CN208560998U - 一种真空连续下料装置 - Google Patents
一种真空连续下料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208560998U CN208560998U CN201820965933.8U CN201820965933U CN208560998U CN 208560998 U CN208560998 U CN 208560998U CN 201820965933 U CN201820965933 U CN 201820965933U CN 208560998 U CN208560998 U CN 208560998U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- storage bin
- way magnetic
- magnetic valve
- connect
- bin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型公开了一种真空连续下料装置,包括缓料仓、控制器、三通电磁阀Ⅰ、三通电磁阀Ⅱ、储料仓Ⅰ和储料仓Ⅱ,三通电磁阀Ⅰ的进口与缓料仓的出料口连接,三通电磁阀Ⅰ的出口Ⅰ、出口Ⅱ分别与储料仓Ⅰ的第一进料口和储料仓Ⅱ的第一进料口连接;三通电磁阀Ⅱ的进口Ⅰ、进口Ⅱ分别与储料仓Ⅰ的排料口和储料仓Ⅱ的排料口连接,储料仓Ⅰ的进风口和储料仓Ⅱ的进风口均连接有电磁阀,在储料仓Ⅰ和储料仓Ⅱ内安装有料位计,料位计、三通电磁阀Ⅰ、三通电磁阀Ⅱ及电磁阀与控制器连接;本实用新型具有连续下料、下料速度快的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种下料辅助装置,具体涉及一种用于沸腾制粒机下料的真空连续下料装置。
背景技术
沸腾制粒机是利用洁净的热气流把在密闭容器内的物料从底部吹沸呈流化状态,物料在容器内做无规则复杂的上下飘动,并在飘动中混合达到均匀状态。然后喷入粘合剂使粉状物料润湿凝聚,再经过热空气干燥,形成颗粒;物料干燥后由排料口排出,废气由沸腾制粒机顶部排风管排出。
但是在进行下料的时候,真空下料装置的真空泵启动,使得储料仓的内部呈现负压状态,将沸腾制粒机内的物料吸进储料仓的内部,待储料仓内部的物料积存在一定数量的时候,将真空泵关闭,然后再打开出料口进行下料,即真空泵停止,进行下料,真空泵启动,进行储料,这样使得下料的时候出现间断,不能连续下料,导致下料效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中在进行下料的时候不能进行连续下料的缺点,提供一种下料装置,该装置具有连续下料、下料速度快的优点,同时还具有节能和在下料口处粉尘物料不会外泄污染环境的优点。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种真空连续下料装置,包括缓料仓,缓料仓设有进料口、出料口和排气口,排气口处设有过滤袋,排气口与真空泵连接,其特征在于:还包括控制器、三通电磁阀Ⅰ、三通电磁阀Ⅱ、储料仓Ⅰ和储料仓Ⅱ,储料仓Ⅰ和储料仓Ⅱ上均设有排料口、进风口和第一进料口,三通电磁阀Ⅰ的进口与缓料仓的出料口连接,三通电磁阀Ⅰ的出口Ⅰ、出口Ⅱ分别与储料仓Ⅰ的第一进料口和储料仓Ⅱ的第一进料口连接;三通电磁阀Ⅱ的进口Ⅰ、进口Ⅱ分别与储料仓Ⅰ的排料口和储料仓Ⅱ的排料口连接,储料仓Ⅰ的进风口和储料仓Ⅱ的进风口均连接有电磁阀,在储料仓Ⅰ和储料仓Ⅱ内安装有料位计,料位计、三通电磁阀Ⅰ、三通电磁阀Ⅱ及电磁阀与控制器连接。
所述电磁阀连接有风机,风机与控制器连接。
所述缓料仓的进料口下方设有第一料位计,第一料位计与控制器连接,真空泵与控制器连接。
所述真空泵出口处连接有第一管道,第一管道能够与沸腾制粒机连接的板式换热器的进风口连接。
所述三通电磁阀Ⅱ出口处设有下料缓冲管,下料缓冲管由布制成。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1.本实用新型缓料仓用于存储从沸腾制粒机过来的物料,真空泵使得缓料仓的内部呈现真空状态,便于物料进入缓料仓内,在储料仓Ⅰ和储料仓Ⅱ内安装有料位计,料位计用于检测储料仓Ⅰ、储料仓Ⅱ的物料高度,储料仓Ⅰ、储料仓Ⅱ通过三通电磁阀Ⅰ与缓料仓连接,储料仓Ⅰ、储料仓Ⅱ通过三通电磁阀Ⅱ与待接料设备连接,料位计、三通电磁阀Ⅰ、三通电磁阀Ⅱ及电磁阀与控制器连接;
这样设置,使得储料仓Ⅰ和储料仓Ⅱ一个处于积料状态,一个处于下料状态;具体为:首先将装置置于初始状态,即:储料仓Ⅰ处于积料状态,三通电磁阀Ⅰ的出口Ⅰ打开,出口Ⅱ即为关闭状态,储料仓Ⅰ的进风口连接的电磁阀关闭,三通电磁阀Ⅱ的进口Ⅰ关闭;而储料仓Ⅱ处于排料的状态,即三通电磁阀Ⅰ的出口Ⅱ关闭,出口Ⅰ为打开状态,储料仓Ⅱ的进风口连接的电磁阀打开,三通电磁阀Ⅱ的进口Ⅱ打开;当打开真空泵的时候,物料在负压的作用下从沸腾制粒机进入到缓料仓,进入到缓料仓后直接进入到储料仓Ⅰ内,在储料仓Ⅰ内积存,当物料积存到料位计的时候,料位计将信号传递给控制器,控制器控制三通电磁阀Ⅰ的出口Ⅰ关闭,储料仓Ⅰ连接的电磁阀打开,三通电磁阀Ⅱ的进口Ⅰ打开,储料仓Ⅰ从积料状态转换为排料状态;同时,控制器控制三通电磁阀Ⅰ的出口Ⅱ打开,储料仓Ⅱ的进风口连接的电磁阀关闭,三通电磁阀Ⅱ的进口Ⅱ关闭,储料仓Ⅱ从排料状态转换为积料状态;当储料仓Ⅱ内的物料积存到储料仓Ⅱ内的料位计的时候,储料仓Ⅱ从积料状态转换为排料状态;同时,储料仓Ⅰ从排料状态转换为积料状态,如此循环下料,实现了下料装置连续下料,提高了下料的效率。
2.本实用新型所述电磁阀连接有风机,风机与控制器连接,在储料仓Ⅰ或者储料仓Ⅱ进行排料的时候,风机能够将空气鼓紧储料仓Ⅰ或者储料仓Ⅱ内,使得内部从负压状态改变为常压状态,方便物料的排出;同时,对内进行持续鼓风,使得内部的压力变大,能够进一步加快排料的速度;在风机的吹动下,还能够将附着在储料仓Ⅰ或者储料仓Ⅱ内壁上的物料吹落,便于易粘壁物料的排出。
3.本实用新型所述缓料仓的进料口下方设有第一料位计,第一料位计与控制器连接,真空泵与控制器连接;第一料位计用于检测缓料仓内的物料高度,当缓料仓内的物料高度到达第一料位计时,即内部的物料积存到进料口时,第一料位计发送信号给控制器,控制器控制真空泵停止,这样能够防止缓料仓内部积存的物料过多将进料口堵住,第一料位计对装置起到保护。
4.本实用新型所述真空泵出口处连接有第一管道,第一管道能够与沸腾制粒机连接的板式换热器的进风口连接;真空泵在工作的时候,将从沸腾制粒机进入到缓料仓内的热空气抽出,然后通过第一管道将抽出的热空气输送给沸腾制粒机连接的板式换热器内进行循环使用,达到节能的目的。
5.本实用新型所述三通电磁阀Ⅱ出口处设有下料缓冲管,下料缓冲管由布制成;储料仓Ⅰ、储料仓Ⅱ在进行下料的时候,下料缓冲管能够对物料起到导向和运输的作用,直接将物料送到下一个工序中进行进一步加工,同时,由于下料缓冲管直接将物料送到下一个工序,物料从沸腾制粒机排出后在下料装置中一直处于密封的状态,有效避免了在下料的时候物料外泄;由于下料缓冲管由布料制成,排出的物料与下料缓冲管接触的时候,下料缓冲管还能够对物料起到缓冲的作用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
附图标记:1缓料仓,101排气口,102过滤袋,103进料口,104出料口,2储料仓Ⅰ,3储料仓Ⅱ,301第一进料口,302进风口,303排料口,4真空泵,401第一管道,402板式换热器,5三通电磁阀Ⅰ,501三通电磁阀Ⅰ的进口,502出口Ⅰ,503出口Ⅱ,6三通电磁阀Ⅱ,601进口Ⅰ,602进口Ⅱ,7电磁阀,8料位计,9第一料位计,10风机,11控制器。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例,都属于本实用新型的保护范围。
实施例1
本实施例包括缓料仓1,缓料仓1设有进料口103、出料口104和排气口101,进料口103与沸腾制粒机的出料口连接,排气口101处设有过滤袋102,排气口101与真空泵4连接,本实施例还包括控制器11、三通电磁阀Ⅰ5、三通电磁阀Ⅱ6、储料仓Ⅰ2和储料仓Ⅱ3,储料仓Ⅰ2和储料仓Ⅱ3上均设有排料口303、进风口302和第一进料口301,三通电磁阀Ⅰ的进口501与缓料仓1的出料口104连接,三通电磁阀Ⅰ5的出口Ⅰ502、出口Ⅱ503分别与储料仓Ⅰ2的第一进料口301和储料仓Ⅱ3的第一进料口301连接;三通电磁阀Ⅱ6的进口Ⅰ601、进口Ⅱ602分别与储料仓Ⅰ2的排料口303和储料仓Ⅱ3的排料口303连接,储料仓Ⅰ2的进风口302和储料仓Ⅱ3的进风口302均连接有电磁阀7,在储料仓Ⅰ2和储料仓Ⅱ3内安装有料位计8,料位计8、三通电磁阀Ⅰ5、三通电磁阀Ⅱ6及电磁阀7与控制器11连接。
实施例2
本实施例是在实施例1的基础上进一步优化,本实施例中,在电磁阀7上连接有风机10,风机10与控制器11连接。
实施例3
本实施例是在实施例2的基础上进一步优化,所述缓料仓1的进料口103下方设有第一料位计9,第一料位计9与控制器11连接,真空泵4与控制器11连接。
进一步优化,所述真空泵4出口处连接有第一管道401,第一管道401能够与沸腾制粒机连接的板式换热器402的进风口连接。
进一步优化,所述三通电磁阀Ⅱ6出口处设有下料缓冲管,下料缓冲管由布制成,下料缓冲管的末端接入后续设备的进料口。
Claims (5)
1.一种真空连续下料装置,包括缓料仓,缓料仓设有进料口、出料口和排气口,排气口处设有过滤袋,排气口与真空泵连接,其特征在于:还包括控制器、三通电磁阀Ⅰ、三通电磁阀Ⅱ、储料仓Ⅰ和储料仓Ⅱ,储料仓Ⅰ和储料仓Ⅱ上均设有排料口、进风口和第一进料口,三通电磁阀Ⅰ的进口与缓料仓的出料口连接,三通电磁阀Ⅰ的出口Ⅰ、出口Ⅱ分别与储料仓Ⅰ的第一进料口和储料仓Ⅱ的第一进料口连接;三通电磁阀Ⅱ的进口Ⅰ、进口Ⅱ分别与储料仓Ⅰ的排料口和储料仓Ⅱ的排料口连接,储料仓Ⅰ的进风口和储料仓Ⅱ的进风口均连接有电磁阀,在储料仓Ⅰ和储料仓Ⅱ内安装有料位计,料位计、三通电磁阀Ⅰ、三通电磁阀Ⅱ及电磁阀与控制器连接。
2.根据权利要求1所述的一种真空连续下料装置,其特征在于:所述电磁阀连接有风机,风机与控制器连接。
3.根据权利要求2所述的一种真空连续下料装置,其特征在于:所述缓料仓的进料口下方设有第一料位计,第一料位计与控制器连接,真空泵与控制器连接。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种真空连续下料装置,其特征在于:所述真空泵出口处连接有第一管道,第一管道能够与沸腾制粒机连接的板式换热器的进风口连接。
5.根据权利要求4所述的一种真空连续下料装置,其特征在于:所述三通电磁阀Ⅱ出口处设有下料缓冲管,下料缓冲管由布制成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820965933.8U CN208560998U (zh) | 2018-06-22 | 2018-06-22 | 一种真空连续下料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820965933.8U CN208560998U (zh) | 2018-06-22 | 2018-06-22 | 一种真空连续下料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208560998U true CN208560998U (zh) | 2019-03-01 |
Family
ID=65487618
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820965933.8U Active CN208560998U (zh) | 2018-06-22 | 2018-06-22 | 一种真空连续下料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208560998U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110422495A (zh) * | 2019-09-05 | 2019-11-08 | 天津闪速炼铁技术有限公司 | 一种工业炉窑磁加料装置及加料方法 |
CN110511787A (zh) * | 2019-09-21 | 2019-11-29 | 贵州丝域环能科技有限公司 | 一种新型有机固体废弃物制氢双流化床装置 |
-
2018
- 2018-06-22 CN CN201820965933.8U patent/CN208560998U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110422495A (zh) * | 2019-09-05 | 2019-11-08 | 天津闪速炼铁技术有限公司 | 一种工业炉窑磁加料装置及加料方法 |
CN110511787A (zh) * | 2019-09-21 | 2019-11-29 | 贵州丝域环能科技有限公司 | 一种新型有机固体废弃物制氢双流化床装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208560998U (zh) | 一种真空连续下料装置 | |
CN204346054U (zh) | 风力输送式粮食烘干装置 | |
CN208554089U (zh) | 一种沸腾制粒机真空下料装置 | |
CN208139737U (zh) | 一种具有低进料口的滚筒气流式烘干设备 | |
CN207044558U (zh) | 注塑机集中供料系统 | |
CN203497777U (zh) | 一种用于燃煤电厂的干灰装车装置 | |
CN201214571Y (zh) | 一种无流化盘气力输送装置 | |
CN106352691B (zh) | 自动干燥机 | |
CN208150514U (zh) | 一种节能型超长距离自动气力输送系统 | |
CN207991210U (zh) | 一种干燥制药机 | |
CN211366221U (zh) | 一种负压输送系统 | |
CN103673514B (zh) | 循环流化床气流干燥设备 | |
CN103644710A (zh) | 一种负压循环气流干燥器 | |
CN204355770U (zh) | 一种连续仓式气力输送泵 | |
CN203828046U (zh) | 一种采用正压进料的气流式烟丝干燥设备 | |
CN103697673B (zh) | 一种空气能气流干燥设备 | |
CN206755825U (zh) | 一种循环气流干燥器 | |
CN204854164U (zh) | 一种新型多端口沸腾床干燥器 | |
CN106429454B (zh) | 颗粒性粮食农作物长距离螺旋式气力输送系统 | |
CN205718315U (zh) | 一种改进的塑料干燥机 | |
CN104824814A (zh) | 一种药液自动喷涂系统 | |
CN207866002U (zh) | 环冷机风箱细灰收集系统 | |
CN214877234U (zh) | 一体化吹吸式卸料干散箱 | |
CN208182197U (zh) | 一种尼龙送料装置 | |
CN204763355U (zh) | 一种药液自动喷涂系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |