CN204466834U - 蛋液微波加热巴氏杀菌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种蛋液微波加热巴氏杀菌装置，主要由预热件、微波加热件、恒温杀菌件、冷却件组成，预热件由杀菌完毕的蛋液对未经杀菌的蛋液进行预热，微波加热件由环状微波加热器对中心线蛋液管道加热，以使蛋液迅速的达到蛋液巴氏杀菌所需的温度，恒温杀菌件由64摄氏度的热水管道对内部蛋液管道进行杀菌，冷却件由冰水或冷水对蛋液进行冷却降温。本实用新型的装置能够迅速、均匀的对蛋液进行加热，避免了传统方式加热缓慢、不均匀的缺点，能够高效、全面的对蛋液进行杀菌，加热方式安全，不会造成意外。加热杀菌完毕的蛋液在预热件用来对未杀菌的蛋液进行预热，避免了能源的浪费。

Description

蛋液微波加热巴氏杀菌装置

技术领域

本实用新型涉及微波杀菌技术领域，具体的是指一种蛋液微波加热巴氏杀菌装置。

背景技术

现在普遍的蛋液巴氏杀菌装置，基本都采用蛋液与热水之间进行热传导的方式来进行杀菌。对蛋液进行巴氏杀菌的热水，需要在3个大气压下被加热到135℃，才能达到有效的杀菌效果。并且加热效果不均匀，难以达到完全加热杀菌的目的。加热完毕的热水又需要重新加热才能进行重新使用。大量热水的使用，既浪费了资源，又容易造成意外。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的就是要提供一种节约能耗，提高杀菌效率的蛋液微波加热巴氏杀菌装置，该装置应用于微波加热方式对蛋液进行高效便易的巴氏杀菌，加热均匀，生产效率高，加热速率快，节省能源。

为实现上述目的，本实用新型提供的蛋液微波加热巴氏杀菌装置，其特征在于：包括预热件、微波加热件、恒温杀菌件和冷却件；

所述预热件的两端分别通过法兰管与冷却件和微波加热件的一端连接，所述微波加热件的另一端通过法兰管与恒温杀菌件的一端连接，所述恒温杀菌件的另一端通过法兰管与预热件连接；

所述预热件包括未杀菌蛋液流入管、第一预热管、第二预热管、第三预热管、第一预热件连接弯管、第二预热件连接弯管、预热完毕蛋液流出管、杀菌完毕蛋液流入管、第一杀菌完毕蛋液流出管、第一未杀菌蛋液管道、第一杀菌完毕蛋液管道、第二未杀菌蛋液管道、第二杀菌完毕蛋液管道、第三未杀菌蛋液管道、第三杀菌完毕蛋液管道；

所述未杀菌蛋液流入管与第一预热管连接，第一预热管下口与第二预热管上口连接、第二预热管下口与第三预热管上口连接，第一预热管左口和第二预热管左口通过第一预热件连接弯管连接，第二预热管右口和第三预热管右口通过第二预热件连接弯管连接，预热完毕蛋液流出管与第三预热管左口连接，杀菌完毕蛋液流入管与第三预热管下口连接，第一杀菌完毕蛋液流出管与第一预热管上口连接；

所述第一未杀菌蛋液管道、第一杀菌完毕蛋液管道同轴焊接在第一预热管左口和第一预热管右口之间；第一未杀菌蛋液管道布置在内层，第一杀菌完毕蛋液管道布置在外层；所述第二未杀菌蛋液管道、第二杀菌完毕蛋液管道同轴焊接在第二预热管左口和第二预热管右口之间，第二未杀菌蛋液管道布置在内层，第二杀菌完毕蛋液管道布置在外层；所述第三未杀菌蛋液管道、第三杀菌完毕蛋液管道同轴焊接在第三预热管左口和第三预热管右口之间，第三未杀菌蛋液管道布置在内层，第三杀菌完毕蛋液管道布置在外层；

所述微波加热件包括防泄漏挡板，由防泄漏挡板围构的盒体0，穿入盒体0内的待加热蛋液流入管和加热完毕蛋液流出管，波导管，微波加热管，微波穿透板和防微波泄漏槽；

所述待加热蛋液流入管的末端与加热完毕蛋液流出管的首端通过盒体0内的微波穿透板套接；所述微波加热管在盒体0内绕微波穿透板一周连接成环形；所述波导管的一端插入盒体0内与微波加热管连接；在所述待加热蛋液流入管的末端与加热完毕蛋液流出管的首端均设有防微波泄漏槽，防微波泄漏槽内填有树脂；

所述恒温杀菌件包括第一恒温杀菌管、第二恒温杀菌管、第三恒温杀菌管、第一恒温杀菌件连接弯管、第二恒温杀菌件连接弯管、温水流入管、温水流出管、第二杀菌完毕蛋液流出管、第一温水管道、第一恒温杀菌蛋液管道、第二温水管道、第二恒温杀菌蛋液管道、第三温水管道、第三恒温杀菌蛋液管道；

所述第一恒温杀菌蛋液管道、第一温水管道同轴焊接在第一恒温杀菌管右口与第一恒温杀菌管左口之间，第一恒温杀菌管布置在内层，第一温水管道布置在外层；所述第二恒温杀菌管、第二温水管道同轴焊接在第二恒温杀菌管右口与第二恒温杀菌管左口之间，第二恒温杀菌管布置在内层，第二温水管道布置在外层；所述第三恒温杀菌管、第三温水管道同轴焊接在第三恒温杀菌管右口与第三恒温杀菌管左口之间，第三恒温杀菌管布置在内层，第三温水管道布置在外层；

所述加热完毕蛋液流出管与第一恒温杀菌管右口连接，第一恒温杀菌管左口与第二恒温杀菌管左口通过第一恒温杀菌件连接弯管连接，第二恒温杀菌管右口与第三恒温杀菌管右口通过第二恒温杀菌件连接弯管连接，第三恒温杀菌管与第二杀菌完毕蛋液流出管连接，第一恒温杀菌管下口与第二恒温杀菌管上口连接、第二恒温杀菌管下口与第三恒温杀菌管连接、温水流入管与第三恒温杀菌管下口连接，温水流出管与第一恒温杀菌管上口连接；

所述冷却件包括冷却件蛋液流入管、第一冷却管、第二冷却管、第三冷却管、第一冷却件连接弯管、第二冷却件连接弯管、冷却完毕蛋液流出管、冷水流入管、冷水流出管、第一冷却蛋液管道、第一冷水管道、第二冷却蛋液管道、第二冷水管道、第三冷却蛋液管道、第三冷水管道；

所述第一冷却蛋液管道、第一冷水管道同轴焊接在第一冷却管右口与第一冷却管左口之间，第一冷却蛋液管道布置在内层，第一冷水管道布置在外层；所述第二冷却蛋液管道、第二冷水管道同轴焊接在第二冷却管右口与第二冷却管左口之间，第二冷却蛋液管道布置在内层，第二冷水管道布置在外层；所述第三冷却蛋液管道、第三冷水管道同轴焊接在第三冷却管右口与第三冷却管左口之间，第三冷却蛋液管道布置在内层，第三冷水管道布置在外层；

所述冷却件蛋液流入管与第一冷却管右口连接，第一冷却管左口与第二冷却管左口通过第一冷却件连接弯管连接，第二冷却管右口与第三冷却管右口通过第二冷却件连接弯管连接，第一冷却管下口与第二冷却管上口连接，第二冷却管下口与第三冷却管上口连接，第三冷却管左口与冷却完毕蛋液流出管连接，第三冷却管下口与冷水流入管连接，第一冷却管上口与冷水流出管连接。

作为优选方案，还包括第一预热聚乙烯层、第二预热聚乙烯层和第三预热聚乙烯层；所述第一预热聚乙烯层采用热熔同轴对接在第一预热管左口和第一预热管右口之间；所述第一预热聚乙烯层布置在第一杀菌完毕蛋液管道的外层；所述第二预热聚乙烯层采用热熔同轴对接在第二预热管左口和第二预热管右口之间，第二预热聚乙烯层布置在第二杀菌完毕蛋液管道的外层；所述第三预热聚乙烯层采用热熔同轴对接在第三预热管左口和第三预热管右口之间，第三预热聚乙烯层布置在第三杀菌完毕蛋液管道的外层。

进一步地，还包括第一恒温杀菌聚乙烯层、第二恒温杀菌聚乙烯层和第三恒温杀菌聚乙烯层；所述第一恒温杀菌聚乙烯层采用热熔同轴对接在第一恒温杀菌管右口与第一恒温杀菌管左口之间，第一恒温杀菌聚乙烯层布置在第一温水管道的外层；所述第二恒温杀菌聚乙烯层采用热熔同轴对接在第二恒温杀菌管右口与第二恒温杀菌管左口之间，第二恒温杀菌聚乙烯层布置在第二温水管道的外层；所述第三恒温杀菌聚乙烯层采用热熔同轴对接在第三恒温杀菌管右口与第三恒温杀菌管左口之间，第三恒温杀菌聚乙烯层布置在第三温水管道的外层。

更进一步地，还包括第一冷却聚乙烯层、第二冷却聚乙烯层和第三冷却聚乙烯层；所述第一冷却聚乙烯层采用热熔同轴对接在第一冷却管右口与第一冷却管左口之间，第一冷却聚乙烯层布置在第一冷水管道的外层；所述第二冷却聚乙烯层采用热熔同轴对接在第二冷却管右口与第二冷却管左口之间，第二冷却聚乙烯层布置在第二冷水管道的外层；所述第三冷却聚乙烯层采用热熔同轴对接在第一冷却管右口与第三冷却管左口之间，第三冷却聚乙烯层布置在第三冷水管道的外层。

更进一步地，所述预热件和微波加热件呈轴向相互垂直布置；所述第三预热管与待加热蛋液流入管在同一水平面上布置；所述待加热蛋液流入管与第一恒温杀菌管呈同轴心布置。

本实用新型的优点在于：本实用新型的装置能够迅速、均匀的对蛋液进行加热，避免了传统方式加热缓慢、不均匀的缺点，能够高效、全面的对蛋液进行杀菌，加热方式安全，不会造成意外。加热杀菌完毕的蛋液在预热件用来对未杀菌的蛋液进行预热，避免了能源的浪费。

附图说明

图1是本实用新型的整体前视结构示意图。

图2是本实用新型的整体后视结构示意图。

图3是本实用新型预热件的结构示意图。

图4是本实用新型微波加热件的结构示意图。

图5是本实用新型恒温杀菌件的结构示意图。

图6是本实用新型冷却件的结构示意图。

图中：1、预热件，11、未杀菌蛋液流入管，121、第一预热管，122、第二预热管，123、第三预热管，131、第一预热件连接弯管，132、第二预热件连接弯管，14、预热完毕蛋液流出管，15、杀菌完毕蛋液流入管，16、杀菌完毕蛋液流出管，171、第一预热聚乙烯层，181、第一未杀菌蛋液管道，191、第一杀菌完毕蛋液管道，172、第二预热聚乙烯层，182、第二未杀菌蛋液管道，192、第二杀菌完毕蛋液管道，173、第三预热聚乙烯层，183、第三未杀菌蛋液管道，193、第三杀菌完毕蛋液管道；

2、微波加热件，21、待加热蛋液流入管，22、加热完毕蛋液流出管，23、波导管，24、防泄漏挡板，25、微波加热管，26、微波穿透板，27、防微波泄漏槽；

3、恒温杀菌件，311、第一恒温杀菌管，312、第二恒温杀菌管，313、第三恒温杀菌管，321、第一恒温杀菌件连接弯管，322、第二恒温杀菌件连接弯管，33、温水流入管，34、温水流出管，35、杀菌完毕蛋液流出管，361、第一恒温聚乙烯层，371、第一温水管道，381、第一恒温杀菌蛋液管道，362、第二恒温聚乙烯层，372、第二温水管道，382、第二恒温杀菌蛋液管道，363、第三恒温聚乙烯层，373、第三温水管道，383、第三恒温杀菌蛋液管道；

4、冷却件，41、杀菌完毕蛋液流入管，421、第一冷却管，422、第二冷却管，423、第三冷却管，431、第一冷却件连接弯管，432、第二冷却件连接弯管，44、冷却完毕蛋液流出管，45、冷水流入管，46、冷水流出管，471、第一冷却聚乙烯层，481、第一冷却蛋液管道，491、第一冷水管道，472、第二冷却聚乙烯层，482、第二冷却蛋液管道，492、第二冷水管道，473、第三冷却聚乙烯层，483、第三冷却蛋液管道，493、第三冷水管道。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

图中所示的蛋液微波加热巴氏杀菌装置包括预热件1、微波加热件2、恒温杀菌件3、冷却件4，其特征在于：

预热件1通过法兰管与微波加热件2连接，微波加热件2通过法兰管与恒温杀菌件3相连接，恒温杀菌件3通过法兰管与预热件1相连接，预热件1通过法兰管与冷却件4相连接。

预热件1包括未杀菌蛋液流入管11、第一预热管121、第二预热管122、第三预热管123、第一预热件连接弯管131、第二预热件连接弯管132、预热完毕蛋液流出管14、杀菌完毕蛋液流入管15、第一杀菌完毕蛋液流出管16、第一预热聚乙烯层171，第一未杀菌蛋液管道181、第一杀菌完毕蛋液管道191、第二预热聚乙烯层172、第二未杀菌蛋液管道182、第二杀菌完毕蛋液管道192，173、第三预热聚乙烯层173、第三未杀菌蛋液管道183、第三杀菌完毕蛋液管道193，未杀菌蛋液流入管11与第一预热管121通过螺栓进行连接，第一预热管121下口121D与第二预热管122上口122U之间通过螺栓进行连接、第二预热管122下口122D与第三预热管123上口123U之间互相通过螺栓进行连接，第一预热管121左口121L和第二预热管122左口122L之间通过第一预热件连接弯管131进行螺栓连接，第二预热管122右口122R和第三预热管123右口123R之间通过第二预热件连接弯管132进行螺栓连接，预热完毕蛋液流出管14与第三预热管123左口123L之间通过螺栓进行连接，杀菌完毕蛋液流入管15与第三预热管123下口123D之间通过螺栓进行连接，第一杀菌完毕蛋液流出管16与第一预热管121上口121U之间通过螺栓进行连接。未加工的蛋液从未杀菌蛋液流入管11流入第一预热管121内部管道18，经过第一预热件连接弯管131流入第二预热管122，经过第二预热件连接弯管132流入第三预热管123，再经预热完毕蛋液流出管14流出，已经杀菌完毕的蛋液从杀菌完毕蛋液流入管15流入第一预热管121的下端，经过中间管道19对未杀菌的蛋液进行预热，预热完毕后从第一杀菌完毕蛋液流出管16流出，聚乙烯层171在第一预热管121外围进行保温，聚乙烯层172在第二预热管122外围进行保温，聚乙烯层173在第三预热管123外围进行保温。

微波加热件包括待加热蛋液流入管21、加热完毕蛋液流出管22、波导管23、防泄漏挡板24、微波加热管25、微波穿透板26、防微波泄漏槽27，待加热蛋液流入管21与加热完毕蛋液流出管22通过微波穿透板26套合在一起，微波加热管25在防泄漏挡板24内绕微波穿透板26一周，防泄漏挡板24采用焊接或者螺栓连接与待加热蛋液流入管21、加热完毕蛋液流出管22相连接，波导管23与微波加热管25相连，将微波从外界引入微波加热管25内，对管道内的蛋液进行加热，微波穿透板24采用玻璃或树脂制成，在待加热蛋液流入管21的末端与加热完毕蛋液流出管22的首端均开有防微波泄漏槽27，防微波泄漏槽27内填有树脂，可以有效的防止微波从轴向方向泄露出去。

恒温杀菌件包括第一恒温杀菌管311、第二恒温杀菌管312、第三恒温杀菌管313、第一恒温杀菌件连接弯管321、第二恒温杀菌件连接弯管322、温水流入管33、温水流出管34、第二杀菌完毕蛋液流出管35，聚乙烯层36、温水管道37、恒温杀菌蛋液管道38，加热完毕蛋液流出管22与第一恒温杀菌管311右口311R通过螺栓连接，第一恒温杀菌管311左口311L与第二恒温杀菌管312左口312L之间通过第一恒温杀菌件连接弯管321进行连接，第二恒温杀菌管312右口312R与第三恒温杀菌管313右口313R之间通过第二恒温杀菌件连接弯管322进行螺栓连接，第三恒温杀菌管313与第二杀菌完毕蛋液流出管35之间通过螺栓进行连接，第一恒温杀菌管311下口311D与第二恒温杀菌管312上口312U之间通过螺栓进行连接、第二恒温杀菌管312下口312D与第三恒温杀菌管313上口313U之间通过螺栓进行连接、温水流入管33与第三恒温杀菌管313下口313D之间通过螺栓进行连接，温水流出管34与第一恒温杀菌管311上口311U之间通过螺栓进行连接，已加热完毕的蛋液经加热完毕蛋液流出管22流入第一恒温杀菌管311的内部管道38，再经过第一恒温杀菌件连接弯管321流入第二恒温杀菌管312，再经过第二恒温杀菌件连接弯管322流入第三恒温杀菌管313，最后经过第二杀菌完毕蛋液流出管35流出，蛋液在第一恒温杀菌管311、第二恒温杀菌管312、第三恒温杀菌管313的内部恒温杀菌蛋液管道38流动时，64摄氏度的恒温热水从温水流入管33流入第三恒温杀菌管313的下口313D，流经第一恒温杀菌管311、第二恒温杀菌管312、第三恒温杀菌管313的中间温水管道37，使内部管道的蛋液保持恒温进行杀菌，聚乙烯层361在第一恒温杀菌管311外围进行保温，聚乙烯层362在第二恒温杀菌管312外围进行保温，聚乙烯层363在第三恒温杀菌管313外围进行保温。

冷却件包括冷却件蛋液流入管41、第一冷却管421、第二冷却管422、第三冷却管423、第一冷却件连接弯管431、第二冷却件连接弯管432、冷却完毕蛋液流出管44、冷水流入管45、冷水流出管46、聚乙烯层47，冷却蛋液管道48、冷水管道49、第一冷却聚乙烯层471、第一冷却蛋液管道481、第一冷水管道491、第二冷却聚乙烯层472、第二冷却蛋液管道482、第二冷水管道492、第三冷却聚乙烯层473、第三冷却蛋液管道483、第三冷水管道493，冷却件蛋液流入管41与第一冷却管421右口421R通过螺栓进行连接，第一冷却管421左口421L与第二冷却管422左口422L之间通过第一冷却件连接弯管431进行螺栓连接，第二冷却管422右口422R与第三冷却管423右口423R之间通过第二冷却件连接弯管432进行螺栓连接，第一冷却管421下口421D与第二冷却管422上口422U之间通过螺栓进行连接，第二冷却管422下口422D与冷却件管上口之间通过螺栓进行连接，第三冷却管423左口423L与冷却完毕蛋液流出管44通过螺栓进行连接，第三冷却管423下口423D与冷水流入管45通过螺栓进行连接，第三冷却管423上口423U与冷水流出管46通过螺栓进行连接，给未加工蛋液预热过的蛋液从杀菌完毕蛋液流入管41流入第一冷却管421右口421R，从第一冷却管421、第二冷却管422、第三冷却管423的内部冷却蛋液管道48流过，从冷却完毕蛋液流出管44流出，冷水从冷水流入管45流入第三冷却管423下口423D，经第一冷却管421、第二冷却管422、第三冷却管423的中间冷水管道49给内部管道的蛋液进行降温，最后从冷水流出管46流出，聚乙烯层471在第一冷却管421外围进行保温，聚乙烯层472在第二冷却管422外围进行保温，聚乙烯层473在第三冷却管423外围进行保温。

蛋液微波加热巴氏杀菌装置在工作时，预热件由杀菌完毕的蛋液对未经杀菌的蛋液进行预热，微波加热件由环状微波加热器对中心线蛋液管道加热，以使蛋液迅速的达到蛋液巴氏杀菌所需的温度，恒温杀菌件由64摄氏度的热水管道对内部蛋液管道进行杀菌，冷却件由冰水或冷水对蛋液进行冷却降温。

本实用新型的工作原理如下：微波具有很强的穿透性，而且能够达到瞬时加热升温，升温速度快。将微波运用到蛋液的巴氏杀菌上面，能够解决上述存在的问题，达到良好的效果。加热杀菌完毕的蛋液在预热件用来对未杀菌的蛋液进行预热，避免了资源的浪费。

本实用新型的蛋液微波巴氏杀菌装置包括预热件、微波加热件、恒温杀菌件、冷却件。

预热件在微波加热件右方，两者轴向相互垂直，最下方的预热管与微波加热件蛋液管道在同一水平面上，微波加热件蛋液管道与恒温杀菌件的最上方恒温杀菌管同轴心，冷却件在预热件、微波加热件、恒温杀菌件的右方。

预热件的预热完毕蛋液出口通过管道与微波加热件相连接，微波加热件通过法兰管与恒温杀菌件相连接，恒温杀菌件的杀菌完毕蛋液出口通过变截面管道与预热件杀菌完毕蛋液流入口相连接，预热件的杀菌完毕蛋液流出口通过变截面管道与冷却件相连接。

预热件包括未杀菌蛋液流入管、预热管、预热件连接弯管、预热完毕蛋液流出管、杀菌完毕蛋液流入管、杀菌完毕蛋液流出管、未杀菌蛋液管道、杀菌完毕蛋液管道，预热管共分为三层，开有四个口，左右孔之间为最内层，最内层为未杀菌蛋液管道，其内径与未杀菌蛋液流入管、杀菌完毕蛋液流出管、预热件连接弯管内径相同，上下口之间为中间层，中间层为杀菌完毕蛋液管道，其内径与杀菌完毕蛋液流入管和杀菌完毕蛋液流出管内径相同，未杀菌蛋液流入管与预热管通过螺栓进行连接，恒温杀菌管上下口之间通过螺栓进行连接，预热管左右口之间通过预热件连接弯管用螺栓进行连接，杀菌完毕蛋液流入管与杀菌完毕蛋液流出管都通过螺栓与预热管相连接，预热管的最外围用聚乙烯层进行保温。

微波加热件包括待加热蛋液流入管、加热完毕蛋液流出管、波导管、防泄漏挡板、微波加热管、微波穿透板、防微波泄漏槽，待加热蛋液流入管与加热完毕蛋液流出管之间通过微波穿透板进行套合连接，微波加热管在防泄漏挡板内绕微波穿透板一周，微波穿透板由玻璃或树脂制成，待加热蛋液流入管末端与加热完毕蛋液流出管首端均开有防微波泄露槽，防微波泄露槽内填灌树脂，波导管与外部微波发生装置相连，将微波引入防泄漏挡板内的微波加热管里，微波加热管绕微波穿透板环绕一周，防泄漏挡板内部设有圆角。

恒温杀菌件包括恒温杀菌管、恒温杀菌件连接弯管、温水流入管、温水流出管、杀菌完毕蛋液流出管、恒温杀菌蛋液管道，恒温杀菌管共分为三层，开有四个口，左右口之间为最内层，最内层为恒温杀菌蛋液管道，其内径与加热完毕蛋液流出管、杀菌完毕蛋液流出管、恒温杀菌件连接弯管内径相同，上下口之间为中间层，中间层为温水管道，其内径与温水流入管和温水流出管内径相同，恒温杀菌管与加热完毕蛋液流出管通过螺栓进行连接，恒温杀菌管上下口之间通过螺栓进行连接，恒温杀菌管左右口之间通过连接弯法兰管进行连接，杀菌完毕蛋液流出管与预热件杀菌完毕蛋液流入管相连接，温水流入管与温水流出管通过螺栓与恒温杀菌管相连接，恒温杀菌管的最外围用聚乙烯层进行保温。

冷却件包括杀菌完毕蛋液流入管、冷却件管、冷却件连接弯管、冷却完毕蛋液流出管、冷水流入管、冷水流出管、冷却蛋液管道、冷水管道，冷却件管共分为三层，开有四个口，左右口之间为最内层，最内层为冷却蛋液管道，其内径与杀菌完毕蛋液流入管、冷却完毕蛋液流出管、冷却件连接弯管内径相同，上下口之间为中间层，中间层为冷水管道，其内径与冷水流入管和冷水流出管内径相同，杀菌完毕蛋液流入管与冷却件管之间通过螺栓进行连接，冷水流入管、冷水流出管与冷却件管之间通过螺栓进行连接，冷水从冷水流入管流入，从冷水流出管流出，冷却件管上下口之间通过螺栓进行连接，冷却件管左右口之间通过冷却件连接弯管进行连接，冷却件管的最外围用聚乙烯层进行保温。

Claims (6)

1.一种蛋液微波加热巴氏杀菌装置，其特征在于：包括预热件(1)、微波加热件(2)、恒温杀菌件(3)和冷却件(4)；

所述预热件(1)的两端分别通过法兰管与冷却件(4)和微波加热件(2)的一端连接，所述微波加热件(2)的另一端通过法兰管与恒温杀菌件(3)的一端连接，所述恒温杀菌件(3)的另一端通过法兰管与预热件(1)连接；

所述预热件(1)包括未杀菌蛋液流入管(11)、第一预热管(121)、第二预热管(122)、第三预热管(123)、第一预热件连接弯管(131)、第二预热件连接弯管(132)、预热完毕蛋液流出管(14)、杀菌完毕蛋液流入管(15)、第一杀菌完毕蛋液流出管(16)、第一未杀菌蛋液管道(181)、第一杀菌完毕蛋液管道(191)、第二未杀菌蛋液管道(182)、第二杀菌完毕蛋液管道(192)、第三未杀菌蛋液管道(183)、第三杀菌完毕蛋液管道(193)；

所述未杀菌蛋液流入管(11)与第一预热管(121)连接，第一预热管(121)下口(121D)与第二预热管(122)上口(122U)连接、第二预热管(122)下口(122D)与第三预热管(123)上口(123U)连接，第一预热管(121)左口(121L)和第二预热管(122)左口(122L)通过第一预热件连接弯管(131)连接，第二预热管(122)右口(122R)和第三预热管(123)右口(123R)通过第二预热件连接弯管(132)连接，预热完毕蛋液流出管(14)与第三预热管(123)左口(123L)连接，杀菌完毕蛋液流入管(15)与第三预热管(123)下口(123D)连接，第一杀菌完毕蛋液流出管(16)与第一预热管(121)上口(121U)连接；

所述第一未杀菌蛋液管道(181)、第一杀菌完毕蛋液管道(191)同轴焊接在第一预热管(121)左口(121L)和第一预热管(121)右口(121R)之间；第一未杀菌蛋液管道(181)布置在内层，第一杀菌完毕蛋液管道(191)布置在外层；所述第二未杀菌蛋液管道(182)、第二杀菌完毕蛋液管道(192)同轴焊接在第二预热管(122)左口(122L)和第二预热管(122)右口(122R)之间，第二未杀菌蛋液管道(182)布置在内层，第二杀菌完毕蛋液管道(192)布置在外层；所述第三未杀菌蛋液管道(183)、第三杀菌完毕蛋液管道(193)同轴焊接在第三预热管(123)左口(123L)和第三预热管(123)右口(123R)之间，第三未杀菌蛋液管道(183)布置在内层，第三杀菌完毕蛋液管道(193)布置在外层；

所述微波加热件(2)包括防泄漏挡板(24)，由防泄漏挡板(24)围构的盒体(240)，穿入盒体(240)内的待加热蛋液流入管(21)和加热完毕蛋液流出管(22)，波导管(23)，微波加热管(25)，微波穿透板(26)和防微波泄漏槽(27)；

所述待加热蛋液流入管(21)的末端与加热完毕蛋液流出管(22)的首端通过盒体(240)内的微波穿透板(26)套接；所述微波加热管(25)在盒体(240)内绕微波穿透板(26)一周连接成环形；所述波导管(23)的一端插入盒体(240)内与微波加热管(25)连接；在所述待加热蛋液流入管(21)的末端与加热完毕蛋液流出管(22)的首端均设有防微波泄漏槽(27)，防微波泄漏槽(27)内填有树脂；

所述恒温杀菌件(3)包括第一恒温杀菌管(311)、第二恒温杀菌管(312)、第三恒温杀菌管(313)、第一恒温杀菌件连接弯管(321)、第二恒温杀菌件连接弯管(322)、温水流入管(33)、温水流出管(34)、第二杀菌完毕蛋液流出管(35)、第一温水管道(371)、第一恒温杀菌蛋液管道(381)、第二温水管道(372)、第二恒温杀菌蛋液管道(382)、第三温水管道(373)、第三恒温杀菌蛋液管道(383)；

所述第一恒温杀菌蛋液管道(381)、第一温水管道(371)同轴焊接在第一恒温杀菌管(311)右口(311R)与第一恒温杀菌管(311)左口(311L)之间，第一恒温杀菌管(381)布置在内层，第一温水管道(371)布置在外层；所述第二恒温杀菌管(382)、第二温水管道(372)同轴焊接在第二恒温杀菌管(312)右口(312R)与第二恒温杀菌管(312)左口(312L)之间，第二恒温杀菌管(382)布置在内层，第二温水管道(372)布置在外层；所述第三恒温杀菌管(313)、第三温水管道(373)同轴焊接在第三恒温杀菌管(313)右口(313R)与第三恒温杀菌管(313)左口(313L)之间，第三恒温杀菌管(383)布置在内层，第三温水管道(373)布置在外层；

所述加热完毕蛋液流出管(22)与第一恒温杀菌管(311)右口(311R)连接，第一恒温杀菌管(311)左口(311L)与第二恒温杀菌管(312)左口(312L)通过第一恒温杀菌件连接弯管(321)连接，第二恒温杀菌管(312)右口(312R)与第三恒温杀菌管(313)右口(313R)通过第二恒温杀菌件连接弯管(322)连接，第三恒温杀菌管(313)与第二杀菌完毕蛋液流出管(35)连接，第一恒温杀菌管(311)下口(311D)与第二恒温杀菌管(312)上口(312U)连接、第二恒温杀菌管(312)下口(312D)与第三恒温杀菌管(313)连接、温水流入管(33)与第三恒温杀菌管(313)下口(313D)连接，温水流出管(34)与第一恒温杀菌管(311)上口(311U)连接；

所述冷却件(4)包括冷却件蛋液流入管(41)、第一冷却管(421)、第二冷却管(422)、第三冷却管(423)、第一冷却件连接弯管(431)、第二冷却件连接弯管(432)、冷却完毕蛋液流出管(44)、冷水流入管(45)、冷水流出管(46)、第一冷却蛋液管道(481)、第一冷水管道(491)、第二冷却蛋液管道(482)、第二冷水管道(492)、第三冷却蛋液管道(483)、第三冷水管道(493)；

所述第一冷却蛋液管道(481)、第一冷水管道(491)同轴焊接在第一冷却管(421)右口(421R)与第一冷却管(421)左口(421L)之间，第一冷却蛋液管道(481)布置在内层，第一冷水管道(491)布置在外层；所述第二冷却蛋液管道(482)、第二冷水管道(492)同轴焊接在第二冷却管(422)右口(422R)与第二冷却管(422)左口(422L)之间，第二冷却蛋液管道(482)布置在内层，第二冷水管道(492)布置在外层；所述第三冷却蛋液管道(483)、第三冷水管道(493)同轴焊接在第三冷却管(423)右口(423R)与第三冷却管(423)左口(423L)之间，第三冷却蛋液管道(483)布置在内层，第三冷水管道(493)布置在外层；

所述冷却件蛋液流入管(41)与第一冷却管(421)右口(421R)连接，第一冷却管(421)左口(421L)与第二冷却管(422)左口(422L)通过第一冷却件连接弯管(431)连接，第二冷却管(422)右口(422R)与第三冷却管(423)右口(423R)通过第二冷却件连接弯管(432)连接，第一冷却管(421)下口(421D)与第二冷却管(422)上口(422U)连接，第二冷却管(422)下口(422D)与第三冷却管(423)上口(423U)连接，第三冷却管(423)左口(423L)与冷却完毕蛋液流出管(44)连接，第三冷却管(423)下口(423D)与冷水流入管(45)连接，第一冷却管(421)上口(421U)与冷水流出管(46)连接。

2.根据权利要求1所述的蛋液微波加热巴氏杀菌装置，其特征在于：还包括第一预热聚乙烯层(171)、第二预热聚乙烯层(172)和第三预热聚乙烯层(173)；所述第一预热聚乙烯层(171)采用热熔同轴对接在第一预热管(121)左口(121L)和第一预热管(121)右口(121R)之间；所述第一预热聚乙烯层(171)布置在第一杀菌完毕蛋液管道(191)的外层；所述第二预热聚乙烯层(172)采用热熔同轴对接在第二预热管(122)左口(122L)和第二预热管(122)右口(122R)之间，第二预热聚乙烯层(172)布置在第二杀菌完毕蛋液管道(192)的外层；所述第三预热聚乙烯层(173)采用热熔同轴对接在第三预热管(123)左口(123L)和第三预热管(123)右口(123R)之间，第三预热聚乙烯层(173)布置在第三杀菌完毕蛋液管道(193)的外层。

3.根据权利要求1或2所述的蛋液微波加热巴氏杀菌装置，其特征在于：还包括第一恒温杀菌聚乙烯层(361)、第二恒温杀菌聚乙烯层(362)和第三恒温杀菌聚乙烯层(363)；所述第一恒温杀菌聚乙烯层(361)采用热熔同轴对接在第一恒温杀菌管(311)右口(311R)与第一恒温杀菌管(311)左口(311L)之间，第一恒温杀菌聚乙烯层(361)布置在第一温水管道(371)的外层；所述第二恒温杀菌聚乙烯层(362)采用热熔同轴对接在第二恒温杀菌管(312)右口(312R)与第二恒温杀菌管(312)左口(312L)之间，第二恒温杀菌聚乙烯层(362)布置在第二温水管道(372)的外层；所述第三恒温杀菌聚乙烯层(363)采用热熔同轴对接在第三恒温杀菌管(313)右口(313R)与第三恒温杀菌管(313)左口(313L)之间，第三恒温杀菌聚乙烯层(363)布置在第三温水管道(373)的外层。

4.根据权利要求1或2所述的蛋液微波加热巴氏杀菌装置，其特征在于：还包括第一冷却聚乙烯层(471)、第二冷却聚乙烯层(472)和第三冷却聚乙烯层(473)；所述第一冷却聚乙烯层(471)采用热熔同轴对接在第一冷却管(421)右口(421R)与第一冷却管(421)左口(421L)之间，第一冷却聚乙烯层(471)布置在第一冷水管道(491)的外层；所述第二冷却聚乙烯层(472)采用热熔同轴对接在第二冷却管(422)右口(422R)与第二冷却管(422)左口(422L)之间，第二冷却聚乙烯层(472)布置在第二冷水管道(492)的外层；所述第三冷却聚乙烯层(473)采用热熔同轴对接在第一冷却管(423)右口(423R)与第三冷却管(423)左口(423L)之间，第三冷却聚乙烯层(473)布置在第三冷水管道(493)的外层。

5.根据权利要求3所述的蛋液微波加热巴氏杀菌装置，其特征在于：还包括第一冷却聚乙烯层(471)、第二冷却聚乙烯层(472)和第三冷却聚乙烯层(473)；所述第一冷却聚乙烯层(471)采用热熔同轴对接在第一冷却管(421)右口(421R)与第一冷却管(421)左口(421L)之间，第一冷却聚乙烯层(471)布置在第一冷水管道(491)的外层；所述第二冷却聚乙烯层(472)采用热熔同轴对接在第二冷却管(422)右口(422R)与第二冷却管(422)左口(422L)之间，第二冷却聚乙烯层(472)布置在第二冷水管道(492)的外层；所述第三冷却聚乙烯层(473)采用热熔同轴对接在第一冷却管(423)右口(423R)与第三冷却管(423)左口(423L)之间，第三冷却聚乙烯层(473)布置在第三冷水管道(493)的外层。

6.根据权利要求5所述的蛋液微波加热巴氏杀菌装置，其特征在于：所述预热件(1)和微波加热件(2)呈轴向相互垂直布置；所述第三预热管(123)与待加热蛋液流入管(21)在同一水平面上布置；所述待加热蛋液流入管(21)与第一恒温杀菌管(311)呈同轴心布置。