CN211136813U - 一种柔性喷砂管喷头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种柔性喷砂管喷头,该喷头包括喷砂软管、套设在喷砂软管一端的喷砂头及喷嘴,喷砂头的一端设有倾斜面,内部设有喷砂通道,喷嘴设置在倾斜面上,并通过喷砂通道与喷砂软管的内部相连通。与现有技术相比,本实用新型通过对喷砂头内外部结构的设计以及与喷砂软管的过渡连接,使得磨料在整个流动喷射而出的过程中流畅通顺,减少了能量损失,提高了喷砂质量,可应用于手动喷砂和自动喷砂设备,对于不规则异形管件的内部喷砂有着良好的喷砂效果,性能稳定,质量可靠。
Description
技术领域
本实用新型属于管件内涂层技术领域,涉及一种柔性喷砂管喷头,可用于异形管件的内壁喷砂。
背景技术
经济技术的发展,对防腐行业提出更高的要求,要在严酷的环境下达到长效保护的目的,增加防腐层厚度是最基本的条件。而对于高质量高要求的涂层技术,钢铁表面在用涂料涂覆之前必须进行预处理,首先进行热清洁,将钢材表面的油脂水分等杂质进行高温碳化蒸发,然后对热清洁过的钢材进行喷砂处理,满足锚纹度和清洁度的要求,然后才进行涂料的涂覆作业。涂层在使用过程中绝对不能脱落,需要有很强的附着力,而喷砂的质量对于附着力起到至关重要的作用。
一般的地面管线(输油输气管线等)都是直管,但是在油气站内的集输管线很多都是不规则的异形管件,如弯管、三通、S弯管、泵阀类零部件等各种不规则形状的管件,对于直管的内涂层技术现在都已经非常成熟,但异形管件的喷涂技术,在国内外都是一项难题,异形管件的内部喷砂也是非常关键的一道工序,目前存在喷砂质量低、喷砂效率慢、质量控制都是靠工人人为把握等问题,而在国内异形管件的喷砂技术更加缺乏经验。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种柔性喷砂管喷头。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种柔性喷砂管喷头,该喷头包括喷砂软管、套设在喷砂软管一端的喷砂头及喷嘴,所述的喷砂头的一端设有倾斜面,内部设有喷砂通道,所述的喷嘴设置在倾斜面上,并通过喷砂通道与喷砂软管的内部相连通。喷砂软管为多层橡胶钢丝编织层结构,有良好的弯曲性和耐磨性能,经久耐用,长度按照实际要求截取。
进一步地,所述的喷砂头的一端设有倾斜面,另一端开设有与喷砂通道相连通的软管插孔,所述的喷砂软管的一端通过软管插孔插设在喷砂头内。
进一步地,所述的软管插孔内设有与喷砂软管的端部相适配的限位面。当将喷砂软管的一端插入软管插孔内时,限位面对喷砂软管的端部进行限位。
进一步地,所述的喷砂头的侧面设有多个分别与软管插孔相连通的螺丝孔,所述的螺丝孔内设有紧固螺丝,所述的喷砂通过紧固螺丝与喷砂软管固定连接。多个紧固螺丝分别从各个方向抵在喷砂软管的侧面,将喷砂软管固定在喷砂头上,连接配合紧固可靠。
进一步地,所述的倾斜面上开设有与喷砂通道相连通的喷嘴安装槽,所述的喷嘴嵌设在喷嘴安装槽内。
进一步地,所述的喷嘴呈圆柱状,所述的喷嘴的内部设有与喷砂通道相连通的喷嘴内孔。
进一步地,所述的喷嘴上位于喷嘴安装槽内的一端设有喷嘴入口,该喷嘴入口呈圆台状,并且所述的喷嘴入口上位于喷嘴内孔的一端内径小于位于喷砂通道的一端内径。喷嘴入口形成过渡结构。高强度合金喷嘴为主要的磨损部件,圆台状的喷嘴入口使得磨料通畅地进入喷嘴,减少磨损和能量损失,提高喷砂质量。
进一步地,所述的喷砂通道包括开设在喷砂头内部并相互连通的圆柱段及缩径段,所述的圆柱段的一端与喷嘴相连通,所述的缩径段的一端与喷砂软管相连通。缩径段位于圆柱段的一端内径小于位于软管插孔的一端内径。圆柱段与缩径段组成的喷砂通道,作为磨料从喷砂软管到喷嘴喷出的过渡段,能够降低磨料对喷嘴的冲击,延长整体使用寿命。
进一步地,所述的倾斜面与喷砂头的轴线之间互成夹角,有利于控制磨料喷出方向。
本实用新型在应用时,喷砂软管内的磨料依次经缩径段、圆柱段、喷嘴入口进入喷嘴内孔中,之后由喷嘴喷出。
本实用新型区别于传统的硬枪直管喷砂,对柔性喷砂管及喷头进行设计,可应用于各种异形管件的喷砂作业。喷砂头前端用高强度胶水粘接一个高强度合金喷嘴,后端用多组紧固螺丝紧固在柔性喷砂软管上,喷砂软管内有高压空气带动的喷砂磨料,由柔性喷砂软管内部流过并进入喷砂通道内,最后从具有一定角度的喷嘴喷出,喷射到管件内表面。由于柔性喷砂软管可以很大程度地弯折,且喷嘴设置在倾斜面上,因而对于不规则异形管件的内部喷砂有着良好的喷砂效果,解决了直管喷砂无法解决的喷砂盲区问题。
与现有技术相比,本实用新型具有以下特点:
1)通过对喷砂头内外部结构的设计以及与喷砂软管的过渡连接,使得磨料在整个流动喷射而出的过程中流畅通顺,减少了能量损失,提高了喷砂质量,可应用于手动喷砂和自动喷砂设备,对于不规则异形管件的内部喷砂有着良好的喷砂效果,性能稳定,质量可靠。
2)磨料流动的整个路径结构,磨料从喷砂软管到喷嘴喷出,整个流动过程都是平滑过渡,柔性喷砂软管可以很大程度地弯曲,且都是平滑的弯曲,整个磨料路径流畅通顺,阻力小,能量损失少,保证了良好的喷砂效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中喷砂头的轴向截面结构示意图;
图3为本实用新型中喷嘴的轴向剖视结构示意图;
图中标记说明:
1—喷砂软管、2—喷砂头、3—喷嘴、4—倾斜面、5—喷砂通道、6—软管插孔、7—限位面、8—螺丝孔、9—紧固螺丝、10—喷嘴安装槽、11—喷嘴内孔、12—喷嘴入口、13—圆柱段、14—缩径段。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
实施例:
如图1所示的一种柔性喷砂管喷头,包括喷砂软管1、套设在喷砂软管1一端的喷砂头2以及喷嘴3,喷砂头2的一端设有倾斜面4,内部设有喷砂通道5,喷嘴3设置在倾斜面4上,并通过喷砂通道5与喷砂软管1的内部相连通。
如图2所示,喷砂头2的一端设有倾斜面4,另一端开设有与喷砂通道5相连通的软管插孔6,喷砂软管1的一端通过软管插孔6插设在喷砂头2内。软管插孔6内设有与喷砂软管1的端部相适配的限位面7。喷砂头2的侧面设有多个分别与软管插孔6相连通的螺丝孔8,螺丝孔8内设有紧固螺丝9,喷砂头2通过紧固螺丝9与喷砂软管1固定连接。倾斜面4上开设有与喷砂通道5相连通的喷嘴安装槽10,喷嘴3嵌设在喷嘴安装槽10内。
喷砂通道5包括开设在喷砂头2内部并相互连通的圆柱段13及缩径段14,圆柱段13的一端与喷嘴3相连通,缩径段14的一端与喷砂软管1相连通。倾斜面4与喷砂头2的轴线之间互成夹角。
如图3所示,喷嘴3呈圆柱状,喷嘴3的内部设有与喷砂通道5相连通的喷嘴内孔11。喷嘴3上位于喷嘴安装槽10内的一端设有喷嘴入口12,该喷嘴入口12呈圆台状,并且喷嘴入口12上位于喷嘴内孔11的一端内径小于位于喷砂通道5的一端内径。
喷砂头2前端用高强度胶水粘接一个高强度合金喷嘴3,后端用多组紧固螺丝9紧固在柔性喷砂软管1上,喷砂软管1内有高压空气带动的喷砂磨料,由柔性喷砂软管1内部流过并进入喷砂通道5内,最后从具有一定角度的喷嘴3喷出,喷射到管件内表面。由于柔性喷砂软管1可以很大程度地弯折,且喷嘴3设置在倾斜面4上,因而对于不规则异形管件的内部喷砂有着良好的喷砂效果,解决了直管喷砂无法解决的喷砂盲区问题。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本实用新型不限于上述实施例,本领域技术人员根据本实用新型的揭示,不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种柔性喷砂管喷头,其特征在于,该喷头包括喷砂软管(1)、套设在喷砂软管(1)一端的喷砂头(2)以及喷嘴(3),所述的喷砂头(2)的一端设有倾斜面(4),内部设有喷砂通道(5),所述的喷嘴(3)设置在倾斜面(4)上,并通过喷砂通道(5)与喷砂软管(1)的内部相连通。
2.根据权利要求1所述的一种柔性喷砂管喷头,其特征在于,所述的喷砂头(2)的另一端开设有与喷砂通道(5)相连通的软管插孔(6),所述的喷砂软管(1)的一端通过软管插孔(6)插设在喷砂头(2)内。
3.根据权利要求2所述的一种柔性喷砂管喷头,其特征在于,所述的软管插孔(6)内设有与喷砂软管(1)的端部相适配的限位面(7)。
4.根据权利要求2所述的一种柔性喷砂管喷头,其特征在于,所述的喷砂头(2)的侧面设有多个分别与软管插孔(6)相连通的螺丝孔(8),所述的螺丝孔(8)内设有紧固螺丝(9),所述的喷砂头(2)通过紧固螺丝(9)与喷砂软管(1)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种柔性喷砂管喷头,其特征在于,所述的倾斜面(4)上开设有与喷砂通道(5)相连通的喷嘴安装槽(10),所述的喷嘴(3)嵌设在喷嘴安装槽(10)内。
6.根据权利要求5所述的一种柔性喷砂管喷头,其特征在于,所述的喷嘴(3)呈圆柱状,所述的喷嘴(3)的内部设有与喷砂通道(5)相连通的喷嘴内孔(11)。
7.根据权利要求6所述的一种柔性喷砂管喷头,其特征在于,所述的喷嘴(3)上位于喷嘴安装槽(10)内的一端设有喷嘴入口(12),该喷嘴入口(12)呈圆台状,并且所述的喷嘴入口(12)上位于喷嘴内孔(11)的一端内径小于位于喷砂通道(5)的一端内径。
8.根据权利要求1所述的一种柔性喷砂管喷头,其特征在于,所述的喷砂通道(5)包括开设在喷砂头(2)内部并相互连通的圆柱段(13)及缩径段(14),所述的圆柱段(13)的一端与喷嘴(3)相连通,所述的缩径段(14)的一端与喷砂软管(1)相连通。
9.根据权利要求1所述的一种柔性喷砂管喷头,其特征在于,所述的倾斜面(4)与喷砂头(2)的轴线之间互成夹角。
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CN201921645168.2U CN211136813U (zh) | 2019-09-29 | 2019-09-29 | 一种柔性喷砂管喷头 |
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CN114833730A (zh) * | 2022-04-24 | 2022-08-02 | 国核宝钛锆业股份公司 | 一种用于锆合金管材的喷砂装置及方法 |
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- 2019-09-29 CN CN201921645168.2U patent/CN211136813U/zh active Active
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CN114833730B (zh) * | 2022-04-24 | 2023-10-10 | 国核宝钛锆业股份公司 | 一种用于锆合金管材的喷砂装置及方法 |
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