CN207981504U - 一种自动喷涂石墨装置 - Google Patents

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Abstract

一种自动喷涂石墨装置,包括:喷涂装置、升降装置、移动装置和滑动装置,一号升降板和二号升降板四周设置有侧壁,底座上方设置有一号升降板,二号升降板置于一号升降板内侧,二号升降板左端侧壁通过阻尼轴与一号升降板左端侧壁铰接,二号升降板侧壁中心位置设置有限位螺栓。本实用新型能够有效的对模具进行喷涂石墨,将石墨喷涂均匀,使锻造过程润滑更好,延长模具寿命,自动喷漆装置由电脑控制自动喷漆,操作简单方便,喷涂均匀效果好,喷嘴为圆球形,密布有许多孔眼,保证喷漆喷涂的均匀性,提高加工质量,本实用新型结构简单,安全可靠,减少生产成本,减少环境污染,具有良好的市场推广价值。

Description

一种自动喷涂石墨装置
技术领域
本实用新型涉及喷涂石墨领域,具体为一种自动喷涂石墨装置。
背景技术
石墨在机械工业中常作为润滑剂。润滑油往往不能在高速、高温、高压的条件下使用,而石墨耐磨材料可以在200~2000℃温度中在很高的滑动速度下,不用润滑油工作。许多输送腐蚀介质的设备,广泛采用石墨材料制成活塞杯,密封圈和轴承,它们运转时无需加入润滑油,许多机械设备在生产过程中,需要使用石墨作为润滑剂。润滑可减少模具和工件的直接接触,减少模膛摩擦阻力,从而减少模具磨损,传统方法采用的是固定的装置,从模具的端部采用喷射进行喷涂,不但不均匀,浪费大量的石墨,而且降低了效率,增加了生产成本,更是降低了模具寿命。
实用新型内容
本实用新型克服了上述现有技术的不足,提供了一种自动喷涂石墨装置。
实用新型技术方案:
一种自动喷涂石墨装置,包括:喷涂装置、升降装置、移动装置和滑动装置;
所述移动装置上方设置有底座,底座上端设置有升降装置,升降装置上方设置有滑动装置,滑动装置上方设置有喷涂装置;
所述移动装置包括升降杆、基座和万向轮,所述基座下端设置有多个万向轮,基座上端设置有升降杆;
所述升降装置包括:拧紧螺丝、一号升降板、二号升降板、三号升降板、限位通槽、连接杆、阻尼轴和螺母,
所述一号升降板和二号升降板四周设置有侧壁,底座上方设置有一号升降板,二号升降板置于一号升降板内侧,二号升降板左端侧壁通过阻尼轴与一号升降板左端侧壁铰接,二号升降板侧壁中心位置设置有限位螺栓,连接杆上开有限位通槽,连接杆一端与一号升降板右端侧壁铰接,限位螺栓置于限位通槽内通过螺母进行锁紧,三号升降板右端通过阻尼轴与二号升降板右端侧壁铰接,二号升降板中心位置设置有限位螺栓,连接杆一端与二号升降板左端铰接,二号升降板的限位螺栓置于连接杆的限位通槽内并通过螺母进行锁紧;
所述滑动装置包括:支撑板、滑道、滑块、电机、丝杠和轴承座,所述升降装置上端两侧分别设有滑道,滑道内设置有凹槽,支撑板两端均设置有滑块,滑块置于滑道凹槽内,支撑板中间开有螺纹通孔,三号升降板左端设置有电机,电机输出端与丝杠一端相连,丝杠另一端穿过支撑板上的螺纹通孔通过轴承座与三号升降板右端相连,电机位于两个滑道中心轴线位置;
所述喷涂装置包括:喷头、气管、气泵、储料桶、料泵和料管,所述储料桶设置在支撑板上端,储料桶左侧设置有动力箱,动力箱左侧设置有喷头,动力箱内设置有气泵和料泵,所述料泵进料口通过料管与储料桶相连,料泵出料口通过料管与喷头相连,所述气泵出气口通过气管与喷头相连,气泵进气口通过气管与外界储气罐相连。
进一步,喷头喷口密布有许多孔眼。
进一步,喷头可拆卸更换。
进一步,万向轮有四个。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型在实际工作过程中,能够有效的对模具进行喷涂石墨,将石墨喷涂均匀,使锻造过程润滑更好,延长模具寿命,本实用新型的自动喷漆装置由电脑控制自动喷漆,操作简单方便,喷涂均匀效果好,本实用新型喷嘴为圆球形,密布有许多孔眼,保证喷漆喷涂的均匀性,提高加工质量,本实用新型结构简单,安全可靠,减少生产成本,减少环境污染,改善环境,具有良好的市场推广价值。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是滑动装置的结构示意图;
图4是升降装置的结构示意图;
图5是图4的俯视图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行详细说明;
一种自动喷涂石墨装置,包括:喷涂装置、升降装置、移动装置和滑动装置;
所述移动装置上方设置有底座11,底座11上端设置有升降装置10,升降装置10上方设置有滑动装置,滑动装置上方设置有喷涂装置;
所述移动装置包括升降杆14、基座15和万向轮16,所述基座15下端设置有多个万向轮16,基座15上端设置有升降杆14;
所述升降装置包括:拧紧螺丝22、一号升降板21、二号升降板23、三号升降板24、限位通槽25、连接杆20、阻尼轴19和螺母18,
所述一号升降板21和二号升降板23四周设置有侧壁,底座11上方设置有一号升降板21,二号升降板23置于一号升降板21内侧,二号升降板23左端侧壁通过阻尼轴19与一号升降板21左端侧壁铰接,二号升降板23侧壁中心位置设置有限位螺栓,连接杆20上开有限位通槽25,连接杆20一端与一号升降板21右端侧壁铰接,限位螺栓置于限位通槽内25通过螺母18进行锁紧,三号升降板24右端通过阻尼轴19与二号升降板23右端侧壁铰接,二号升降板23中心位置设置有限位螺栓,连接杆20一端与二号升降板23左端铰接,二号升降板23的限位螺栓置于连接杆20的限位通槽25内并通过螺母18进行锁紧;
所述滑动装置包括:支撑板6、滑道9、滑块5、电机7、丝杠3和轴承座17,所述升降装置上端两侧分别设有滑道9,滑道9内设置有凹槽,支撑板6两端均设置有滑块5,滑块5置于滑道9凹槽内,支撑板6中间开有螺纹通孔,三号升降板24左端设置有电机7,电机7输出端与丝杠3一端相连,丝杠3另一端穿过支撑板6上的螺纹通孔通过轴承座与三号升降板24右端相连,电机7位于两个滑道9中心轴线位置;
所述喷涂装置包括:喷头1、气管2、气泵4、储料桶8、料泵13和料管12,所述储料桶8设置在支撑板6上端,储料桶8左侧设置有动力箱,动力箱左侧设置有喷头1,动力箱内设置有气泵4和料泵13,所述料泵13进料口通过料管12与储料桶8相连,料泵13出料口通过料管12与喷头1相连,所述气泵4出气口通过气管2与喷头1相连,气泵4进气口通过气管2与外界储气罐相连。
所述喷头1喷口密布有许多孔眼。所述喷头1可拆卸更换。所述万向轮16有四个。
当使用自动喷涂石墨装置时,上下移动将升降杆14移动到合适的位置,二号升降板23、三号升降板24的限位螺栓置于连接杆20的限位通槽25内通过螺母18进行调节,调节喷头1喷射角度,打开第一电机7,第一电机7通过丝杠3带动支撑板6移动,支撑板6上方气泵4与料泵13同时工作,通过喷头1将石墨料与空气混合喷出,对模具进行均匀的喷涂。

Claims (4)

1.一种自动喷涂石墨装置,包括:喷涂装置、升降装置、移动装置和滑动装置,其特征在于,
所述移动装置上方设置有底座(11),底座(11)上端设置有升降装置(10),升降装置(10)上方设置有滑动装置,滑动装置上方设置有喷涂装置;
所述移动装置包括升降杆(14)、基座(15)和万向轮(16),所述基座(15)下端设置有多个万向轮(16),基座(15)上端设置有升降杆(14);
所述升降装置包括:拧紧螺丝(22)、一号升降板(21)、二号升降板(23)、三号升降板(24)、限位通槽(25)、连接杆(20)、阻尼轴(19)和螺母(18),
所述一号升降板(21)和二号升降板(23)四周设置有侧壁,底座(11)上方设置有一号升降板(21),二号升降板(23)置于一号升降板(21)内侧,二号升降板(23)左端侧壁通过阻尼轴(19)与一号升降板(21)左端侧壁铰接,二号升降板(23)侧壁中心位置设置有限位螺栓,连接杆(20)上开有限位通槽(25),连接杆(20)一端与一号升降板(21)右端侧壁铰接,限位螺栓置于限位通槽(25)内通过螺母(18)进行锁紧,三号升降板(24)右端通过阻尼轴(19)与二号升降板(23)右端侧壁铰接,二号升降板(23)中心位置设置有限位螺栓,连接杆(20)一端与二号升降板(23)左端铰接,二号升降板(23)的限位螺栓置于连接杆(20)的限位通槽(25)内并通过螺母(18)进行锁紧;
所述滑动装置包括:支撑板(6)、滑道(9)、滑块(5)、电机(7)、丝杠(3)和轴承座(17),所述升降装置上端两侧分别设有滑道(9),滑道(9)内设置有凹槽,支撑板(6)两端均设置有滑块(5),滑块(5)置于滑道(9)凹槽内,支撑板(6)中间开有螺纹通孔,三号升降板(24)左端设置有电机(7),电机(7)输出端与丝杠(3)一端相连,丝杠(3)另一端穿过支撑板(6)上的螺纹通孔通过轴承座与三号升降板(24)右端相连,电机(7)位于两个滑道(9)中心轴线位置;
所述喷涂装置包括:喷头(1)、气管(2)、气泵(4)、储料桶(8)、料泵(13)和料管(12),所述储料桶(8)设置在支撑板(6)上端,储料桶(8)左侧设置有动力箱,动力箱左侧设置有喷头(1),动力箱内设置有气泵(4)和料泵(13),所述料泵(13)进料口通过料管(12)与储料桶(8)相连,料泵(13)出料口通过料管(12)与喷头(1)相连,所述气泵(4)出气口通过气管(2)与喷头(1)相连,气泵(4)进气口通过气管(2)与外界储气罐相连。
2.根据权利要求1所述的一种自动喷涂石墨装置,其特征在于,所述喷头(1)喷口密布有许多孔眼。
3.根据权利要求1所述的一种自动喷涂石墨装置,其特征在于,所述喷头(1)可拆卸更换。
4.根据权利要求1所述的一种自动喷涂石墨装置,其特征在于,所述万向轮(16)有四个。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110860417A (zh) * 2019-12-16 2020-03-06 徐州耀武机车有限公司 一种电动三轮车生产用车体喷涂装置
CN111229519A (zh) * 2020-03-31 2020-06-05 江苏大洋精锻有限公司 一种用于温锻作业的石墨喷涂装置及其使用方法
CN112718288A (zh) * 2020-12-27 2021-04-30 唐山东亚重工装备集团有限公司 一种聚脲及聚氨酯自动喷涂设备及工艺

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TR01 Transfer of patent right
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