CN212250633U - 无动力智能射吸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无动力智能射吸装置，其包括阀体、进水管体、混水喉管和扩散管，所述阀体上端与进水管体连通，下端经混水喉管接口与混水喉管连通，一侧经吸水管体与吸水调节阀连通，所述进水管体上端与进水调节阀相连通，所述进水管体下部延伸至阀体内，特征在于所述进水管体下端设有可更换喷嘴，所述可更换喷嘴经内连接装置与进水管体固定连接，所述可更换喷嘴的轴心是由喇叭形进水孔段和圆柱形喷射孔段同轴连通而成，所述喇叭形进水孔段的锥形孔是沿着进水管体下部锥形孔的锥度同轴延伸，本实用新型由于采用上述结构，具有结构新颖、拆装方便、温度可调，节约能源、供热均衡、加工成本低等优点。

Description

无动力智能射吸装置

技术领域

本实用新型涉及供水设备技术领域，具体的说是一种无动力智能射吸装置。

背景技术

众所周知，现有的供水管网通常包括供水端的运行网和负载端的负载网，运行网包括供水管道和回水管道，供水管道和回水管道相连接，供水管道上设置有阀门，供水端的供水管道和回水管道在运行网端对应不同用户的回水端和出水端形成压差。现有的供热系统属于二级管网，供热端为一级网、用户端为二级网，管网系统在换热站、单元楼、单元、热用户的热交换点两端形成供热损失，由于负载不同，造成供热不均衡，影响了供热效率，且耗电和耗热较大。

经检索CN110131219公开了一种等压差增流控制系统及其方法的发明专利，该专利中，通过利用文丘里式喷射泵，是水网系统额各分支运行网出水端压差趋于一致，降低运行网的水流量，同时水流速度降低，进一步降低了负载王沿程阻力，使得文丘里式喷射泵前端压力均衡，从而解决了运行管网水力失衡的问题。因运行网水流速度降低，所以水泵的运行功率降低，从而节省了电能。但这个结构还存在如下实质性问题：由于热水的温度在一级网、二级网、三级网、四级网、至五级网的逐渐消耗降低，而安装在这几级网上的文丘里式喷射泵的喷嘴前后的压差和喷嘴的尺寸以及混合室的口径是固定尺寸，因此，在这几级网管上的流量和温度是不能按要求调整的，显而易见，供热管网的整体温度也就无法得到均衡。

另外，在管路与管路利用法兰固定连接时，由于阀体的进水端或吸水端先固定安装后，另外一个或两个连接口的固定法兰上的安装孔就无法精确对准要连接的管路上的固定法兰，因此，在加工和安装时，就会很麻烦。

经检索，CN 210218756 U公开了一种活动法兰盘连接的便装式球阀的实用新型，其包括阀体，阀体的进口和出口均连通阀体，阀体连接燃气管的端部安装有活动法兰盘和止挡件，止挡件包括止挡盘和中空的螺柱，螺柱外面设有外螺纹，止挡盘外端和螺柱外端贴合连接，螺柱与阀体内圆柱面螺接，止挡盘与阀体的端面贴合，活动法兰盘套接在阀体的外圆柱面上，活动法兰盘安装在所述的止挡盘内端，止挡盘为环状，止挡盘外径大于活动法兰盘的内径。这种结构虽然能解决两个管路固定连接的技术问题，但存在加工工艺复杂，加工成本高的技术问题。

发明内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构新颖、拆装方便、温度可调，节约能源、供热均衡、加工成本低的无动力智能射吸装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种无动力智能射吸装置，包括阀体、进水管体、混水喉管和扩散管，所述阀体上端与进水管体连通，下端经混水喉管接口与混水喉管连通，一侧经吸水管体与吸水调节阀连通，所述进水管体上端与进水调节阀相连通，所述进水管体下部延伸至阀体内，其特征在于所述进水管体下端设有可更换喷嘴，所述可更换喷嘴经内连接装置与进水管体固定连接，所述可更换喷嘴的轴心是由喇叭形进水孔段和圆柱形喷射孔段同轴连通而成，所述喇叭形进水孔段的锥形孔是沿着进水管体下部锥形孔的锥度同轴延伸，以利于通过更换不同规格的可更换喷嘴来达到调节出水流量，进而达到了控制各级管网的温度均衡。

本实用新型可在所述混水喉管内设有可更换混水内管，所述混水喉管经上连接装置与阀体固定连接，所述可更换混水内管经密封固定装置与混水喉管固定插接，所述可更换喷嘴正对混水内管口径，以使混水内管内经由喷嘴射出的热水量与射吸的冷水相等，使得各级管网根据温度的不同选取适合的可更换混水内管型号，来配合对应的可更换喷嘴，以达到流体流量比例均衡。

本实用新型所述混水喉管下端经下连接装置与扩散管固定连接，以利于根据需要方便更换适合的混水喉管长度，达到对热水和冷水进行充分混合的作用，同时还能达到通过上连接装置和下连接装置对可更换混水内管进行快速更换的作用。

本实用新型可在所述吸水管体上安装有止回阀，以利于防止进入到阀体内的水再反向流回。

本实用新型所述内连接装置可以在所述喷嘴外壁中部径向向外延伸设有固定凸缘，所述固定凸缘向上的喷嘴外壁为外螺纹段，所述进水管体下部内壁设有内螺纹段，所述喷嘴经外螺纹段与进水管体的内螺纹段螺纹固定连接，并经固定凸缘与进水管体的下端面相抵触，以达到快速拆装的作用。

本实用新型所述上连接装置可以通过两个固定法兰经固定螺栓和固定螺母将混水喉管与阀体固定连接，也可以采用内螺纹段和外螺纹段将混水喉管与阀体螺纹固定连接；

所述下连接装置也可以通过法兰、密封圈、固定螺栓和固定螺母相连接的方式将混水喉管与阀体固定连接，也可以采用内螺纹段和外螺纹段将混水喉管与阀体固定连接。

本实用新型所述密封固定装置可以采用混水内管与混水喉管螺纹固定连接后经O型密封圈密封，也可以采用混水内管经固定密封圈与混水喉管固定密封插接。

本实用新型所述扩散管下端连接管段，所述连接管段上设有活动法兰部件，其包括上挡环板、下挡环板、活动法兰盘、限位环、端面密封圈和限位挡片，所述连接管段外壁由端面依次轴向间隔固定套设有上挡环板和下挡环板，所述上挡环板和下挡环板间形成插接间隙，所述上挡环板上端面以轴心为圆心设有至少设有一个密封凹槽，所述端面密封圈安装在密封凹槽中，以利于对连接部位进行端面密封，防止流体泄漏，

所述插接间隙周向固定插接有至少两个限位挡片，以达到快速拆装的作用，所述限位挡片内壁与连接管段外壁相抵触，上端面与上挡环板相抵触，下端面与下挡环板相抵触，且限位挡片部分暴露于上挡环板和下挡环板之外，

所述活动法兰盘端面上周向间隔设有安装孔，所述活动法兰盘套在连接管段上，所述活动法兰盘和下挡环板间设有限位环，所述限位环位于下挡板下方，所述限位环内圈与下挡环板间隙配合，外圈直径大于限位挡片外径，且所述限位环外圈与活动法兰盘内圈下端固定连接，

当所述活动法兰盘与固定法兰盘固定连接时，所述活动法兰盘上的所述限位环被限位挡片阻挡后、其上端面与上挡环板的上端面在同一平面上，以保证活动法兰盘与管路固定法兰连接时的密封性，使得活动法兰盘可以在连接管段上周向旋转来快速对准管道上的固定法兰盘上的安装孔，再通过固定螺栓和固定螺母将连接管段与管道固定法兰快速固定连接。

本实用新型可在所述上挡环板和下挡环板间周向间隔设有连接块，以利于增强上挡环板和下挡环板的连接强度，同时还能达到节约原材料的作用。

本实用新型由于采用上述结构，具有结构新颖、拆装方便、温度可调，节约能源、供热均衡、加工成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型的实施例的结构示意图。

图2是本实用新型活动法兰的结构示意图。

图3是图2中C-C的剖视图。

附图标记：阀体1、进水管体2、混水喉管3、扩散管4、进水调节阀5、吸水调节阀6、吸水管体7、可更换喷嘴8、内连接装置9、混水内管10、上连接装置11、密封固定装置12、下连接装置13、止回阀14、上挡环板19、下挡环板20、活动法兰盘21、限位环22、端面密封圈23、限位挡片24、插接间隙25、密封凹槽26、连接管段27、连接块28。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行说明。

如附图所示，一种无动力智能射吸装置，包括阀体1、进水管体2、混水喉管3和扩散管4、进水调节阀5和吸水调节阀6，所述阀体1上端与进水管体2连通，下端经混水喉管接口与混水喉管3连通，一侧经吸水管体7与吸水调节阀6连通，所述进水管体2上端与进水调节阀5相连通，所述进水管体2下部延伸至阀体1内，其特征在于所述进水管体2下端设有可更换喷嘴8，所述可更换喷嘴8经内连接装置9与进水管体2固定连接，所述可更换喷嘴8的轴心是由喇叭形进水孔段和圆柱形喷射孔段同轴连通而成，所述喇叭形进水孔段的锥形孔的锥度是沿着进水管体下部锥形孔的锥度同轴延伸，方便了热水导流，通过更换不同规格的可更换喷嘴来达到调节出水流量，达到了控制各级管网的温度均衡。

本实用新型可在所述混水喉管3内设有可更换混水内管10，所述混水喉管3经上连接装置11与阀体1固定连接，所述混水内管10经密封固定装置12与混水喉管3固定插接，所述可更换喷嘴8正对混水内管10口径，以使混水内管10内经由喷嘴射出的热水量与射吸的冷水相等，使得各级管网根据温度的不同选取适合的可更换混水内管型号，来配合对应的可更换喷嘴，以达到流体流量比例均衡。

本实用新型所述混水喉管3下端经下连接装置13与扩散管4固定连接，以利于根据需要更换适合的混水喉管3长度，达到对热水和冷水进行充分混合的作用，同时还能达到通过上连接装置和下连接装置对可更换混水内管进行快速更换的作用。

本实用新型可在所述吸水管体7上安装有止回阀14，以利于防止进入到阀体内的水再反向流回。

本实用新型所述内连接装置9可以在所述喷嘴外壁中部径向向外延伸设有固定凸缘，所述固定凸缘向上的喷嘴外壁为外螺纹段，所述进水管体下部内壁设有内螺纹段，所述喷嘴经外螺纹段与进水管体的内螺纹段螺纹固定连接，并经固定凸缘与进水管体的下端面相抵触，以达到快速拆装的作用。

本实用新型所述上连接装置可以是通过法兰、固定螺栓和固定螺母将混水喉管与阀体固定连接，也可以采用内螺纹段和外螺纹段将混水喉管与阀体固定连接，以达到快速拆装的作用；

所述下连接装置也可以是通过法兰、固定螺栓和固定螺母将混水喉管与阀体固定连接，也可以采用内螺纹段和外螺纹段将混水喉管与阀体固定连接，以达到快速拆装的作用。

本实用新型所述密封固定装置可以采用混水内管与混水喉管螺纹固定连接后经O型密封圈密封，也可以采用混水内管经固定密封圈与混水喉管固定密封插接。

本实用新型所述扩散管下端连接管段27，所述连接管段27上设有活动法兰部件，其包括上挡环板19、下挡环板20、活动法兰盘21、限位环22、端面密封圈23和限位挡片24，所述连接管体外壁由端面依次轴向间隔固定套设有上挡环板19和下挡环板20，所述上挡环板19和下挡环板20间形成插接间隙25，所述上挡环板19上端面以轴心为圆心设有至少设有一个密封凹槽26，所述端面密封圈23安装在密封凹槽26中，以利于对连接部位进行端面密封，防止流体泄漏，

所述插接间隙25周向固定插接有至少两个限位挡片24，以达到快速拆装的作用，所述限位挡片24内壁与连接管体27外壁相抵触，上端面与上挡环板19相抵触，下端面与下挡环板20相抵触，且限位挡片24部分暴露于上挡环板19和下挡环板20之外，

所述活动法兰盘21端面上周向间隔设有安装孔，所述活动法兰盘21套在连接管体27上，所述活动法兰盘21和下挡环板20间设有限位环22，所述限位环22内圈与下挡环板20间隙配合，外圈直径大于限位挡片24外径，且所述限位环22外圈与活动法兰盘21内圈下端固定连接，

当所述活动法兰盘21与固定法兰盘固定连接时，所述活动法兰盘21上的所述限位环22被限位挡片24阻挡后、其上端面与上挡环板19的上端面在同一平面上，以保证活动法兰盘与管路固定法兰连接时的密封性，使得活动法兰盘21可以在连接管体27上周向旋转来快速对准管道上的固定法兰盘上的安装孔，再通过固定螺栓和固定螺母将连接管体与管道固定法兰快速固定连接。

本实用新型可在所述上挡环板19和下挡环板20间周向间隔设有连接块28，以利于增强上挡环板和下挡环板的连接强度，同时还能达到节约原材料的作用。

本实用新型在安装时，在供热管网的动力站近端或压差充足的进水端，将本实用新型的进水管体的入口连接供热管网，吸水管体的吸入口连接低温低压的吸水管路，将扩散管管体的出口连接供热管网的进水管路，使用时，高温高压的热网供水进入进水管体，经可更换喷嘴后提速，对由吸水管体内的回水侧低温低压水产生抽吸作用，然后进入圆柱形混水喉管或混水内管内进行混合、增压、降速，然后进入扩散管段进一步增压、降速，完成高温高压供水的减压、减温，增大混合后的流量，进入楼栋后变成安全的能够充分散热的低温、低压、大流量热水；在使用过程中，可以根据不同的建筑或温度，更换无动力智能射吸装置中的可更换喷嘴和/或混水内管，更换时，只需卸开混水喉管与阀体的上连接装置11和混水喉管与扩散管之间的下连接装置，然后再松开可更换喷嘴与进水管体间的内连接装置，更换适合口径的可更换喷嘴，或者，再接着更换混水喉管内的混水内管，使进入混水内管中吸入的低温水和可更换喷嘴中喷射出的高温热水的比例在1:1，由于可更换喷嘴和混水内管的口径可根据热量的大小调节，大大降低了热量浪费，节省了热量，同时还使得供热管网的热量在各运行管网中达到均衡。

本实用新型还可以安装在供热管网的回水端使用，此时，本实用新型可以将进水管体的进水口连接低温低压的吸水管路，吸水管体的进水口连接高温高压的回水端进口，扩散管的出口连接回水管网的进水管路，此时，由回水端的高温高压的热水经吸水管体进入可更换喷嘴和混水内管间隙提速，对由进水管体内的低温低压水产生抽吸作用，再进入圆柱形混水喉管或混水内管内进行混合、增压、降速，然后进入扩散管段进一步增压、降速，完成高温高压回水的减压、减温，增大混合后的流量，由此可见，本实用新型即可以安装在供热管网出水端，也可以安装在供热管网的回水端，且无需使用动力装置驱动，提高了供热管网的供热流速，大大节约了能源。

本实用新型在安装过程中，可以根据管路直径大小，上连接装置、下连接装置可以选择采用通过法兰、固定螺栓和固定螺母将混水喉管与阀体固定连接，也可以采用内螺纹段和外螺纹段将混水喉管与阀体固定连接。

本实用新型加工时，先将活动法兰盘上的安装孔加工完成，然后套在连接管段上，将限位挡片固定插在插接间隙25中，限位挡片位于活动法兰盘内孔中，限位挡片的三分之已暴露于插接间隙外部，限位环位于限位挡片下部，并与与活动法兰盘一端内壁一体加工而成，在上挡环板端部安装端面密封，可以加工2个不同直径的密封凹槽，然后将两个不同直径的端面密封安装在密封凹槽中。

当本实用新型与管路固定法兰对接时，转动活动法兰盘，使活动法兰盘上的安装孔与管路法兰上的安装孔相对应，然后用固定螺栓穿过活动法兰盘上的安装孔和管路法兰上的安装孔后经固定螺母固定，通过活动法兰盘内的限位环与下挡环板相抵触，将连接管体与管路固定连接在一起，并通过连接管体与管路间的端面密封圈密封，保证了管路的密封对接。

本实用新型由于采用上述结构，在供热站近端或压差充足条件下使用时，由压差形成的动力，无需安装动力泵，具有结构新颖、拆装方便、温度可调，节约能源、供热均衡、加工成本低等优点。

Claims (9)

1.一种无动力智能射吸装置，包括阀体、进水管体、混水喉管和扩散管，所述阀体上端与进水管体连通，下端经混水喉管接口与混水喉管连通，一侧经吸水管体与吸水调节阀连通，所述进水管体上端与进水调节阀相连通，所述进水管体下部延伸至阀体内，其特征在于所述进水管体下端设有可更换喷嘴，所述可更换喷嘴经内连接装置与进水管体固定连接，所述可更换喷嘴的轴心是由喇叭形进水孔段和圆柱形喷射孔段同轴连通而成，所述喇叭形进水孔段的锥形孔是沿着进水管体下部锥形孔的锥度同轴延伸。

2.根据权利要求1所述的一种无动力智能射吸装置，其特征在于所述混水喉管内设有可更换混水内管，所述混水喉管经上连接装置与阀体固定连接，所述可更换混水内管经密封固定装置与混水喉管固定插接，所述可更换喷嘴正对混水内管口径。

3.根据权利要求2所述的一种无动力智能射吸装置，其特征在于所述混水喉管下端经下连接装置与扩散管固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种无动力智能射吸装置，其特征在于所述吸水管体上安装有止回阀。

5.根据权利要求4所述的一种无动力智能射吸装置，其特征在于所述内连接装置在所述喷嘴外壁中部径向向外延伸设有固定凸缘，所述固定凸缘向上的喷嘴外壁为外螺纹段，所述进水管体下部内壁设有内螺纹段，所述喷嘴经外螺纹段与进水管体的内螺纹段螺纹固定连接，并经固定凸缘与进水管体的下端面相抵触。

6.根据权利要求5所述的一种无动力智能射吸装置，其特征在于所述上连接装置通过两个固定法兰经固定螺栓和固定螺母将混水喉管与阀体固定连接，或者采用内螺纹段和外螺纹段将混水喉管与阀体螺纹固定连接；

所述下连接装置通过两个固定法兰经固定螺栓和固定螺母将混水喉管与阀体固定连接，或者采用内螺纹段和外螺纹段将混水喉管与阀体螺纹固定连接。

7.根据权利要求2或3或4或5或6所述的一种无动力智能射吸装置，其特征在于所述密封固定装置采用混水内管与混水喉管螺纹固定连接后经O型密封圈密封，或者采用混水内管经固定密封圈与混水喉管固定密封插接。

8.根据权利要求7所述的一种无动力智能射吸装置，其特征在于所述扩散管下端连接管段，所述连接管段上设有活动法兰部件，其包括上挡环板、下挡环板、活动法兰盘、限位环、端面密封圈和限位挡片，所述连接管段外壁由端面依次轴向间隔固定套设有上挡环板和下挡环板，所述上挡环板和下挡环板间形成插接间隙，所述上挡环板上端面以轴心为圆心设有至少设有一个密封凹槽，所述端面密封圈安装在密封凹槽中，

所述插接间隙周向固定插接有至少两个限位挡片，所述限位挡片内壁与连接管段外壁相抵触，上端面与上挡环板相抵触，下端面与下挡环板相抵触，且限位挡片部分暴露于上挡环板和下挡环板之外，

所述活动法兰盘端面上周向间隔设有安装孔，所述活动法兰盘套在连接管段上，所述活动法兰盘和下挡环板间设有限位环，所述限位环位于下挡板下方，所述限位环内圈与下挡环板间隙配合，外圈直径大于限位挡片外径，且所述限位环外圈与活动法兰盘内圈下端固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种无动力智能射吸装置，其特征在于所述上挡环板和下挡环板间周向间隔设有连接块。

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