CN106931761A - 一种颜料烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种颜料烘干装置，其包括烘箱，烘箱内从上至下交错设置有多层用于沿水平方向传送颜料的传送带，位于下层的传送带可承接由其上层传送带的一端落下的颜料，每层传送带上部沿其传送方向均匀间隔设置多个摊料烘干结构，摊料烘干结构包括支架、烘干板及摊料钩，支架的上端与烘干板连接，烘干板下表面设置有用于烘干下方传送带上颜料的电热设备，烘干板下表面还设置有多个用于将下方传送带上颜料摊开以增大受热面积的摊料钩。本发明的有益效果为，烘箱内多层传送带的结构，可实现连续进出料，可实现连续化烘干操作摊料烘干结构的设置可保证颜料在传送带上被摊料钩划出沟槽，增大受热面积和水汽散发面积，可极大提高烘干效率。

Description

一种颜料烘干装置
技术领域
本发明属于粉末颜料生产领域，具体涉及一种颜料烘干装置。
背景技术
颜料就是能使物体染上颜色的物质。颜料有可溶性的和不可溶性的，有无机的和有机的区别。无机颜料一般是矿物性物质，人类很早就知道使用无机颜料，利用有色的土和矿石，在岩壁上作画和涂抹身体。有机颜料一般取自植物和海洋动物，如茜蓝、藤黄和古罗马从贝类中提炼的紫色。有些颜料成粉末状或者块状，粉末状的颜料在进行包装之前往往都需要烘干处理，这样才能保证其保存的质量，传统的烘干技术有热炒，可是这样很难控制其烘干的温度，现有的技术还有利用滚筒进行烘干，这样粉末状的颜料在滚筒内可以被不断的扬起，扬起的粉末与热风相接触，烘干效率有所提升，但是其也有诸多不足：1)能耗相对较高，滚筒的转动和热风的产生能耗都相对较高；2)不易实现连续化生产，通常是一罐或一筒颜料烘干后才能进行下批物料烘制，进料和出料均不连续；3)污染较大，扬起的粉末部分会随热风流出，生产环境的粉尘污染较大，通常需要添加除尘系统，生产成本增加。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种颜料烘干装置，其具有连续进出料的特点且具有独特的摊料结构，烘干效率相对较高。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种颜料烘干装置，其包括烘箱，所述烘箱内从上至下交错设置有多层用于沿水平方向传送颜料的传送带，位于下层的所述传送带可承接由其上层所述传送带的一端落下的颜料，每层传送带均由独立设置的电机驱动，每层所述传送带上部沿其传送方向均匀间隔设置多个摊料烘干结构，所述摊料烘干结构包括支架、烘干板及摊料钩，所述支架的下端与所述传送带两侧的传送带架体或所述烘箱的箱壁连接，所述支架的上端与所述烘干板连接，所述烘干板水平设置，所述烘干板下表面的一侧设置有用于烘干下方所述传送带上颜料的电热设备，所述烘干板下表面的另一侧设置有多个用于将下方所述传送带上颜料摊开以增大受热面积的摊料钩，所述烘箱的顶部设置有进料口和若干排湿口，所述烘箱的底部设置有出料口。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
进一步，每层所述传送带上的相邻的所述摊料烘干结构的所述摊料钩错开布置。错开布置即是指同一条传送带上相邻的摊料烘干结构的摊料钩在颜料输送方向上并非正对着的，即前一个摊料烘干结构和后一个摊料烘干结构在颜料物料上划出的沟槽不相重合。
进一步，所述电热设备为电热丝或红外加热管。电热丝或红外加热管的功率根据需要进行设定，上层传送带对应的电热丝或红外加热管的功率与下层相应的电热丝或红外加热管的功率可设置成不一样，上低下高，以增加烘干效率。
进一步，所述烘箱内设置有三层所述传送带，每层所述传送带上至少间隔设置有三个所述摊料烘干结构。
进一步，每层所述传送带的两侧均设置有防止颜料从侧方洒落的防护挡板。设置防护挡板可有效防止物料洒落。
进一步，所述摊料钩的下端为圆弧钩状且其圆弧部位与相应的所述传送带的上表面贴近。圆弧部位与传送带上表面贴近而不是钩尖部位，防止钩尖划伤传送带。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：使用烘箱并其内部设置多层传送带的结构，可实现连续进出料，可实现连续化烘干操作；上下多层的传送带结构，可有效利用厂房内竖直方向上的空间，节省厂房面积；摊料烘干结构的设置可保证颜料在传送带上被摊料钩划出沟槽(类似于农村晒粮食时在粮食平面上划出的沟槽)，增大受热面积和水汽散发面积，可极大提高烘干效率。
附图说明
图1为本发明提供的一种颜料烘干装置的结构示意图；
图2为图1所示烘干装置的摊料烘干结构的示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1.烘箱；2.传送带；3.摊料烘干结构；4.进料口；5.排湿口；6.出料口；30支架；31.烘干板；32.摊料钩；33.红外加热管。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
如图1至2所示，本发明提供一种颜料烘干装置，其包括烘箱1，所述烘箱1内从上至下交错设置有多层用于沿水平方向传送颜料的传送带2，位于下层的所述传送带2可承接由其上层所述传送带2的一端落下的颜料，每层传送带2均由独立设置的电机驱动，每层所述传送带2上部沿其传送方向均匀间隔设置多个摊料烘干结构3，所述摊料烘干结构3包括支架30、烘干板31及摊料钩32，所述支架30的下端与所述传送带2两侧的传送带架体或所述烘箱1的箱壁连接，所述支架30的上端与所述烘干板31连接，所述烘干板31水平设置，所述烘干板31下表面的一侧设置有用于烘干下方所述传送带2上颜料的电热设备，所述烘干板31下表面的另一侧设置有多个用于将下方所述传送带2上颜料摊开以增大受热面积的摊料钩32，所述烘箱1的顶部设置有进料口4和若干排湿口5，所述烘箱1的底部设置有出料口。
进一步，每层所述传送带2上的相邻的所述摊料烘干结构3的所述摊料钩32错开布置。
进一步，所述电热设备为电热丝或红外加热管33。
进一步，所述烘箱1内设置有三层所述传送带2，每层所述传送带2上至少间隔设置有三个所述摊料烘干结构3。根据需要，也可以设置成更多层，每层也可设置更多的摊料烘干结构。
进一步，每层所述传送带2的两侧均设置有防止颜料从侧方洒落的防护挡板。
进一步，所述摊料钩32的下端为圆弧钩状且其圆弧部位与相应的所述传送带2的上表面贴近。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种颜料烘干装置，其特征在于，包括烘箱(1)，所述烘箱(1)内从上至下交错设置有多层用于沿水平方向传送颜料的传送带(2)，位于下层的所述传送带(2)可承接由其上层所述传送带(2)的一端落下的颜料，每层传送带(2)均由独立设置的电机驱动，每层所述传送带(2)上部沿其传送方向均匀间隔设置多个摊料烘干结构(3)，所述摊料烘干结构(3)包括支架(30)、烘干板(31)及摊料钩(32)，所述支架(30)的下端与所述传送带(2)两侧的传送带架体或所述烘箱(1)的箱壁连接，所述支架(30)的上端与所述烘干板(31)连接，所述烘干板(31)水平设置，所述烘干板(31)下表面沿传送方向的一侧设置有用于烘干下方所述传送带(2)上颜料的电热设备，所述烘干板(31)下表面沿传送方向的另一侧设置有多个用于将下方所述传送带(2)上颜料摊开以增大受热面积的摊料钩(32)，所述烘箱(1)的顶部设置有进料口(4)和若干排湿口(5)，所述烘箱(1)的底部设置有出料口。
2.根据权利要求1所述的一种颜料烘干装置，其特征在于，每层所述传送带(2)上的相邻的所述摊料烘干结构(3)的所述摊料钩(32)错开布置。
3.根据权利要求1所述的一种颜料烘干装置，其特征在于，所述电热设备为电热丝或红外加热管(33)。
4.根据权利要求1所述的一种颜料烘干装置，其特征在于，所述烘箱(1)内设置有三层所述传送带(2)，每层所述传送带(2)上至少间隔设置有三个所述摊料烘干结构(3)。
5.根据权利要求1至4任一项所述的一种颜料烘干装置，其特征在于，每层所述传送带(2)的两侧均设置有防止颜料从侧方洒落的防护挡板。
6.根据权利要求5所述的一种颜料烘干装置，其特征在于，所述摊料钩(32)的下端为圆弧钩状且其圆弧部位与相应的所述传送带(2)的上表面贴近。
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