：所述的制冷单元还包括制冷散热块、制热散热块，制冷散热块设于加热单元的出水管路上，制热散热块设于加热单元的进水管路上。
4.根据权利要求1所述的开水器，其特征在于：在加热单元的进水管路上还设有水流量传感器和第一温度传感器。
5.根据权利要求1所述的开水器，其特征在于：在出水口与加热单元之间还依次设有第三温度传感器、电磁阀、水泵和止回阀。
6.根据权利要求1所述的开水器，其特征在于：在出水口与加热单元之间设有第三温度传感器和电磁阀。
7.根据权利要求1所述的开水器，其特征在于：所述进水口设有可控硅散热块。
8.根据权利要求1所述的开水器，其特征在于：所述出水口设有水龙头，所述水龙头设有触摸控制屏。
9.根据权利要求8所述的开水器，其特征在于：所述水龙头下方设有压力传感器。
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