CN207991210U - 一种干燥制药机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种干燥制药机，包括箱体和至少两条输送带，所述箱体内部具有空腔，所述输送带上、下分层次地横向设置在空腔中，相邻两条输送带之间运动方向相反；相邻两条输送带之间，位于下方的输送带沿上方输送带物料移动方向伸出伸出有物料承接端；在最上层输送带首端的上方对应箱体顶壁上设有用于下料的下料口；在最上层输送带首端的侧方，对应箱体侧壁上设有出风口，出风口通过管道连接有排风装置；在最下层输送带末端的下方对应箱体底板上设有用于出料的出料通道，所述出料通道的侧壁上设有进风口，进风口通过管道连接有热风供应装置，所述出料通道的下端设有出料口，出料口处设有出料阀门；增加热风的利用率，降低能耗，更加节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及制药设备领域，特别涉及一种干燥制药机。
背景技术
在中药制药等领域，通常要采用各种结构的干燥机来对中药材物料进行干燥加工，去除物料中的水分，便于后续的深度加工。
但现有的干燥机一般为输送带式干燥机，药材沿输送带输送的过程中在热风的作用下逐渐干燥，由于缺少对药材的翻动作用而导致药材干燥速度慢，干燥效果不均匀，为保证干燥程度，通常需要延长干燥时间和输送带的长度，使得干燥机设备过于庞大。
专利CN201320855560公开了一种多层干燥装置，在实际的工作过程中，药材通过从上层输送带掉落只下层输送带的过程中，得到翻转，使加热更加均匀，加热效率也更高，但该专利的设备中，热风易从物料出口的收料端处流失，从而增加了装置的能耗，不够环保，热风的利用率和装置的干燥效果大大下降。
实用新型内容
为了克服现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种干燥制药机，热风不会从出料口处流失，从而增加了热风的利用率，降低了能耗，更加的节能环保。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种干燥制药机，包括箱体和至少两条输送带，所述箱体内部具有空腔，所述输送带上、下分层次地横向设置在空腔中，相邻两条输送带之间运动方向相反；相邻两条输送带之间，位于下方的输送带沿上方输送带物料移动方向伸出有物料承接端；在最上层输送带首端的上方对应箱体顶壁上设有用于下料的下料口；在最上层输送带首端的侧方，对应箱体侧壁上设有出风口，出风口通过管道连接有排风装置；在最下层输送带末端的下方对应箱体底板上设有用于出料的出料通道，所述出料通道的侧壁上设有进风口，进风口通过管道连接有热风供应装置，所述出料通道的下端设有出料口，出料口处设有出料阀门。
上述技术方案中，将出料通道设置在箱体底板上，将进风口设置在出料通道内，下方出料口处还设有出料阀门，在实际的工作过程中，先关闭出料阀门，打开热风供应装置进行输送热风，物料从上方进料口下落到最上层的输送带上，随着输送带层层运输至最下层的输送带上，再掉落进入出料通道中，物料因出料阀门的关闭，在出料口处进行囤积，当囤积到一定的程度后，便产生一个密闭的效果，此时再打开出料阀门进行出料，并通过出料阀门控制出料的流量，时刻保持密封效果，使得热风不会从出料口处流失，只能随着输送带通道循环往上走，最后通过出风口排出；这样便提高了热风的利用率，更加的节能环保，同时，物料随着输送带层层下落的过程中，便产生了自动的一个翻滚效果，使得该干燥机的干燥效果更好。
优选的，所述出料通道的侧壁上，位于进风口和出料阀门之间设有用于感应物料堆积高度的传感器。设置传感器，可以感应到物料在出料口出囤积的高度，及时将出料阀门打开进行出料，从而使物料不会推挤至进风口处。
优选的，还包括控制系统，所述传感器、出料阀门、排风装置、热风供应装置、输送带均和控制系统电连接。提高自动化程度，传感器感应到物料堆积到一定高度，控制系统便可以接收信息，并控制出料阀门打开。
优选的，所述进风口的上端设有斜向下的引导板。设置引导板，使物料不会下落至进风口中。
优选的，所述输送带为网格式输送带。使用网格式输送带，使得物料在输送带上输送时，上下两侧均可以与热风接触，干燥更加均匀。
优选的，所述排风装置的排风口通过管道与热风供应装置的进风管道连通。循环利用热风，降低能耗，更加节能。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种干燥制药机，将出料通道设置在箱体底板上，将进风口设置在出料通道内，下方出料口处还设有出料阀门，在实际的工作过程中，先关闭出料阀门，打开热风供应装置进行输送热风，物料从上方进料口下落到最上层的输送带上，随着输送带层层运输至最下层的输送带上，再掉落进入出料通道中，物料因出料阀门的关闭，在出料口处进行囤积，当囤积到一定的程度后，便产生一个密闭的效果，此时再打开出料阀门进行出料，并通过出料阀门控制出料的流量，时刻保持密封效果，使得热风不会从出料口处流失，只能随着输送带通道循环往上走，最后通过出风口排出；这样便提高了热风的利用率，更加的节能环保，同时，物料随着输送带层层下落的过程中，便产生了自动的一个翻滚效果，使得该干燥机的干燥效果更好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型所述的一种干燥制药机的结构示意图。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示的一种干燥制药机，包括箱体1和至少两条输送带2，所述箱体1内部具有空腔3，所述输送带2上、下分层次地横向设置在空腔3中，相邻两条输送带2之间运动方向相反；相邻两条输送带2之间，位于下方的输送带2沿上方输送带2物料移动方向伸出有物料承接端；物料承接端用于承接上发输送带下落的物料，并带往反方向运动；在最上层输送带2首端的上方对应箱体1顶壁上设有用于下料的下料口11；在最上层输送带2首端的侧方，对应箱体1侧壁上设有出风口12，出风口12通过管道连接有排风装置4；在最下层输送带2末端的下方对应箱体1底板上设有用于出料的出料通道5，所述出料通道5的侧壁上设有进风口51，进风口51通过管道连接有热风供应装置6，所述出料通道5的下端设有出料口7，出料口7处设有出料阀门71。
图1中输送带上的箭头指示为本实施例中输送带的运动方向。
上述技术方案中，将出料通道5设置在箱体1底板上，将进风口51设置在出料通道5内，下方出料口7处还设有出料阀门71，在实际的工作过程中，先关闭出料阀门71，打开热风供应装置6进行输送热风，物料从上方进料口11下落到最上层的输送带2上，随着输送带2层层运输至最下层的输送带2上，再掉落进入出料通道5中，物料因出料阀门71的关闭，在出料口7处进行囤积，当囤积到一定的程度后，便产生一个密封的效果，此时再打开出料阀门71进行出料，并通过出料阀门71控制出料的流量，时刻保持密封效果，使得热风不会从出料口7处流失，只能随着输送带2通道循环往上走，最后通过出风口12排出；这样便提高了热风的利用率，更加的节能环保，同时，物料随着输送带2层层下落的过程中，便产生了自动的一个翻滚效果，使得该干燥机的干燥效果更好。
本实施例中，所述出料通道5的侧壁上，位于进风口51和出料阀门71之间设有用于感应物料堆积高度的传感器8。设置传感器8，可以感应到物料在出料口7处囤积的高度，及时将出料阀门71打开进行出料，从而使物料不会推挤至进风口51处。
本实施例中，还包括控制系统（图未示），所述传感器8、出料阀门71、排风装置4、热风供应装置6、输送带2均和控制系统电连接。提高自动化程度，传感器8感应到物料堆积到一定高度，控制系统便可以接收传感器8的信息，并控制出料阀门71打开出料。
本实施例中，所述进风口51的上端设有斜向下的引导板52。设置引导板52，避免物料下落至进风口51中堵塞进风口51。
本实施例中，所述输送带2为网格式输送带2。使用网格式输送带2，使得物料在输送带2上输送时，上下两侧均可以与热风接触，干燥得更加均匀。
本实施例中，所述排风装置4的排风口通过管道与热风供应装置6的进风管道连通。循环利用热风，降低能耗，更加节能。
本实施例的有益效果是：本实施例的一种干燥制药机，将出料通道设置在箱体底板上，将进风口设置在出料通道内，下方出料口处还设有出料阀门，在实际的工作过程中，先关闭出料阀门，打开热风供应装置进行输送热风，物料从上方进料口下落到最上层的输送带上，随着输送带层层运输至最下层的输送带上，再掉落进入出料通道中，物料因出料阀门的关闭，在出料口处进行囤积，当囤积到一定的程度后，便产生一个密闭的效果，此时再打开出料阀门进行出料，并通过出料阀门控制出料的流量，时刻保持密封效果，使得热风不会从出料口处流失，只能随着输送带通道循环往上走，最后通过出风口排出；这样便提高了热风的利用率，更加的节能环保，同时，物料随着输送带层层下落的过程中，便产生了自动的一个翻滚效果，使得该干燥机的干燥效果更好。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种干燥制药机，包括箱体和至少两条输送带，所述箱体内部具有空腔，所述输送带上、下分层次地横向设置在空腔中，相邻两条输送带之间运动方向相反；相邻两条输送带之间，位于下方的输送带沿上方输送带物料移动方向伸出有物料承接端；其特征在于：在最上层输送带首端的上方对应箱体顶壁上设有用于下料的下料口；在最上层输送带首端的侧方，对应箱体侧壁上设有出风口，出风口通过管道连接有排风装置；在最下层输送带末端的下方对应箱体底板上设有用于出料的出料通道，所述出料通道的侧壁上设有进风口，进风口通过管道连接有热风供应装置，所述出料通道的下端设有出料口，出料口处设有出料阀门。
2.根据权利要求1所述的一种干燥制药机，其特征在于：所述出料通道的侧壁上，位于进风口和出料阀门之间设有用于感应物料堆积高度的传感器。
3.根据权利要求2所述的一种干燥制药机，其特征在于：还包括控制系统，所述传感器、出料阀门、排风装置、热风供应装置、输送带均和控制系统电连接。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种干燥制药机，其特征在于：所述进风口的上端设有斜向下的引导板。
5.根据权利要求1-3任一项所述的一种干燥制药机，其特征在于：所述输送带为网格式输送带。
6.根据权利要求1-3任一项所述的一种干燥制药机，其特征在于：所述排风装置的排风口通过管道与热风供应装置的进风管道连通。
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|---|---|---|---|---|
| CN115790095A (zh) * | 2023-02-09 | 2023-03-14 | 河北红光燃料有限责任公司 | 一种节能型燃煤烘干处理设备 |
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| CN115790095A (zh) * | 2023-02-09 | 2023-03-14 | 河北红光燃料有限责任公司 | 一种节能型燃煤烘干处理设备 |
| CN115790095B (zh) * | 2023-02-09 | 2023-05-09 | 河北红光燃料有限责任公司 | 一种节能型燃煤烘干处理设备 |
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