CN209726741U - 利用鸡舍余热处理鲜鸡粪的风干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种利用鸡舍余热处理鲜鸡粪的风干装置，包括风干箱体，风干箱体外安装有鲜鸡粪上料装置，鲜鸡粪上料装置的出料端位于风干箱体的上方，风干箱体内安装有鲜鸡粪传送装置，鲜鸡粪传送装置上还对应安装有鲜鸡粪布料装置；风干箱体内对应安装有干鸡粪出料装置和干鸡粪回料装置，干鸡粪出料装置的出料端延伸至风干箱体外，干鸡粪回料装置的出料端连接至鲜鸡粪上料装置；风干箱体通过管道连接有鸡舍余热引风装置，风干箱体上对应鲜鸡粪传送装置还安装有干燥辅热装置；本实用新型结构紧凑，设计合理，操作方便，干燥效率高，可利用鸡舍余热进行干燥，不仅可以保证鸡粪质量稳定，而且保证鸡粪无害化处理，降低了环境污染。

Description

利用鸡舍余热处理鲜鸡粪的风干装置

技术领域

本实用新型涉及家禽养殖领域，尤其涉及一种利用鸡舍余热处理鲜鸡粪的风干装置。

背景技术

全国蛋肉鸡的养殖量越来越大，单个养殖场养殖密度不断加大，鸡粪处理越来越成为养殖企业最大的难题，随着国家对环保问题的管控力度不断加大，鸡粪处理也成为目前企业和政府共同面临的难题。

传统鸡粪处理多采用原地晾晒和发酵处理两种工艺，这两种工艺均是属于粗放式处理方式，在处理过程中对三废(固废、水废、气废)做不到全面处理，往往处理了固废，又产生了水废或者气废，不能全面的解决鸡粪处理的环保问题，而且在传统处理工艺中还存在着处理场地占地面积大、人工成本高、不能形成流水化作业等问题，不利于鸡粪处理工作形成一种模式化，导致每个企业处理质量良莠不齐，环保问题层出不穷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构紧凑、设计合理、操作方便、干燥效率高、可利用鸡舍余热进行干燥的利用鸡舍余热处理鲜鸡粪的风干装置，不仅可以保证鸡粪质量稳定，而且保证鸡粪无害化处理，降低了环境污染；采用程序控制进料量、处理时间、干燥温度、成品湿度等参数，可以做到同批次、同场区甚至同地区的干燥鸡粪质量相同，有利于下一步的深加工工序。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：利用鸡舍余热处理鲜鸡粪的风干装置，包括风干箱体，所述风干箱体外安装有鲜鸡粪上料装置，所述鲜鸡粪上料装置的出料端位于所述风干箱体的上方，所述风干箱体内对应所述鲜鸡粪上料装置的出料端安装有鲜鸡粪传送装置，所述鲜鸡粪传送装置上还对应安装有鲜鸡粪布料装置；所述风干箱体内位于所述鲜鸡粪传送装置的下料端下方对应安装有干鸡粪出料装置和干鸡粪回料装置，所述干鸡粪出料装置的出料端延伸至所述风干箱体外，所述干鸡粪回料装置的出料端连接至所述鲜鸡粪上料装置；所述风干箱体通过管道连接有鸡舍余热引风装置，所述鸡舍余热引风装置的进风端设于鸡舍内；所述风干箱体上对应所述鲜鸡粪传送装置还安装有干燥辅热装置。

作为优选的技术方案，所述鲜鸡粪上料装置包括竖向输送的鲜鸡粪上料绞龙和水平输送的鲜鸡粪投料绞龙，所述鲜鸡粪投料绞龙的出料端位于所述鲜鸡粪传送装置的上方。

作为优选的技术方案，所述鲜鸡粪传送装置包括呈上下错层布置的至少两条传送链板，各条所述传送链板对应传动连接有驱动电机，所述鲜鸡粪投料绞龙的出料端位于上层传送链板的上方，所述鲜鸡粪布料装置安装在下层传送链板上。

作为优选的技术方案，所述干鸡粪出料装置为安装在下层所述传送链板下料端的干鸡粪出料绞龙，所述干鸡粪出料绞龙的出料端延伸至所述风干箱体外。

作为优选的技术方案，所述干鸡粪回料装置为安装在下层所述传送链板下料端的干鸡粪回料绞龙，所述干鸡粪回料绞龙的出料端连接至所述鲜鸡粪上料绞龙的进料端。

作为优选的技术方案，所述鲜鸡粪布料装置为安装在所述风干箱体内的布料辊，所述布料辊位于下层所述传送链板的上方。

作为优选的技术方案，所述干燥辅热装置包括安装在所述风干箱体上的辅热风机，所述风干箱体内还安装有与所述辅热风机连接的辅热感应器。

作为优选的技术方案，所述风干箱体上还设置有湿度出风机和与所述湿度出风机连接的湿度感应器；所述鸡舍余热引风装置为安装在鸡舍上的引风机。

作为优选的技术方案，所述风干箱体上还安装有风干控制系统，所述鲜鸡粪上料装置、所述鲜鸡粪传送装置、所述干鸡粪出料装置、所述干鸡粪回料装置、所述鲜鸡粪布料装置、所述干燥辅热装置、所述湿度出风机、所述湿度感应器和鸡舍余热引风装置分别连接至所述风干控制系统。

由于采用了上述技术方案，利用鸡舍余热处理鲜鸡粪的风干装置，包括风干箱体，所述风干箱体外安装有鲜鸡粪上料装置，所述鲜鸡粪上料装置的出料端位于所述风干箱体的上方，所述风干箱体内对应所述鲜鸡粪上料装置的出料端安装有鲜鸡粪传送装置，所述鲜鸡粪传送装置上还对应安装有鲜鸡粪布料装置；所述风干箱体内位于所述鲜鸡粪传送装置的下料端下方对应安装有干鸡粪出料装置和干鸡粪回料装置，所述干鸡粪出料装置的出料端延伸至所述风干箱体外，所述干鸡粪回料装置的出料端连接至所述鲜鸡粪上料装置；所述风干箱体通过管道连接有鸡舍余热引风装置，所述鸡舍余热引风装置的进风端设于鸡舍内；所述风干箱体上对应所述鲜鸡粪传送装置还安装有干燥辅热装置；

本实用新型的工作原理为：本实用新型与鸡舍出粪装置同时工作，鸡舍出粪装置用于将鸡舍内的鸡粪向外运输，可以通过鸡粪皮带向外运输，也可以通过人为搬运，鸡舍出来的鲜鸡粪被输送至所述鲜鸡粪上料装置的进料端，然后由所述鲜鸡粪上料装置将鲜鸡粪运送至所述鲜鸡粪上料装置的出料端，然后落入至所述风干箱体内所述鲜鸡粪传送装置上，鲜鸡粪在所述鲜鸡粪传送装置上运送，运动过程中，所述鸡舍余热引风装置将鸡舍内多余的热量通过管道引入至所述风干箱体内，对在所述鲜鸡粪传送装置上运送的鲜鸡粪进行加热风干，风干完成后的干鸡粪会由所述鲜鸡粪传送装置的下料端落下，分别落入至所述干鸡粪出料装置和所述干鸡粪回料装置内，其中落入至所述干鸡粪出料装置内的干鸡粪被输送至成品库内，而落入至所述干鸡粪回料装置内的干鸡粪被重新输送至所述鲜鸡粪上料装置内，与所述鲜鸡粪上料装置内的鲜鸡粪混合后被输送至所述鲜鸡粪传送装置内，随着所述鲜鸡粪传送装置前移，当混合后的鸡粪经过所述鲜鸡粪布料装置时，起堆的混合鸡粪被均匀的平摊到所述鲜鸡粪传送装置上，形成均匀的混合鸡粪料层。在所述鸡舍余热引风装置的作用下，将鸡舍内的热空气引入至本实用新型内，流经所述鲜鸡粪传送装置及鸡粪料层，当热空气穿过鸡粪层时，热空气与鸡粪中的水分产生热交换，将鸡粪中的水分以水蒸汽的形成带走，从而达到干燥鸡粪的目的。当鸡粪内热空气湿度过大不足以用来吹干鸡粪时，需要借助所述干燥辅热装置将外界的空气进行加热，利用加热后的空气作为干燥鸡粪的介质来确保本实用新型的正常运行；

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构紧凑，设计合理，操作方便，干燥效率高，可利用鸡舍余热进行干燥，不仅可以保证鸡粪质量稳定，而且保证鸡粪无害化处理，降低了环境污染；采用程序控制进料量、处理时间、干燥温度、成品湿度等参数，可以做到同批次、同场区甚至同地区的干燥鸡粪质量相同，有利于下一步的深加工工序。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例热风流动示意图；

图3是本实用新型实施例鲜鸡粪传送装置的工作原理图；

图中：1-风干箱体；2-鲜鸡粪上料装置；21-鲜鸡粪上料绞龙；22-鲜鸡粪投料绞龙；3-鲜鸡粪传送装置；4-鲜鸡粪布料装置；5-驱动电机；6-干鸡粪出料装置；7-干鸡粪回料装置；8-干燥辅热装置；9-鸡舍余热引风装置；10-湿度出风机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1和图2所示，利用鸡舍余热处理鲜鸡粪的风干装置，包括风干箱体1，所述风干箱体1外安装有由下至上运料的鲜鸡粪上料装置2，所述鲜鸡粪上料装置2的出料端位于所述风干箱体1的上方，所述风干箱体1内对应所述鲜鸡粪上料装置2的出料端安装有鲜鸡粪传送装置3，所述鲜鸡粪传送装置3上还对应安装有鲜鸡粪布料装置4；所述风干箱体1内位于所述鲜鸡粪传送装置3的下料端下方对应安装有干鸡粪出料装置6和干鸡粪回料装置7，所述干鸡粪出料装置6的出料端延伸至所述风干箱体1外，所述干鸡粪回料装置7的出料端连接至所述鲜鸡粪上料装置2；所述风干箱体1外通过管道连接有鸡舍余热引风装置9，所述鸡舍余热引风装置9的进风端设于鸡舍内；所述风干箱体1上对应所述鲜鸡粪传送装置3还安装有干燥辅热装置8。

本实用新型的工作原理为：本实用新型与鸡舍出粪装置同时工作，鸡舍出粪装置用于将鸡舍内的鸡粪向外运输，可以通过鸡粪皮带向外运输，也可以通过人为搬运，均为现有技术，属于本领域普通工程技术人员所公知的技术，在此不再赘述，鸡舍出来的鲜鸡粪被输送至所述鲜鸡粪上料装置2的进料端，然后由所述鲜鸡粪上料装置2将鲜鸡粪运送至所述鲜鸡粪上料装置2的出料端，然后落入至所述风干箱体1内所述鲜鸡粪传送装置3上，鲜鸡粪在所述鲜鸡粪传送装置3上运送，运动过程中，所述鸡舍余热引风装置9将鸡舍内多余的热量通过管道引入至所述风干箱体1内，对在所述鲜鸡粪传送装置3上运送的鲜鸡粪进行加热风干，风干完成后的干鸡粪会由所述鲜鸡粪传送装置3的下料端落下，分别落入至所述干鸡粪出料装置6和所述干鸡粪回料装置7内，其中落入至所述干鸡粪出料装置6内的干鸡粪被输送至成品库内，而落入至所述干鸡粪回料装置7内的干鸡粪被重新输送至所述鲜鸡粪上料装置2内，与所述鲜鸡粪上料装置2内的鲜鸡粪混合后被输送至所述鲜鸡粪传送装置3内，随着所述鲜鸡粪传送装置3前移，当混合后的鸡粪经过所述鲜鸡粪布料装置4时，起堆的混合鸡粪被均匀的平摊到所述鲜鸡粪传送装置3上，形成均匀的混合鸡粪料层。在所述鸡舍余热引风装置9的作用下，将鸡舍内的热空气引入至本实用新型内，流经所述鲜鸡粪传送装置3及鸡粪料层，当热空气穿过鸡粪层时，热空气与鸡粪中的水分产生热交换，将鸡粪中的水分以水蒸汽的形成带走，从而达到干燥鸡粪的目的。当鸡粪内热空气湿度过大不足以用来吹干鸡粪时，需要借助所述干燥辅热装置8将外界的空气进行加热，利用加热后的空气作为干燥鸡粪的介质来确保本实用新型的正常运行。

本实用新型结构紧凑，设计合理，操作方便，干燥效率高，利用畜禽养殖过程中多余的热空气进行风干，高效节能，不仅可以保证鸡粪质量稳定，而且保证鸡粪无害化处理，降低了环境污染；采用程序控制进料量、处理时间、干燥温度、成品湿度等参数，可以做到同批次、同场区甚至同地区的干燥鸡粪质量相同，有利于下一步的深加工工序。

所述鲜鸡粪上料装置2包括竖向输送的鲜鸡粪上料绞龙21和水平输送的鲜鸡粪投料绞龙22，所述鲜鸡粪投料绞龙22的出料端位于所述鲜鸡粪传送装置3的上方，所述鲜鸡粪上料绞龙21的进料端伸入至待上料的鲜鸡粪中，待上料的鲜鸡粪可以是由鸡舍出粪装置通过鸡粪皮带向外运输来的，也可以通过人为搬运过来的，具体鸡粪是如何输送至所述鲜鸡粪上料绞龙21的上料端处的不属于本实用新型的保护范围，在此不再赘述；所述鲜鸡粪上料绞龙21和所述鲜鸡粪投料绞龙22均由绞龙驱动电机驱动，来实现上料输送与投料输送过程，具体驱动原理为现有技术，属于本领域普通技术人员所公知的技术，参见图1中大箭头流动方向为鲜鸡粪上料与投料流动路线，首先竖向输送的所述鲜鸡粪上料绞龙21会将鲜鸡粪输送提升至一定高度传递至用于水平输送的所述鲜鸡粪投料绞龙22进料口处，然后由所述鲜鸡粪投料绞龙22输送直到由出料口排出，落入至所述鲜鸡粪传送装置3内，实现了鲜鸡粪的上料与投料过程。

所述鲜鸡粪传送装置3包括呈上下错层布置的至少两条传送链板，在本实施例中设置有两层传送链板，当然传送链板的数量越多，鲜鸡粪在传送链板上运行的行程越长，被热风干燥的时间越长，烘干效果会越明显，但传送链板的数量越多会无形增加成本，造成体积较大，传送链板数量的选择可根据鲜鸡粪干燥总量、所需干鸡粪湿度等实际情况具体选择，各条所述传送链板对应传动连接有驱动电机5，所述驱动电机5传动连接至所述传送链板的动力轴上，用于驱动所述传送链板的运行，实现鸡粪边输送边干燥；所述鲜鸡粪投料绞龙22的出料端位于上层传送链板的上方，所述鲜鸡粪布料装置4安装在下层传送链板上。

参见图1和图3中箭头流动方向为鲜鸡粪输送干燥流动路线，传送链板为摇摆式布料输送链板，为现有技术，属于本领域普通工程技术人员公知的技术，传送链板包括多个金属风干板，金属风干板为载料网板，可以通过热气对在金属风干板上的待风干物料进行干燥，且不会影响输送过程，多个金属风干板的两侧通过链条传动连接，且链条与每个金属风干板之间仅仅具有一个铰接点，即金属风干板是摇摆连接在链条上的，传送链板还包括对应设置在金属风干板上的转向托板，转向托板用于控制传送链板的运行状态，当传送链板运动到转向托板的上方时，转向托板限制传送链板处于水平状态，此时传送链板可以运送物料，但当传送链板从转向托板上脱离时或脱离后，传送链板不再受到转向托板的限制，传送链板会由于一端铰接在链条上而处于摇摆状态，此时传送链板不再输送物料，而是进行卸料或者仅仅是转动而已。

下面以其中上层的所述传送链板为例具体说明鸡粪输送原理，具体过程为：参见图3中箭头流动方向为鲜鸡粪输送干燥流动路线，从所述鲜鸡粪投料绞龙22的出料口出来的鲜鸡粪落入至上层的传送链板的外层上，传送链板沿着转向托板运行，运行过程中带动鲜鸡粪向前运行，当运行至换向区时，即运送到转向托板的其中一个终端时，传送链板将不被承接，由于传送链板与链条之间具有一个铰接点，因此在重力作用下，传送链板另一端发生摇摆会向下倾斜，鸡粪会通过缝隙下落，落入至传送链板的内部，然后被带动一直被输送至上层传送链板的下料口处，此时传送链板进入至另一个换向区，即运送到转向托板的另一个终端，传送链板在重力作用下，一端发生摇摆会向下倾斜，鸡粪会通过缝隙下落，落在下层所述传送链板的外层上，然后由下层传送链板以相同的方式传送，直到由下料口落下。所述鲜鸡粪传送装置3可将含水率为75％的待风干物质均匀分布在金属风干板上，在运行过程中，热空气会吹过金属风干板上的待风干物质，并且转向托板将会翻转金属风干板，待风干物质便将会分布到下层的金属风干板上；在这种金属风干板特有的运行方式中，用于风干的热空气将再次通过待风干物质，非常有效的利用现有的能源，风干后的物质含水率进为15％，风干效果较好。

所述干鸡粪出料装置6为安装在下层传送链板下料端的干鸡粪出料绞龙，所述干鸡粪出料绞龙的出料端延伸至所述风干箱体1外，所述干鸡粪出料绞龙由驱动电机驱动，从所述鲜鸡粪传送装置3的下料端落下的干鸡粪落入至所述干鸡粪出料绞龙的进料口，经过所述干鸡粪出料绞龙被输送至所述风干箱体1外的成品库或者指定区域；当然所述干鸡粪出料绞龙也可以通过出料输送带输送至所述风干箱体1外。

所述干鸡粪回料装置7为安装在下层传送链板下料端的干鸡粪回料绞龙，所述干鸡粪回料绞龙的出料端连接至所述鲜鸡粪上料绞龙21的进料端，所述干鸡粪回料绞龙由驱动电机驱动，从所述鲜鸡粪传送装置3的下料端落下的干鸡粪落入至所述干鸡粪回料绞龙的进料口，经过所述干鸡粪回料绞龙被输送至所述鲜鸡粪上料绞龙21内，与所述鲜鸡粪上料装置2内的鲜鸡粪混合后被输送至所述鲜鸡粪传送装置3内，此种回料方式，通过已经干燥后的干鸡粪与鲜鸡粪混合，吸收鲜鸡粪内的水分，从而达到调节水分，降低辅料使用量的目的，与现有技术只是通过加入大量辅料实现发酵目的相比，本实用新型具有降低成本的同时仍然可以满足发酵要求。

所述鲜鸡粪布料装置4为安装在所述风干箱体1内的布料辊，所述布料辊位于所述下层传送链板的上方，所述布料辊包括转动安装在所述风干箱体1上的辊体，所述辊体外周均匀分布有拨叉，当鲜鸡粪经过所述布料辊时，起堆的鸡粪被拨叉均匀的平摊到所述鲜鸡粪传送装置3上，形成均匀的鸡粪料层，更加有利于鸡粪的均匀干燥。

所述干燥辅热装置8包括安装在所述风干箱体1上的辅热风机，所述风干箱体1内还安装有与所述辅热风机连接的辅热感应器，在本实用新型中主要采用所述鸡舍余热引风装置9引入的鸡舍内的热风作为热源，节能环保，当所述鸡舍余热引风装置9引入至本实用新型内的热风不足以吹干鸡粪时，通过所述干燥辅热装置8进行辅助干燥，提高干燥效率，用于满足干燥要求；所述辅热感应器为湿度传感器，当辅热感应器监测到鸡舍内的热空气湿度过大，不足以用来吹干鸡粪时，会控制所述辅热风机开始工作，所述辅热风机将外界的空气经过加热吹至本实用新型的所述风干箱体1内，作为干燥鸡粪的介质，来确保本实用新型的正常运行；当所述辅热感应器监测到鸡舍内的热空气湿度变小达到设定值时，可以满足鸡粪干燥要求，会控制所述辅热风机停止工作，此时仅通过所述鸡舍余热引风装置9进行干燥，实现节能环保的效果。

所述风干箱体1上还设置有湿度出风机10和与所述湿度出风机10连接的湿度感应器，所述湿度感应器为安装在所述风干箱体1内的湿度传感器，当湿度传感器测量所述风干箱体1内的湿度较大时，会控制所述湿度出风机10开始工作，所述湿度出风机10会将所述风干箱体1内的空气向外排放，减少所述风干箱体1内的湿度；所述鸡舍余热引风装置9为安装在鸡舍上的引风机，将鸡舍内的余热吹至所述风干箱体1内，参见图2所示，用于干燥，不仅可以利用鸡舍内的余热，同时有效降低鸡舍内的温度。

所述风干箱体1上还安装有风干控制系统，所述鲜鸡粪上料装置2、所述鲜鸡粪传送装置3、所述干鸡粪出料装置6、所述干鸡粪回料装置7、所述鲜鸡粪布料装置4、所述干燥辅热装置8、所述湿度出风机、所述湿度感应器和鸡舍余热引风装置9分别连接至所述风干控制系统，所述风干控制系统采用程序控制进料量、处理时间、干燥温度、成品湿度等参数，有效自动与智能的控制各个步骤，可以做到同批次、同场区甚至同地区的干燥鸡粪质量相同，有利于下一步的深加工工序。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.利用鸡舍余热处理鲜鸡粪的风干装置，包括风干箱体，其特征在于：所述风干箱体外安装有鲜鸡粪上料装置，所述鲜鸡粪上料装置的出料端位于所述风干箱体的上方，所述风干箱体内对应所述鲜鸡粪上料装置的出料端安装有鲜鸡粪传送装置，所述鲜鸡粪传送装置上还对应安装有鲜鸡粪布料装置；所述风干箱体内位于所述鲜鸡粪传送装置的下料端下方对应安装有干鸡粪出料装置和干鸡粪回料装置，所述干鸡粪出料装置的出料端延伸至所述风干箱体外，所述干鸡粪回料装置的出料端连接至所述鲜鸡粪上料装置；所述风干箱体通过管道连接有鸡舍余热引风装置，所述鸡舍余热引风装置的进风端设于鸡舍内；所述风干箱体上对应所述鲜鸡粪传送装置还安装有干燥辅热装置。

2.如权利要求1所述的利用鸡舍余热处理鲜鸡粪的风干装置，其特征在于：所述鲜鸡粪上料装置包括竖向输送的鲜鸡粪上料绞龙和水平输送的鲜鸡粪投料绞龙，所述鲜鸡粪投料绞龙的出料端位于所述鲜鸡粪传送装置的上方。

3.如权利要求2所述的利用鸡舍余热处理鲜鸡粪的风干装置，其特征在于：所述鲜鸡粪传送装置包括呈上下错层布置的至少两条传送链板，各条所述传送链板对应传动连接有驱动电机，所述鲜鸡粪投料绞龙的出料端位于上层传送链板的上方，所述鲜鸡粪布料装置安装在下层传送链板上。

4.如权利要求3所述的利用鸡舍余热处理鲜鸡粪的风干装置，其特征在于：所述干鸡粪出料装置为安装在下层所述传送链板下料端的干鸡粪出料绞龙，所述干鸡粪出料绞龙的出料端延伸至所述风干箱体外。

5.如权利要求3所述的利用鸡舍余热处理鲜鸡粪的风干装置，其特征在于：所述干鸡粪回料装置为安装在下层所述传送链板下料端的干鸡粪回料绞龙，所述干鸡粪回料绞龙的出料端连接至所述鲜鸡粪上料绞龙的进料端。

6.如权利要求3所述的利用鸡舍余热处理鲜鸡粪的风干装置，其特征在于：所述鲜鸡粪布料装置为安装在所述风干箱体内的布料辊，所述布料辊位于下层所述传送链板的上方。

7.如权利要求1所述的利用鸡舍余热处理鲜鸡粪的风干装置，其特征在于：所述干燥辅热装置包括安装在所述风干箱体上的辅热风机，所述风干箱体内还安装有与所述辅热风机连接的辅热感应器。

8.如权利要求1所述的利用鸡舍余热处理鲜鸡粪的风干装置，其特征在于：所述风干箱体上还设置有湿度出风机和与所述湿度出风机连接的湿度感应器；所述鸡舍余热引风装置为安装在鸡舍上的引风机。

9.如权利要求8所述的利用鸡舍余热处理鲜鸡粪的风干装置，其特征在于：所述风干箱体上还安装有风干控制系统，所述鲜鸡粪上料装置、所述鲜鸡粪传送装置、所述干鸡粪出料装置、所述干鸡粪回料装置、所述鲜鸡粪布料装置、所述干燥辅热装置、所述湿度出风机、所述湿度感应器和鸡舍余热引风装置分别连接至所述风干控制系统。