CN207981468U - 一种湿式混凝土喷浆机喷嘴 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种湿式混凝土喷浆机喷嘴，包括圆柱形的连接管；所述连接管通过两端的卡槽a固定套有外管接头；所述外管接头内壁与连接管外壁之间的孔隙形成了密封的混合腔；所述连接管与混合腔接触的外壁上设置有若干排进气口；所述外管接头的上下两端分别设置有与混合腔相连通的速凝剂入口和压缩空气入口；所述连接管右端的卡槽b通过管夹与变径管上的连接槽相连接；所述变径管的内壁上沿三个不同截面分布设置有光滑曲线凹槽；本实用新型结构紧凑简单，设计合理，使湿喷机喷嘴在施工作业时，提高喷嘴内液体速凝剂、压缩空气、成品混凝土之间的混合均匀程度，减少回弹量，降低粉尘浓度，提高喷浆质量。

Description

一种湿式混凝土喷浆机喷嘴

技术领域

本实用新型涉及喷射混凝土用设备，具体涉及一种湿式混凝土喷浆机喷嘴。

背景技术

湿喷机是喷射混凝土支护的重要机具，目前被广泛的应用于矿山、隧道、涵洞、煤矿井巷等施工领域。现有的湿喷机在施工作业时是通过泵将成品的混凝土输送至喷嘴当中，使混凝土在喷嘴当中与压缩空气和液体速凝剂充分混合，最后将混合均匀的高压湿式混凝土喷至工作面，形成支护层。喷嘴是湿喷机的关键部件，也是混凝土最后的出口。但是，目前使用的喷嘴其进气口都是分布在一个圆周端面，喷嘴的结构设计的也并不是很合理，从而导致喷浆机喷嘴在施工作业时存在回弹量过大，粉尘浓度高，脉冲现象严重等问题，影响了施工进度，也造成了巨大的经济损失。

实用新型内容

本实用新型提供一种湿式混凝土喷浆机喷嘴,其结构紧凑简单，设计合理，使湿喷机喷嘴在施工作业时，提高喷嘴内液体速凝剂、压缩空气、成品混凝土之间的混合均匀程度，减少回弹量，降低粉尘浓度，提高喷浆质量。

本实用新型提供一种湿式混凝土喷浆机喷嘴,包括圆柱形的连接管；连接管外壁的两端上对称设置有卡槽a与卡槽b；所述连接管通过两端的卡槽a固定套有外管接头；所述外管接头内壁与连接管外壁之间的孔隙形成了密封的混合腔；所述连接管与混合腔接触的外壁上设置有若干排进气口；所述外管接头的上下两端分别设置有与混合腔相连通的速凝剂入口和压缩空气入口；所述连接管右端的卡槽b通过管夹与变径管上的连接槽相连接；所述变径管的内壁上沿三个不同截面分布设置有光滑曲线凹槽，相邻两个截面上的光滑曲线凹槽相互顺序错开20°开设。

优选的，每个所述进气口与连接管轴线之间的夹角为35°。

优选的，所述管夹内部设置有密封圈，密封圈起到密封作用，防止混合流体外漏。

本实用新型结构紧凑简单，设计合理，使湿喷机喷嘴在施工作业时，提高喷嘴内液体速凝剂、压缩空气、成品混凝土之间的混合均匀程度，减少回弹量，降低粉尘浓度，提高喷浆质量。

该一种湿式混凝土喷浆机喷嘴与其他喷嘴结构的区别：

1.现有湿喷机喷嘴的进气口只分布在一个圆周端面上，压缩空气和液体速凝剂进入混合腔后只能从一个端面上的进气口进入连接管内壁与混凝土混合，混合空间小，时间短导致物料混合不均匀，改进后的湿喷机喷嘴将进气口分布在连接管表面不同位置处，增加了混合物料混合空间，保证压缩空气和速凝剂从不同进气口进入连接管内壁后与混凝土充分混合、搅拌。

2.进气口与连接管轴线之间的夹角为35°，这样设计的目的是保证压缩空气和液体速凝剂进入连接管内壁后可以沿着两个方向流动，一部分沿着连接管内壁推动着混凝土向前运动，另一部沿着连接管径向运动，将湿式混凝土充分打散、分离，同样起到搅拌混合的作用。

3.该湿式混凝土喷浆机喷嘴在变径管内壁三个端面上均设置有光滑曲线凹槽，凹槽的径向截面形状为圆弧形。

4.在变径管内壁中，相邻两个截面上的光滑曲线凹槽相互顺序错开20°开设；这样，当混合物料经过不同端面上的光滑曲线凹槽时会发生相应的旋转，使物料混合的更加均匀，达到了降低回弹量的目的。

附图说明

图1本实用新型的总体装配示意图；

图2本实用新型的连接管结构示意图；

图3本实用新型的变径管结构示意图；

图4变径管A-A剖视图；

图5变径管B-B剖视图；

图6变径管C-C剖视图。

附图标记说明：1-连接管，2-进气口，3-混合腔，4-速凝剂入口，5-压缩空气入口，6-外管接头，7-密封圈，8-管夹，9-变径管，10-光滑曲线凹槽，11-连接槽。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1至图6所示，本实用新型实施例提供的一种湿式混凝土喷浆机喷嘴，包括圆柱形的连接管1；连接管1外壁的两端上对称设置有卡槽a与卡槽b；所述连接管1通过两端的卡槽a固定套有外管接头6；所述外管接头6内壁与连接管1外壁之间的孔隙形成了密封的混合腔3；所述连接管1与混合腔3接触的外壁上设置有若干排进气口2；所述外管接头6的上下两端分别设置有与混合腔3相连通的速凝剂入口4和压缩空气入口5；所述连接管1右端的卡槽b通过管夹8与变径管9上的连接槽11相连接；所述变径管9的内壁上沿三个不同截面分布设置有光滑曲线凹槽10，相邻两个截面上的光滑曲线凹槽10相互顺序错开20°开设。

优选的，每个所述进气口2与连接管1轴线之间的夹角为35°。

优选的，所述管夹8内部设置有密封圈7，密封圈7起到密封作用，防止混合流体外漏。

本实用新型的工作过程为：

混合好的成品混凝土通过泵送至连接管1处，压缩空气和液体速凝剂通过压缩空气入口5和速凝剂入口4进入到混合腔3中进行初步混合，然后经过进气口2进入到连接管1中与混凝土进行充分混合，压缩空气和液体速凝剂进入连接管1后分为两部分，一部分沿着连接管1内壁推动着混凝土向前运动，另一部沿着连接管1径向运动，将湿式混凝土充分打散、分离，混合后的物料经过连接管1的右端口进入变径管9当中，经过变径管9中三个不同截面上光滑曲线凹槽的旋转和搅拌后喷向工作面。整个施工过程使成品混凝土与压缩空气和液体速凝剂得到充分混合，达到了混合物料搅拌均匀的目的，减少了回弹量，提高了混凝土喷射效果和喷浆质量。

本实用新型结构紧凑简单，设计合理，不仅能够根据训练者身高的不同调节伸缩下杆与伸缩上杆来进行压腿，且在使用完毕后，将卡套从支杆上拆下即可，使用更加方便、人性化，不占空间；此外垫体之间能够进行拆卸，更加便于放置保存。

以上公开的仅为本发明的具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种湿式混凝土喷浆机喷嘴,其特征在于，包括圆柱形的连接管(1)；连接管(1)外壁的两端上对称设置有卡槽a与卡槽b；所述连接管(1)通过两端的卡槽a固定套有外管接头(6)；所述外管接头(6)内壁与连接管(1)外壁之间的孔隙形成了密封的混合腔(3)；所述连接管(1)与混合腔(3)接触的外壁上设置有若干排进气口(2)；所述外管接头(6)的上下两端分别设置有与混合腔(3)相连通的速凝剂入口(4)和压缩空气入口(5)；所述连接管(1)右端的卡槽b通过管夹(8)与变径管(9)上的连接槽(11)相连接；所述变径管(9)的内壁上沿三个不同截面分布设置有光滑曲线凹槽(10)，相邻两个截面上的光滑曲线凹槽(10)相互顺序错开20°开设。

2.根据权利要求1所述的一种湿式混凝土喷浆机喷嘴,其特征在于，每个所述进气口(2)与连接管(1)轴线之间的夹角为35°。

3.根据权利要求1所述的一种湿式混凝土喷浆机喷嘴,其特征在于,所述管夹(8)内部设置有密封圈(7)。