CN212759199U - 粉体喷射混合用喷枪 - Google Patents

Abstract

本专利公开了粉体喷射混合用喷枪，包括进料装置、进水装置、进气装置、锥形管、变径管和喷嘴，进料装置包括弯管，弯管的入口连接有物料进口，进水装置包括进水管接头和进水喷嘴，弯管上连接有进水口管道，进水管接头的底部与进水口管道连接，进水管接头的底部连接有进水喷嘴，进水口管道的中心线与物料进口的中心线位于同一条直线上，且进水口管道的进水方向与物料进口的进料方向相反，弯管的出口与进气装置连接，进气装置与锥形管的进口连接，锥形管的出口与变径管的入口连接，变径管的出口与喷嘴的入口成可拆卸连接。本专利使薄喷材料在离开喷嘴前与水均匀混合，且不粘结喷管内壁。

Description

粉体喷射混合用喷枪

技术领域

本专利属于薄喷技术领域，具体地说，是一种快速连接粉体喷射混合用变径喷枪，提供矿用自动喷浆机使用。

背景技术

目前薄喷作业采用潮喷方式时，喷出的料浆无法快速凝结的现象仍有发生，其主要原因是薄喷材料混合不均匀造成的。

由于潮喷施工操作方便、速度快、回弹少、能克服堵塞、脉冲、离析等影响，满足自动喷浆机适应更多工况，需要发明一种薄喷机用变径喷枪，来解决薄喷材料在离开喷嘴前与水混合不均匀，粘结喷管内壁的技术问题。

发明内容

本专利针对上述现有技术的不足提供粉体喷射混合用喷枪，它使薄喷材料在离开喷嘴前与水均匀混合，且不粘结喷管内壁。

为实现上述技术目的，本专利采取的技术方案为：

粉体喷射混合用喷枪，包括进料装置、进水装置、进气装置、锥形管、变径管和喷嘴，所述进料装置包括弯管，所述弯管的入口连接有物料进口，所述进水装置包括进水管接头和进水喷嘴，所述弯管上连接有进水口管道，所述进水管接头与进水口管道连接，所述进水管接头的底部连接有进水喷嘴，所述进水口管道的中心线与物料进口的中心线位于同一条直线上，且进水口管道的进水方向与物料进口的进料方向相反，所述弯管的出口与进气装置连接，所述进气装置与锥形管的进口连接，所述锥形管的出口与变径管的入口连接，所述变径管的出口与喷嘴的入口成可拆卸连接。

作为本专利进一步改进的技术方案，所述弯管为45度弯管。

作为本专利进一步改进的技术方案，所述弯管采用焊接方式与进水口管道连接，所述弯管采用焊接方式与物料进口连接。

作为本专利进一步改进的技术方案，所述进气装置与锥形管相连一侧开有半封闭气环，半封闭气环是由内卡口、外卡口、封闭端底面围组成的，半封闭气环与外部的气源相通；在内卡口外侧面上均匀排布有多个出气槽；锥形管的进口端伸入所述半封闭气环的开口端，锥形管进口端外周与外卡口内侧面密封连接，内卡口外侧面与锥形管进口端内周接触，气源产生的气体进入半封闭气环后，再经出气槽进入锥形管。

作为本专利进一步改进的技术方案，出气槽为半圆柱形出气槽，半径均为3mm。

作为本专利进一步改进的技术方案，进气装置外表面设有辅助进气块，所述辅助进气块内具有与半封闭气环连通的外联气道，气源与所述外联气道相连。

作为本专利进一步改进的技术方案，所述弯管的出口与进气装置采用焊接方式固定连接。

作为本专利进一步改进的技术方案，所述锥形管有三个，结构相同，分别为锥形管一、锥形管二和锥形管三；所述锥形管一的进口与进气装置连接；锥形管一的出口和锥形管二的进口通过锥形管套筒一连接，且锥形管套筒一与锥形管一和锥形管二之间的连接方式均为插接；所述锥形管二的出口和锥形管三的进口通过锥形管套筒二连接，且锥形管套筒二与锥形管二和锥形管三之间的连接方式均为插接；所述锥形管三的出口与变径管的一端插接。

作为本专利进一步改进的技术方案，所述锥形管一的进口端与进气装置通过密封圈密封连接，且该进口端通过法兰板与进气装置上的法兰固定连接。

作为本专利进一步改进的技术方案，所述变径管有多个且多个变径管相互串联插接，每个变径管的入口均设有入口套管；所述喷嘴的入口设有入口套管，所述喷嘴的入口套管与一个变径管的出口插接。

作为本专利进一步改进的技术方案，所述进水喷嘴采用广角喷嘴。

综上所述，本专利具有以下有益效果：

本专利使得物料和水在喷枪弯管处初步混合，再经过进气装置进一步使得粉粒和水粒混合，经过锥形管提高物料流速，进入自连变径管混合，可以由出口处物料混合程度自行选择自连变径管的安装数量。使薄喷材料在离开喷嘴前与水均匀混合，且不粘结喷管内壁，喷出的物料满足各项指标，高效的粘结在巷道内壁上。

锥形管、变径管采用尼龙材质制作，在满足结构强度的同时减少喷枪重量，便于工人操作和维护。

喷枪的进料方向和进水方向相反，且位于同一直线上，使得薄喷粉料与水充分混合。

进气装置采用卡槽进气方式，气体从辅助进气块进入开在进气装置内壁的半封闭气环，最后从半圆柱形出气槽出气，在喷枪内壁形成高速流动的空气湍流，加快物料均匀混合的同时，防止物料粘结到喷枪内壁。

喷枪的锥形管进口端与进气装置之间安装密封圈，采用法兰板与进气装置的法兰连接，压住锥形管进口完成密闭装配，使得锥形管与进气装置形成密闭的环形气室，进气装置上的多个半圆柱形出气槽同时稳定排气，从而防止锥形管内物料粘结管壁，锥形管进口内径为56mm，出口内径为44mm，间接提高出料时流速，提高混合物料流速。

喷嘴前端串联多个自连变径管，使用多重变径结构，增加水粒与粉粒无序流动，达到薄喷材料充分混合的目的。同时可以根据薄喷材料混合的效果，增加或者减少自变径管的组合数量，适应不同薄喷材料需求，达到最佳喷射效果。

喷嘴的接口、变径管的接口尺寸相同，可以实现自由组合，适应更多工况要求，维护方便。

附图说明

图1为变径喷枪的主视图。

图2为进气装置轴测图。

图3为进气装置剖面图。

图4为进气装置剖面局部放大图。

图中，弯管1，进气装置2，密封圈3，物料进口4，辅助进气块5，锥形管一6，锥形管二7，锥形管三8，锥形管套筒一9，锥形管套筒二10，入口套管11，广角喷嘴12，半圆柱形出气槽13，进水管接头14，法兰板15，半封闭气环16，内卡口17，变径管18，喷嘴19，外卡口20，封闭端底面21。

具体实施方式

下面根据附图1-4对本专利的具体实施方式作出进一步说明：

一种快速连接粉体喷射混合用变径喷枪，参见图1，包括进料装置、进水装置、进气装置2、锥形管、变径管18和喷嘴19。

所述进料装置包括弯管1，所述弯管1的入口焊接有物料进口4。

所述进水装置包括进水管接头14和广角喷嘴12（如图3），所述弯管1上焊接有进水口管道，所述进水管接头14与进水口管道连接，所述进水管接头14的底部连接有广角喷嘴12（参见图3）。所述进水口管道的中心线与物料进口4的中心线位于同一条直线上，且进水口管道的进水方向与物料进口4的进料方向相反，使得薄喷粉料与水充分混合。所述弯管1的出口与进气装置2内物料通道的进口连接，所述进气装置2内物料通道的出口与锥形管的进口连接，所述锥形管的出口与变径管18的入口连接，所述变径管18的出口与喷嘴19的入口连接。

本实施例中，所述弯管1为45度弯管。进料管采用螺纹连接45度弯管的物料进口4。

本实施例中，所述弯管1采用焊接方式与进水口管道连接，进水管接头14与进水口管道插接，弯管1采用焊接方式与物料进口4连接。

本实施例中，参见图2、图3和图4，所述进气装置2的外表面设有辅助进气块5，在进气装置2内的物料通道出口一端的侧面上开有有半封闭气环16，半封闭气环是由内卡口17、外卡口20、封闭端底面21围组成的。所述半封闭气环16的内卡口17外周面上均匀排布有9个半径为3mm的半圆柱形出气槽13，所述辅助进气块5上具有与半封闭气环16连通的外联气道，外联气道用于与外部的气源相通。进气装置2采用卡槽进气方式，气体从辅助进气块5进入半封闭气环16，最后从半圆柱形出气槽13出气，进入锥形管一6。通过采用上述方案，在喷枪内壁形成高速流动的空气湍流，加快物料均匀混合的同时，防止物料粘结到喷枪内壁。

本实施例中，所述弯管1的出口与进气装置2采用焊接方式固定连接。

本实施例中，所述锥形管有三个，结构相同，如图1所示，分别为锥形管一6、锥形管二7和锥形管三8；所述锥形管一6的进口与进气装置2连接；锥形管一6的出口和锥形管二7的进口通过锥形管套筒一9连接，且锥形管套筒一9与锥形管一6和锥形管二7之间的连接方式均为过盈配合插接；所述锥形管二7的出口和锥形管三8的进口通过锥形管套筒二10连接，且锥形管套筒二10与锥形管二7和锥形管三8之间的连接方式均为过盈配合插接；所述锥形管三8的出口与变径管18一端的入口套管11过盈配合插接。

本实施例中，变径喷枪还包括法兰板15，参见图3和图4，所述锥形管一6的进口端伸入半封闭气环16的开口端，锥形管一6进口端外周与进气装置2上的外卡口内周面通过密封圈3（橡胶圈）密封连接，内卡口17外轴面与锥形管的进口端内周接触，且锥形管一6进口端外周具有直径较大的环板，螺栓穿过法兰板15、环板、进气装置2外周两侧的法兰，把锥形管一6与进气装置2固定连接，使得锥形管一6的进口与进气装置2完成密闭装配。通过采用上述技术方案，使得锥形管一6与进气装置2形成密闭的环形气室，同时锥形管一6进口端外周的环板与进气装置2上的外卡口端面接触，防止锥形管一6进口端伸入半封闭气环16内的长度过长，锥形管一6进口端伸入半封闭气环16内的长度以不妨碍半圆柱形出气槽13与环形气室相通为原则。气源产生的气体进入环形气室后，再经9个半圆柱形出气槽13同时稳定排气进入锥形管一6，从而防止锥形管内物料粘结管壁，本实施例的所有锥形管进口内径为56mm，出口内径为44mm，间接提高出料时流速，提高混合物料流速。

本实施例中，变径管18有多个且多个变径管18相互串联插接，具体数量不限，可根据出口材料粉粒混合情况自行添加或减少变径管18数量。参加图1，每个变径管18的入口均设有入口套管11。变径管18的入口和出口内径均为44mm，中间段收窄内径35mm。变径管18采用套筒过盈配合的连接方式，即变径管18入口设有入口套管11，变径管18的入口套管11与锥形管三8的出口过盈配合插接或者与另一个变径管18的出口过盈配合插接。变径管18上的入口套筒内径为53mm，外径为56mm。过采用上述技术方案，使用多重变径结构，增加水粒与粉粒无序流动，达到薄喷材料充分混合的目的。同时可以根据薄喷材料混合的效果，增加或者减少变径管18的组合数量，适应不同薄喷材料需求，达到最佳喷射效果。

喷嘴19采用套筒过盈配合的连接方式，即喷嘴19的入口也设有入口套管11，喷嘴19的入口套管11与一个变径管18的出口过盈配合插接。喷嘴19上的入口套筒11内径为53mm，入口套筒11外径为56mm。喷嘴19入口内径为44mm，喷嘴19出口内径为35mm。通过采用上述技术方案，喷嘴19、变径管18接口尺寸相同，可以实现自由组合，适应更多工况要求，维护方便。

本实施例进行薄喷作业时，进料装置、进水装置、进气装置2同时运作。喷嘴、变径管、锥形管可实现快速插接。

薄喷干粉原料从物料进口4进入喷枪，同时进水管通水，在45度弯管1处与水粒完成一次混合，采用反向加水的方法，使广角喷嘴12中心线与弯管1进口中心线同线，提高了混合效果。混合物料通过进气装置2，进气装置2内设有半封闭气环16，半封闭气环16内卡口17上有9个半圆柱形出气槽13向管壁周围喷出高速气流，促进物料进一步混合，同时高速气流防止了物料与管内壁的粘结。混合物料途径锥形管提高流速，进入自连的变径管18完成第三次混合，变径管18可以组合或单独使用，可根据现场物料混合情况自行组合调整。最后由喷嘴喷射搅拌好的物料。喷枪的喷管（包括锥形管二7，锥形管三8，锥形管套筒一9，锥形管套筒二10，入口套管11，变径管18）采用尼龙材质，有效降低整体质量，且不易生锈方便清理。进气装置2与锥形管之间加装密封圈3，由法兰板15压紧固定，防止漏气损耗。

本专利的保护范围包括但不限于以上实施方式，本专利的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本专利的保护范围。

Claims (10)

1.一种粉体喷射混合用喷枪，其特征在于：包括进料装置、进水装置、进气装置、锥形管、变径管和喷嘴，所述进料装置包括弯管，所述弯管的入口连接有物料进口，所述进水装置包括进水管接头和进水喷嘴，所述弯管上连接有进水口管道，所述进水管接头与进水口管道连接，所述进水管接头的底部连接有进水喷嘴，所述进水口管道的中心线与物料进口的中心线位于同一条直线上，且进水口管道的进水方向与物料进口的进料方向相反，所述弯管的出口与进气装置连接，所述进气装置与锥形管的进口连接，所述锥形管的出口与变径管的入口连接，所述变径管的出口与喷嘴的入口成可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的粉体喷射混合用喷枪，其特征在于：所述弯管为45度弯管。

3.根据权利要求2所述的粉体喷射混合用喷枪，其特征在于：所述弯管采用焊接方式与进水口管道连接，所述弯管采用焊接方式与物料进口连接。

4.根据权利要求1所述的粉体喷射混合用喷枪，其特征在于：所述进气装置与锥形管相连一侧开有半封闭气环，半封闭气环是由内卡口、外卡口、封闭端底面围组成的，半封闭气环与外部的气源相通；在内卡口外侧面上均匀排布有多个出气槽；锥形管的进口端伸入所述半封闭气环的开口端，锥形管的进口端外周与外卡口内侧面密封连接，内卡口外侧面与锥形管的进口端内周接触，气源产生的气体进入半封闭气环后，再经出气槽进入锥形管。

5.根据权利要求4所述的粉体喷射混合用喷枪，其特征在于：出气槽为半圆柱形出气槽。

6.根据权利要求1所述的粉体喷射混合用喷枪，其特征在于：进气装置外表面设有辅助进气块，所述辅助进气块内具有与半封闭气环连通的外联气道，气源与所述外联气道相连。

7.根据权利要求1所述的粉体喷射混合用喷枪，其特征在于：所述锥形管有三个，结构相同，分别为锥形管一、锥形管二和锥形管三；所述锥形管一的进口与进气装置连接；锥形管一的出口和锥形管二的进口通过锥形管套筒一连接，且锥形管套筒一与锥形管一和锥形管二之间的连接方式均为插接；所述锥形管二的出口和锥形管三的进口通过锥形管套筒二连接，且锥形管套筒二与锥形管二和锥形管三之间的连接方式均为插接；所述锥形管三的出口与变径管的一端插接。

8.根据权利要求7所述的粉体喷射混合用喷枪，其特征在于：所述锥形管一的进口端与进气装置通过密封圈密封连接，且该进口端通过法兰板与进气装置上的法兰固定连接。

9.根据权利要求1所述的粉体喷射混合用喷枪，其特征在于：所述变径管有多个且多个变径管相互串联插接，每个变径管的入口均设有入口套管；所述喷嘴的入口设有入口套管，所述喷嘴的入口套管与一个变径管的出口插接。

10.根据权利要求1所述的粉体喷射混合用喷枪，其特征在于：所述进水喷嘴采用广角喷嘴。

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