CN216588629U - 一种建筑工地用喷枪及具有其的喷浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土喷浆机技术领域，具体公开了一种建筑工地用喷枪及具有其的喷浆机。本实用新型提供的建筑工地用喷枪，包括壳体、进气管、内喷嘴、外喷嘴和喉管，所述壳体的一端设有浆料入口，另一端为浆料出口；进气管呈L型，具有竖向段和横向段；压缩气体依次经进气管、内喷嘴、外喷嘴流出至喉管的内部，吸引浆料并带动浆料经喉管的另一端流出；进气管的横向段的中心线、内喷嘴的中心线、外喷嘴的中心线以及喉管的中心线均与壳体的中心线重合。在外喷嘴的外侧设有叶片，能够改变流体的紊流状态，减少流体损失，进而提高喷浆机的工作效率。具有该喷枪的喷浆机实用性强，结构简单可靠，均匀性好，作业半径大，工作效果佳。

Description

一种建筑工地用喷枪及具有其的喷浆机

技术领域

本实用新型涉及混凝土喷浆机技术领域，尤其涉及一种建筑工地用喷枪及具有其的喷浆机。

背景技术

喷浆设备广泛适用于工程建筑、矿山、隧道、涵洞、地铁、水电工程，地下工程及煤炭高沼矿井巷道喷射混凝土施工作业，喷浆机是一种新型高效喷浆机械，主要适用于混凝土喷浆作业，利用混凝土泵通过管道把混凝土输送到喷枪处，利用带速凝剂的压缩空气把混凝土喷射到被喷墙面或者待处理表面，它结构合理、人性化设计、性能可靠、操作维护方便、使用寿命长，工作时无尘、噪音低、效率高。

然而目前的适用于混凝土浆料的喷浆机存在喷射距离不足、喷射不均匀的问题，如中国实用新型申请号CN202120851969.5公开了一种新型矿用混凝土超远距离喷射装置，包括混凝土喷射机主机，所述混凝土喷射机主机的出料端连通有出料管，所述出料管上连通有数个倾斜布置的进气管，所述进气管沿出料管出料方向进气，所述进气管与鼓风机连通，能通过进气管进风为出料管内混凝土的移动增加动力，进而能使得混凝土喷射距离增加至一千米以上，进而增加设备的整体使用范围。

然而该专利整体结构简单，浆料混合度差、喷射距离并不能达到所声称的作业距离。因此，亟需提供一种喷浆机以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑工地用喷枪及具有其的喷浆机，通过该喷枪的结构、参数设计，能够极大地提高喷浆机的喷射半径及作业范围，同时通过喉管、混合管和扩散管的使用，在增加作业半径的同时也保证了混合均匀度。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一方面，本实用新型提供一种建筑工地用喷枪，包括壳体、进气管，其特征在于，还包括内喷嘴、外喷嘴和喉管，壳所述体一端设有浆料入口，另一端为浆料出口；所述进气管呈L型，具有竖向段和横向段；压缩气体依次经所述进气管、所述内喷嘴、所述外喷嘴流出至所述喉管的一端，吸引浆料并带动浆料经所述喉管的另一端流出；其中，所述进气管的横向段的中心线、所述内喷嘴的中心线、所述外喷嘴的中心线以及所述喉管的中心线均与所述壳体的中心线重合。

进一步的方案在于，所述喉管包括收缩段AC、混合段CD和扩散段DE；其中，所述收缩段AC的内径逐渐减小至与所述混合段CD的内径相同，呈喇叭形状；所述混合段AC的内径保持不变；所述扩散段DE的内径逐渐变大，呈喇叭形状。

进一步地的方案在于，沿所述壳体的中心线的长度方向上，所述收缩段AC 与所述混合段CD的长度比例为2∶1至2.5∶1。

进一步地的方案在于，沿所述壳体的中心线的长度方向上，所述扩散段DE 与所述混合段CD的比例为3.5∶1至4.5∶1。

进一步地的方案在于，所述收缩段AC包括AB段和BC段，其中，所述AB 段的内径变化率大于所述BC段内径的变化率。

进一步地的方案在于，所述进气管的横向段的一端设有外螺纹，所述内喷嘴的一端设有与所述外螺纹相匹配的内螺纹，所述进气管与所述内喷嘴通过所述内螺纹和所述外螺纹固定连接。

进一步地的方案在于，所述内喷嘴一端设有外螺纹，所述外喷嘴的一端设有与所述外螺纹相匹配的内螺纹，所述内喷嘴与所述外喷嘴通过所述内螺纹和所述外螺纹可拆卸连接。

进一步地的方案在于，所述外喷嘴的外周设有均匀布置并与所述壳体的中心线平行的多个叶片。

进一步地的方案在于，所述叶片的数量为4个。

进一步地的方案在于，提供了一种喷浆机，包含上述的喷枪；浆料出口管与所述壳体的所述浆料入口连接，压缩气体与所述进气管的进气端连接。

本实用新型的有益效果：本方案通过内喷嘴、外喷嘴的组合设计，能够根据浆料的浓度、特性方便调整外喷嘴的规格尺寸，例如更换不同长短的外喷嘴，并通过喉管的形状的特定设计，即可改变射流效果，进而满足喷浆机最终的作业要求，实用性强，结构简单可靠，均匀性好，作业半径大，工作效果佳。

此外，在外喷嘴外侧设有叶片，改变流体的紊流状态，减少流体损失，进而提高喷浆机的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例一提供的喷浆机的喷枪的结构示意图；

图2是图1中部件的结构放大图；

图3是图1中部件的结构放大图；

图4是图1中部件的结构放大图；

图5是本实用新型实施例二提供的喷浆机的喷枪的结构示意图；

图6是图5中沿A-A的截面放大图。

图中：

1、壳体；2、进气管；3、喉管；4、外喷嘴；5、内喷嘴；6、叶片；

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案做进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

如图1所示，本实施例提供的建筑工地用喷枪，主要由壳体1、进气管2、喉管3、外喷嘴4和内喷嘴5构成。其中壳体1大体为两端通孔的筒状结构，其左端为混凝土浆料的入口，右侧为混合后高压高速喷出的出口。进气管2位于壳体1靠近浆料入口端的下侧，进气管2通入的是经压缩后的气体。其中进气管2的形状大体为L形，气体进入口处垂直于壳体1，而水平处的中心线则与壳体的中心线重合。进气管2的末端连接有内喷嘴5，见图4，二者可通过螺纹连接、过盈配合、卡接、铆接及其他连接方式固定连接，此处不作限定。具体地以螺纹连接为例，进气管2的末端设有外螺纹，内喷嘴5的一端设有与进气管2 的外螺纹相配合的内螺纹，以便二者能够实现螺纹连接。内喷嘴5的入口侧的直径大于出口侧的直径，且大小直径连接处是平滑过渡，且内喷嘴5的通孔的中心线与壳体1的中心线重合。

进一步地，还包括外喷嘴4，见图3，外喷嘴4设在内喷嘴5的出口侧，即气体经进气管2、内喷嘴5和外喷嘴4流出；其中，外喷嘴4、内喷嘴5可通过螺纹连接、过盈配合、卡接、铆接及其他连接方式固定连接，此处不作限定。具体地以螺纹连接为例，内喷嘴5的右侧设有内螺纹，外喷嘴4的一端设有与内喷嘴5的内螺纹相配合的外螺纹；并进一步地，为了加强内喷嘴和外喷嘴之间的密封性，在二者之间还设有O型圈，可以设有1组或者2组0型圈。其中，内喷嘴5的通孔的中心线与壳体1的中心线重合。此外，气体经内喷嘴5流出经外喷嘴4喷出的流体路径上的通孔直径相等；以及，外喷嘴的外径为锥形，主要是为了提高浆料流动的快速性和射流。

压缩气体经外喷嘴4高压高速射出，在喷嘴出口处由于射流和空气之间的黏滞作用，喷嘴附近空气被带走，喷嘴附近形成真空，在外界大气压力作用下，浆料从吸入管路被吸出来，并随同高速工作液体一同进入喉管内，在喉管内两股液体发生动量交换，工作液体将一部分能量传递给被抽送液体。

喉管3的形状具有特殊性，见附图2，喉管3分为收缩段AC、混合段CD和扩散段DE，其中，收缩段AC的内径由大变小，呈喇叭口状，由于截面积减小，浆料在此处速度得到提高，并在混合段CD得到充分的混合，保证了浆料的均匀性。其中外喷嘴4的输出端位于收缩段AC内，收缩段AC、混合段CD和扩散段 DE的中心线均与壳体1的中心线重合。

混合段CD的内径保持一致，而扩散段DE的内径逐渐变大，且变化呈平滑性。在壳体1的中心线的长度方向上，收缩段AC与混合段CD的比例为2∶1至 2.5∶1，例如以下数值但不是全部：2.1∶1，或者2.2∶1，或者2.3∶1，或者2.4∶1。

在壳体1的中心线的长度方向上，扩散段DE与混合段CD的比例为3.5∶1 至4.5∶1，例如以下数值但不是全部：3.6∶1，或者3.7∶1，或者3.8∶1，或者4.4∶1。由于扩散段的长度足够长，高速流体在此处流速逐渐降低，压力上升，最后排出。

本实施例通过内喷嘴、外喷嘴的设计，能够根据浆料的浓度、特性方便调整外喷嘴的规格尺寸，例如更换不同长短的外喷嘴，并通过喉管3的形状的特定设计，即可改变射流效果，进而满足喷浆机最终的作业要求，实用性强，结构简单可靠，均匀性好，作业半径大，工作效果佳。

进一步地，收缩段AC包括AB段和BC段内径变化率不同的两端，其中AB 段的变化率大于BC段的变化率，通过上述设计，能够更加有效的混合浆料，改善其混合性和流体的紊流特性。

实施例二

本实施例在上述实施例一的基础上，对外喷嘴4进行了改进设计，其他结构不变。主要包括叶片6，设于外喷嘴4外周侧平行于壳体1的中心线并均匀布置，见图5-图6。叶片通过过盈配合、铆接、焊接等方式固定在外喷嘴4上面，上述结构的设计，能够有效改进浆料的流体状态。由于喷嘴附近空气被带走，形成真空，在外界大气压力作用下，液体从吸入管路被吸出来，流体状态主要为紊流，过程中产生大量旋涡。而多个叶片6的设计，能够减少上述流体的紊流，进而减少流体损失，提高了喷浆机的输出效率。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种建筑工地用喷枪，包括壳体、进气管，其特征在于，还包括内喷嘴、外喷嘴和喉管，所述壳体的一端设有浆料入口，另一端为浆料出口；所述进气管呈L型，具有竖向段和横向段；压缩气体依次经所述进气管、所述内喷嘴、所述外喷嘴流出至所述喉管的内部，吸引浆料并带动浆料经所述喉管的另一端流出；其中，所述进气管的横向段的中心线、所述内喷嘴的中心线、所述外喷嘴的中心线以及所述喉管的中心线均与所述壳体的中心线重合。

2.根据权利要求1所述的建筑工地用喷枪，其特征在于，所述喉管包括收缩段AC、混合段CD和扩散段DE；其中，所述收缩段AC的内径逐渐减小至与所述混合段CD的内径相同，呈喇叭形状；所述混合段AC的内径保持不变；所述扩散段DE的内径逐渐变大，呈喇叭形状。

3.根据权利要求2所述的建筑工地用喷枪，其特征在于，沿所述壳体的中心线的长度方向上，所述收缩段AC与所述混合段CD的长度比例为2∶1至2.5∶1。

4.根据权利要求2所述的建筑工地用喷枪，其特征在于，沿所述壳体的中心线的长度方向上，所述扩散段DE与所述混合段CD的比例为3.5∶1至4.5∶1。

5.根据权利要求2-4任一项所述的建筑工地用喷枪，其特征在于，所述收缩段AC包括AB段和BC段，其中，所述AB段的内径变化率大于所述BC段内径的变化率。

6.根据权利要求2所述的建筑工地用喷枪，其特征在于，所述进气管的横向段的一端设有外螺纹，所述内喷嘴的一端设有与所述外螺纹相匹配的内螺纹，所述进气管与所述内喷嘴通过所述内螺纹和所述外螺纹固定连接。

7.根据权利要求6所述的建筑工地用喷枪，其特征在于，所述内喷嘴一端设有外螺纹，所述外喷嘴的一端设有与所述外螺纹相匹配的内螺纹，所述内喷嘴与所述外喷嘴通过所述内螺纹和所述外螺纹可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的建筑工地用喷枪，其特征在于，所述外喷嘴的外周设有均匀布置并与所述壳体的中心线平行的多个叶片。

9.根据权利要求8所述的建筑工地用喷枪，其特征在于，所述叶片的数量为4个。

10.一种喷浆机，其特征在于，包含如权利要求1-9任一项所述的喷枪；浆料出口管与所述壳体的所述浆料入口连接，压缩气体与所述进气管的进气端连接。

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