CN203561041U - 速热式电热水器 - Google Patents
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Abstract
一种速热式电热水器,包括外壳及其内胆,内胆上设置有发热机构,所述发热机构的外围设有隔桶,隔桶与发热机构之间设置有间隙,共同构一加热腔;所述隔桶与内胆间设有开有漏孔的隔水挡板,所述隔桶通过隔水挡板安装固定在内胆上,所述内胆下端设有出水孔,出水孔的一端与出水嘴相连接,另一端与出水管相连接,出水管与内胆的顶部之间的距离小于3.2CM。所述内胆下端设有进水孔,进水孔与进水嘴相连接,所述隔桶为柱形,隔桶的下部设有进水口,所述隔桶的顶端高度矮于出水管顶端的高度,所述隔桶的底端到内胆底端的距离大于加热机构高度的四分之一,与现有技术相比,具有结构简单、成本低廉、热效率高、节能环保的优点。
Description
技术领域
本发明涉及电热水器技术领域,具体是一种速热式电热水器。
背景技术
目前,电热水器可分为以下两大类别:一种为储水式电热水器,使用时是在储水罐装满水,通电预热水温达到设定温度后,使用混水阀配合冷水调节出水洗澡的电热水器。储水式电热水器具有安全、环保、安装线路要求低和局限性影响小的优点。但由于其预热时间长、加热缓慢,需漫长等待;并且水量有限,经常洗澡洗到一半就没有热水了,或者洗到一半发现热水不够用的情况;水温不稳定,一般情况下水温越洗越凉。同时维护复杂:易形成水垢,清洗麻烦和易漏水,给用户在使用过程中带来不便。
另一种为即热式电热水器,由于不需要储水箱储水,其外观小巧玲珑、时尚;不占空间。这种电热水器是将多根功率在1.5KW-2KW 的电热管安装在宽为40mm-50mm,长为100mm-150mm 左右的金属加热鼓内,通过集束加热的方式来加热流经加热鼓的冷水,由于流经的距离有限,长度不够,所以功率大才可以达到较大的出水量,如果是在水温较低的地区使用,一般都要达6KW-8KW 以上。这样就有很大的局限性,因目前国内居民家中配有的民用电表功率一般为单相20A,不能够承受如此大的功率。而如果将功率降低,那么热水量就会减少,不能够满足消费者的使用。
为此,人们经过积极改进研究,开发出了新式电热水器,如专利号为201110206181.X所公开的一名为“速热式电热水器”的中国专利,一种速热式电热水器,包括外壳及其内胆,内胆上设置有发热元件,其结构特征是所述发热元件的外围设有涡轮加热部件,涡轮加热部件与发热元件之间设置有间隙,共同构一加热腔;内胆的储水腔中设置有换热管,换热管呈螺旋状,其与供水组件相互连通。所述换热管设有3-5 圈螺旋管或环形管,换热管的两端分别设置有第一进水孔和第一出水孔;该第一进水孔外露于内胆上,且与供水组件的进水管相接,第一出水孔伸入内胆内。所述涡轮加热部件为柱形或喇叭状,涡轮加热部件的中部向上逐渐缩小并形成一出水口;涡轮加热部件的下部设有进水口,进水口与出水口相互贯通,且为一体设置。所述涡轮加热部件的进水口与内胆的底部之间设有间距,进水口的直径小于或等于涡轮加热部件中部最大直径;出水口的直径与进水口的直径的比例为2∶1。所述涡轮加热部件的壁上设有一个以上的连接件,该连接件与发热元件和/ 或内胆相互配合固定;内胆和涡轮加热部件的材质为金属制件。所述发热元件固设于内胆的底部,发热元件的接线端穿过内胆,且与外壳上的电源及控制组件电连接;发热元件和换热管与内胆相互密封连接,内胆的内壁与换热管的外壁相互抵靠。所述内胆上设置有出水管,出水管对应内胆的顶部开设有第二进水孔,第二进水孔与内胆之间设置有间距;出水管的下部设置有与第二进水孔相互贯通的第二出水孔。所述出水管穿过换热管的螺旋管或环形管,且与外壳上的阀门部件相连接。该结构很大程度上解决了现有技术中电热水器结构简单复杂、体积大、热效率低的问题,但是在实际应用中,该结构的水流方向并不如理想中的运行, 水流流像直角拐角容易出现阻流,导致加热不均匀,水温忽冷忽热,加热效果差,且该结构结构复杂,对生产工艺要求高,因此,有必要作进一步改进和完善。
实用新型内容
本发明的目的旨在提供一种结构简单合理、体积少、热效率高和使用安全可靠的速热式电热水器,以克服现有技术中的不足之处。
本实用新型的目的是这样实现的,一种速热式电热水器,包括外壳及其内胆,内胆上设置有发热机构,所述发热机构的外围设有隔桶,隔桶与发热机构之间设置有间隙,共同构一加热腔;所述隔桶与内胆间设有开有漏孔的隔水挡板,所述隔桶通过隔水挡板安装固定在内胆上。
上述的速热式电热水器中, 所述内胆下端设有出水孔, 出水孔的一端与出水嘴相连接,另一端与出水管相连接,出水管与内胆的顶部之间的距离小于3.2CM。
上述的速热式电热水器中,所述内胆下端设有进水孔,进水孔与进水嘴相连接。
上述的速热式电热水器中, 所述隔桶为柱形或锥台状,隔桶的中部向上逐渐缩小并形成一出水口;隔桶的下部设有进水口,其进水口与出水口相互贯通。
上述的速热式电热水器中, 所述隔桶顶端与内胆不相交,隔桶顶端矮于出水管顶端的高度。
上述的速热式电热水器中, 所述隔桶底端与内胆不相交,隔桶底端到内胆底端的距离大于加热机构高度的四分之一。
上述的速热式电热水器中,所述隔水挡板与内胆底端之间设置有间隙,共同构一预热腔。
上述的速热式电热水器中, 所述内胆上下两端设有圆弧状导流槽,导流槽与内胆侧壁之间的夹角为120°到180°。
本实用新型具有下列优点:本发明中隔水挡板可以让冷水经隔水挡板分隔进入桶内,加热管只加热隔桶内的冷水,因而使隔桶内冷水升温速度快,水加热后往上冲,一部分经由出水管流出,另一部分经导流槽导向形成左、右两个循环流,经漏孔进入预热腔对新进冷水进行混水预热,从而节约能源,与现有技术相比,具有结构简单、成本低廉、热效率高、节能环保的优点。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的另一方向的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。
如图所示,一种速热式电热水器,包括外壳1及其内胆2,内胆2上设置有发热机构3,所述发热机构3的外围设有隔桶4,隔桶4与发热机构3之间设置有间隙,共同构一加热腔5;所述隔桶4与内胆2间设有开有漏孔61的隔水挡板6,所述隔桶4通过隔水挡板6安装固定在内胆2上。
在上述的速热式电热水器中, 所述内胆2下端设有出水孔, 出水孔的一端与出水嘴7相连接,另一端与出水管8相连接,出水管8与内胆2的顶部之间的距离不能大于3.2CM,这样可以直接将最高温度的水经出水管8输出。
在上述的速热式电热水器中,所述内胆2下端设有进水孔,进水孔与进水嘴9相连接。
在上述的速热式电热水器中, 所述隔桶4为柱形,也可以是锥台状,隔桶4的中部向上逐渐缩小并形成一出水口;隔桶4的下部设有进水口,其进水口与出水口相互贯通。
在上述的速热式电热水器中, 所述隔桶4顶端与内胆2不相交,隔桶4顶端到内胆2顶端的距离大于出水管8顶端到内胆2顶端的距离,以便于内胆2顶部存贮高温的热水。
在上述的速热式电热水器中, 所述隔桶4底端与内胆2不相交,隔桶4底端到内胆2底端的距离大于加热机构高度的四分之一。这样,隔水挡板6与内胆2底端之间形成有间隙,共同构一预热腔10。
在上述的速热式电热水器中, 所述内胆2上下两端设有圆弧状导流槽11,导流槽11与内胆2侧壁之间的夹角为120°到180°。
本实用新型具有下列优点:本发明中隔水挡板6可以让冷水经隔水挡板6分隔进入桶内,加热管只加热隔桶4内的冷水,因而使隔桶4内冷水升温速度快,水加热后往上冲,一部分经由出水管8流出,另一部分经导流槽11导向形成左、右两个循环流,经漏孔61进入预热腔10对新进冷水进行混水预热,从而节约能源,与现有技术相比,具有结构简单、成本低廉、热效率高、节能环保的优点。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种速热式电热水器,包括外壳及其内胆,内胆上设置有发热机构,所述发热机构的外围设有隔桶,隔桶与发热机构之间设置有间隙,共同构一加热腔;所述隔桶与内胆间设有开有漏孔的隔水挡板,所述隔桶通过隔水挡板安装固定在内胆上。
2.根据权利要求1所述速热式电热水器,其特征在于,所述内胆下端设有出水孔, 出水孔的一端与出水嘴相连接,另一端与出水管相连接,出水管与内胆的顶部之间的距离小于3.2CM。
3. 根据权利要求1所述速热式电热水器,其特征在于,所述内胆下端设有进水孔,进水孔与进水嘴相连接。
4.根据权利要求1所述速热式电热水器,其特征在于,所述隔桶为柱形,隔桶的下部设有进水口。
5. 根据权利要求1所述速热式电热水器,其特征在于,所述隔桶的顶端高度矮于出水管顶端的高度。
6.根据权利要求1所述速热式电热水器,其特征在于,所述隔桶的底端到内胆底端的距离大于加热机构高度的四分之一。
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