CN210118292U - 一种供热用平衡泵 - Google Patents

Abstract

一种供热用平衡泵，包括接受管、混合管、同轴设置的喷射法兰、喷嘴；混合管由引流锥管、喉管、扩压管依次首尾相接连为一体，喷嘴前端安装喷射法兰并与喷射法兰中心通孔连通、末端伸入引流锥管入口内悬置；接受管管体前端固定于喷射法兰上、末端封闭固定于喉管外侧壁上，喷嘴置于接受管内；接受管侧壁上在对应喉管位置设置引射入口连接引射管并连通；喷射法兰上的中心通孔外围对称设置多个引流通道，扩压管末段侧壁上设置调节入水孔，调节出水孔通过调节管连通调节入水孔；引流通道设置螺栓螺纹连接，封堵引流通道，或调节调节出水孔大小。本实用新型可解决现有平衡阀或调节阀调试难度大、混水装置长度过长，安装受限、功能单一等问题。

Description

一种供热用平衡泵

技术领域

本实用新型属于供热设备领域，具体为一种供热用平衡泵。

背景技术

传统供热系统调节水力平衡通常采用平衡阀或调节阀，但由于供热系统本身的耦合性和复杂性，平衡阀或调节阀需要根据水量、压差等要素进行设计和调试，设计和调试难度大，且使用效果不理想。

对于专利申请号为CN201520004468.8、名为“一种用于供热系统中的混水装置”的实用新型，其设备长度较长，安装条件受限，且设备功能单一，不具备调节与清污功能。

发明内容

为了克服上述技术的缺陷和不足，本实用新型提供一种供热用平衡泵，解决现有供热系统使用平衡阀或调节阀调试难度大，改善水力失调效果不明显等问题，同时解决现有混水装置长度过长，安装受限、功能单一等问题。

本实用新型采用以下的技术方案：

一种供热用平衡泵，包括接受管、混合管、同轴设置的喷射法兰、喷嘴；

所述混合管由引流锥管、喉管、扩压管依次首尾相接连为一体，所述喷嘴前端安装所述喷射法兰并与喷射法兰中心通孔连通、末端伸入所述引流锥管入口内悬置；所述接受管为圆筒形腔体，所述接受管管体前端固定于所述喷射法兰上、末端端面封闭固定于喉管外侧壁上，所述喷嘴置于所述接受管内；所述接受管侧壁上在对应所述喉管位置设置引射入口连接引射管并连通；所述喷嘴为前大后小的喇叭形管；所述接受管筒内壁与所述引流锥管、喷嘴前端外壁之间留有间距；

所述喷射法兰上的中心通孔外围对称设置多个引流通道，并垂直于所述喷嘴中心轴方向，并通过所述中心通孔与所述喷嘴内通道连通，其中一个所述引流通道侧壁上设置调节出水孔，所述扩压管末段侧壁上设置调节入水孔，所述调节出水孔通过调节管连通所述调节入水孔；所述引流通道设置内螺纹，并通过所述喷射法兰外端穿入的螺栓螺纹连接，封堵所述引流通道，或调节所述调节出水孔大小。

所述引射管端部入水口安装引射法兰与热用户低温回水管法兰连接；所述扩压管末端出水口安装混合法兰与热用户进户热水管法兰连接；所述喷嘴前端入水口通过喷射法兰与供热高温热水管法兰连接。

所述喷射法兰后侧端面所述中心通孔外设置环形凸台，所述中心通孔为喇叭形，所述喷嘴焊接固定在所述中心通孔孔壁上，所述接受管内套所述环形凸台外侧壁并焊接固定于法兰端面上。

所述引流锥管为前大后小的喇叭形管，所述扩压管为前小后大的喇叭形管；所述喉管内腔中段为圆柱形腔体、前段和后段均为端部开阔的喇叭形腔体。

所述喷嘴的锥角为10-30°，所述引流锥管锥角为6-40°，所述扩压管锥角为20-40°。

所述喉管内腔的后段和扩压管组成扩散室，所述引流锥管和喉管内腔的前段及中段组成混合室；所述接受管的末端端面位于所述混合室和扩散室交界处。

所述引射管垂直于喉管轴心线设置、所述引射入口中心朝向所述喉管外壁设置。

所述接受管筒内壁最小流通面积与引射管流通面积的比值为1.2-4。

所述螺栓与喷射法兰侧壁之间设置调节螺母或密封圈。

本实用新型有以下特点：

本实用新型供热用平衡泵设备总体长度L0变短，可以节省材料，安装时也更为便利

1)喷嘴：供热用平衡泵在喷射法兰处做了倒角处理，增加了喷嘴的导数长度，喷嘴有效长度约占设备总长的1/3。

2)引射管：供热用平衡泵引射管位置位于混合室下方，接受管长度L2与喷嘴长度L1及混合室L3长度有部分重叠，可以大大缩短设备整体长度；

3)混合室：为减少设备本身的阻力，混合室长度缩短，混合室长度约占设备总长的1/6-1/4。

4)扩散管：扩散管长度L4缩短，长度约占设备总长的1/3。

4)内部结构更合理：为了提高设备的引射流量，供热用平衡泵设置导流锥管5，供热用平衡泵喷嘴的锥角为10-30°，导流锥角为6-40°，扩散管锥角为20-40°。

本实用新型有以下积极有益效果：

1.设备装在用户楼前的热力小室内，用于解决供热系统的水力平衡；在热用户热力入口加装本实用新型平衡泵，相当于为每个热用户设置了独立的无源混水换热站，通过将部分楼内回水引入供水管中实现混水供热；利用平衡泵的大阻力特性，可以大大提高供热系统的稳定性，从而解决供热系统水力失调问题；

2.设备无需电源，安装简单；

3.设备采用焊接一体成型，无活动部件，免维护；

4.具有良好的热循环功能，供热系统二次网的高温供水通过喷射法兰进入平衡泵，热用户的低温回水通过引射管进入平衡泵，两者经过充分的交换后，通过扩压管流出，节约能源；

5.本实用新型供热用平衡泵设备总体长度L0变短，可以节省材料，安装时也更为便利；

6.供热用平衡泵具备调节功能：当热用户流量不足时，可以通过旋转调节螺栓来增加调节管的流量，从而整体增加设备的输出流量；

7.供热用平衡泵具备清污功能：供热用平衡泵具备清污功能，当供热系统中有焊渣等时，可以通过打开清污螺栓进行清污。

附图说明

图1是本实用新型平衡泵的结构示意图；

图2是本实用新型平衡泵的左视局部剖视图；

图3是本实用新型平衡泵的右视图；

图4是本实用新型平衡泵的仰视图。

附图编号：1-调节螺栓，2-调节螺母，3-喷射法兰，4-喷嘴，5-导流锥管，6-喉管，7-调节管，8-混合法兰，9-扩压管，10-引射法兰，11-引射管，12-接受管，13-密封圈，14-清污螺栓；L0-设备总体长度，L1-喷嘴长度，L2-接受管长度，L3-混合室长度，L4-扩散管长度。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。

以下实施例仅是为清楚说明本实用新型所作的举例，而并非对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在下述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动，而这些属于本实用新型精神所引出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

一种供热用平衡泵，包括接受管12、混合管、同轴设置的喷射法兰3、喷嘴4；

所述混合管由引流锥管5、喉管6、扩压管9依次首尾相接连为一体，所述喷嘴4前端安装所述喷射法兰3并与喷射法兰3中心通孔连通、末端伸入所述引流锥管5入口内悬置；所述接受管12为圆筒形腔体，所述接受管12管体前端固定于所述喷射法兰3上、末端端面封闭固定于喉管6外侧壁上，所述喷嘴4置于所述接受管12内；所述接受管12侧壁上在对应所述喉管6位置设置引射入口连接引射管11并连通；所述喷嘴4为前大后小的喇叭形管；所述接受管12筒内壁与所述引流锥管5、喷嘴4前端外壁之间留有间距；

所述喷射法兰3上的中心通孔外围对称设置多个引流通道，并垂直于所述喷嘴4中心轴方向，并通过所述中心通孔与所述喷嘴4内通道连通，其中一个所述引流通道侧壁上设置调节出水孔，所述扩压管9末段侧壁上设置调节入水孔，所述调节出水孔通过调节管7连通所述调节入水孔；所述引流通道设置内螺纹，并通过所述喷射法兰3外端穿入的螺栓螺纹连接，封堵所述引流通道，或调节所述调节出水孔大小。

所述引射管11端部入水口安装引射法兰10与热用户低温回水管法兰连接；所述扩压管末端出水口安装混合法兰8与热用户进户热水管法兰连接；所述喷嘴4前端入水口通过喷射法兰3与供热高温热水管法兰连接。

所述喷射法兰3后侧端面所述中心通孔外设置环形凸台，所述中心通孔为喇叭形，所述喷嘴4焊接固定在所述中心通孔孔壁上，所述接受管12内套所述环形凸台外侧壁并焊接固定于法兰端面上。

所述引流锥管5为前大后小的喇叭形管，所述扩压管9为前小后大的喇叭形管；所述喉管6内腔中段为圆柱形腔体、前段和后段均为端部开阔的喇叭形腔体。

所述喷嘴4的锥角为10-30°，所述引流锥管5锥角为6-40°，所述扩压管9锥角为20-40°。

所述喉管6内腔的后段和扩压管9组成扩散室，所述引流锥管5和喉管6内腔的前段及中段组成混合室；所述接受管12的末端端面位于所述混合室和扩散室交界处。

所述引射管11垂直于喉管6轴心线设置、所述引射入口中心朝向所述喉管6外壁设置。

所述接受管12筒内壁最小流通面积与引射管11流通面积的比值为1.2-4。

所述螺栓与喷射法兰3侧壁之间设置调节螺母2或密封圈13。

工作过程：

参见图1，所述喷嘴5及接受管12前端入水口通过喷射法兰3与热网高温供水管法兰连接，所述引射管11端部入水口设置引射法兰10与热用户回水管法兰连接；所述扩压管9末端出水口设置混合法兰8与热用户进水管法兰连接。图1中左侧入口内通入供水管内的高温水，高温水经喷嘴4高速喷射进入导流锥管5内；热用户回水管内的低温回水经图1中引射管11进入接受管12并与混合管内水热交换后，由于导流锥管5内的高速水形成压力将接受管12内的低温回水带入导流锥管5，流经喉管6进入扩压管9内混合，之后从扩压管9末端进入热用户进水管供热。

当扩压管9内温度不够时，可打开调节螺栓1，直接将高温水通入扩压管9供热。

供热系统中有焊渣等时，可以通过打开其它的引流通道内的清污螺栓14进行清污。

Claims (9)

1.一种供热用平衡泵，其特征在于，包括接受管(12)、混合管、同轴设置的喷射法兰(3)、喷嘴(4)；

所述混合管由引流锥管(5)、喉管(6)、扩压管(9)依次首尾相接连为一体，所述喷嘴(4)前端安装所述喷射法兰(3)并与喷射法兰(3)中心通孔连通、末端伸入所述引流锥管(5)入口内悬置；所述接受管(12)为圆筒形腔体，所述接受管(12)管体前端固定于所述喷射法兰(3)上、末端端面封闭固定于喉管(6)外侧壁上，所述喷嘴(4)置于所述接受管(12)内；所述接受管(12)侧壁上在对应所述喉管(6)位置设置引射入口连接引射管(11)并连通；所述喷嘴(4)为前大后小的喇叭形管；所述接受管(12)筒内壁与所述引流锥管(5)、喷嘴(4)前端外壁之间留有间距；

所述喷射法兰(3)上的中心通孔外围对称设置多个引流通道，并垂直于所述喷嘴(4)中心轴方向，并通过所述中心通孔与所述喷嘴(4)内通道连通，其中一个所述引流通道侧壁上设置调节出水孔，所述扩压管(9)末段侧壁上设置调节入水孔，所述调节出水孔通过调节管(7)连通所述调节入水孔；所述引流通道设置内螺纹，并通过所述喷射法兰(3)外端穿入的螺栓螺纹连接，封堵所述引流通道，或调节所述调节出水孔大小。

2.如权利要求1所述的一种供热用平衡泵，其特征在于，所述引射管(11)端部入水口安装引射法兰(10)与热用户低温回水管法兰连接；所述扩压管末端出水口安装混合法兰(8)与热用户进户热水管法兰连接；所述喷嘴(4)前端入水口通过喷射法兰(3)与供热高温热水管法兰连接。

3.如权利要求1所述的一种供热用平衡泵，其特征在于，所述喷射法兰(3)后侧端面所述中心通孔外设置环形凸台，所述中心通孔为喇叭形，所述喷嘴(4)焊接固定在所述中心通孔孔壁上，所述接受管(12)内套所述环形凸台外侧壁并焊接固定于法兰端面上。

4.如权利要求1所述的一种供热用平衡泵，其特征在于，所述引流锥管(5)为前大后小的喇叭形管，所述扩压管(9)为前小后大的喇叭形管；所述喉管(6)内腔中段为圆柱形腔体、前段和后段均为端部开阔的喇叭形腔体。

5.如权利要求4所述的一种供热用平衡泵，其特征在于，所述喷嘴(4)的锥角为10-30°，所述引流锥管(5)锥角为6-40°，所述扩压管(9)锥角为20-40°。

6.如权利要求4所述的一种供热用平衡泵，其特征在于，所述喉管(6)内腔的后段和扩压管(9)组成扩散室，所述引流锥管(5)和喉管(6)内腔的前段及中段组成混合室；所述接受管(12)的末端端面位于所述混合室和扩散室交界处。

7.如权利要求4所述的一种供热用平衡泵，其特征在于，所述引射管(11)垂直于喉管(6)轴心线设置、所述引射入口中心朝向所述喉管(6)外壁设置。

8.如权利要求1所述的一种供热用平衡泵，其特征在于，所述接受管(12)筒内壁最小流通面积与引射管(11)流通面积的比值为1.2-4。

9.如权利要求1所述的一种供热用平衡泵，其特征在于，所述螺栓与喷射法兰(3)侧壁之间设置调节螺母(2)或密封圈(13)。

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