CN207995882U - 一种高温灭菌装置 - Google Patents
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Abstract
一种高温灭菌装置包括进料管、离心泵、灭菌机、换热器、出料管;所述离心泵前端连接进料管,后端连接换热器;所述灭菌机包括高温桶和控制器,所述高温桶内设置有微波发生器和微波加热腔,所述的微波发生器与微波加热腔连接,所述灭菌机内还设置有温度传感器;所述控制器设置于灭菌机外壁上;所述换热器连接所述微波加热腔,所述出料管连接换热器,所述出料管上还设置有取样阀。解决了现有高温灭菌装置存在的工艺复杂,成本高,加热不均匀,热量损耗大,且缺少取样检测环节等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及杀菌装置技术领域,具体涉及一种高温灭菌装置。
背景技术
在果汁的生产过程中,果汁的杀菌是最为重要的一步,它不仅是保证果汁在运输和储存过程中的关键,而且还与人们的饮食安全息息相关。现有的果汁杀菌多采用超高温瞬时杀菌,其工作原理是直接蒸汽或热交换器,使食品饮料在130℃-150℃,保持几秒或者几十秒加热杀菌后,迅速冷却,使细菌无法存活、生长。现有高温灭菌装置工艺复杂,成本高,热量损耗大,且缺少取样检测环节。且现有的高温灭菌设备多采用电加热及蒸汽加热,管路长,体积比较大,热量损失大效率不高,加热速度慢物料容易变性,加热不均匀管壁容易糊化结垢。
发明内容
针对现有高温灭菌装置存在的工艺复杂,成本高,加热不均匀,热量损耗大,且缺少取样检测环节等问题,本实用新型提供了一种高温灭菌装置,本实用新型解决其技术问题是采用以下技术方案实现的:
一种高温灭菌装置包括进料管、离心泵、灭菌机、换热器、出料管;所述离心泵前端连接进料管,后端连接换热器;所述灭菌机包括高温桶和控制器,所述高温桶内设置有微波发生器和微波加热腔,所述的微波发生器与微波加热腔连接,所述灭菌机内还设置有温度传感器;所述控制器设置于灭菌机外壁上;所述换热器连接所述微波加热腔,所述出料管连接换热器,所述出料管上还设置有取样阀。
进一步的,所述控制器与所述温度传感器、微波发生器连接,所述控制器连接多个阀门。
进一步的,所述微波发生器与所述微波加热腔通过波导管连接。
进一步的,所述灭菌机上设置有观察孔,所述微波加热腔外层设置有保温层。
进一步的,所述换热器为板式换热器。
进一步的,所述进料管、出料管、换热器、微波加热腔的材质均为食品级不锈钢。
进一步的,所述换热器设置于灭菌机内部。
进一步的,所述换热器设置于灭菌机外部。
本实用新型一种高温灭菌装置,其有益效果在于:
1、本实用新型装置均为非接触性间接加热,保证了物料的安全性;
2、配有取样阀,对物料随时监测,对不合格物料进行随时处理,保证了物料的安全性及随时监测设备的不合格因素。
3、采用微波加热装置,热量损失小,加热效率高,物料不容易变性,加热均匀且管壁不容易糊化结垢。
4、通过换热器代替原来的预热器及冷却段,将两者合为一体,使得能量得到了充分利用,且热量损耗少,结构简单,易操作,成本低。
附图说明
下面结合实施例和附图对本实用新型进行详细说明,其中:
图1为本实用新型一种高温灭菌装置实施例一的结构示意图。
图2为本实用新型一种高温灭菌装置实施例二的结构示意图。
图3为本实用新型一种高温灭菌装置换热器剖面示意图。
具体实施方式
下面结合附图进一步阐述本实用新型的具体实施方式:
附图中,1为进料管,2为离心泵,3为灭菌机,4为换热器,5为出料管,6为微波发生器,7为控制器,8为观察孔,9为取样阀,10为物料储罐,11为不合格罐,12为微波加热腔,13为通道Ⅰ,14为通道Ⅱ。
一种高温灭菌装置包括进料管1、离心泵2、灭菌机3、换热器4、出料管5。离心泵2前端连接进料管1,后端连接换热器4。灭菌机3包括高温桶(未标注)和控制器7,高温桶内设置有微波发生器6和微波加热腔12,微波发生器6与微波加热腔12通过波导管(未标注)连接,灭菌机3内还设置有温度传感器,控制器7设置于灭菌机3外壁上;换热器4连接微波加热腔12,灭菌机3上设置有控制器7,控制器7分别与温度传感器、微波发生器6连接,控制器7连接多个阀门(未标注)。灭菌机3上设置有观察孔8,微波加热腔12外层还设置有保温层。换热器4为板式换热器,换热器4连接灭菌机3,出料管5连接换热器4,出料管5上还设置有取样阀9。出料管5经过取样阀9后分为两根,分别连接物料储罐10和不合格罐11,不合格罐11连接离心泵2。
进料管1、出料管5、换热器4、微波加热腔12的材质均为食品级不锈钢。
实施例一一种高温灭菌装置的换热器4设置于灭菌机3外部,便于观察,方便检修。
实施例二一种高温灭菌装置的换热器4设置于灭菌机3内部,减少管道的使用,节约成本,而且减少占地面积,一体化设计操作更方便。
本实用新型一种高温灭菌装置工作时的过程如下:在实施过程中,物料经过离心泵2后进入换热器4,物料从换热器4的通道Ⅰ13通过,由通道Ⅱ14流动的物料间接给物料预热,流出换热器4后进入灭菌机3,物料经过灭菌机3内的微波加热腔12间接给物料加热,通过微波高温加热使物料达到所需的灭菌温度,物料流出微波加热腔12后回到换热器4,从换热器4的通道Ⅱ14流出,物料被通道Ⅰ13中的物料冷却,使得通道Ⅱ14流出的物料温度降低。出料管5出去的物料经过检测,合格的物料进入物料储罐10,不合格的物料进入不合格罐11,重新经过离心泵2进行二次灭菌。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应该包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种高温灭菌装置,包括进料管、离心泵、灭菌机、换热器、出料管,其特征在于:所述离心泵前端连接进料管,后端连接换热器;所述灭菌机包括高温桶和控制器,所述高温桶内设置有微波发生器和微波加热腔,所述的微波发生器与微波加热腔连接,所述灭菌机内还设置有温度传感器;所述控制器设置于灭菌机外壁上;所述换热器连接所述微波加热腔,所述出料管连接换热器,所述出料管上还设置有取样阀;所述微波发生器与所述微波加热腔通过波导管连接,所述灭菌机上设置有观察孔,所述微波加热腔外层设置有保温层。
2.如权利要求1所述一种高温灭菌装置,其特征在于:所述控制器与所述温度传感器、微波发生器连接,所述控制器连接多个阀门。
3.如权利要求1所述一种高温灭菌装置,其特征在于:所述换热器为板式换热器。
4.如权利要求1所述一种高温灭菌装置,其特征在于:所述进料管、出料管、换热器、微波加热腔的材质均为食品级不锈钢。
5.如权利要求1所述一种高温灭菌装置,其特征在于:所述换热器设置于灭菌机内部。
6.如权利要求1所述一种高温灭菌装置,其特征在于:所述换热器设置于灭菌机外部。
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- 2017-09-01 CN CN201721120985.7U patent/CN207995882U/zh active Active
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