CN214811827U - 一种喷枪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种喷枪,涉及建筑施工技术领域,包括枪身、枪头、快速接头、高压空气管道和添加剂管道,枪头包括由前至后依次连接的头部喷嘴、第一混合仓、第二混合仓和环形连接部,第二混合仓的侧壁上设置有混合气体入口,高压空气管道和添加剂管道均与混合气体入口连接,枪身包括砂浆导流管、凸起连接部和多孔喷嘴,多孔喷嘴和凸起连接部由前至后依次固定套设于砂浆导流管上,凸起连接部安装于环形连接部中,多孔喷嘴的外壁与第二混合仓的内壁相接触,砂浆导流管的前端位于第一混合仓中,砂浆导流管的后端连接有快速接头。本实用新型提供的喷枪实现了添加剂、高压空气和UHPC砂浆混合均匀,雾化效果好,喷射面平整。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,特别是涉及一种喷枪。
背景技术
在建筑工程、专用隧道、涵洞、桥梁、下水道工程以及相关建筑物修补工程中,采用UHPC高性能喷射砂浆喷涂到要修补的建筑物表面(特别是修补建筑物的底面部分),从而达到高强度而厚度较小的修补层,即减轻了重量又达到了设计要求,是各国UHPC材料应用的发展方向。因UHPC材料的特殊性,一直以来UHPC材料是无法采用喷射施工的,各国都在改进UHPC材料施工工艺。
通常的砂浆喷枪都是进料端进料到枪头内,在出口中间插入一根金属吹气管,砂浆通过高压气喷到建筑物表面,并且该金属管阻碍砂浆的正常流动,喷出来的砂浆不均匀,一般枪头型状大致为s型和大弯角型,在施工中经常扭动砂浆管,施工时非常不方便,经常造成表面喷涂不均匀。而混凝土喷枪是大流量、大气流,喷射回弹量大,材料损失较多达20%以上。这几种喷枪都达到不到UHPC材料喷射的要求,无法使用。
实用新型内容
为解决以上技术问题,本实用新型提供一种喷枪,实现了添加剂、高压空气和UHPC砂浆混合均匀,雾化效果好,喷射面平整。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:
本实用新型提供一种喷枪,包括枪身、枪头、快速接头、高压空气管道和添加剂管道,所述枪头包括由前至后依次连接的头部喷嘴、第一混合仓、第二混合仓和环形连接部,所述第二混合仓的侧壁上设置有混合气体入口,所述高压空气管道和所述添加剂管道均与所述混合气体入口连接,所述枪身包括砂浆导流管、凸起连接部和多孔喷嘴,所述多孔喷嘴和所述凸起连接部由前至后依次固定套设于所述砂浆导流管上,所述凸起连接部安装于所述环形连接部中,所述多孔喷嘴的外壁与所述第二混合仓的内壁相接触,所述砂浆导流管的前端位于所述第一混合仓中,所述砂浆导流管的后端连接有所述快速接头。
优选地,还包括高压空气调节部件,所述高压空气调节部件设置于所述高压空气管道上。
优选地,还包括添加剂调节部件和加压泵,所述添加剂调节部件和所述加压泵均设置于所述添加剂管道上,所述添加剂调节部件设置于所述加压泵靠近所述混合气体入口的一侧。
优选地,所述第一混合仓为圆锥形结构,所述头部喷嘴为圆筒形结构,所述第一混合仓的内径由靠近所述第二混合仓的一端至靠近所述头部喷嘴的一端依次减小,所述第一混合仓与所述头部喷嘴连接处的内径与所述头部喷嘴的内径相同。
优选地,所述环形连接部的内壁上设置有内螺纹,所述凸起连接部的外壁上设置有外螺纹,所述外螺纹与所述内螺纹结构相匹配。
优选地,还包括密封圈,所述环形连接部靠近所述第二混合仓一端的内壁上设置有环形安装槽,所述环形安装槽用于安装所述密封圈。
优选地,所述砂浆导流管的前端设置有环形出口,所述环形出口的内径与所述砂浆导流管的内径相同,所述环形出口的外壁为圆锥形结构,所述环形出口的外径由靠近所述砂浆导流管至远离所述砂浆导流管的一端依次减小。
优选地,所述多孔喷嘴包括环形凸起部和多个设置于所述环形凸起部上的喷气孔,所述环形凸起部固定套设于所述砂浆导流管上,所述环形凸起部的外壁与所述第二混合仓的内壁相接触,多个所述喷气孔的轴线相互平行,所述喷气孔的轴线与所述环形凸起部的轴线之间有夹角,各所述喷气孔连通所述第一混合仓和所述第二混合仓。
优选地,各所述喷气孔的轴线与所述环形凸起部的轴线的夹角为30°。
本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果:
本实用新型提供的喷枪,包括枪身、枪头、快速接头、高压空气管道和添加剂管道,枪头包括由前至后依次连接的头部喷嘴、第一混合仓、第二混合仓和环形连接部,枪身包括砂浆导流管、凸起连接部和多孔喷嘴,UHPC砂浆由砂浆导流管进入第一混合仓,添加剂和高压空气经过混合气体入口进入第二混合仓,先在第二混合仓中雾化混合,然后与UHPC砂浆在第一混合仓内混合,通过气压的涡流将UHPC砂浆和添加剂搅拌均匀,之后通过头部喷嘴直接喷到需要被喷涂物体的表面。本实用新型中实现了添加剂、高压空气和UHPC砂浆混合均匀,雾化效果好,喷射面平整,达到了试验组设计要求,实现了UHPC“喷得出”、“挂得住”、“性能好”三方面目标,解决了UHPC砂浆不能喷射施工的难题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的喷枪的结构示意图;
图2为本实用新型提供的喷枪中枪头的结构示意图;
图3为本实用新型提供的喷枪中枪身的结构示意图。
附图标记说明:100、喷枪;1、头部喷嘴;2、第一混合仓;3、第二混合仓;4、环形连接部;5、环形安装槽;6、内螺纹;7、混合气体入口;8、砂浆导流管;9、快速接头;10、凸起连接部;11、外螺纹;12、环形凸起部;13、喷气孔;14、环形出口;15、密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的是提供一种喷枪,实现了添加剂、高压空气和UHPC砂浆混合均匀,雾化效果好,喷射面平整。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1-图3所示,本实施例提供一种喷枪100,包括枪身、枪头、快速接头9、高压空气管道和添加剂管道,枪头包括由前至后依次连接的头部喷嘴1、第一混合仓2、第二混合仓3和环形连接部4,第二混合仓3的侧壁上设置有混合气体入口7,高压空气管道和添加剂管道均与混合气体入口7连接,枪身包括砂浆导流管8、凸起连接部10和多孔喷嘴,多孔喷嘴和凸起连接部10由前至后依次固定套设于砂浆导流管8上,凸起连接部10安装于环形连接部4中,多孔喷嘴的外壁与第二混合仓3的内壁相接触,砂浆导流管8的前端位于第一混合仓2中,砂浆导流管8的后端连接有快速接头9。具体地,快速接头9采用市面上通用的快速拆卸接头。
本实施例中还包括高压空气调节部件,高压空气调节部件设置于高压空气管道上,通过高压空气调节部件能够调节空气的压力和流量;高压空气管道远离混合气体入口7的一端与空压机连接,通过设置空压机来提供高压空气。
本实施例中还包括添加剂调节部件和加压泵,添加剂调节部件和加压泵均设置于添加剂管道上,添加剂调节部件设置于加压泵靠近混合气体入口7的一侧,加压泵将添加剂由添加剂管道中加压并泵送至混合气体入口7,添加剂调节部件用于调节添加剂供给量和雾化状态。
具体地,高压空气调节部件和添加剂调部件均为球阀,本实施例中采用1/4寸不锈钢球阀。
第一混合仓2为圆锥形结构,头部喷嘴1为圆筒形结构,第一混合仓2的内径由靠近第二混合仓3的一端至靠近头部喷嘴1的一端依次减小,第一混合仓2与头部喷嘴1连接处的内径与头部喷嘴1的内径相同。通过将第一混合仓2设置为圆锥形结构使得UHPC砂浆、添加剂和高压空气在第一混合仓2中停留时间增加,使之混合地更加均匀,同时使其收拢加速由头部喷嘴1喷出。
具体地,环形连接部4的内壁上设置有内螺纹6,凸起连接部10的外壁上设置有外螺纹11,外螺纹11与内螺纹6结构相匹配,凸起连接部10与环形连接部4螺纹连接进而实现枪身和枪头的连接。
本实施例中还包括密封圈15,环形连接部4靠近第二混合仓3一端的内壁上设置有环形安装槽5,环形安装槽5用于安装密封圈15,通过设置密封圈15增强枪头与枪身连接处的密封性。具体地,本实施例中采用3*46mm的O型密封圈。
砂浆导流管8的前端设置有环形出口14,环形出口14的内径与砂浆导流管8的内径相同,环形出口14的外壁为圆锥形结构,环形出口14的外径由靠近砂浆导流管8至远离砂浆导流管8的一端依次减小,进而使得环形出口14与第一混合仓2之间的环形缝隙变大,利于高压空气和添加剂形成的高压混合气体进入第一混合仓2中。
多孔喷嘴包括环形凸起部12和多个设置于环形凸起部12上的喷气孔13,环形凸起部12固定套设于砂浆导流管8上,环形凸起部12的外壁与第二混合仓3的内壁相接触,多个喷气孔13沿周向分布于环形凸起部12上,多个喷气孔13的轴线相互平行,喷气孔13的轴线与环形凸起部12的轴线之间有夹角,各喷气孔13连通第一混合仓2和第二混合仓3。通过使得喷气孔13的轴线相对于环形凸起部12的轴线倾斜设置,使得高压空气和添加剂形成的高压混合气体倾斜喷射至第一混合仓2中,与第一混合仓2的内壁碰撞形成螺旋气流,使得高压混合气体在第一混合仓2中停留时间长且运动碰撞多,进而提升混合的均匀度。
于本具体实施例中,各喷气孔13的轴线与环形凸起部12的轴线的夹角为30°。
具体使用过程为:先对本实施例中的喷枪100进行组装,具体地,在枪头的环形安装槽5内安放好密封圈15,将枪身的外螺纹11与枪头的内螺纹6对齐并顺着螺纹方向拧紧;将高压空气管道和添加剂管道连接于枪头的混合气体入口7,并将高压空气管道另一端连接空压机,在高压空气管道上安装高压空气调节部件,将添加剂管道另一端连接添加剂盛放部件,在添加剂管道上安装添加剂调节部件和加压泵;砂浆导流管8通过快速接头9连接高压输送软管,高压输送软管另一端连接UHPC砂浆盛放部件,高压输送软管上设置有UHPC砂浆输送泵。
喷枪安装好后,通过高压空气调节部件调节好空气压力和流量,通过添加剂调节部件调节好添加剂供给量和雾化状态,打开UHPC砂浆输送泵调节输送量的大小,使喷射出的喷射料成雾化状态均匀喷射到喷射物表面上,做到喷射均匀密实、表面平整即可。
本实施例中的喷枪100从入料口到出料口都是直线型,中间没有其他部件阻碍运动,使得出料顺畅,UHPC砂浆由砂浆导流管8进入第一混合仓2,添加剂和高压空气经过混合气体入口7进入第二混合仓3,先在第二混合仓3中雾化混合,然后与UHPC砂浆在第一混合仓2内混合,通过气压的涡流将UHPC砂浆和添加剂搅拌均匀,之后通过头部喷嘴1直接喷到需要被喷涂物体的表面。本实施例中实现了添加剂、高压空气和UHPC砂浆混合均匀,雾化效果好,带微流动,不掉落,回弹率低,喷射面平整,达到了试验组设计要求,实现了UHPC“喷得出”、“挂得住”、“性能好”三方面目标,解决了UHPC砂浆不能喷射施工的难题。
普通喷枪确无法均匀混合添加剂,对高稠度的UHPC料无法喷涂;而本实施例中的喷枪100喷射效果更好,更均匀。普通混凝土喷枪喷射料强度只能达到30Mpa左右,回弹量达到20%以上,损失量大;而本实施例中的喷枪100喷射效果更细腻,平整度好,密实度高,回弹量小(只有约1%左右),喷射施工后的强度可达到65Mpa以上。
本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (9)
1.一种喷枪,其特征在于,包括枪身、枪头、快速接头、高压空气管道和添加剂管道,所述枪头包括由前至后依次连接的头部喷嘴、第一混合仓、第二混合仓和环形连接部,所述第二混合仓的侧壁上设置有混合气体入口,所述高压空气管道和所述添加剂管道均与所述混合气体入口连接,所述枪身包括砂浆导流管、凸起连接部和多孔喷嘴,所述多孔喷嘴和所述凸起连接部由前至后依次固定套设于所述砂浆导流管上,所述凸起连接部安装于所述环形连接部中,所述多孔喷嘴的外壁与所述第二混合仓的内壁相接触,所述砂浆导流管的前端位于所述第一混合仓中,所述砂浆导流管的后端连接有所述快速接头。
2.根据权利要求1所述的喷枪,其特征在于,还包括高压空气调节部件,所述高压空气调节部件设置于所述高压空气管道上。
3.根据权利要求1所述的喷枪,其特征在于,还包括添加剂调节部件和加压泵,所述添加剂调节部件和所述加压泵均设置于所述添加剂管道上,所述添加剂调节部件设置于所述加压泵靠近所述混合气体入口的一侧。
4.根据权利要求1所述的喷枪,其特征在于,所述第一混合仓为圆锥形结构,所述头部喷嘴为圆筒形结构,所述第一混合仓的内径由靠近所述第二混合仓的一端至靠近所述头部喷嘴的一端依次减小,所述第一混合仓与所述头部喷嘴连接处的内径与所述头部喷嘴的内径相同。
5.根据权利要求1所述的喷枪,其特征在于,所述环形连接部的内壁上设置有内螺纹,所述凸起连接部的外壁上设置有外螺纹,所述外螺纹与所述内螺纹结构相匹配。
6.根据权利要求1所述的喷枪,其特征在于,还包括密封圈,所述环形连接部靠近所述第二混合仓一端的内壁上设置有环形安装槽,所述环形安装槽用于安装所述密封圈。
7.根据权利要求1所述的喷枪,其特征在于,所述砂浆导流管的前端设置有环形出口,所述环形出口的内径与所述砂浆导流管的内径相同,所述环形出口的外壁为圆锥形结构,所述环形出口的外径由靠近所述砂浆导流管至远离所述砂浆导流管的一端依次减小。
8.根据权利要求1所述的喷枪,其特征在于,所述多孔喷嘴包括环形凸起部和多个设置于所述环形凸起部上的喷气孔,所述环形凸起部固定套设于所述砂浆导流管上,所述环形凸起部的外壁与所述第二混合仓的内壁相接触,多个所述喷气孔的轴线相互平行,所述喷气孔的轴线与所述环形凸起部的轴线之间有夹角,各所述喷气孔连通所述第一混合仓和所述第二混合仓。
9.根据权利要求8所述的喷枪,其特征在于,各所述喷气孔的轴线与所述环形凸起部的轴线的夹角为30°。
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