CN113800739A - 基于余温回收的鸡粪即时干燥设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种基于余温回收的鸡粪即时干燥设备，包括鸡舍和风干房，所述鸡舍设有尾气排出端；所述风干房设于尾气排出端的5米至10米范围内；所述风干房内设有第一风干机和第二风干机，第一风干机设有第一进料口，第二风干机设有第二进料口；所述第一进料口连接有出料传输机构的一端，所述出料传输机构的另一端连接进料传输装置；所述第一风干机还设有第一出料口，所述第二风干机还设有第二出料口，第一出料口设有回料传输装置，所述回料传输装置一端连接第一出料口，另一端连接第二进料口；所述第一风干机设有第一层风干设备和第二层风干设备。本发明结构简单、功能强大、有利于节约成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种粪类干燥设备，具体涉及一种基于余温回收的鸡粪即时干燥设备。
背景技术
随着我国大中城市郊区集中化养殖场的快速发展，鸡的粪便对环境的污染越来越严重，然而鸡粪含有丰富的营养成份和微量元素，是很好的有机肥料，鸡粪粪便又是宝贵的饲料和肥料资源，若能加以开发利用，对饲养业和种植业的发展以及对节约粮食促进农业的增产增收都具有重要意义；为进一步保障人类生存环境和健康安全，畜禽业发展必须积极稳妥地推进粪污综合治理和资源化合理利用，当前家禽粪污的处理方式的两大流派是风干和发酵；鸡粪制备成本低，制成品基本无异味、无废液，适合长时间贮藏和长距离运输；在中国专利文件中公开了（申请号为：201711292962.9，授权公告号为：CN108088211A）一种鸡粪干燥设施及方法，公开的技术特征为：包括鸡舍、通风走廊、压力舱、压力舱风机、送风管道和干燥室，所述鸡舍通过排风风机与所述通风走廊连通，所述压力舱风机与所述压力舱连通且与所述排风风机正对设置，所述送风管道一端与设于所述鸡舍上侧的太阳能集热装置连接，所述送风管道的另一端通过送风风机与所述压力舱连通，所述压力舱设有与所述干燥室连通的出风口。一种鸡粪干燥设施及方法的缺点在于：鸡舍与干燥室之间含有通风管道、压力仓的设置，鸡舍的热量不能直接传输到干燥室中，需要依靠额外的太阳能集热装置进行热量收集，还要利用送风管道对热量送到干燥室中，导致整个结构复杂，送风管道与干燥室之间距离较远，不能保证热风能够带入到干燥室中。
发明内容
本发明目的在于针对上述不足提供一种结构简单、使用方便、不要借助外部热量就能对达到干燥要求的基于余温回收的鸡粪即时干燥设备。
本发明是这样实现的：基于余温回收的鸡粪即时干燥设备，包括鸡舍和风干房，所述鸡舍设有尾气排出端；其特征在于：所述风干房设于尾气排出端的5米至10米范围内；
所述风干房内设有第一风干机和第二风干机，第一风干机设有第一进料口，第二风干机设有第二进料口；所述第一进料口连接有出料传输机构的一端，所述出料传输机构的另一端连接进料传输装置；
所述第一风干机还设有第一出料口，所述第二风干机还设有第二出料口，第一出料口设有回料传输装置，所述回料传输装置一端连接第一出料口，另一端连接第二进料口；
所述第一风干机设有第一层风干设备和第二层风干设备，所述第一层风干设备包括第一干燥床和第一转向机构；所述第一干燥床履带式连接第一转向机构；所述第二层风干设备包括第二干燥床和第二转向机构；所述第二干燥床履带式连接第二转向机构；所述第一转向机构下端设有第三出料口；所述第三出料口对应第二干燥床。
所述第二风干机设有第三层风干设备和第四层风干设备，所述第三层风干设备包括第三干燥床和第三转向机构；所述第三干燥床履带式连接第三转向机构；所述第四层风干设备包括第四干燥床和第四转向机构；所述第四干燥床履带式连接第四转向机构；所述第三转向机构下端设有第四出料口；所述第四出料口对应第四干燥床。
所述第一层风干设备、第二层风干设备、第三层风干设备和第四层风干设备采用履带式运行模式。
所述第一干燥床、第二干燥床、第三干燥床和第四干燥床设有多个大小相等的孔板，鸡粪通过孔板运输，孔板上设有透气的通孔。
所述第一转向机构、第二转向机构、第三转向机构和第四转向机构均设有驱动装置。
本发明结构简单、使用方便、工作效率高、节约成本。使用时，风干房设置在鸡舍尾气排出端5米至10米的位置内，将鸡舍尾气内温度传输至风干房内，第一风干机利用鸡舍尾气的温度进行将鸡舍风干，鲜鸡粪通过进料传输装置运送至出料传输装置，出料传输装置将鸡粪运输至第一风干机的第一进料口，通过第一进料口鸡粪送达至第一层风干设备中第一干燥床的孔板内，第一干燥床履带式连接的第一转动机构启动驱动装置，第二风干设备中随着第二转向机构的驱动装置打开，第二干燥床随着第二转向机构的轨迹带动孔板运动，鸡粪通过第一进料口不断运送至孔板内，当第一干燥床的孔板装满鸡粪时，则无需将鸡粪运送至第一风干机内；此时，孔板随着第一转动机构的运转，当孔板运转至第一转动机构的转动导轨时，随着导轨运转变化第一干燥床的孔板将鸡粪传输给下一层的孔板上，当运行至第一转动机构的导轨时，孔板内的鸡粪通过第三出料口将鸡粪传输给第二干燥床的孔板内，依次进行鸡粪位置的转化，传输的过程中可以进行水分的蒸发，第一风干机内鸡粪达到干燥程度将鸡粪通过第一出料口运输出来，完成风干。
但遇有高湿度天气的时候，鸡舍废气也具有较高湿度，这时鸡舍废气的风干能力就会下降，也就是说废气的水分接近饱和，无法更为高效地从鸡粪中带走水分；这时就需要延长风干时间，将干燥没有达标的鸡粪 和鲜鸡粪进行定配比完成搭配和混合，回料传输装置将第一出料口的没有达标的鸡粪传输至第二风干机的第二进料口，而进料传输装置也将鲜鸡粪运输至第二风干机的第二进料口，在进入到第二风干机时，将鸡粪运输至第三干燥床的孔板内，第三转动机构和第四转动机构的驱动装置；第三干燥床随着第三转向机构的轨迹带动孔板运动，鸡粪通过第二进料口不断运送至孔板内，当第三干燥床的孔板装满鸡粪时，则无需将鸡粪运送至第二风干机内；关闭进料传输装置和回料传输装置，此时，孔板随着第三转动机构的运转，当孔板运转至第三转动机构的转动导轨时，随着导轨运转变化第三干燥床的孔板将鸡粪传输给下一层的孔板上，当运行至第三转动机构的导轨时，孔板内的鸡粪通过第四出料口将鸡粪传输给第四干燥床的孔板内，依次进行鸡粪位置的转化，传输的过程中可以进行水分的蒸发，第二风干机内鸡粪达到干燥程度将鸡粪通过第二出料口运输出来，完成风干。
优选的，第一风干机和第二风干机底层设有刮粪板。孔板与孔板传输的过程中，会有鸡粪的流出落入到风干机底端，刮粪板可以有效将落入到底端的鸡粪铲除，达到清洁作用。
优选的，所述尾气排出端设有第一负压排风机，第一负压排风机上端设有挡板，所述挡板一端连接鸡舍，另一端连接风干房。通过第一负压排风机和挡板的结合，有效将鸡舍的尾气牵引至风干房，在风干房中完成传热过程，快速蒸发水分，提高风干效率。
优选的，所述第一风干机设有第二上负压排风机和第二下负压排风机。所述第二风干机设有第三上负压排风机和第三下负压排风机。通过负压排风机将风牵引，分别穿越各层风干设备，带走多余水分，增强水分的流失。
本发明的有益效果：1、在鸡舍的尾气排出端5米至10米范围内设置风干房，能够将鸡舍内含有热量的尾气快速传送到风干房中，不需要增加额外设备进行热量收集，有效节省收集时间和风干时间，提高对尾气的利用率。
2、风干机内采用双层干燥床的设计有效增加风干鸡粪的面积，减少资源浪费。
3、设置第一风干机和第二风干机，以及进料传输装置、出料传输装置和回料传输装置，在外围湿度较大的情况下，可以对鲜鸡粪和干燥度达不到出料水准的半成品鸡粪进行预料混合，较少风干时间，提高效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为第一风干机结构示意图。
图3为第二风干机结构示意图。
图4为第一风干机内部示意图。
图5为第二风干机内部示意图。
其中，1鸡舍、1-1第一负压排风机、1-2挡板、2风干房、3第一风干机、3-1第一进料口、3-2第一出料口、3-3第一层风干设备、3-3-1第一干燥床、3-3-2第一转向机构、3-4第二层风干设备、3-4-1第二干燥床、3-4-2第二转向机构、3-5第二上负压排风机、3-6第二下负压排风机、4第二风干机、4-1第二进料口、4-2第二出料口、4-3第三层风干设备、4-3-1第三干燥床、4-3-2第三转向机构、4-4第四层风干设备、4-4-1第四干燥床、4-4-2第四转向机构、4-5第三上负压排风机、4-6第三下负压排风机、5孔板、6进料传输装置、7出料传输装置、8回料传输装置、9第三出料口、10第四出料口、11驱动装置、12刮粪板。
具体实施方式
下面结合附图以及附图说明对本发明进一步概括。
基于余温回收的鸡粪即时干燥设备，包括鸡舍1和风干房2，鸡舍1设尾气排出端，风干房2设置于尾气排出端的5米至10米范围内，尾气排出端上方还设有第一负压排风机1-1，第一负压排风机1-1上方设有挡板1-2，挡板1-2一端连接鸡舍1，另一端连接风干房2；风干房2内设置有第一风干机3和第二风干机4；第一风干机3设有第一进料口3-1，还设有第一出料口3-2；第一进料口3-1连接有出料传输装置的一端，出料传输装置的另一端连接进料传输装置6；第一风干机3内设置有第一层风干设备3-3和第二层风干设备3-4，第一层风干设备3-3设有第一干燥床3-3-1和第一转向机构3-3-2，第一干燥床3-3-1设有若干孔板5，第一层风干设备3-3还设有第二干燥床3-4-1和第二转向机构3-4-2，第一层风干设备3-3和第二层风干设备3-4采用履带式运行，第一干燥床3-3-1与第一转向机构3-3-2采用履带式连接，第二干燥床3-4-1与第二转向机构3-4-2也采用履带式连接；第一风干机3机尾处还设有第二上负压机3-5和第二下负压机3-6；第一转向机构3-3-2下端设置有第三出料口9，第三出料口9下端对应第二干燥床3-4-1上的孔板55；第一转向机构3-3-2和第二转向机构3-4-2设置有驱动装置11，第一进料口3-1连接回料传输装置8的一端。
第二风干机4设有第二进料口4-1，还设有第二出料口4-2；第二进料口4-1连接有进料传输装置6的一端，还有连接有回料传输装置8的另一端；第二风干机4内设置有第三层风干设备4-3和第四层风干设备4-4，第三层风干设备4-3设有第三干燥床4-3-1和第三转向机构4-3-2，第三干燥床4-3-1设有若干孔板5，第四层风干设备4-4还设有第四干燥床4-4-1和第四转向机构4-4-2，第三层风干设备4-3和第四层风干设备4-4采用履带式运行，第三干燥床4-3-1与第三转向机构4-3-2采用履带式连接，第四干燥床4-4-1与第四转向机构4-4-2也采用履带式连接；第二风干机4机尾处还设有第三上负压机4-5和第三下负压机4-6；第三转向机构4-3-2下端设置有第四出料口10，第四出料口10下端对应第三干燥床4-3-1上的孔板5；第三转向机构4-3-2和第四转向机构4-4-2设置有驱动装置11。第一风干机3与第二风干机4内底端设置有刮粪板12。
Claims (9)
1.基于余温回收的鸡粪即时干燥设备，包括鸡舍（1）和风干房（2），所述鸡舍（1）设有尾气排出端；其特征在于：所述风干房（2）设于尾气排出端的5米至10米范围内；
所述风干房（2）内设有第一风干机（3）和第二风干机（4），第一风干机（3）设有第一进料口（3-1），第二风干机（4）设有第二进料口（4-1）；所述第一进料口（3-1）连接有出料传输装置（7）的一端，所述出料传输装置（7）的另一端连接进料传输装置（6）；
所述第一风干机（3）还设有第一出料口（3-2），所述第二风干机（4）还设有第二出料口（4-2），第一出料口（3-2）设有回料传输装置（8），所述回料传输装置（8）一端连接第一出料口（3-2），另一端连接第二进料口（4-1）；
所述第一风干机（3）设有第一层风干设备（3-3）和第二层风干设备（3-4），所述第一层风干设备（3-3）包括第一干燥床（3-3-1）和第一转向机构（3-3-2）；所述第一干燥床（3-3-1）履带式连接第一转向机构（3-3-2）；所述第二层风干设备（3-4）包括第二干燥床（3-4-1）和第二转向机构（3-4-2）；所述第二干燥床（3-4-1）履带式连接第二转向机构（3-4-2）；所述第一转向机构（3-3-2）下端设有第三出料口（9）；所述第三出料口（9）对应第二干燥床（3-4-1）。
2.根据权利要求1所述的基于余温回收的鸡粪即时干燥设备，其特征在于:所述第二风干机（4）设有第三层风干设备（4-3）和第四层风干设备（4-4），所述第三层风干设备包括第三干燥床（4-3-1）和第三转向机构（4-3-2）；所述第三干燥床（4-3-1）履带式连接第三转向机构（4-3-2）；所述第四层风干设备（4-4）包括第四干燥床（4-4-1）和第四转向机构（4-4-2）；所述第四干燥床（4-4-1）履带式连接第四转向机构（4-4-2）；所述第三转向机构（4-3-2）下端设有第四出料口（10）；所述第四出料口（10）对应第四干燥床（4-4-1）。
3.根据权利要求1所述的基于余温回收的鸡粪即时干燥设备，其特征在于:第一风干机（3）和第二风干机（4）底层设有刮粪板（12）。
4.根据权利要求1所述的基于余温回收的鸡粪即时干燥设备，其特征在于:所述尾气排出端设有第一负压排风机（1-1），第一负压排风机（1-1）上端设有挡板，所述挡板一端连接鸡舍（1），另一端连接风干房（2）。
5.根据权利要求2所述的基于余温回收的鸡粪即时干燥设备，其特征在于:所述第一层风干设备（3-3）、第二层风干设备（3-4）、第三层风干设备（4-3）和第四层风干设备（4-4）采用履带式运行模式。
6.根据权利要求1或2所述的基于余温回收的鸡粪即时干燥设备，其特征在于:所述第一干燥床（3-3-1）、第二干燥床（3-4-1）、第三干燥床（4-3-1）和第四干燥床（4-4-1）设有多个大小相等的孔板（5），鸡粪通过孔板（5）运输，孔板（5）上设有透气的通孔。
7.根据权利要求1或2所述的基于余温回收的鸡粪即时干燥设备，其特征在于:所述第一转向机构（3-3-2）、第二转向机构（3-4-2）、第三转向机构（4-3-2）和第四转向机构（4-4-2）均设有驱动装置（11）。
8.根据权利要求1所述的基于余温回收的鸡粪即时干燥设备，其特征在于:所述第一风干机（3）设有第二上负压排风机（3-5）和第二下负压排风机（3-6）。
9.根据权利要求2所述的基于余温回收的鸡粪即时干燥设备，其特征在于:所述第二风干机（4）设有第三上负压排风机（4-5）和第三下负压排风机（4）。
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